CN222241717U - 一种用于碾米砂辊表面开槽用废料排出结构 - Google Patents

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郑良
徐双进
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Abstract

本实用新型涉及碾米砂辊加工技术领域,公开了一种用于碾米砂辊表面开槽用废料排出结构,包括安装底板、安装在所述安装底板上的U形架板、安装在所述U形架板上的夹持组件以及安装在U形架板上用于驱动所述夹持组件转动的转动电机,所述U形架板上铰接有两个防护罩。本实用新型具有以下优点和效果:将两个防护罩向上翻转对U形架板的顶部进行密封,然后转动电机启动利用皮带传动实现移动组件的往复移动,移动组件移动时带动吸尘组件往复移动,转动电机同步带动碾米砂辊转动,可以将碾米砂辊整个外表面上附着的粉尘废料排出,无需人力清理,且在排出过程中不会有粉尘溢出,保证作业环境的干净,进一步保证作业人员的身体健康。

Description

一种用于碾米砂辊表面开槽用废料排出结构
技术领域
本实用新型涉及碾米砂辊加工技术领域,特别涉及一种用于碾米砂辊表面开槽用废料排出结构。
背景技术
碾米砂辊是一种用于碾磨和加工米粒的设备,通常用于米粉加工厂或大米加工厂中,碾米砂辊通常由一对或多对辊子组成,其中一个辊子是平面的,另一个辊子是有凹槽的,通过两个辊子之间的摩擦和挤压作用,将米粒碾磨成米粉或米饭。
碾米砂辊在开槽时为了满足碾米需求,需要开出直线槽和不同角度的螺旋槽,开槽过程中产生的粉尘废料会在槽内堆积,不易排出,需要人力进行清扫,清扫过程中粉尘废料容易被误吸入,影响作业人员身体健康,因此我们提出一种用于碾米砂辊表面开槽用废料排出结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于碾米砂辊表面开槽用废料排出结构,具有自动清理粉尘废料和防止粉尘废料溢出的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于碾米砂辊表面开槽用废料排出结构,包括安装底板、安装在所述安装底板上的U形架板、安装在所述U形架板上的夹持组件以及安装在U形架板上用于驱动所述夹持组件转动的转动电机,所述U形架板上铰接有两个防护罩,所述安装底板上安装有一端延伸至所述U形架板内侧的吸尘组件,所述U形架板上内侧设有驱动所述吸尘组件做往复运动的移动组件,移动组件与所述转动电机的输出轴之间传动连接有皮带。
通过采用上述技术方案,碾米砂辊利用夹持组件夹持住后可以对其外表面进行开槽加工,加工后为了将槽内的粉尘废料排出,首先将两个防护罩向上翻转对U形架板的顶部进行密封,然后转动电机启动利用皮带传动实现移动组件的往复移动,移动组件移动时带动吸尘组件往复移动,转动电机同步带动碾米砂辊转动,可以将碾米砂辊整个外表面上附着的粉尘废料排出,无需人力清理,且在排出过程中不会有粉尘溢出,保证作业环境的干净,进一步保证作业人员的身体健康。
本实用新型的进一步设置为:其中一个所述防护罩上安装有正极磁石,另一个所述防护罩上安装有负极磁石。
通过采用上述技术方案,对槽内附着的粉尘废料进行排出时,向上翻转两个防护罩,并利用正极磁石和负极磁石将两个防护罩吸附在一起,在对粉尘废料排出时避免粉尘溢出,保证作业环境的干净,进一步保证作业人员的身体健康。
本实用新型的进一步设置为:所述夹持组件包括与所述转动电机输出轴固定连接的夹持盘一、转动连接在所述U形架板内侧的转动盘、在所述转动盘上左右活动的夹持盘二以及连接所述转动盘与夹持盘二的连接弹簧。
通过采用上述技术方案,将需要加工的碾米砂辊放置在夹持盘与夹持盘一之间,夹持盘依靠连接弹簧与转动盘之间实现弹性连接,将碾米砂辊固定的更加稳定,转动盘转动连接,方便转动电机驱动碾磨砂辊转动对其外表面的粉尘废料进行排出。
本实用新型的进一步设置为:所述吸尘组件包括安装在所述安装底板顶部的风机和收集箱、连通所述风机与收集箱的出料管、连通所述风机并延伸至所述U形架板内侧的进料管、连通在所述进料管上的安装罩以及连通在所述安装罩上的进料嘴。
通过采用上述技术方案,风机启动通过进料嘴、安装罩和进料管将槽内附着的粉尘吸入后通过出料管送至收集箱存储,移动组件可以带动安装罩上的进料嘴做往复移动,同时转动电机还驱动碾磨砂辊转动,可以对碾米砂辊外表面的粉尘废料进行全面的排出,无需人力排出。
本实用新型的进一步设置为:所述吸尘组件还包括安装在所述安装罩上并位于所述进料嘴外侧的刷毛。
通过采用上述技术方案,进料嘴随移动组件做往复移动吸附粉尘时,刷毛可以同步做往复移动将碾米砂辊外表面附着粉尘进行清理,可以一边清理一边吸附,令粉尘废料排出的更加彻底。
本实用新型的进一步设置为:所述进料管为波纹软管并呈Y字形,所述安装罩设有两个并呈前后设置。
通过采用上述技术方案,Y字形的设置方便将前后两侧的安装罩上吸入的粉尘废料一起被风机吸入。
本实用新型的进一步设置为:所述移动组件包括转动连接在所述U形架板内侧的丝杆、连接在所述U形架板内侧的导向杆、螺纹连接在所述丝杆外部并套在所述导向杆外部活动的滑块以及安装在所述滑块上的支杆。
本实用新型的进一步设置为:所述安装罩连接在所述支杆上。
本实用新型的进一步设置为:所述皮带传动连接所述丝杆与转动电机的输出轴。
通过采用上述技术方案,转动电机驱动碾磨砂辊转动时,还利用皮带带动丝杆转动,滑块螺纹连接在丝杆的外部并套在导向杆的外部,令滑块可以带动刷毛和进料嘴对碾米砂辊上附着的粉尘废料进行排出。
本实用新型的进一步设置为:所述滑块的内部开设有与所述导向杆相适配的穿孔,所述导向杆的外部与穿孔的内壁均为光滑状。
通过采用上述技术方案,有利于减轻滑块移动时产生的阻力,更加方便碾米砂辊上粉尘废料的排出。
本实用新型的有益效果是:将两个防护罩向上翻转对U形架板的顶部进行密封,然后转动电机启动利用皮带传动实现移动组件的往复移动,移动组件移动时带动吸尘组件往复移动,转动电机同步带动碾米砂辊转动,可以将碾米砂辊整个外表面上附着的粉尘废料排出,无需人力清理,且在排出过程中不会有粉尘溢出,保证作业环境的干净,进一步保证作业人员的身体健康。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型吸尘组件与移动组件连接结构俯视图。
图中,1、安装底板;2、U形架板;3、转动电机;4、防护罩;5、正极磁石;6、负极磁石;7、夹持盘一;8、转动盘;9、夹持盘二;10、连接弹簧;11、风机;12、收集箱;13、出料管;14、进料管;15、安装罩;16、进料嘴;17、刷毛;18、丝杆;19、导向杆;20、滑块;21、支杆;22皮带。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种用于碾米砂辊表面开槽用废料排出结构,包括安装底板1、安装在所述安装底板1上的U形架板2、安装在所述U形架板2上的夹持组件以及安装在U形架板2上用于驱动所述夹持组件转动的转动电机3,所述U形架板2上铰接有两个防护罩4,所述安装底板1上安装有一端延伸至所述U形架板2内侧的吸尘组件,所述U形架板2上内侧设有驱动所述吸尘组件做往复运动的移动组件,移动组件与所述转动电机3的输出轴之间传动连接有皮带22。
碾米砂辊利用夹持组件夹持住后可以对其外表面进行开槽加工,加工后为了将槽内的粉尘废料排出,首先将两个防护罩4向上翻转对U形架板2的顶部进行密封,然后转动电机3启动利用皮带22传动实现移动组件的往复移动,移动组件移动时带动吸尘组件往复移动,转动电机3同步带动碾米砂辊转动,可以将碾米砂辊整个外表面上附着的粉尘废料排出,无需人力清理,且在排出过程中不会有粉尘溢出,保证作业环境的干净,进一步保证作业人员的身体健康。
其中一个所述防护罩4上安装有正极磁石5,另一个所述防护罩4上安装有负极磁石6,对槽内附着的粉尘废料进行排出时,向上翻转两个防护罩4,并利用正极磁石5和负极磁石6将两个防护罩4吸附在一起,在对粉尘废料排出时避免粉尘溢出,保证作业环境的干净,进一步保证作业人员的身体健康。
夹持组件包括与所述转动电机3输出轴固定连接的夹持盘一7、转动连接在所述U形架板2内侧的转动盘8、在所述转动盘8上左右活动的夹持盘二9以及连接所述转动盘8与夹持盘二9的连接弹簧10,将需要加工的碾米砂辊放置在夹持盘9与夹持盘一7之间,夹持盘9依靠连接弹簧10与转动盘8之间实现弹性连接,将碾米砂辊固定的更加稳定,转动盘8转动连接,方便转动电机3驱动碾磨砂辊转动对其外表面的粉尘废料进行排出。
吸尘组件包括安装在所述安装底板1顶部的风机11和收集箱12、连通所述风机11与收集箱12的出料管13、连通所述风机11并延伸至所述U形架板2内侧的进料管14、连通在所述进料管14上的安装罩15以及连通在所述安装罩15上的进料嘴16,风机11启动通过进料嘴16、安装罩15和进料管14将槽内附着的粉尘吸入后通过出料管13送至收集箱12存储,移动组件可以带动安装罩15上的进料嘴16做往复移动,同时转动电机3还驱动碾磨砂辊转动,可以对碾米砂辊外表面的粉尘废料进行全面的排出,无需人力排出。
吸尘组件还包括安装在所述安装罩15上并位于所述进料嘴16外侧的刷毛17,进料嘴16随移动组件做往复移动吸附粉尘时,刷毛17可以同步做往复移动将碾米砂辊外表面附着粉尘进行清理,可以一边清理一边吸附,令粉尘废料排出的更加彻底。
进料管14为波纹软管并呈Y字形,所述安装罩15设有两个并呈前后设置,Y字形的设置方便将前后两侧的安装罩15上吸入的粉尘废料一起被风机11吸入。
移动组件包括转动连接在所述U形架板2内侧的丝杆18、连接在所述U形架板2内侧的导向杆19、螺纹连接在所述丝杆18外部并套在所述导向杆19外部活动的滑块20以及安装在所述滑块20上的支杆21,安装罩15连接在所述支杆21上,皮带22传动连接所述丝杆18与转动电机3的输出轴。
转动电机3驱动碾磨砂辊转动时,还利用皮带22带动丝杆18转动,滑块20螺纹连接在丝杆18的外部并套在导向杆19的外部,令滑块20可以带动刷毛17和进料嘴16对碾米砂辊上附着的粉尘废料进行排出。
滑块20的内部开设有与所述导向杆19相适配的穿孔,所述导向杆19的外部与穿孔的内壁均为光滑状,有利于减轻滑块20移动时产生的阻力,更加方便碾米砂辊上粉尘废料的排出。

Claims (10)

1.一种用于碾米砂辊表面开槽用废料排出结构,包括安装底板(1)、安装在所述安装底板(1)上的U形架板(2)、安装在所述U形架板(2)上的夹持组件以及安装在U形架板(2)上用于驱动所述夹持组件转动的转动电机(3),其特征在于,所述U形架板(2)上铰接有两个防护罩(4),所述安装底板(1)上安装有一端延伸至所述U形架板(2)内侧的吸尘组件,所述U形架板(2)上内侧设有驱动所述吸尘组件做往复运动的移动组件,移动组件与所述转动电机(3)的输出轴之间传动连接有皮带(22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于碾米砂辊表面开槽用废料排出结构,其特征在于:其中一个所述防护罩(4)上安装有正极磁石(5),另一个所述防护罩(4)上安装有负极磁石(6)。
3.根据权利要求2所述的一种用于碾米砂辊表面开槽用废料排出结构,其特征在于:所述夹持组件包括与所述转动电机(3)输出轴固定连接的夹持盘一(7)、转动连接在所述U形架板(2)内侧的转动盘(8)、在所述转动盘(8)上左右活动的夹持盘二(9)以及连接所述转动盘(8)与夹持盘二(9)的连接弹簧(10)。
4.根据权利要求3所述的一种用于碾米砂辊表面开槽用废料排出结构,其特征在于:所述吸尘组件包括安装在所述安装底板(1)顶部的风机(11)和收集箱(12)、连通所述风机(11)与收集箱(12)的出料管(13)、连通所述风机(11)并延伸至所述U形架板(2)内侧的进料管(14)、连通在所述进料管(14)上的安装罩(15)以及连通在所述安装罩(15)上的进料嘴(16)。
5.根据权利要求4所述的一种用于碾米砂辊表面开槽用废料排出结构,其特征在于:所述吸尘组件还包括安装在所述安装罩(15)上并位于所述进料嘴(16)外侧的刷毛(17)。
6.根据权利要求5所述的一种用于碾米砂辊表面开槽用废料排出结构,其特征在于:所述进料管(14)为波纹软管并呈Y字形,所述安装罩(15)设有两个并呈前后设置。
7.根据权利要求6所述的一种用于碾米砂辊表面开槽用废料排出结构,其特征在于:所述移动组件包括转动连接在所述U形架板(2)内侧的丝杆(18)、连接在所述U形架板(2)内侧的导向杆(19)、螺纹连接在所述丝杆(18)外部并套在所述导向杆(19)外部活动的滑块(20)以及安装在所述滑块(20)上的支杆(21)。
8.根据权利要求7所述的一种用于碾米砂辊表面开槽用废料排出结构,其特征在于:所述安装罩(15)连接在所述支杆(21)上。
9.根据权利要求8所述的一种用于碾米砂辊表面开槽用废料排出结构,其特征在于:所述皮带(22)传动连接所述丝杆(18)与转动电机(3)的输出轴。
10.根据权利要求9所述的一种用于碾米砂辊表面开槽用废料排出结构,其特征在于:所述滑块(20)的内部开设有与所述导向杆(19)相适配的穿孔,所述导向杆(19)的外部与穿孔的内壁均为光滑状。
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