CN222240860U - 一种建筑工程装修用板材喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种建筑工程装修用板材喷漆装置,包括底架,所述底架上设置有多个固定座,多个所述固定座的一侧均滑动设置有固定条,所述固定条上设置有多个喷头,所述底架上设置有用于驱动所述固定条进行移动的驱动机构,所述底架上还设置有用于对板材进行输送的输送机构。本申请通过利用输送机构对板材进行自动输送,然后通过采用驱动机构驱动固定条进行往复移动,使得固定条上的喷头能够均匀对板材的表面进行自动喷漆,从而不但能够提高工作效率,而且喷漆均匀且便捷。
Description
技术领域
本申请涉及建筑工程装修的技术领域,尤其是涉及一种建筑工程装修用板材喷漆装置。
背景技术
目前在建筑工程装修行业中,为了使板材获得更好的更优异的性能,通常需要在板材的表面进行喷漆处理,以得到所需性能的板材。
但是在实际使用时,现有的板材在喷漆过程中,一般通过工作人员手持喷枪对板材的表面进行来回喷涂,以完成板材的喷漆处理过程。
但是由于板材的表面积较大,采用人工手动喷漆的方式,不但工作效率较低,而且喷漆不均匀。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种建筑工程装修用板材喷漆装置,以解决由于板材的表面积较大,采用人工手动喷漆的方式,不但工作效率较低,而且喷漆不均匀的问题。
本申请提供的一种建筑工程装修用板材喷漆装置采用如下的技术方案:
一种建筑工程装修用板材喷漆装置,包括底架,所述底架上设置有多个固定座,多个所述固定座的一侧均滑动设置有固定条,所述固定条上设置有多个喷头,所述底架上设置有用于驱动所述固定条进行移动的驱动机构,所述底架上还设置有用于对板材进行输送的输送机构。
进一步地,所述驱动机构包括转动设置于所述底架顶部上的转动杆,所述转动杆的外侧上设置有多根伸缩杆,多根所述伸缩杆远离所述转动杆的一端通过滑动件分别与多个所述固定条相连接,所述底架上还设置有驱动所述转动杆进行转动的驱动组件。
进一步地,所述驱动组件包括设置于所述底架顶部上的支撑板,所述支撑板上设置有第一电机,所述第一电机的输出端与所述转动杆的一端相连接。
进一步地,所述滑动件为滑块,所述固定座上开设有滑槽,所述滑块与所述滑槽相配合,所述滑块的一侧与所述伸缩杆相连接,所述滑块的另一侧与所述固定条相连接。
进一步地,所述滑块的两侧上还滚动设置有滑轮,所述滑轮与所述滑槽的槽壁相抵接。
进一步地,所述输送机构包括对称滑动设置于所述底架上的滑动块,所述底架内对称开设有与所述滑动块相配合的滑动槽,两所述滑动块的顶部均设置有承托板,所述底架上还对称设置有用于驱动所述滑动块进行移动的输送组件。
进一步地,所述输送组件包括设置于所述底架一侧上的承载板,所述承载板上设置有第二电机,所述滑动槽的两侧槽壁上转动设置有丝杆,所述滑动块上开设有与所述丝杆螺纹连接的第一螺纹孔,所述丝杆的一端与所述第二电机的输出端相连接。
进一步地,两所述承托板上均滑动设置有移动架,所述承托板上开设有与所述移动架相配合的移动槽,所述移动架上还设置有夹持板。
进一步地,所述移动架的一侧设置有限位板,所述限位板上开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端设置有旋拧部,所述螺纹杆的另一端设置有限位块。
进一步地,所述夹持板的一侧上还设置有橡胶层。
与现有技术相比,本申请的有益效果在于:通过利用输送机构对板材进行自动输送,然后通过采用驱动机构驱动固定条进行往复移动,使得固定条上的喷头能够均匀对板材的表面进行自动喷漆,从而不但能够提高工作效率,而且喷漆均匀且便捷。
附图说明
图1是本申请实施例建筑工程装修用板材喷漆装置的结构示意图。
图2是本申请实施例驱动机构的结构示意图。
图3是本申请实施例输送机构的结构示意图。
图4是图3中A部分的放大示意图。
附图标记说明:1、底架;11、滑动槽;12、丝杆;2、固定座;21、滑槽;3、固定条;31、喷头;4、转动杆;41、伸缩杆;42、滑块;5、支撑板;51、第一电机;6、滑动块;61、第一螺纹孔;7、承托板;71、移动槽;8、承载板;81、第二电机;9、移动架;91、夹持板;92、橡胶层;93、限位板;931、第二螺纹孔;94、螺纹杆;941、旋拧部;942、限位块。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种建筑工程装修用板材喷漆装置。参照图1,在本实施例中,喷漆装置包括底架1、固定座2、固定条3、喷头31、驱动机构以及输送机构。其中,固定座2设置有多个,多个固定座2的底部均呈向下隆起的弧形状结构,且多个固定座2的两端分别安装在底架1的顶部两侧上;固定条3也设置有多个,多个固定条3的底部也均呈向下隆起的弧形状结构,且多个固定条3分别滑动安装在该些固定座2的底部;喷头31设置有多个,多个喷头31分别安装在该些固定条3背离固定座2的一侧上,且该些喷头31均朝向底架1的方向设置,以对板材进行喷漆处理。
而输送机构安装在底架1的内部,输送机构用于对板材进行放置,且同时对板材进行自动输送。驱动机构则安装在底架1的顶部上,以同时驱动该些固定条3在固定座2的底部进行往复移动,从而使得固定条3带动喷头31均匀对输送机构上的板材表面进行自动喷漆,进而不但能够提高工作效率,而且喷漆均匀且便捷。
下面对驱动机构和输送机构的结构进行详细记载:
具体地,参照图1和图2,在本实施例中,驱动机构包括转动杆4、伸缩杆41、滑动件以及驱动组件。其中,转动杆4转动安装在底架1的顶部上,且转动杆4位于该些固定座2的上方;伸缩杆41设置有多根,伸缩杆41的数量与固定座2的数量一致,且多根伸缩杆41的一端均安装在转动杆4的外侧上,多根伸缩杆41的另一端均通过滑动件分别与该些固定条3相互连接。
且在固定座2上开设有滑槽21,滑动件为滑块42,滑块42与滑槽21相互配合,使得滑块42沿着滑槽21滑动在固定座2上;伸缩杆41远离转动杆4的一端固定连接在滑块42的顶部上,固定条3背离底架1的一侧安装在滑动块6的底部上。同时,驱动组件安装在底架1的顶部一侧上,驱动组件用于驱动转动杆4进行转动。
更具体地,参照图1和图2,在本实施例中,驱动组件包括支撑板5和第一电机51。其中,支撑板5固定安装在底架1的顶部一侧上;第一电机51固定安装在支撑板5的顶部上,且第一电机51的输出端与转动杆4的一端固定连接。
当启动第一电机51时,第一电机51的输出端驱动转动杆4进行转动,转动杆4则带动该些伸缩杆41进行摆动,使得伸缩杆41带动滑块42沿着固定座2上的滑槽21进行移动,此时,滑块42则带动固定条3上的喷头31进行弧形移动,从而使得喷头31对输送机构上的板材进行均匀喷漆。
较佳的,在本实施例中,在该些滑块42的两侧上均滚动安装有滑轮,滑轮与滑槽21的槽壁相互抵接;通过设置滑轮,可以减少滑块42与固定座2之间的摩擦力,从而使得滑块42更加顺畅地带动固定条3上的喷头31进行移动喷漆。
另外,参照图1和图3,在本实施例中,输送机构包括滑动块6、承托板7以及输送组件。其中,滑动块6设置有两个,两个滑动块6对称滑动安装在底架1上,且在底架1朝向固定座2的一侧上对称开设有滑动槽11,滑动槽11与滑动块6相互配合,使得滑动块6沿着滑动槽11滑移在底架1上。承托板7设置有两个,两个承托板7分别固定安装在两个滑动块6的顶部上,待喷漆的板材同时放置在该两个承托板7的顶部上,以对板材进行承托。
同时,输送组件安装在底架1上,以驱动滑动块6带动承托板7进行移动,从而使得承托板7带动板材进行自动输送。具体地,参照图1和图3,在本实施例中,输送组件包括承载板8、第二电机81以及丝杆12。其中,丝杆12的两端分别转动连接在滑动槽11的两侧槽壁上,且在滑动块6上开设有第一螺纹孔61,第一螺纹孔61与丝杆12螺纹连接,使得丝杆12沿着第一螺纹孔61贯穿于滑动块6。
承载板8固定安装在底架1的一侧上;第二电机81固定安装在承载板8的顶部上,且第二电机81的输出端与丝杆12的一端固定连接。当启动承载板8上的第二电机81时,第二电机81的输出端驱动丝杆12进行转动,丝杆12在转动的过程中,使得滑动块6沿着滑动槽11进行移动,从而使得滑动块6带动承托板7进行移动,进而使得承托板7带动待喷漆的板材进行移动。
较佳的,参照图1和图3,在本实施例中,在两个承托板7背离滑动块6的一侧上均开设有移动槽71,在两个移动槽71内均滑动安装有移动架9,移动架9与移动槽71相互配合,使得两个移动架9分别沿着移动槽71相互靠近或者远离。且在两个移动架9背离承托板7的一侧上均安装有夹持板91,两个夹持板91在移动架9的移动作用下分别对板材进行夹持。
同时,参照图3和图4,在本实施例中,在两个移动架9的一侧上安装有限位板93,在限位板93上开设有第二螺纹孔931,在第二螺纹孔931内螺纹连接有螺纹杆94,螺纹杆94与限位板93相互垂直。且在螺纹杆94的顶端固定安装有旋拧部941,在螺纹杆94的底端固定安装有限位块942。
通过转动旋拧部941,使得螺纹杆94沿着螺纹孔进行移动,使得螺纹杆94上的限位块942抵紧在承托板7上,从而能够对移动架9起到有效限位的效果,进而使得两个夹持板91对板材进行稳固夹持,以便于提高板材输送时的稳定性。
此外,通过限位板93、螺纹杆94、旋拧部941以及限位块942相互配合的限位锁紧结构,还能够使得两个夹持板91对不同规格的板材进行有效夹持,适用范围更广,从而能够满足不同规格的板材的喷漆需求。
较佳的,在本实施例中,在两个夹持板91相对应的一侧上均固定安装有橡胶层92,通过橡胶层92的设置,在对板材进行夹持时,不但能够对板材起到有效保护的效果,以减少板材受到刮伤的情况;而且能够进一步对板材起到稳固夹持的效果,使得板材在输送时更加稳定。
本申请实施例一种建筑工程装修用板材喷漆装置的实施原理为:当需要对板材进行喷漆处理时,先将待喷漆的板材放置在两个承托板7上,然后通过移动两个移动架9上的夹持板91对板材进行夹持,再旋拧螺纹杆94上的旋拧部941,使得限位块942抵紧在承托板7上,以便于对板材进行稳固夹持;然后启动承载板8上的第二电机81,第二电机81的输出端驱动丝杆12进行转动,使得滑动块6沿着滑动槽11带动承托板7上的板材进行输送。
同时,启动支撑板5上的第一电机51,第一电机51的输出端驱动转动杆4进行转动,转动杆4则带动该些伸缩杆41进行摆动,使得伸缩杆41带动滑块42沿着固定座2上的滑槽21进行移动,滑块42则带动固定条3上的喷头31进行弧形移动,从而使得喷头31对输送中的板材进行均匀喷漆,进而完成板材的喷漆处理过程。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种建筑工程装修用板材喷漆装置,其特征在于:包括底架(1),所述底架(1)上设置有多个固定座(2),多个所述固定座(2)的一侧均滑动设置有固定条(3),所述固定条(3)上设置有多个喷头(31),所述底架(1)上设置有用于驱动所述固定条(3)进行移动的驱动机构,所述底架(1)上还设置有用于对板材进行输送的输送机构。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程装修用板材喷漆装置,其特征在于:所述驱动机构包括转动设置于所述底架(1)顶部上的转动杆(4),所述转动杆(4)的外侧上设置有多根伸缩杆(41),多根所述伸缩杆(41)远离所述转动杆(4)的一端通过滑动件分别与多个所述固定条(3)相连接,所述底架(1)上还设置有驱动所述转动杆(4)进行转动的驱动组件。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工程装修用板材喷漆装置,其特征在于:所述驱动组件包括设置于所述底架(1)顶部上的支撑板(5),所述支撑板(5)上设置有第一电机(51),所述第一电机(51)的输出端与所述转动杆(4)的一端相连接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑工程装修用板材喷漆装置,其特征在于:所述滑动件为滑块(42),所述固定座(2)上开设有滑槽(21),所述滑块(42)与所述滑槽(21)相配合,所述滑块(42)的一侧与所述伸缩杆(41)相连接,所述滑块(42)的另一侧与所述固定条(3)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种建筑工程装修用板材喷漆装置,其特征在于:所述滑块(42)的两侧上还滚动设置有滑轮,所述滑轮与所述滑槽(21)的槽壁相抵接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程装修用板材喷漆装置,其特征在于:所述输送机构包括对称滑动设置于所述底架(1)上的滑动块(6),所述底架(1)内对称开设有与所述滑动块(6)相配合的滑动槽(11),两所述滑动块(6)的顶部均设置有承托板(7),所述底架(1)上还对称设置有用于驱动所述滑动块(6)进行移动的输送组件。
7.根据权利要求6所述的一种建筑工程装修用板材喷漆装置,其特征在于:所述输送组件包括设置于所述底架(1)一侧上的承载板(8),所述承载板(8)上设置有第二电机(81),所述滑动槽(11)的两侧槽壁上转动设置有丝杆(12),所述滑动块(6)上开设有与所述丝杆(12)螺纹连接的第一螺纹孔(61),所述丝杆(12)的一端与所述第二电机(81)的输出端相连接。
8.根据权利要求6所述的一种建筑工程装修用板材喷漆装置,其特征在于:两所述承托板(7)上均滑动设置有移动架(9),所述承托板(7)上开设有与所述移动架(9)相配合的移动槽(71),所述移动架(9)上还设置有夹持板(91)。
9.根据权利要求8所述的一种建筑工程装修用板材喷漆装置,其特征在于:所述移动架(9)的一侧设置有限位板(93),所述限位板(93)上开设有第二螺纹孔(931),所述第二螺纹孔(931)内螺纹连接有螺纹杆(94),所述螺纹杆(94)的一端设置有旋拧部(941),所述螺纹杆(94)的另一端设置有限位块(942)。
10.根据权利要求8所述的一种建筑工程装修用板材喷漆装置,其特征在于:所述夹持板(91)的一侧上还设置有橡胶层(92)。
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| CN202420178340.2U CN222240860U (zh) | 2024-01-25 | 2024-01-25 | 一种建筑工程装修用板材喷漆装置 |
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