CN222240612U - 一种便于出渣的碎渣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于出渣的碎渣机,包括底座,所述底座的上方安装有碎渣箱,且碎渣箱的上方设置有进料口,所述碎渣箱的内部安装有粉碎轴,且粉碎轴的外壁安装有粉碎刀片,所述粉碎轴的一端连接有粉碎电机;碎渣辊,其安装在所述粉碎轴下方的两侧,所述碎渣辊的一端连接有驱动电机;传送带,其安装在所述出料口的下方,所述传送带一端的下方设置有传送箱,且传送箱的内部安置有收集箱,所述传送箱的下方连接有螺母座,且螺母座的内部安装有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的一端连接有传送电机。该便于出渣的碎渣机,与现有的装置相比,二次粉碎后的物料能通过出料口落至传送带上,再通过传送带将其送至收集箱内,达到自动收集输送的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及碎渣机技术领域,具体为一种便于出渣的碎渣机。
背景技术
矿石在经历提炼后会形成矿渣,这些矿渣若是直接丢弃的话会造成资源的浪费,从而需要对矿渣进行粉碎后,再进行收集之后作为其他建筑材料的原料,从而要用到一种碎渣机。
授权公开号为CN212040877U的中国专利公开了一种矿渣粉碎机,包括一级粉碎机构和二级粉碎机构。该矿渣粉碎机通过设置一级粉碎机构和二级粉碎机构,能够彻底对矿渣进行粉碎,粉碎效果好;通过设置震动弹簧,能够便于将经过一级粉碎机构粉碎后的矿渣顺利排出;通过设置挡板,能够防止矿渣对震动弹簧造成损伤。
上述中的矿渣碎渣机虽通过设置挡板,能够防止矿渣对震动弹簧造成损伤,但装置缺乏较好的排渣机构,在碎渣后不便对其进行自动输送与收集,通常需要工人配合进行人工收集,较为费力,为此,我们提出一种便于出渣的碎渣机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于出渣的碎渣机,以解决上述背景技术中提出由于装置缺乏较好的排渣机构,在碎渣后不便对其进行自动输送与收集,通常需要工人配合进行人工收集,较为费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于出渣的碎渣机,包括:
底座,所述底座的上方安装有碎渣箱,且碎渣箱的上方设置有进料口,所述碎渣箱的内部安装有粉碎轴,且粉碎轴的外壁安装有粉碎刀片,所述粉碎轴的一端连接有粉碎电机;
碎渣辊,其安装在所述粉碎轴下方的两侧,所述碎渣辊的一端连接有驱动电机,所述碎渣辊下方的中部设置有出料口;
传送带,其安装在所述出料口的下方,所述传送带一端的下方设置有传送箱,且传送箱的内部安置有收集箱,所述传送箱的下方连接有螺母座,且螺母座的内部安装有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的一端连接有传送电机。
优选的,所述粉碎电机通过粉碎轴与粉碎刀片之间构成转动结构,且粉碎刀片呈螺旋状分布。
优选的,所述粉碎刀片还设有:
下料挡板,其安装在所述粉碎刀片下方的两侧,所述下料挡板的外侧连接有伸缩液压缸,且伸缩液压缸与下料挡板之间构成伸缩结构。
优选的,所述驱动电机与碎渣辊之间构成转动结构,且碎渣辊关于碎渣箱的竖直中心线呈对称分布。
优选的,所述出料口和收集箱均与传送带的位置相对应,且传送箱与收集箱之间构成半包围结构。
优选的,所述传送电机与滚珠丝杆之间构成转动结构,且滚珠丝杆贯穿于螺母座的内部,并且螺母座与传送箱固定连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于出渣的碎渣机,具备以下
有益效果:
本实用新型二次粉碎后的物料能通过出料口落至传送带上,再通过传送带将其送至收集箱内,达到自动收集输送的效果,避免了装置缺乏较好的排渣机构,在碎渣后不便对其进行自动输送与收集,通常需要工人配合进行人工收集,较为费力的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型碎渣箱的外部结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图;
图4为本实用新型传送箱和螺母座连接处的结构示意图。
图中:1、底座;2、碎渣箱;3、进料口;4、粉碎轴;5、粉碎刀片;6、粉碎电机;7、下料挡板;8、伸缩液压缸;9、碎渣辊;10、驱动电机;11、出料口;12、传送带;13、收集箱;14、传送箱;15、螺母座;16、滚珠丝杆;17、传送电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种便于出渣的碎渣机,包括:底座1,底座1的上方安装有碎渣箱2,且碎渣箱2的上方设置有进料口3,碎渣箱2的内部安装有粉碎轴4,且粉碎轴4的外壁安装有粉碎刀片5,粉碎轴4的一端连接有粉碎电机6;粉碎电机6通过粉碎轴4与粉碎刀片5之间构成转动结构,且粉碎刀片5呈螺旋状分布;粉碎电机6能带动粉碎轴4以及粉碎刀片5进行转动,转动的粉碎刀片5能够对矿渣进行一级的粉碎;下料挡板7,其安装在粉碎刀片5下方的两侧,下料挡板7的外侧连接有伸缩液压缸8,且伸缩液压缸8与下料挡板7之间构成伸缩结构;伸缩液压缸8能够带动下料挡板7进行水平方向的传送,从而能带动下料挡板7相对远离,便于一级粉碎后的物料向下落;碎渣辊9,其安装在粉碎轴4下方的两侧,碎渣辊9的一端连接有驱动电机10,碎渣辊9下方的中部设置有出料口11;驱动电机10与碎渣辊9之间构成转动结构,且碎渣辊9关于碎渣箱2的竖直中心线呈对称分布;驱动电机10能够带动碎渣辊9进行转动,相对转动的碎渣辊9能够对落下的物料进行再次粉碎,从而能保证碎渣的彻底性以及均匀度。
请参阅图1和4,一种便于出渣的碎渣机,包括:传送带12,其安装在出料口11的下方,传送带12一端的下方设置有传送箱14,且传送箱14的内部安置有收集箱13,出料口11和收集箱13均与传送带12的位置相对应,且传送箱14与收集箱13之间构成半包围结构;二次粉碎后的物料能通过出料口11落至传送带12上,再通过传送带12将其送至收集箱13内,达到自动收集输送的效果;传送箱14的下方连接有螺母座15,且螺母座15的内部安装有滚珠丝杆16,滚珠丝杆16的一端连接有传送电机17;传送电机17与滚珠丝杆16之间构成转动结构,且滚珠丝杆16贯穿于螺母座15的内部,并且螺母座15与传送箱14固定连接;传送电机17能带动滚珠丝杆16进行转动结,转动的滚珠丝杆16能够对螺母座15以及传送箱14进行水平传送,从而能将传送箱14送至一侧,便于收集箱13的取放。
工作原理:在使用该便于出渣的碎渣机时,首先通过进料口3将矿渣投放至碎渣箱2内,启动粉碎电机6,粉碎电机6带动粉碎轴4以及粉碎刀片5进行转动,转动的粉碎刀片5即可对矿渣进行一级的粉碎;其次启动伸缩液压缸8,伸缩液压缸8带动下料挡板7进行水平方向的传送,从而即可带动下料挡板7相对远离,便于一级粉碎后的物料向下落,再启动驱动电机10,驱动电机10带动碎渣辊9进行转动,相对转动的碎渣辊9能够对落下的物料进行再次粉碎,从而能保证碎渣的彻底性以及均匀度;然后二次粉碎后的物料通过出料口11落至传送带12上,再通过传送带12将其送至收集箱13内,达到自动收集输送的效果;最后启动传送电机17,传送电机17带动滚珠丝杆16进行转动结,转动的滚珠丝杆16对螺母座15以及传送箱14进行水平传送,从而能将传送箱14送至一侧,便于收集箱13取出,这就是该便于出渣的碎渣机的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于出渣的碎渣机,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)的上方安装有碎渣箱(2),且碎渣箱(2)的上方设置有进料口(3),所述碎渣箱(2)的内部安装有粉碎轴(4),且粉碎轴(4)的外壁安装有粉碎刀片(5),所述粉碎轴(4)的一端连接有粉碎电机(6);
碎渣辊(9),其安装在所述粉碎轴(4)下方的两侧,所述碎渣辊(9)的一端连接有驱动电机(10),所述碎渣辊(9)下方的中部设置有出料口(11);
传送带(12),其安装在所述出料口(11)的下方,所述传送带(12)一端的下方设置有传送箱(14),且传送箱(14)的内部安置有收集箱(13),所述传送箱(14)的下方连接有螺母座(15),且螺母座(15)的内部安装有滚珠丝杆(16),所述滚珠丝杆(16)的一端连接有传送电机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种便于出渣的碎渣机,其特征在于,所述粉碎电机(6)通过粉碎轴(4)与粉碎刀片(5)之间构成转动结构,且粉碎刀片(5)呈螺旋状分布。
3.根据权利要求1所述的一种便于出渣的碎渣机,其特征在于,所述粉碎刀片(5)还设有:
下料挡板(7),其安装在所述粉碎刀片(5)下方的两侧,所述下料挡板(7)的外侧连接有伸缩液压缸(8),且伸缩液压缸(8)与下料挡板(7)之间构成伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于出渣的碎渣机,其特征在于,所述驱动电机(10)与碎渣辊(9)之间构成转动结构,且碎渣辊(9)关于碎渣箱(2)的竖直中心线呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种便于出渣的碎渣机,其特征在于,所述出料口(11)和收集箱(13)均与传送带(12)的位置相对应,且传送箱(14)与收集箱(13)之间构成半包围结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于出渣的碎渣机,其特征在于,所述传送电机(17)与滚珠丝杆(16)之间构成转动结构,且滚珠丝杆(16)贯穿于螺母座(15)的内部,并且螺母座(15)与传送箱(14)固定连接。
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