CN222240495U - 一种原料药生产用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原料药生产用粉碎装置，应用在粉碎装置领域，包括箱框和粉碎机构，所述箱框的内部焊接有隔板，所述隔板的一侧分别贯穿设置有金属筛网和导料板，所述隔板的另一侧栓接有第一固定框，所述第一固定框的内部转动连接有绞龙，所述绞龙的另一端固定套接有第二电机，所述箱框的内部栓接有第二固定框，所述第二固定框的内部分别栓接有轴流风机和加热网，所述第二固定框的底部和一侧均开设有出风口，能够具备物料提升功能，不需要人员手动干预，减轻了人员的工作负担，提高了原料药的生产效率，同时能够具备热风烘干功能，对原料药中含有的水分进行去除，有利于人员进行收集，实用性高。

Description

一种原料药生产用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置领域，特别涉及一种原料药生产用粉碎装置。

背景技术

目前，公告号为CN210875648U的中国实用新型，公开了一种无菌原料药粉碎处理装置，包括装置本体，所述装置本体包括箱体和料斗，所述料斗焊接在箱体的一侧，所述料斗的顶部设置有盖板，所述箱体的一侧设置有电机一和电机二，所述箱体的一侧焊接有支架，所述电机一和电机二均通过螺栓安装在支架的顶部，所述箱体的另一侧焊接有风管，所述箱体的另一侧焊接有出口，所述箱体上通过螺栓安装有开关一和开关二，所述箱体的内侧焊接有套筒，所述套筒的内侧设置有主轴，所述主轴的外边侧焊接有切刀，所述套筒的底部焊接有筛网，所述筛网的底部设置有滤网，所述滤网通过连板与套筒的外壁连接，所述无菌原料药粉碎处理装置设计合理，使用时较为方便，适用于无菌原料药的粉碎处理使用。

现有的粉碎装置虽然可通过滤网对不合格的较大颗粒进行筛分，但是在后续处理时较为繁琐，当较大颗粒被滤网筛分无法下落后，需要人员将其从装置内部取下，然后重新从装置上方的投料口处再次投入，繁琐且复杂，增加了人员的工作负担，而且不具备热风烘干功能，部分原料药块中含有较高的水分，当该药块在粉碎时容易附着在粉碎组件及内壁上，不利于后续收集，实用性较低，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种原料药生产用粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种原料药生产用粉碎装置，解决了现有的粉碎装置不具备物料提升功能而且不具备热风烘干功能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种原料药生产用粉碎装置，包括箱框和粉碎机构，所述箱框的内部焊接有隔板，所述隔板的一侧分别贯穿设置有金属筛网和导料板，所述隔板的另一侧栓接有第一固定框，所述第一固定框的内部转动连接有绞龙，所述绞龙的另一端固定套接有第二电机，所述箱框的内部栓接有第二固定框，所述第二固定框的内部分别栓接有轴流风机和加热网，所述第二固定框的底部和一侧均开设有出风口，所述箱框的一侧开设有进风口。

采用上述技术方案，能够具备物料提升功能，不需要人员手动干预，减轻了人员的工作负担，提高了原料药的生产效率，同时能够具备热风烘干功能，对原料药中含有的水分进行去除，有利于人员进行收集，实用性高。

本实用新型进一步设置为：所述粉碎机构包括第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的背面设置有第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的一端均通过轴承转动连接在隔板的一侧，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的表面分别固定套接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮为啮合状态，所述第一粉碎辊的另一端固定套接有第一电机。

采用上述技术方案，通过第一粉碎辊、第二粉碎辊、第一齿轮、第二齿轮和第一电机的设置，能够对投入到装置内部的原料药进行粉碎。

本实用新型进一步设置为：所述箱框的一侧栓接有防护罩。

采用上述技术方案，通过防护罩的设置，能够对第一齿轮、第二齿轮和第一电机进行保护，避免第一齿轮、第二齿轮和第一电机受到外物的碰撞而发生损坏。

本实用新型进一步设置为：所述导料板顶部的前端和后端均焊接有挡板。

采用上述技术方案，通过挡板的设置，能够对向下滑落的物料进行阻挡，避免物料从导料板的侧边掉落。

本实用新型进一步设置为：所述箱框的顶部通过合页铰接有盖板，所述盖板的顶部焊接有把手。

采用上述技术方案，通过盖板和把手的设置，能够便于人员将原料药投入到箱框的内部。

本实用新型进一步设置为：所述箱框的一侧栓接有防尘网。

采用上述技术方案，通过防尘网的设置，能够起到防尘的作用，避免空气中的灰尘进入到轴流风机的内部。

本实用新型进一步设置为：所述绞龙由不锈钢材质制造而成。

采用上述技术方案，绞龙具有强度高、密度小和耐腐蚀性优良的特点。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过同时启动第一电机和第二电机，第一电机在启动后会带动第一粉碎辊和第二粉碎辊旋转对物料进行粉碎，合格的物料会通过金属筛网的网眼向下掉落，而较大的物料则会滚落到绞龙上，第二电机在启动后会带动绞龙进行旋转，绞龙在旋转时会带动物料提升并通过导料板重新投入，能够具备物料提升功能，不需要人员手动干预，减轻了人员的工作负担，提高了原料药的生产效率。

2.本实用新型通过启动轴流风机和加热网，轴流风机在启动后会使内部的叶轮进行旋转，叶轮在旋转时会通过防尘网和进风口将外界空气吸入，空气在吸入后向里流动时会经过防护罩，防护罩在启动后会对空气进行加热，热风在形成后会通过出风口向箱框内吹拂，能够具备热风烘干功能，对原料药中含有的水分进行去除，有利于人员进行收集，实用性高。

附图说明

图1是本实用新型结构立体图；

图2是本实用新型结构正面剖视图；

图3是本实用新型结构俯视局部剖视图。

附图标记：1、箱框；2、隔板；3、粉碎机构；31、第一粉碎辊；32、第二粉碎辊；33、第一齿轮；34、第二齿轮；35、第一电机；4、金属筛网；5、导料板；6、第一固定框；7、绞龙；8、第二电机；9、第二固定框；10、轴流风机；11、加热网；12、出风口；13、防护罩；14、挡板；15、盖板；16、把手；17、防尘网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1、图2和图3，一种原料药生产用粉碎装置，包括箱框1和粉碎机构3，箱框1的内部焊接有隔板2，隔板2的一侧分别贯穿设置有金属筛网4和导料板5，隔板2的另一侧栓接有第一固定框6，第一固定框6的内部转动连接有绞龙7，绞龙7的另一端固定套接有第二电机8，通过同时启动第一电机35和第二电机8，第一电机35在启动后会带动第一粉碎辊31和第二粉碎辊32旋转对物料进行粉碎，合格的物料会通过金属筛网4的网眼向下掉落，而较大的物料则会滚落到绞龙7上，第二电机8在启动后会带动绞龙7进行旋转，绞龙7在旋转时会带动物料提升并通过导料板5重新投入，能够具备物料提升功能，不需要人员手动干预，减轻了人员的工作负担，提高了原料药的生产效率。

参考图2和图3，粉碎机构3包括第一粉碎辊31，第一粉碎辊31的背面设置有第二粉碎辊32，第一粉碎辊31和第二粉碎辊32的一端均通过轴承转动连接在隔板2的一侧，第一粉碎辊31和第二粉碎辊32的表面分别固定套接有第一齿轮33和第二齿轮34，第一齿轮33和第二齿轮34为啮合状态，第一粉碎辊31的另一端固定套接有第一电机35，通过第一粉碎辊31、第二粉碎辊32、第一齿轮33、第二齿轮34和第一电机35的设置，能够对投入到装置内部的原料药进行粉碎。

参考图1、图2和图3，箱框1的一侧栓接有防护罩13，通过防护罩13的设置，能够对第一齿轮33、第二齿轮34和第一电机35进行保护，避免第一齿轮33、第二齿轮34和第一电机35受到外物的碰撞而发生损坏。

参考图2，导料板5顶部的前端和后端均焊接有挡板14，通过挡板14的设置，能够对向下滑落的物料进行阻挡，避免物料从导料板5的侧边掉落。

参考图2，绞龙7由不锈钢材质制造而成，绞龙7具有强度高、密度小和耐腐蚀性优良的特点。

使用过程简述：通过同时启动第一电机35和第二电机8，第一电机35在启动后会带动第一粉碎辊31和第二粉碎辊32旋转对物料进行粉碎，合格的物料会通过金属筛网4的网眼向下掉落，而较大的物料则会滚落到绞龙7上，第二电机8在启动后会带动绞龙7进行旋转，绞龙7在旋转时会带动物料提升并通过导料板5重新投入。

实施例2：

参考图1和图2，一种原料药生产用粉碎装置，箱框1的内部栓接有第二固定框9，第二固定框9的内部分别栓接有轴流风机10和加热网11，第二固定框9的底部和一侧均开设有出风口12，箱框1的一侧开设有进风口，通过启动轴流风机10和加热网11，轴流风机10在启动后会使内部的叶轮进行旋转，叶轮在旋转时会通过防尘网17和进风口将外界空气吸入，空气在吸入后向里流动时会经过防护罩13，防护罩13在启动后会对空气进行加热，热风在形成后会通过出风口12向箱框1内吹拂，能够具备热风烘干功能，对原料药中含有的水分进行去除，有利于人员进行收集，实用性高。

参考图1和图2，箱框1的顶部通过合页铰接有盖板15，盖板15的顶部焊接有把手16，通过盖板15和把手16的设置，能够便于人员将原料药投入到箱框1的内部。

参考图1和图2，箱框1的一侧栓接有防尘网17，通过防尘网17的设置，能够起到防尘的作用，避免空气中的灰尘进入到轴流风机10的内部。

使用过程简述：通过启动轴流风机10和加热网11，轴流风机10在启动后会使内部的叶轮进行旋转，叶轮在旋转时会通过防尘网17和进风口将外界空气吸入，空气在吸入后向里流动时会经过防护罩13，防护罩13在启动后会对空气进行加热，热风在形成后会通过出风口12向箱框1内吹拂。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种原料药生产用粉碎装置，包括箱框(1)和粉碎机构(3)，其特征在于：所述箱框(1)的内部焊接有隔板(2)，所述隔板(2)的一侧分别贯穿设置有金属筛网(4)和导料板(5)，所述隔板(2)的另一侧栓接有第一固定框(6)，所述第一固定框(6)的内部转动连接有绞龙(7)，所述绞龙(7)的另一端固定套接有第二电机(8)，所述箱框(1)的内部栓接有第二固定框(9)，所述第二固定框(9)的内部分别栓接有轴流风机(10)和加热网(11)，所述第二固定框(9)的底部和一侧均开设有出风口(12)，所述箱框(1)的一侧开设有进风口。

2.根据权利要求1所述的一种原料药生产用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎机构(3)包括第一粉碎辊(31)，所述第一粉碎辊(31)的背面设置有第二粉碎辊(32)，所述第一粉碎辊(31)和第二粉碎辊(32)的一端均通过轴承转动连接在隔板(2)的一侧，所述第一粉碎辊(31)和第二粉碎辊(32)的表面分别固定套接有第一齿轮(33)和第二齿轮(34)，所述第一齿轮(33)和第二齿轮(34)为啮合状态，所述第一粉碎辊(31)的另一端固定套接有第一电机(35)。

3.根据权利要求1所述的一种原料药生产用粉碎装置，其特征在于，所述箱框(1)的一侧栓接有防护罩(13)。

4.根据权利要求1所述的一种原料药生产用粉碎装置，其特征在于，所述导料板(5)顶部的前端和后端均焊接有挡板(14)。

5.根据权利要求1所述的一种原料药生产用粉碎装置，其特征在于，所述箱框(1)的顶部通过合页铰接有盖板(15)，所述盖板(15)的顶部焊接有把手(16)。

6.根据权利要求1所述的一种原料药生产用粉碎装置，其特征在于，所述箱框(1)的一侧栓接有防尘网(17)。

7.根据权利要求1所述的一种原料药生产用粉碎装置，其特征在于，所述绞龙(7)由不锈钢材质制造而成。