CN222240104U - 一种化工物料生产用混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种化工物料生产用混合搅拌装置，包括：用于收容的搅拌仓和用于封口的搅拌仓盖，且所述搅拌仓上端插接有搅拌仓盖，所述搅拌仓盖上端设置有助力把手，其特征在于；所述搅拌仓焊接在搅拌装置底座上，所述搅拌装置底座右侧内部插接有物料收纳装置。本实用新型记载了一种化工物料生产用混合搅拌装置，其记载了通过设置有搅拌装置底座，让各个装置可以在搅拌装置底座上进行流畅平稳运行，通过设置有物料收纳装置，让搅拌完成的物料可以流通到物料收纳装置中进行存放，通过设置有料口隔离机构，让物料搅拌过程中以免通过出口流出，通过设置有控制连接管、控制旋钮，可以控制搅拌的进行和停止，增加装置的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌混合装置技术领域，尤其涉及一种化工生产用物料搅拌混合装置。
背景技术
化工物料是广泛用于化学工业生产的原料，它们可用于制造各种化学品、塑料、合成纤维、橡胶、颜料、涂料等物质。化工物料的种类繁多，根据性质和用途可以进行分类，以下是一些常见的化工物料，而现在的搅拌装置功能较少，而且不能进行安全的物料转移流通。
现有授权公号为CN208213022U，本实用新型公开了一种化工生产用物料搅拌混合装置，包括支撑架和金属套，所述支撑架顶端一侧外壁开有轴承孔，且轴承孔中插接有金属杆，所述金属杆一端与金属套侧壁中间位置通过螺栓固定，且金属杆远离金属套一端通过螺栓固定有一号传动盘，所述支撑架靠近一号传动盘一侧外壁通过螺栓固定有电机架，且电机架顶端外壁通过螺栓固定有一号电机，所述金属套内壁套接有搅拌罐，所述金属套顶端外壁和底端外壁均开有等距离分布的定位孔，且定位孔中插接有定位杆。本实用新型可以提升搅拌效果，有利于物料混合充分，提升混合效率，提高工作效率，方便清理残留物料，有利于提高产品质量，降低残留物料对产品质量的影响。但是，上述一种化工生产用物料搅拌混合装置功能单一，物料搅拌完成后也不能进行快速的物料转移使用，且搅拌量较小，因此，有必要提供一种化工物料生产用混合搅拌装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的技术内容是提供一种化工物料生产用混合搅拌装置。
为解决上述问题，本实用新型提供一种化工物料生产用混合搅拌装置，包括：用于收容的搅拌仓和用于封口的搅拌仓盖，且所述搅拌仓上端插接有搅拌仓盖，所述搅拌仓盖上端设置有助力把手，其特征在于；所述搅拌仓焊接在搅拌装置底座上，所述搅拌装置底座右侧内部插接有物料收纳装置，所述搅拌装置底座上端焊接有流通管固定夹，所述搅拌仓的下端开口设置有料口隔离机构，所述搅拌装置底座的前端设置有观察窗，所述搅拌装置底座的左侧内部插接有工具收纳仓，所述搅拌仓的下端旋转连接有动力机构，所述动力机构通过控制连接管连接有控制旋钮，所述搅拌仓内部旋转连接有搅拌机构；
所述物料收纳装置包括物料收纳容器，所述物料收纳容器插接在搅拌装置底座内部；
所述流通管固定夹包括C字夹，所述C字夹套接在搅拌装置底座的上端；
所述搅拌机构包括转动盘，所述转动盘焊接在动力机构上。
作为本实用新型的进一步解决方案，所述搅拌装置底座呈L型，所述搅拌装置底座底部开设有物料收纳装置和工具收纳仓相配合的插接空腔，所述搅拌装置底座开设有观察窗相配合的凹槽，所述搅拌装置底座内部开设有动力机构和控制连接管相配合的空腔，所述搅拌装置底座的内部开设有物料流通相配合的流通孔，所述搅拌装置底座的上端左侧面开设有料口隔离机构相配合的插接凹槽，所述搅拌装置底座的上端看开设有搅拌仓相配合的圆形凹槽，所述搅拌装置底座开设有物料收纳装置流通相配合的孔道，所述搅拌装置底座的两侧焊接有把手。
作为本实用新型的进一步解决方案，所述物料收纳容器内部包裹有保护隔离层，所述物料收纳容器外侧焊接有把手。
作为本实用新型的进一步解决方案，所述C字夹两端焊接有两组C字夹固定块，两组所述C字夹固定块通过第一固定螺栓固定，所述C字夹固定块开设有第一固定螺栓相配合的螺栓凹槽。
作为本实用新型的进一步解决方案，所述料口隔离机构为T型设置，且料口隔离机构的外侧焊接有把手。
作为本实用新型的进一步解决方案，所述搅拌仓的上端左侧开设有进料口的孔道，且搅拌仓的底部开设有出料口相配合的孔道，并且搅拌仓的上端开设有搅拌仓盖相配合的插槽。
作为本实用新型的进一步解决方案，所述搅拌装置底座后侧开设有动力机构相配合的电源连接孔道，所述动力机构的控制系统通过控制连接管与控制旋钮相连。
作为本实用新型的进一步解决方案，所述转动盘呈Y型焊接有两组第一连接杆和一组第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆之间焊接有两组第三连接杆，所述第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆外端焊接有固定块，所述固定块通过第二固定螺栓和连接长板螺栓连接，五组所述连接长板底部焊接有十五组搅拌板。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
一是、本实用新型记载了一种化工物料生产用混合搅拌装置，其记载了通过设置有搅拌装置底座，让各个装置可以在搅拌装置底座上进行流畅平稳运行，通过设置有物料收纳装置，让搅拌完成的物料可以流通到物料收纳装置中进行存放，通过设置有料口隔离机构，让物料搅拌过程中以免通过出口流出，通过设置有控制连接管、控制旋钮，可以控制搅拌的进行和停止，增加装置的安全性，通过设置有搅拌机构，让物料混合的更加均匀。
二是、本实用新型记载了一种化工物料生产用混合搅拌装置，其记载了，通过设置有物料收纳装置和流通管固定夹，让流通管可以牢固固定在搅拌装置底座上，让物料混合完成后直接可以从物料收纳装置进行抽出使用，增加安全性，防止物料被污染，通过设置有观察窗可以观察物料收纳装置内物料情况,通过设置有工具收纳仓，让使用工具可以进行存放。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一种化工物料生产用混合搅拌装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种化工物料生产用混合搅拌装置的剖面结构示意图；
图3为本实用新型一种化工物料生产用混合搅拌装置的搅拌仓结构示意图；
图4为本实用新型一种化工物料生产用混合搅拌装置的物料收纳装置结构示意图；
图5为本实用新型一种化工物料生产用混合搅拌装置的流通管固定夹结构示意图；
图6为本实用新型一种化工物料生产用混合搅拌装置的料口隔机构结构示意图；
图7为本实用新型一种化工物料生产用混合搅拌装置的搅拌机构示意图；
附图标记：1、搅拌装置底座；2、物料收纳装置；21、物料收纳容器；22、保护隔离层；3、流通管固定夹；31、C字夹；32、C字夹固定块；33、第一固定螺栓；4、料口隔离机构；5、搅拌仓；6、观察窗；7、工具收纳仓；8、动力机构；9、搅拌仓盖；10、控制连接管；11、控制旋钮；12、搅拌机构；121、转动盘；122、第一连接杆；123、第二连接杆；124、第三连接杆；125、固定块；126、第二固定螺栓；127、连接长板；128、搅拌板。
具体实施方式
请结合参阅图1-7。一种化工物料生产用混合搅拌装置，包括：用于收容的搅拌仓5和用于封口的搅拌仓盖9，且搅拌仓5上端插接有搅拌仓盖9，搅拌仓盖9上端设置有助力把手，其特征在于；搅拌仓5焊接在搅拌装置底座1上，搅拌装置底座1右侧内部插接有物料收纳装置2，搅拌装置底座1上端焊接有流通管固定夹3，搅拌仓5的下端开口设置有料口隔离机构4，搅拌装置底座1的前端设置有观察窗6，搅拌装置底座1的左侧内部插接有工具收纳仓7，搅拌仓5的下端旋转连接有动力机构8，动力机构8通过控制连接管10连接有控制旋钮11，搅拌仓5内部旋转连接有搅拌机构12；
物料收纳装置2包括物料收纳容器21，物料收纳容器21插接在搅拌装置底座1内部；
流通管固定夹3包括C字夹31，C字夹31套接在搅拌装置底座1的上端；
搅拌机构12包括转动盘121，转动盘121焊接在动力机构8上。
优选的，搅拌装置底座1呈L型，搅拌装置底座1底部开设有物料收纳装置2和工具收纳仓7相配合的插接空腔，搅拌装置底座1开设有观察窗6相配合的凹槽，搅拌装置底座1内部开设有动力机构8和控制连接管10相配合的空腔，搅拌装置底座1的内部开设有物料流通相配合的流通孔，搅拌装置底座1的上端左侧面开设有料口隔离机构4相配合的插接凹槽，搅拌装置底座1的上端看开设有搅拌仓5相配合的圆形凹槽，搅拌装置底座1开设有物料收纳装置2流通相配合的孔道，搅拌装置底座1的两侧焊接有把手，让各个装置可以在搅拌装置底座1上进行流畅平稳运行；
优选的，物料收纳容器21内部包裹有保护隔离层22，物料收纳容器21外侧焊接有把手，让搅拌完成的物料流通到物料收纳装置2中进行存放，增加装置的效率；
优选的，C字夹31两端焊接有两组C字夹固定块32，两组C字夹固定块32通过第一固定螺栓33固定，C字夹固定块32开设有第一固定螺栓33相配合的螺栓凹槽，让流通管可以牢固固定在搅拌装置底座1上，让物料混合完成后直接可以从物料收纳装置2进行抽出使用，增加安全性，防止物料被污染；
优选的，料口隔离机构4为T型设置，且料口隔离机构4的外侧焊接有把手，让物料搅拌过程中以免通过出口流出；
优选的，搅拌仓5的上端左侧开设有进料口的孔道，且搅拌仓5的底部开设有出料口相配合的孔道，并且搅拌仓5的上端开设有搅拌仓盖9相配合的插槽，让物料可以方便的进入和流通；
优选的，搅拌装置底座1后侧开设有动力机构8相配合的电源连接孔道，动力机构8的控制系统通过控制连接管10与控制旋钮11相连，可以控制搅拌的进行和停止，增加装置的安全性；
优选的，转动盘121呈Y型焊接有两组第一连接杆122和一组第二连接杆123，第一连接杆122和第二连接杆123之间焊接有两组第三连接杆124，第一连接杆122、第二连接杆123、第三连接杆124外端焊接有固定块125，固定块125通过第二固定螺栓126和连接长板127螺栓连接，五组连接长板127底部焊接有十五组搅拌板128，让物料混合的更加均匀。
本实用新型提供的一种化工物料生产用混合搅拌装置的工作原理如下：
第一步骤：需要使用时，将物料放入搅拌仓5中，接通电源之后通过控制旋钮11控制搅拌机构12进行搅拌，搅拌完后将料口隔离机构4拉开，使物料可以流畅的流动物料收纳装置2中；
第二步骤：将抽料管用流通管固定夹3进行固定，通过观察窗6进行观察物料收纳装置2的内部情况，需要使用物料直接从物料收纳装置2中进行抽取，以上为本实用新型的全部工作原理；
第三步骤：使用完后，将装置进行抽取，以备下次使用，以上为本实用新型的全部工作原理。
尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种化工物料生产用混合搅拌装置，其特征在于，包括：
用于收容的搅拌仓(5)和用于封口的搅拌仓盖(9)，且所述搅拌仓盖(9)插接在搅拌仓(5)的上端，所述搅拌仓盖(9)上端设置有助力把手，其特征在于；所述搅拌仓(5)焊接在搅拌装置底座(1)上，所述搅拌装置底座(1)右侧内部插接有物料收纳装置(2)，所述搅拌装置底座(1)上端焊接有流通管固定夹(3)，所述搅拌仓(5)的下端开口设置有料口隔离机构(4)，所述搅拌装置底座(1)的前端设置有观察窗(6)，所述搅拌装置底座(1)的左侧内部插接有工具收纳仓(7)，所述搅拌仓(5)的下端旋转连接有动力机构(8)，所述动力机构(8)通过控制连接管(10)连接有控制旋钮(11)，所述搅拌仓(5)内部旋转连接有搅拌机构(12)；
所述物料收纳装置(2)包括物料收纳容器(21)，所述物料收纳容器(21)插接在搅拌装置底座(1)内部；
所述流通管固定夹(3)包括C字夹(31)，所述C字夹(31)套接在搅拌装置底座(1)的上端；
所述搅拌机构(12)包括转动盘(121)，所述转动盘(121)焊接在动力机构(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种化工物料生产用混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置底座(1)呈L型，所述搅拌装置底座(1)底部开设有物料收纳装置(2)和工具收纳仓(7)相配合的插接空腔，所述搅拌装置底座(1)开设有观察窗(6)相配合的凹槽，所述搅拌装置底座(1)内部开设有动力机构(8)和控制连接管(10)相配合的空腔，所述搅拌装置底座(1)的内部开设有物料流通相配合的流通孔，所述搅拌装置底座(1)的上端左侧面开设有料口隔离机构(4)相配合的插接凹槽，所述搅拌装置底座(1)的上端看开设有搅拌仓(5)相配合的圆形凹槽，所述搅拌装置底座(1)开设有物料收纳装置(2)流通相配合的孔道，所述搅拌装置底座(1)的两侧焊接有把手。
3.根据权利要求1所述的一种化工物料生产用混合搅拌装置，其特征在于：所述物料收纳容器(21)内部包裹有保护隔离层(22)，所述物料收纳容器(21)外侧焊接有把手。
4.根据权利要求1所述的一种化工物料生产用混合搅拌装置，其特征在于：所述C字夹(31)两端焊接有两组C字夹固定块(32)，两组所述C字夹固定块(32)通过第一固定螺栓(33)固定，所述C字夹固定块(32)开设有第一固定螺栓(33)相配合的螺栓凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种化工物料生产用混合搅拌装置，其特征在于：所述料口隔离机构(4)为T型设置，且料口隔离机构(4)的外侧焊接有把手。
6.根据权利要求1所述的一种化工物料生产用混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌仓(5)的上端左侧开设有进料口的孔道，且搅拌仓(5)的底部开设有出料口相配合的孔道，并且搅拌仓(5)的上端开设有搅拌仓盖(9)相配合的插槽。
7.根据权利要求1所述的一种化工物料生产用混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置底座(1)后侧开设有动力机构(8)相配合的电源连接孔道，所述动力机构(8)的控制系统通过控制连接管(10)与控制旋钮(11)相连。
8.根据权利要求1所述的一种化工物料生产用混合搅拌装置，其特征在于：所述转动盘(121)呈Y型焊接有两组第一连接杆(122)和一组第二连接杆(123)，所述第一连接杆(122)和第二连接杆(123)之间焊接有两组第三连接杆(124)，所述第一连接杆(122)、第二连接杆(123)、第三连接杆(124)外端焊接有固定块(125)，所述固定块(125)通过第二固定螺栓(126)和连接长板(127)螺栓连接，五组所述连接长板(127)底部焊接有十五组搅拌板(128)。
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