CN222239875U - 一种生产石膏粉配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石膏粉加工技术领域，公开了一种生产石膏粉配料装置，包括底座和搅拌箱，所述搅拌箱的外部固定连接有电机架，所述电机架的内部固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的外部均固定连接有搅拌组件，所述传动杆的外部均固定连接有固定杆，所述固定杆的内部滑动连接有活动杆，所述活动杆的另一端固定连接有安装板，多个所述安装板相远离传动杆的一侧均设置有清理刷。本实用新型中，实现了可以有效的对搅拌箱的内部进行清理，可以有效去除旧的石膏粉残留物，延长了装置的使用寿命，并且可以带动搅拌箱进行转动，使搅拌箱内的石膏粉料可以在不同位置进行充分的混合，确保配料的均匀性。

Description

一种生产石膏粉配料装置

技术领域

本实用新型涉及石膏粉加工技术领域，尤其涉及一种生产石膏粉配料装置。

背景技术

石膏粉是一种常见的建筑材料，主要由石膏矿石经过破碎、煅烧、研磨等工艺加工而成。石膏粉通常呈白色或浅黄色，细腻而轻盈，可以在适当的水分条件下形成一种可塑性很强的浆料，生产石膏粉需要配料是为了确保石膏粉的生产过程可以精准、高效地进行。配料装置主要用于石膏粉生产中原料的准确配比和混合。由于石膏粉制备过程中原料的比例和混合过程对于最终产品的质量和性能至关重要，所以需要配料装置来控制原料的配比和混合均匀度，因此需要用到一种生产石膏粉配料装置。

经检索公告号为：CN215150348U的中国专利文献公开了一种抹灰石膏粉自动配料装置，包括箱体，所述箱体内设置有搅拌箱，搅拌箱一侧设置有石膏粉送料装置，另一侧设置有配水斗，石膏粉送料装置包括称重板，称重板上设置有重力传感器，重力传感器连接有置料板，推板连接第一齿条，第一齿条啮合连接有第一齿轮，第一齿轮通过传送带连接有第二齿轮，第二齿条连接有升降挡板，称重板连接有连接架，连接架连接有控制箱，控制箱设置于箱体外壁。通过采用以上技术方案，在石膏粉进行搅拌之前通过称重装置与送料装置一体的设置，省去了人工先进行石膏粉测量再手动加入到搅拌机的过程，水分和石膏粉可以直接按一定的比例加入到搅拌机中，减轻了工作人员的劳动强度，大大提高了工作的效率，但是该种方式在使用时，不能对搅拌箱的内部进行清洗，如果罐内不能进行清洗，旧的石膏粉残留物就会残留在罐体内部，这会导致出现交叉污染，即在不同的生产批次之间，残留物可能会混入新的石膏粉中，导致产品质量下降和不一致性，在连续生产的过程中，石膏粉残留物会在罐体内积聚和固化，导致罐体内部出现堵塞问题，影响物料的顺畅流动，积聚的残留物还会增加清洁难度，并进一步限制了装置的使用寿命。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种生产石膏粉配料装置，旨在改善现有技术中的生产石膏粉配料装置不能对搅拌箱的内部进行清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种生产石膏粉配料装置，包括底座和搅拌箱，所述搅拌箱的外部固定连接有电机架，所述电机架的内部固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的外部均固定连接有搅拌组件，所述传动杆的外部均固定连接有固定杆，所述固定杆的内部滑动连接有活动杆，所述活动杆的另一端固定连接有安装板，多个所述安装板相远离传动杆的一侧均设置有清理刷，所述固定杆的内部设置有复位弹簧，所述搅拌箱的上部转动连接有箱门。

进一步地，所述底座的上部固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮的内部固定连接有转杆，所述转杆的另一端固定连接有搅拌箱。

进一步地，所述搅拌组件包括搅拌杆，多个所述搅拌杆均固定连接在传动杆的外部，所述搅拌杆的另一端固定连接有搅拌叶片。

进一步地，所述复位弹簧的一端固定连接有活动杆，所述复位弹簧的另一端固定连接在固定杆的内部。

进一步地，多个所述清理刷均滑动连接在搅拌箱的内壁。

进一步地，所述底座的上部固定连接有固定架，所述固定架的上部一侧固定连接有轴承座。

进一步地，所述电机架的右部固定连接有定位杆，所述定位杆的另一端转动连接在轴承座的内部。

进一步地，多个所述搅拌叶片均转动连接在搅拌箱的内部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过电机二、传动杆、搅拌杆、搅拌叶片、固定杆和活动杆等多个结构的配合，实现了可以有效的对搅拌箱的内部进行清理，可以有效去除旧的石膏粉残留物，防止交叉污染和细菌滋生，确保生产环境的卫生和产品的食品安全，防止其堆积、沉积和固化，减少设备的磨损和腐蚀，延长了装置的使用寿命。

2、本实用新型中，通过电机一、转轴、主动皮带轮、皮带、从动皮带轮和转杆等多个结构的配合，实现了可以带动搅拌箱进行转动，使搅拌箱内的石膏粉料可以在不同位置进行充分的混合，确保配料的均匀性，防止发生团聚或者不均匀配料的情况，加速了物料之间的混合过程，缩短了生产周期。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产石膏粉配料装置的主视立体图；

图2为本实用新型提出的一种生产石膏粉配料装置的左视立体图；

图3为本实用新型提出的一种生产石膏粉配料装置的右视立体图；

图4为本实用新型提出的一种生产石膏粉配料装置的固定杆的内部结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、电机一；3、转轴；4、主动皮带轮；5、皮带；6、从动皮带轮；7、转杆；8、定位杆；9、轴承座；10、固定架；11、搅拌箱；12、电机架；13、电机二；14、传动杆；15、搅拌杆；16、搅拌叶片；17、固定杆；18、活动杆；19、安装板；20、清理刷；21、箱门；22、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图3，本实用新型提供的一种实施例：一种生产石膏粉配料装置，包括底座1和搅拌箱11，搅拌箱11的外部固定连接有电机架12，电机架12的内部固定连接有电机二13，电机二13的输出端固定连接有传动杆14，传动杆14的外部均固定连接有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌杆15，多个搅拌杆15均固定连接在传动杆14的外部，搅拌杆15的另一端固定连接有搅拌叶片16，传动杆14的外部均固定连接有固定杆17，固定杆17的内部滑动连接有活动杆18，活动杆18的另一端固定连接有安装板19，多个安装板19相远离传动杆14的一侧均设置有清理刷20，固定杆17的内部设置有复位弹簧22，搅拌箱11的上部转动连接有箱门21，复位弹簧22的一端固定连接有活动杆18，复位弹簧22的另一端固定连接在固定杆17的内部，多个清理刷20均滑动连接在搅拌箱11的内壁，多个搅拌叶片16均转动连接在搅拌箱11的内部。

搅拌箱11对电机架12进行固定，电机架12对电机二13进行固定，电机架12的主要作用是提供支撑和固定电机二13，它确保电机二13能够稳固地安装在设备上，以便传递动力给其他部件，电机二13带动传动杆14和搅拌杆15转动，搅拌杆15带动搅拌叶片16转动，搅拌杆15和搅拌叶片16转动对石膏粉与外加剂进行搅拌，传动杆14转动的同时带动固定杆17转动，固定杆17带动活动杆18和安装板19转动，安装板19带动清理刷20转动，清理刷20触碰到搅拌箱11的内壁时，对安装板19进行挤压，安装板19对活动杆18进行挤压，活动杆18对复位弹簧22进行挤压，复位弹簧22受到挤压发生弹性形变，在复位弹簧22的作用下，活动杆18向固定杆17的内部移动，使活动杆18的长度可以调节，在进行搅拌时，将箱门21关闭，防止物料飞溅，打开箱门21，即可方便将搅拌后的石膏粉取出。

参照图1、图3和图4，底座1的上部固定连接有电机一2，电机一2的输出端固定连接有转轴3，转轴3的另一端固定连接有主动皮带轮4，主动皮带轮4通过皮带5连接有从动皮带轮6，从动皮带轮6的内部固定连接有转杆7，转杆7的另一端固定连接有搅拌箱11，底座1的上部固定连接有固定架10，固定架10的上部一侧固定连接有轴承座9，电机架12的右部固定连接有定位杆8，定位杆8的另一端转动连接在轴承座9的内部。

底座1对电机一2进行固定，电机一2带动转轴3转动，转轴3带动主动皮带轮4转动，主动皮带轮4带动皮带5转动，皮带5通过从动皮带轮6带动转杆7转动，转杆7带动搅拌箱11转动，搅拌箱11转动带动定位杆8在轴承座9的内部转动，轴承座9对定位杆8起到了固定作用。

工作原理：使用时，将石膏粉与外加剂倒入搅拌箱11的内部，启动电机一2，电机一2的输出端带动转轴3转动，转轴3带动主动皮带轮4转动，主动皮带轮4通过皮带5带动从动皮带轮6和转杆7转动，转杆7转动带动搅拌箱11转动，使石膏粉与外加剂可以均匀混合，然后即可启动电机二13带动传动杆14转动，传动杆14带动搅拌杆15和搅拌叶片16转动，对石膏粉与外加剂搅拌，从而实现了可以带动搅拌箱11进行转动，使搅拌箱11内的石膏粉料可以在不同位置进行充分的混合，确保配料的均匀性，防止发生团聚或者不均匀配料的情况，加速了物料之间的混合过程，缩短了生产周期，将石膏粉从搅拌箱11的内部取出后，将水倒入搅拌箱11的内部，再次启动电机二13带动传动杆14转动，传动杆14转动带动固定杆17和活动杆18转动，活动杆18带动安装板19和清理刷20在搅拌箱11的内部转动，清理刷20转动时对搅拌箱11的内壁进行清理，清理完成后，将搅拌箱11翻转，将内部的水倒出即可，从而实现了可以有效的对搅拌箱11的内部进行清理，可以有效去除旧的石膏粉残留物，防止交叉污染和细菌滋生，确保生产环境的卫生和产品的食品安全，防止其堆积、沉积和固化，减少设备的磨损和腐蚀，延长了装置的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生产石膏粉配料装置，包括底座(1)和搅拌箱(11)，其特征在于：所述搅拌箱(11)的外部固定连接有电机架(12)，所述电机架(12)的内部固定连接有电机二(13)，所述电机二(13)的输出端固定连接有传动杆(14)，所述传动杆(14)的外部均固定连接有搅拌组件，所述传动杆(14)的外部均固定连接有固定杆(17)，所述固定杆(17)的内部滑动连接有活动杆(18)，所述活动杆(18)的另一端固定连接有安装板(19)，多个所述安装板(19)相远离传动杆(14)的一侧均设置有清理刷(20)，所述固定杆(17)的内部设置有复位弹簧(22)，所述搅拌箱(11)的上部转动连接有箱门(21)。

2.根据权利要求1所述的一种生产石膏粉配料装置，其特征在于：所述底座(1)的上部固定连接有电机一(2)，所述电机一(2)的输出端固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的另一端固定连接有主动皮带轮(4)，所述主动皮带轮(4)通过皮带(5)连接有从动皮带轮(6)，所述从动皮带轮(6)的内部固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)的另一端固定连接有搅拌箱(11)。

3.根据权利要求1所述的一种生产石膏粉配料装置，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌杆(15)，多个所述搅拌杆(15)均固定连接在传动杆(14)的外部，所述搅拌杆(15)的另一端固定连接有搅拌叶片(16)。

4.根据权利要求1所述的一种生产石膏粉配料装置，其特征在于：所述复位弹簧(22)的一端固定连接有活动杆(18)，所述复位弹簧(22)的另一端固定连接在固定杆(17)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种生产石膏粉配料装置，其特征在于：多个所述清理刷(20)均滑动连接在搅拌箱(11)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种生产石膏粉配料装置，其特征在于：所述底座(1)的上部固定连接有固定架(10)，所述固定架(10)的上部一侧固定连接有轴承座(9)。

7.根据权利要求6所述的一种生产石膏粉配料装置，其特征在于：所述电机架(12)的右部固定连接有定位杆(8)，所述定位杆(8)的另一端转动连接在轴承座(9)的内部。

8.根据权利要求3所述的一种生产石膏粉配料装置，其特征在于：多个所述搅拌叶片(16)均转动连接在搅拌箱(11)的内部。