CN222230627U - 一种集成灶的进气管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集成灶的进气管，属于集成灶技术领域，包括进气管本体，所述进气管本体两端设置有连接板，连接板上设置有定位栓，进气管本体一侧设置有过滤组件；过滤组件包括过滤箱、观察窗、通孔、过滤网、压力表、卡槽和连接组件，其中，进气管本体一侧设置有过滤箱，本实用新型通过设置过滤组件，气体首先通过通孔进入过滤箱中，过滤箱中的过滤网可对气体进行过滤，避免气体中的杂质进入进气管本体中，经过过滤后的气体进入进气管本体中，在过滤箱一端设置压力表可对过滤箱和进气管本体内部压力进行监测，通过设置过滤组件可对进入进气管本体中的气体进行滤尘，避免进气管本体长时间使用内部堆积杂质发生堵塞。
Description
技术领域
本实用新型属于集成灶技术领域，具体涉及一种集成灶的进气管。
背景技术
集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，行业里亦称作环保灶或集成环保灶。具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。可以实现各项功能地最大化使用效率，全自动化地智能控制，真正实现人们追求绿色环保型高档厨房电器产品的要求。
中国专利申请号为2020230848260公开了一种防腐燃气灶进气管，包括进气管，所述进气管的表面固定连接有树脂保护层，所述进气管的内壁固定连接有脂漆保护层，所述树脂保护层包括酚醛树脂层、呋喃树脂层和聚酯树脂层，所述酚醛树脂层固定连接在进气管的表面，所述呋喃树脂层固定连接在酚醛树脂层的表面。本实用新型通过设置树脂保护层，可以对进气管本体进行保护，防止进气管本体被腐蚀物质腐蚀，从而达到了防腐性能好的效果，解决了现有的燃气灶进气管防腐性能差的问题，该防腐燃气灶进气管，具备防腐性能好的优点，使用者在使用时不会被腐蚀物质腐蚀，从而保证燃气灶进气管的使用寿命，提高了燃气灶进气管的实用性。
上述公开的专利中进气管本体不具备过滤功能，进气管本体长时间使用进气管本体内部易堆积杂质发生堵塞，同时原装置进气管本体整体稳固性较差，进气管本体受到挤压或碰撞易发生形变。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种集成灶的进气管，具有过滤功能，进气管本体内部不易发生堵塞的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成灶的进气管，包括进气管本体，所述进气管本体两端设置有连接板，连接板上设置有定位栓，进气管本体一侧设置有过滤组件；
过滤组件包括过滤箱、观察窗、通孔、过滤网、压力表、卡槽和连接组件，其中，进气管本体一侧设置有过滤箱，过滤箱前端设置有观察窗，进气管本体一端上侧设置有压力表，过滤箱内部设置有过滤网，过滤箱内部设置有与过滤网对应的卡槽，进气管本体两端设置有与进气管本体对应的通孔，过滤网与过滤箱之间通过连接组件连接。
优选的，所述连接组件包括安装板、安装口、固定螺栓、固定孔、橡胶垫和拉环，其中，过滤网一端设置有安装板，安装板另一端设置有拉环，过滤箱一端设置有与过滤网对应的安装口，安装板与过滤箱之间通过固定螺栓连接，过滤箱一端设置有与固定螺栓对应的固定孔，安装板远离拉环一端设置有橡胶垫。
优选的，所述进气管本体与过滤箱之间以及压力表与过滤箱之间均通过压力焊焊接，卡槽一端侧边设置为弧形结构。
优选的，所述安装板两侧设置有与固定螺栓对应的穿孔，过滤网进入过滤箱后过滤网侧边与过滤箱内壁紧贴。
优选的，所述进气管本体两侧设置有贴合板二，进气管本体上侧设置有两个贴合板一，贴合板一与贴合板二之间设置有支撑杆，支撑杆与进气管本体之间设置有斜杆，两个支撑杆之间设置有若干横杆。
优选的，所述贴合板一与进气管本体之间以及贴合板二与进气管本体之间均通过点焊焊接，贴合板一、贴合板二和支撑杆为焊接一体式结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置过滤组件，气体首先通过通孔进入过滤箱中，过滤箱中的过滤网可对气体进行过滤，避免气体中的杂质进入进气管本体中，经过过滤后的气体进入进气管本体中，在过滤箱一端设置压力表可对过滤箱和进气管本体内部压力进行监测，通过设置过滤组件可对进入进气管本体中的气体进行滤尘，避免进气管本体长时间使用内部堆积杂质发生堵塞。
2、本实用新型通过设置支撑杆，两组贴合板一和贴合板二与进气管本体之间通过焊接连接，贴合板一和贴合板二之间的支撑杆对贴合板一和贴合板二之间进行支撑，同时在支撑杆与进气管本体之间设置斜杆，并在两个支撑杆之间设置横杆，使进气管本体整体稳固性更高，避免进气管本体受到挤压或碰撞易发生形变。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型过滤箱剖视立体图；
图3为本实用新型过滤网安装时的立体图；
图中：1、进气管本体；2、过滤组件；21、过滤箱；22、观察窗；23、通孔；24、过滤网；25、压力表；26、卡槽；27、连接组件；271、安装板；272、安装口；273、固定螺栓；274、固定孔；275、橡胶垫；276、拉环；3、贴合板一；4、贴合板二；5、定位栓；6、连接板；7、支撑杆；8、斜杆；9、横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种集成灶的进气管，包括进气管本体1，进气管本体1两端设置有连接板6，连接板6上设置有定位栓5，进气管本体1一侧设置有过滤组件2；
过滤组件2包括过滤箱21、观察窗22、通孔23、过滤网24、压力表25、卡槽26和连接组件27，其中，进气管本体1一侧设置有过滤箱21，过滤箱21前端设置有观察窗22，进气管本体1一端上侧设置有压力表25，过滤箱21内部设置有过滤网24，过滤箱21内部设置有与过滤网24对应的卡槽26，进气管本体1两端设置有与进气管本体1对应的通孔23，过滤网24与过滤箱21之间通过连接组件27连接。
具体的，连接组件27包括安装板271、安装口272、固定螺栓273、固定孔274、橡胶垫275和拉环276，其中，过滤网24一端设置有安装板271，安装板271另一端设置有拉环276，过滤箱21一端设置有与过滤网24对应的安装口272，安装板271与过滤箱21之间通过固定螺栓273连接，过滤箱21一端设置有与固定螺栓273对应的固定孔274，安装板271远离拉环276一端设置有橡胶垫275。
通过采用上述技术方案，将固定螺栓273从固定孔274中拧出，通过拉环276拉动安装板271移动，安装板271可将过滤网24通过安装口272从过滤箱21中取出，通过设置连接组件27方便对过滤网24进行拆装清理，且在安装板271一端设置橡胶垫275使安装板271安装后橡胶垫275受到挤压，使安装板271与过滤箱21之间更加贴合。
具体的，进气管本体1与过滤箱21之间以及压力表25与过滤箱21之间均通过压力焊焊接，卡槽26一端侧边设置为弧形结构。
通过采用上述技术方案，压力焊焊接使进气管本体1与过滤箱21之间以及压力表25与过滤箱21之间更加牢固，卡槽26一端侧边设置为弧形结构方便过滤网24进入卡槽26中。
具体的，安装板271两侧设置有与固定螺栓273对应的穿孔，过滤网24进入过滤箱21后过滤网24侧边与过滤箱21内壁紧贴。
通过采用上述技术方案，固定螺栓273可穿过安装板271对其固定，过滤网24进入过滤箱21后过滤网24侧边与过滤箱21内壁之间更加贴合。
本实施例使用时，集成灶的进气管使用时，将装置安装在合适位置，通过设置过滤组件2，气体首先通过通孔23进入过滤箱21中，过滤箱21中的过滤网24可对气体进行过滤，避免气体中的杂质进入进气管本体1中，经过过滤后的气体进入进气管本体1中，在过滤箱21一端设置压力表25可对过滤箱21和进气管本体1内部压力进行监测，通过设置过滤组件2可对进入进气管本体1中的气体进行滤尘，避免进气管本体1长时间使用内部堆积杂质发生堵塞，通过设置连接组件27，将固定螺栓273从固定孔274中拧出，通过拉环276拉动安装板271移动，安装板271可将过滤网24通过安装口272从过滤箱21中取出，通过设置连接组件27方便对过滤网24进行拆装清理，且在安装板271一端设置橡胶垫275使安装板271安装后橡胶垫275受到挤压，使安装板271与过滤箱21之间更加贴合。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于：进气管本体1两侧设置有贴合板二4，进气管本体1上侧设置有两个贴合板一3，贴合板一3与贴合板二4之间设置有支撑杆7，支撑杆7与进气管本体1之间设置有斜杆8，两个支撑杆7之间设置有若干横杆9。
通过采用上述技术方案，两组贴合板一3和贴合板二4与进气管本体1之间通过焊接连接，贴合板一3和贴合板二4之间的支撑杆7对贴合板一3和贴合板二4之间进行支撑，同时在支撑杆7与进气管本体1之间设置斜杆8，并在两个支撑杆7之间设置横杆9，使进气管本体1整体稳固性更高，避免进气管本体1受到挤压或碰撞易发生形变。
具体的，贴合板一3与进气管本体1之间以及贴合板二4与进气管本体1之间均通过点焊焊接，贴合板一3、贴合板二4和支撑杆7为焊接一体式结构。
通过采用上述技术方案，点焊焊接使贴合板一3与进气管本体1之间以及贴合板二4与进气管本体1之间更加牢固，贴合板一3、贴合板二4和支撑杆7为焊接一体式结构更加坚固耐用。
本实施例使用时，通过设置支撑杆7，两组贴合板一3和贴合板二4与进气管本体1之间通过焊接连接，贴合板一3和贴合板二4之间的支撑杆7对贴合板一3和贴合板二4之间进行支撑，同时在支撑杆7与进气管本体1之间设置斜杆8，并在两个支撑杆7之间设置横杆9，使进气管本体1整体稳固性更高，避免进气管本体1受到挤压或碰撞易发生形变。
本实用新型中进气管本体1、定位栓5和连接板6的结构以及工作原理在中国专利申请号为2020230848260公开的一种防腐燃气灶进气管中已经公开。
本实用新型的工作原理及使用流程：集成灶的进气管使用时，将装置安装在合适位置，通过设置过滤组件2，气体首先通过通孔23进入过滤箱21中，过滤箱21中的过滤网24可对气体进行过滤，避免气体中的杂质进入进气管本体1中，经过过滤后的气体进入进气管本体1中，在过滤箱21一端设置压力表25可对过滤箱21和进气管本体1内部压力进行监测，通过设置过滤组件2可对进入进气管本体1中的气体进行滤尘，避免进气管本体1长时间使用内部堆积杂质发生堵塞，通过设置连接组件27，将固定螺栓273从固定孔274中拧出，通过拉环276拉动安装板271移动，安装板271可将过滤网24通过安装口272从过滤箱21中取出，通过设置连接组件27方便对过滤网24进行拆装清理，且在安装板271一端设置橡胶垫275使安装板271安装后橡胶垫275受到挤压，使安装板271与过滤箱21之间更加贴合，通过设置支撑杆7，两组贴合板一3和贴合板二4与进气管本体1之间通过焊接连接，贴合板一3和贴合板二4之间的支撑杆7对贴合板一3和贴合板二4之间进行支撑，同时在支撑杆7与进气管本体1之间设置斜杆8，并在两个支撑杆7之间设置横杆9，使进气管本体1整体稳固性更高，避免进气管本体1受到挤压或碰撞易发生形变。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种集成灶的进气管，包括进气管本体，其特征在于：所述进气管本体两端设置有连接板，连接板上设置有定位栓，进气管本体一侧设置有过滤组件；
过滤组件包括过滤箱、观察窗、通孔、过滤网、压力表、卡槽和连接组件，其中，进气管本体一侧设置有过滤箱，过滤箱前端设置有观察窗，进气管本体一端上侧设置有压力表，过滤箱内部设置有过滤网，过滤箱内部设置有与过滤网对应的卡槽，进气管本体两端设置有与进气管本体对应的通孔，过滤网与过滤箱之间通过连接组件连接。
2.根据权利要求1所述的一种集成灶的进气管，其特征在于：所述连接组件包括安装板、安装口、固定螺栓、固定孔、橡胶垫和拉环，其中，过滤网一端设置有安装板，安装板另一端设置有拉环，过滤箱一端设置有与过滤网对应的安装口，安装板与过滤箱之间通过固定螺栓连接，过滤箱一端设置有与固定螺栓对应的固定孔，安装板远离拉环一端设置有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种集成灶的进气管，其特征在于：所述进气管本体与过滤箱之间以及压力表与过滤箱之间均通过压力焊焊接，卡槽一端侧边设置为弧形结构。
4.根据权利要求2所述的一种集成灶的进气管，其特征在于：所述安装板两侧设置有与固定螺栓对应的穿孔，过滤网进入过滤箱后过滤网侧边与过滤箱内壁紧贴。
5.根据权利要求1所述的一种集成灶的进气管，其特征在于：所述进气管本体两侧设置有贴合板二，进气管本体上侧设置有两个贴合板一，贴合板一与贴合板二之间设置有支撑杆，支撑杆与进气管本体之间设置有斜杆，两个支撑杆之间设置有若干横杆。
6.根据权利要求5所述的一种集成灶的进气管，其特征在于：所述贴合板一与进气管本体之间以及贴合板二与进气管本体之间均通过点焊焊接，贴合板一、贴合板二和支撑杆为焊接一体式结构。
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