CN222228996U - 一种自清洁式风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自清洁式风机，属于风机技术领域，该风机包括风机本体，所述风机本体内安装有风扇，所述风机本体的进风端内壁转动安装过滤板，所述过滤板内固定安装圆板，所述圆板与所述风扇传动连接，所述风机本体一端转动安装刮板，所述刮板一侧与所述过滤板一侧贴合滑动连接，所述刮板上安装有定位组件，所述风机本体外侧固定安装支撑盒，所述支撑盒内滑动安装挡板，所述挡板一端滑动贯穿于所述支撑盒和所述风机本体一侧并延伸至风机本体内，所述挡板一侧与所述过滤板一侧贴合滑动连接，所述挡板一端安装有调节组件，此装置操作简单，可在风机工作时进行自清洁，提高了设备整体的实用性。

Description

一种自清洁式风机

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，具体而言，涉及一种自清洁式风机。

背景技术

目前，风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等，风机在长时间工作后，风机的进风口会附着大量灰尘，需定时进行手动清理灰尘，手动清理费时费力，并且效率较低。

现有技术中，申请号为CN202222285530.8的一种具有自动清洁功能的风机，包括风机本体，所述风机本体的左侧设置有框架，所述框架的内腔固定连接有横杆，所述横杆的左侧固定连接有电机。该种具有自动清洁功能的风机，通过设置电机、转板和毛刷，电机用于为转板的转动提供动力，转板用于固定毛刷并带动毛刷转动，毛刷对进风口滤网进行清理，以机械自动清理的方式代替手动清理，不仅降低工作人员的劳动强度，还提高了对进风口滤网的清洁效率，避免了风机在长时间运转后需要人工对进风口进行拆卸清理繁琐的情况，解决了风机在长时间工作后，风机的进风口会附着大量灰尘，需定时进行手动清理灰尘，手动清理费时费力，并且效率较低的问题。

但是上述现有技术中的方案中，需要清洁时，先要对框架进行安装才能进行清洁，且清洁后还需要进行拆除，较为繁琐。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种自清洁式风机，旨在改善清洁步骤繁琐的问题。

本实用新型是这样实现的：一种自清洁式风机，包括风机本体，所述风机本体内安装有风扇，所述风机本体的进风端内壁转动安装过滤板，所述过滤板内固定安装圆板，所述圆板与所述风扇传动连接，所述风机本体一端转动安装刮板，所述刮板一侧与所述过滤板一侧贴合滑动连接，所述刮板上安装有定位组件，所述风机本体外侧固定安装支撑盒，所述支撑盒内滑动安装挡板，所述挡板一端滑动贯穿于所述支撑盒和所述风机本体一侧并延伸至风机本体内，所述挡板一侧与所述过滤板一侧贴合滑动连接，所述挡板一端安装有调节组件。

在本实用新型的优选技术方案中，所述圆板一侧固定安装第一转轴，所述风扇一侧固定安装第二转轴，所述第一转轴与所述第二转轴之间固定安装行星齿轮，所述风扇通过第一转轴、第二转轴和行星齿轮的配合带动过滤板转动，过滤板的转速小于所述风扇的转速。

在本实用新型的优选技术方案中，所述调节组件包括螺纹杆和导杆，所述支撑盒内壁一侧分别对称转动安装第三转轴和固定安装导杆，所述第三转轴一端固定安装所述螺纹杆，所述挡板分别螺纹安装在所述螺纹杆上和滑动安装在所述导杆上，所述第三转轴上安装有驱动件，所述支撑盒一侧设置有与所述螺纹杆和所述导杆匹配的螺纹槽和滑槽。

在本实用新型的优选技术方案中，所述螺纹杆和所述第三转轴的长度之和与所述导杆的长度相同，所述导杆上固定安装有限位板，所述挡板一侧与所述限位板一侧贴合时，此时所述挡板移动至所述支撑盒内并完全脱离风机本体内。

在本实用新型的优选技术方案中，所述驱动件包括电机，所述支撑盒内壁一侧固定安装侧板，所述电机固定安装在所述侧板的顶端，所述电机的输出端固定连接第一锥齿轮，所述第三转轴外侧固定安装第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合连接。

在本实用新型的优选技术方案中，所述定位组件包括套杆和插杆，所述套杆固定安装在所述刮板上，所述套杆一端滑动套接所述插杆，所述插杆一端滑动贯穿于所述刮板并延伸至外侧，所述风机本体一侧与所述圆板一侧设置有与所述插杆匹配的插槽，所述插杆一端与所述套杆内壁一侧固定安装弹簧，所述插杆一端安装有拉动件，所述插杆与所述插槽内壁滑动连接，所述刮板一侧可根据需求安装毛刷。

在本实用新型的优选技术方案中，所述拉动件包括拉杆和拉板，所述插杆一端固定安装所述拉杆，所述拉杆一端滑动贯穿于所述套杆一侧并固定安装所述拉板，所述弹簧活动套在所述拉杆的外侧。

在本实用新型的优选技术方案中，所述过滤板一侧固定安装多个密封条，所述密封条一端与所述圆板外侧固定连接，所述密封条一侧与所述挡板一侧密封滑动连接，所述密封条具有一定的弹性。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种自清洁式风机，需要清洁时，拉动拉板带动拉杆移动，拉杆移动带动插杆移动至移出插槽同时对弹簧挤压，转动刮板至插杆与圆板对齐后松手，弹簧通过弹力带动插杆移动至圆板内的插槽内固定，此时启动电机通过第一锥齿轮和第二锥齿轮配合带动第三转轴转动，第三转轴转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动挡板移动至挡住一半过滤板后停止，过滤板通过圆板、第一转轴、行星齿轮、第二转轴和风扇的配合缓慢转动，此时刮板将过滤板一侧的灰进行刮除，同时过滤板另一侧被挡板挡住没有了进风的吸附性，可以使灰尘自然掉落，此装置操作简单，可在风机工作时进行自清洁，提高了设备整体的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供一种自清洁式风机的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供风机本体的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供支撑盒的剖视图；

图4为本实用新型实施方式提供刮板的结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供定位组件的结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供定位组件的结构示意图。

图中：110-风机本体；111-风扇；112-行星齿轮；120-过滤板；121-圆板；122-密封条；130-刮板；131-套杆；132-插杆；133-弹簧；134-拉杆；135-拉板；140-支撑盒；141-挡板；142-螺纹杆；143-导杆；144-第三转轴；145-电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图3，本实用新型提供技术方案：一种自清洁式风机，包括风机本体110，风机本体110内安装有风扇111，风机本体110的进风端内壁转动安装过滤板120，过滤板120内固定安装圆板121，圆板121与风扇111传动连接，风机本体110一端转动安装刮板130，刮板130一侧与过滤板120一侧贴合滑动连接，刮板130上安装有定位组件，风机本体110外侧固定安装支撑盒140，支撑盒140内滑动安装挡板141，挡板141一端滑动贯穿于支撑盒140和风机本体110一侧并延伸至风机本体110内，挡板141一侧与过滤板120一侧贴合滑动连接，挡板141一端安装有调节组件。

在一些具体的实施方案中，圆板121一侧固定安装第一转轴，风扇111一侧固定安装第二转轴，第一转轴与第二转轴之间固定安装行星齿轮112，风扇111通过第一转轴、第二转轴和行星齿轮112的配合带动过滤板120转动，过滤板120的转速小于风扇111的转速，便于缓慢带动过滤板120转动，从而和刮板130配合进行清洁。

请参阅图3，调节组件包括螺纹杆142和导杆143，支撑盒140内壁一侧分别对称转动安装第三转轴144和固定安装导杆143，第三转轴144一端固定安装螺纹杆142，挡板141分别螺纹安装在螺纹杆142上和滑动安装在导杆143上，第三转轴144上安装有驱动件，支撑盒140一侧设置有与螺纹杆142和导杆143匹配的螺纹槽和滑槽，螺纹杆142和第三转轴144的长度之和与导杆143的长度相同，导杆143上固定安装有限位板，挡板141一侧与限位板一侧贴合时，此时挡板141移动至支撑盒140内并完全脱离风机本体110内。

在一些具体的实施方案中，驱动件包括电机145，支撑盒140内壁一侧固定安装侧板，电机145固定安装在侧板的顶端，电机145的输出端固定连接第一锥齿轮，第三转轴144外侧固定安装第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，便于通过电机145自动调节挡板141进行移动。

请参阅图4-图6，定位组件包括套杆131和插杆132，套杆131固定安装在刮板130上，套杆131一端滑动套接插杆132，插杆132一端滑动贯穿于刮板130并延伸至外侧，风机本体110一侧与圆板121一侧设置有与插杆132匹配的插槽，插杆132一端与套杆131内壁一侧固定安装弹簧133，插杆132一端安装有拉动件，插杆132与插槽内壁滑动连接。

在一些具体的实施方案中，拉动件包括拉杆134和拉板135，插杆132一端固定安装拉杆134，拉杆134一端滑动贯穿于套杆131一侧并固定安装拉板135，弹簧133活动套在拉杆134的外侧，便于通过拉杆134拉动插杆132对刮板130的位置进行快速调节。

在一些具体的实施方案中，过滤板120一侧固定安装多个密封条122，密封条122一端与圆板121外侧固定连接，密封条122一侧与挡板141一侧密封滑动连接，密封条122具有一定的弹性，密封条122与挡板141配合防止挡板141对过滤板120一半进行封堵时，风速变快通过缝隙造成负压吸住灰尘。

工作原理：需要清洁时，拉动拉板135带动拉杆134移动，拉杆134移动带动插杆132移动至移出插槽同时对弹簧133挤压，转动刮板130至插杆132与圆板121对齐后松手，弹簧133通过弹力带动插杆132移动至圆板121内的插槽内固定，此时启动电机145通过第一锥齿轮和第二锥齿轮配合带动第三转轴144转动，第三转轴144转动带动螺纹杆142转动，螺纹杆142转动带动挡板141移动至挡住一半过滤板120后停止，过滤板120通过圆板121、第一转轴、行星齿轮112、第二转轴和风扇111的配合缓慢转动，此时刮板130将过滤板120一侧的灰进行刮除，同时过滤板120另一侧被挡板141挡住没有了进风的吸附性，可以使灰尘自然掉落。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自清洁式风机，包括风机本体，所述风机本体内安装有风扇，其特征在于，所述风机本体的进风端内壁转动安装过滤板，所述过滤板内固定安装圆板，所述圆板与所述风扇传动连接，所述风机本体一端转动安装刮板，所述刮板一侧与所述过滤板一侧贴合滑动连接，所述刮板上安装有定位组件，所述风机本体外侧固定安装支撑盒，所述支撑盒内滑动安装挡板，所述挡板一端滑动贯穿于所述支撑盒和所述风机本体一侧并延伸至风机本体内，所述挡板一侧与所述过滤板一侧贴合滑动连接，所述挡板一端安装有调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁式风机，其特征在于，所述圆板一侧固定安装第一转轴，所述风扇一侧固定安装第二转轴，所述第一转轴与所述第二转轴之间固定安装行星齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种自清洁式风机，其特征在于，所述调节组件包括螺纹杆和导杆，所述支撑盒内壁一侧分别对称转动安装第三转轴和固定安装导杆，所述第三转轴一端固定安装所述螺纹杆，所述挡板分别螺纹安装在所述螺纹杆上和滑动安装在所述导杆上，所述第三转轴上安装有驱动件。

4.根据权利要求3所述的一种自清洁式风机，其特征在于，所述螺纹杆和所述第三转轴的长度之和与所述导杆的长度相同，所述导杆上固定安装有限位板。

5.根据权利要求3所述的一种自清洁式风机，其特征在于，所述驱动件包括电机，所述支撑盒内壁一侧固定安装侧板，所述电机固定安装在所述侧板的顶端，所述电机的输出端固定连接第一锥齿轮，所述第三转轴外侧固定安装第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种自清洁式风机，其特征在于，所述定位组件包括套杆和插杆，所述套杆固定安装在所述刮板上，所述套杆一端滑动套接所述插杆，所述插杆一端滑动贯穿于所述刮板并延伸至外侧，所述风机本体一侧与所述圆板一侧设置有与所述插杆匹配的插槽，所述插杆一端与所述套杆内壁一侧固定安装弹簧，所述插杆一端安装有拉动件。

7.根据权利要求6所述的一种自清洁式风机，其特征在于，所述拉动件包括拉杆和拉板，所述插杆一端固定安装所述拉杆，所述拉杆一端滑动贯穿于所述套杆一侧并固定安装所述拉板。

8.根据权利要求1所述的一种自清洁式风机，其特征在于，所述过滤板一侧固定安装多个密封条，所述密封条一端与所述圆板外侧固定连接，所述密封条一侧与所述挡板一侧密封滑动连接。