CN222227658U - 一种拉索幕墙夹具结构及系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拉索幕墙夹具结构及系统，夹具结构包括第一夹具单元、第二夹具单元、支撑单元、定位单元、空隙单元、第一锁紧单元、转动单元和装饰单元；第二夹具单元设置于第一夹具的外侧；支撑单元水平设置于第一夹具单元的外表面；定位单元竖直设置于第一夹具单元的外表面；空隙单元设置于支撑单元与定位单元之间；第一锁紧单元分别与第一夹具单元、第二夹具单元连接；转动单元设置于第一夹具单元的外表面、第二夹具单元的内表面；装饰单元设置于第二夹具的外表面。其优点在于，通过在支撑单元与定位单元之间设置空隙单元，使围护结构的角部减少受力，解决了玻璃幕墙角部设置柔性结构增加施工工序等问题。

Description

一种拉索幕墙夹具结构及系统

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，尤其涉及一种拉索幕墙夹具结构及系统。

背景技术

拉索玻璃幕墙是一种建筑外墙形式，它通过使用钢索和玻璃面板的组合来实现建筑外观的装饰和支撑。这种幕墙通常由玻璃面板和钢索组成，其中钢索被用来连接玻璃面板，形成一种悬挂在空中的结构。相比传统的玻璃幕墙，拉索玻璃幕墙具有更好的通透性和视觉效果，能够让建筑更加现代化和美观。同时，由于其特殊的结构形式，拉索玻璃幕墙还具有一定的抗震性能和抗风性能，能够更好地适应复杂的地质环境和气象条件。

拉索玻璃幕墙中，常用DPG点式支承节点。DPG点式支承节点主要由支撑杆、连接件和固定件等组成。支撑杆通常采用钢或铝合金等材料，连接件和固定件则采用高强度螺栓或焊接等方式与支撑杆进行固定。金属夹具通常情况下会设置互成直角的支撑结构与玻璃幕墙的边缘相抵，以固定玻璃幕墙，但是玻璃幕墙的角部与支撑结构直接相抵易使玻璃角部所受压力增大，所以需要额外设置柔性密封结构，但额外设置柔性结构增加施工工序，同时不同构件之间的柔性结构因施工存在误差会导致幕墙不平整。

目前针对相关技术中存在的玻璃幕墙角部与夹具支撑结构间设置柔性结构增加施工工序、施工易造成误差从而导致幕墙不平整等问题，尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种拉索幕墙夹具结构及系统，以解决相关技术中存在的玻璃幕墙角部与夹具支撑结构间设置柔性结构增加施工工序、施工易造成误差从而导致幕墙不平整等问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

第一方面，提供一种拉索幕墙夹具结构，包括：

第一夹具单元，所述第一夹具单元的内表面与安装结构连接；

第二夹具单元，所述第二夹具单元设置于所述第一夹具的外侧，所述第二夹具单元与所述第一夹具单元组合后用于固定围护结构；

支撑单元，所述支撑单元水平设置于所述第一夹具单元的外表面，用于支撑围护结构；

定位单元，所述定位单元竖直设置于所述第一夹具单元的外表面，用于限制围护结构的水平位置；

空隙单元，所述空隙单元设置于所述支撑单元与所述定位单元之间，用于防止围护结构的角部受力；

第一锁紧单元，所述第一锁紧单元分别与所述第一夹具单元、所述第二夹具单元进行可拆卸连接；

转动单元，所述转动单元设置于所述第一夹具单元的外表面、所述第二夹具单元的内表面，并分别与所述第一夹具单元、所述第二夹具单元嵌合连接，用于缓冲所述第一夹具单元、所述第二夹具单元与围护结构之间的作用力；

装饰单元，所述装饰单元设置于所述第二夹具的外表面，并与所述第二夹具单元一体成型。

在其中的一些实施例中，所述第二夹具单元包括：

第二夹具元件，所述第二夹具元件设置于所述第一夹具单元的外侧，所述第二夹具元件的外表面设置有所述装饰单元，所述第二夹具元件与所述第一夹具单元组合后用于固定围护结构；

至少两第二连接元件，两所述第二连接元件贯穿所述第二夹具元件的内表面与外表面设置，并与所述第一锁紧单元进行可拆卸连接；

四第二嵌合元件，四所述第二嵌合元件阵列分布于所述第二夹具元件的内表面，并与所述转动单元嵌合连接。

在其中的一些实施例中，所述支撑单元包括：

支撑元件，所述支撑元件水平设置于所述第一夹具单元的外表面，用于支撑围护结构。

在其中的一些实施例中，所述定位单元包括：

两定位元件，两所述定位元件竖直设置于所述第一夹具单元的外表面，且分别位于所述支撑单元的上方、下方，所述定位元件与所述支撑单元之间设置有所述空隙单元，用于限制围护结构的水平位置。

在其中的一些实施例中，所述第一锁紧单元包括：

至少两紧固元件，两所述紧固元件分别与所述第一夹具单元、所述第二夹具单元进行可拆卸连接。

在其中的一些实施例中，所述转动单元包括：

四个第一转动元件，四所述第一转动元件设置于所述第一夹具单元的外表面，并与所述第一夹具单元嵌合连接，用于缓冲所述第一夹具单元与围护结构之间的作用力；

四第二转动元件，四所述第二转动元件设置于所述第二夹具单元的内表面，并与所述第二夹具单元嵌合连接，用于缓冲所述第二夹具单元与围护结构之间的作用力。

第二方面，提供一种拉索幕墙系统，包括：

若干如第一方面所述的夹具结构，若干所述夹具结构阵列设置；

若干安装结构，若干所述安装结构设置于对应的所述拉索幕墙夹具结构的所述第一夹具单元的内表面；

拉索结构，所述拉索结构与对应的所述安装结构连接；

若干围护结构，若干所述围护结构阵列设置，所述围护结构的四角分别与两两相邻的所述夹具结构的所述支撑单元、所述定位单元和所述转动单元抵接；

若干密封结构，若干所述密封结构分别设置于对应的相邻两所述围护结构之间。

在其中的一些实施例中，所述安装结构包括：

第一安装单元，所述第一安装单元设置于所述第一夹具单元的内侧；

第二安装单元，所述第二安装单元设置于所述第一安装单元的内侧；

第三安装单元，所述第三安装单元设置于所述第二安装单元的内侧；

第一连接单元，所述第一连接单元贯穿所述第一安装单元、所述第二安装单元，并与所述拉索结构连接；

第二连接单元，所述第二连接单元贯穿所述第二安装单元、所述第三安装单元，并与所述拉索结构连接；

至少两个第三连接单元，两所述第三连接单元沿水平方向贯穿所述第一安装单元、所述第二安装单元、所述第三安装单元设置；

至少两第二锁紧单元，两所述第二锁紧单元分别与对应的所述第三连接单元进行可拆卸连接，用于锁紧所述第一安装单元、所述第二安装单元、所述第三安装单元。

在其中的一些实施例中，所述拉索结构包括：

若干横向拉索单元，若干所述横向拉索单元沿竖直方向间隔设置，并与所述安装结构连接；

若干纵向拉索单元，若干所述纵向拉索单元沿水平方向间隔设置，并与所述安装结构连接。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型的一种拉索幕墙夹具结构及系统，通过将第一锁紧单元设置于支撑单元或定位单元的边缘延长线范围内，围护结构无需额外设置通孔即可被第一夹持单元、第二夹持单元夹持固定，同时在支撑单元与定位单元之间设置空隙单元，使围护结构的角部减少受力，降低了围护结构的破碎风险，解决了玻璃幕墙角部与夹具支撑结构间设置柔性结构增加施工工序、施工易造成误差从而导致幕墙不平整等问题。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的拉索幕墙夹具结构的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的第一夹具单元的示意图；

图3是根据本实用新型实施例的第二夹具单元的示意图；

图4是根据本实用新型实施例的支撑单元的示意图；

图5是根据本实用新型实施例的定位单元的示意图；

图6是根据本实用新型实施例的第一锁紧单元的示意图；

图7是根据本实用新型实施例的转动单元的示意图；

图8是根据本实用新型实施例的拉索幕墙系统的示意图；

图9是根据本实用新型实施例的安装结构的示意图；

图10是根据本实用新型实施例的拉索结构的示意图。

其中的附图标记为：100、夹具结构；

110、第一夹具单元；111、第一夹具元件；112、第一连接元件；113、第一嵌合元件；

120、第二夹具单元；121、第二夹具元件；122、第二连接元件；123、第二嵌合元件；

130、支撑单元； 131、支撑元件；

140、定位单元； 141、定位元件；

150、空隙单元；

160、第一锁紧单元； 161、紧固元件；

170、转动单元； 171、第一转动元件； 172、第二转动元件；

180、装饰单元；

200、安装结构；210、第一安装单元；220、第二安装单元；230、第三安装单元；240、第一连接单元；250、第二连接单元；260、第三连接单元；270、第二锁紧单元；

300、拉索结构；310、横向拉索单元；320、纵向拉索单元；

400、围护结构；

500、密封结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

实施例1

本实施例涉及本实用新型的夹具结构。

本实用新型的一个示意性实施例，如图1所示，一种拉索幕墙夹具结构100，包括第一夹具单元110、第二夹具单元120、支撑单元130、定位单元140、空隙单元150、第一锁紧单元160、转动单元170和装饰单元180。其中，第一夹具单元110的内表面与安装结构连接；第二夹具单元120设置于第一夹具的外侧，第二夹具单元120与第一夹具单元110组合后用于固定围护结构；支撑单元130水平设置于第一夹具单元110的外表面，用于支撑围护结构；定位单元140竖直设置于第一夹具单元110的外表面，用于限制围护结构的水平位置；空隙单元150设置于支撑单元130与定位单元140之间，用于防止围护结构的角部受力；第一锁紧单元160分别与第一夹具单元110、第二夹具单元120进行可拆卸连接；转动单元170设置于第一夹具单元110的外表面、第二夹具单元120的内表面，并分别与第一夹具单元110、第二夹具单元120嵌合连接，用于缓冲第一夹具单元110、第二夹具单元120与围护结构之间的作用力；装饰单元180设置于第二夹具的外表面，并与第二夹具单元120一体成型。

在其中的一些实施例中，装饰单元180包括但不限于图案、雕刻图案等。

如图2所示，第一夹具单元110包括第一夹具元件111、至少两第一连接元件112和四第一嵌合元件113。其中，第一夹具元件111的内表面与安装结构连接，第一夹具元件111的外表面设置有支撑单元130、定位单元140；两第一连接元件112贯穿第一夹具元件111的内表面与外表面设置，并与第一锁紧单元160进行可拆卸连接；四第一嵌合元件113阵列分布于第一夹具元件111的外表面，并与转动单元170嵌合连接。

在其中的一些实施例中，第一夹具元件111呈板状。

在其中的一些实施例中，第一夹具元件111的平面形状包括但不限于圆形、矩形等。

在其中的一些实施例中，第一夹具元件111为不锈钢夹具。

第一连接元件112的中心位于第一夹具元件111的水平或竖直中轴上。

第一连接元件112的为若干个且为偶数个，若干第一连接元件112沿第一夹具元件111的中轴对称设置。

在其中的一些实施例中，第一连接元件112的数量为2个，2个第一连接元件112的中心位于第一夹具元件111的竖直中轴上，且沿第一夹具元件111的水平中轴对称设置。

第一连接元件112的尺寸与第一夹具元件111的尺寸相匹配。一般地，第一连接元件112的径向尺寸小于第一夹具元件111的径向尺寸的1/4。

在其中的一些实施例中，第一连接元件112的截面呈圆形。

在其中的一些实施例中，第一连接元件112为第一螺纹孔。

在其中的一些实施例中，四个第一嵌合元件113沿第一夹具元件111的中轴两两对称设置。

第一嵌合元件113的尺寸与第一夹具元件111的尺寸相匹配。一般地，第一嵌合元件113的径向尺寸小于第一夹具元件111的径向尺寸的1/2。

在其中的一些实施例中，第一嵌合元件113的平面呈圆形。

在其中的一些实施例中，第一嵌合元件113的纵截面呈弧形。

在其中的一些实施例中，第一嵌合元件113为弧形凹槽。

如图3所示，第二夹具单元120包括第二夹具元件121、至少两第二连接元件122和四第二嵌合元件123。其中，第二夹具元件121设置于第一夹具单元110的外侧，第二夹具元件121的外表面设置有装饰单元180，第二夹具元件121与第一夹具单元110组合后用于固定围护结构；两第二连接元件122贯穿第二夹具元件121的内表面与外表面设置，并与第一锁紧单元160进行可拆卸连接；四第二嵌合元件123阵列分布于第二夹具元件121的内表面，并与转动单元170嵌合连接。

具体地，第二夹具元件121设置于第一夹具元件111的外侧，第二夹具元件121与第一夹具元件111组合后用于固定围护结构。

在其中的一些实施例中，第二夹具元件121呈板状。

在其中的一些实施例中，第二夹具元件121的平面形状包括但不限于圆形、矩形等。

第二夹具元件121的径向尺寸与第一夹具元件111的径向尺寸相匹配。一般地，第二夹具元件121的径向尺寸等于第一夹具元件111的径向尺寸。

在其中的一些实施例中，第二夹具元件121为不锈钢夹具。

第二连接元件122的中心位于第二夹具元件121的水平或竖直中轴上，且与第一连接元件112的位置相对应。

第二连接元件122的数量与第一连接元件112的数量相匹配。一般地，第二连接元件122的数量等于第一连接元件112的数量，即第二连接元件122与第一连接元件112一一对应。

第二连接元件122的为若干个且为偶数个，若干第二连接元件122沿第二夹具元件121的中轴对称设置。

在其中的一些实施例中，第二连接元件122的数量为2个，2个第二连接元件122的中心位于第二夹具元件121的竖直中轴上，且沿第二夹具元件121的水平中轴对称设置。

第二连接元件122的尺寸与第二夹具元件121的尺寸相匹配。一般地，第二连接元件122的径向尺寸小于第二夹具元件121的径向尺寸的1/4。

第二连接元件122的尺寸与第一连接元件112的尺寸相匹配。一般地，第二连接元件122的径向尺寸等于第一连接元件112的径向尺寸。

在其中的一些实施例中，第二连接元件122的截面呈圆形。

在其中的一些实施例中，第二连接元件122为第二螺纹孔。

在其中的一些实施例中，四个第二嵌合元件123沿第二夹具元件121的中轴两两对称设置。

第二嵌合元件123的尺寸与第二夹具元件121的尺寸相匹配。一般地，第二嵌合元件123的径向尺寸小于第二夹具元件121的径向尺寸的1/2。

在其中的一些实施例中，第二嵌合元件123的平面呈圆形。

在其中的一些实施例中，第二嵌合元件123的纵截面呈弧形。

在其中的一些实施例中，第二嵌合元件123为弧形凹槽。

如图4所示，支撑单元130包括支撑元件131。其中，支撑元件131水平设置于第一夹具单元110的外表面，用于支撑围护结构。

具体地，支撑元件131水平设置于第一夹具元件111的外表面。

在其中的一些实施例中，支撑元件131与第一夹具元件111一体成型。

支撑元件131的水平中轴与第一夹具元件111的水平中轴重合设置。

支撑元件131的尺寸与第一连接元件112的尺寸相匹配。一般地，支撑元件131的轴向尺寸大于第一连接元件112的径向尺寸。

支撑元件131的尺寸与第一夹具元件111的尺寸相匹配。一般地，支撑元件131的轴向尺寸小于第一夹具元件111的径向尺寸。

支撑元件131的尺寸与第一嵌合元件113的尺寸相匹配。一般地，支撑元件131的高度小于上下相邻的两第一嵌合元件113之间的距离。

在其中的一些实施例中，支撑元件131的平面形状呈矩形。

在其中的一些实施例中，支撑元件131为不锈钢支撑座。

如图5所示，定位单元140包括两定位元件141。其中，两定位元件141竖直设置于第一夹具单元110的外表面，且分别位于支撑单元130的上方、下方，定位元件141与支撑单元130之间设置有空隙单元150，用于限制围护结构的水平位置。

具体地，两定位元件141竖直设置于第一夹具元件111的外表面，且分别位于支撑元件131的上方、下方。

在其中的一些实施例中，定位元件141位于支撑元件131与第一连接元件112之间

在其中的一些实施例中，定位元件141与第一夹具元件111一体成型。

定位元件141的竖直中轴与第一夹具元件111的竖直中轴重合设置。

在其中的一些实施例中，两定位元件141沿第一夹具元件111的水平中轴对称设置。

定位元件141的尺寸与第一连接元件112的尺寸相匹配。一般地，定位元件141的径向尺寸大于第一连接元件112的径向尺寸，定位元件141的轴向尺寸小于第一连接元件112到支撑元件131的距离。

定位元件141的尺寸与第一嵌合元件113的尺寸相匹配。一般地，定位元件141的径向尺寸小于左右相邻的两第一嵌合元件113之间的距离。

定位元件141的尺寸与支撑元件131的尺寸相匹配。一般地，定位元件141的厚度不大于支撑元件131的厚度。

在其中的一些实施例中，定位元件141为不锈钢限位块。

如图6所示，第一锁紧单元160包括至少两紧固元件161。其中，两紧固元件161分别与第一夹具单元110、第二夹具单元120进行可拆卸连接。

具体地，紧固元件161分别与第一连接元件112、第二连接元件122进行可拆卸连接。

紧固元件161的数量与第一连接元件112的数量相匹配。一般地，紧固元件161的数量等于第一连接元件112的数量，即紧固元件161与第一连接元件112一一对应。

紧固元件161的轴向尺寸与支撑元件131的尺寸相匹配。一般地，紧固元件161的轴向尺寸大于支撑元件131的厚度、第一夹具元件111的厚度与第二夹具元件121的厚度之和。

在其中的一些实施例中，紧固元件161为不锈钢螺钉。

如图7所示，转动单元170包括四个第一转动元件171和四第二转动元件172。其中，四个第一转动元件171设置于第一夹具单元110的外表面，并与第一夹具单元110嵌合连接，用于缓冲第一夹具单元110与围护结构之间的作用力；四第二转动元件172设置于第二夹具单元120的内表面，并与第二夹具单元120嵌合连接，用于缓冲第二夹具单元120与围护结构之间的作用力。

具体地，第一转动元件171设置于第一夹具元件111的外表面，并与第一嵌合元件113嵌合连接；第二转动元件172设置于第二夹具元件121的内表面，并与第二嵌合元件123嵌合连接。

第一转动元件171的尺寸与第一嵌合元件113的尺寸相匹配。一般地，第一转动元件171的厚度大于第一嵌合元件113的深度，第一转动元件171的径向尺寸大于第一嵌合元件113的径向尺寸，第一转动元件171的弧度与第一嵌合元件113的弧度相同。

在其中的一些实施例中，第一转动元件171的纵截面呈半圆形。

在其中的一些实施例中，第一转动元件171的平面形状呈圆形。

在其中的一些实施例中，第一转动元件171为硅胶铰球。

第二转动元件172的尺寸与第二嵌合元件123的尺寸相匹配。一般地，第二转动元件172的厚度大于第二嵌合元件123的深度，第二转动元件172的径向尺寸大于第二嵌合元件123的径向尺寸，第二转动元件172的弧度与第二嵌合元件123的弧度相同。

在其中的一些实施例中，第二转动元件172的纵截面呈半圆形。

在其中的一些实施例中，第二转动元件172的平面形状呈圆形。

在其中的一些实施例中，第二转动元件172为硅胶铰球。

本实用新型的施工方法如下：

分别将第一转动元件171、第二转动元件172与第一嵌合元件113、第二嵌合元件123嵌合；

将围护结构的底边放置于相邻的两支撑元件131的上部，并使围护结构的侧边与相邻的两定位元件141相抵，围护结构的内表面与第一转动元件171贴合，围护结构的角部位于空隙单元150；

然后将第二嵌合元件123与围护结构的外表面的贴合，通过锁紧元件将第一夹具元件111、第二夹具元件121锁紧，使第一转动元件171与第二转动元件172夹紧围护结构，在围护结构受到水平作用力的情况下，第一转动元件171、第二转动元件172可分别沿第一嵌合元件113、第二嵌合元件123转动。

本实用新型的优点在于，通过将第一锁紧单元设置于支撑单元或定位单元的边缘延长线范围内，围护结构无需额外设置通孔即可被第一夹持单元、第二夹持单元夹持固定，同时在支撑单元与定位单元之间设置空隙单元，使围护结构的角部减少受力，降低了围护结构的破碎风险，解决了玻璃幕墙角部与夹具支撑结构间设置柔性结构增加施工工序、施工易造成误差从而导致幕墙不平整等问题。

实施例2

本实施例涉及本实用新型的拉索幕墙系统。

如图8所示，一种拉索幕墙系统，包括若干如实施例1所述的夹具结构100、若干安装结构200、拉索结构300、若干围护结构400和若干密封结构500。其中，若干夹具结构100阵列设置；若干安装结构200设置于对应的拉索幕墙夹具结构100的第一夹具单元110的内表面；拉索结构300与对应的安装结构200连接；若干围护结构400阵列设置，围护结构400的四角分别与两两相邻的夹具结构100的支撑单元130、定位单元140和转动单元170抵接；若干密封结构500分别设置于对应的相邻两围护结构400之间。

具体地，围护结构400的内表面、外表面分别与第一夹具元件111、第二夹具元件121相抵接，围护结构400的底边与支撑元件131抵接，围护结构400的侧边与定位元件141抵接。

围护结构400的平面形状呈矩形。

在其中的一些实施例中，围护结构400为中空夹胶钢化玻璃。

在其中的一些实施例中，密封结构500通过自身材料粘性与围护结构400连接。

在其中的一些实施例中，密封结构500包括但不限于硅酮结构密封胶。

如图9所示，安装结构200包括第一安装单元210、第二安装单元220、第三安装单元230、第一连接单元240、第二连接单元250、至少两个第三连接单元260和至少两第二锁紧单元270。其中，第一安装单元210设置于第一夹具单元110的内侧；第二安装单元220设置于第一安装单元210的内侧；第三安装单元230设置于第二安装单元220的内侧；第一连接单元240贯穿第一安装单元210、第二安装单元220，并与拉索结构300连接；第二连接单元250贯穿第二安装单元220、第三安装单元230，并与拉索结构300连接；两个第三连接单元260沿水平方向贯穿第一安装单元210、第二安装单元220、第三安装单元230设置；两第二锁紧单元270分别与对应的第三连接单元260进行可拆卸连接，用于锁紧第一安装单元210、第二安装单元220、第三安装单元230。

具体地，第一安装单元210设置于第一夹具元件111的内侧。

第一安装单元210的尺寸与第一夹具元件111的尺寸相匹配。一般地，第一安装单元210的径向尺寸不大于第一夹具元件111的径向尺寸。

在其中的一些实施例中，第一安装单元210的截面形状包括但不限于圆形、矩形等。

在其中的一些实施例中，第一安装单元210为不锈钢连接件。

第二安装单元220的尺寸与第一安装单元210的尺寸相匹配。一般地，第二安装单元220的径向尺寸等于第一安装单元210的径向尺寸。

在其中的一些实施例中，第二安装单元220的截面形状包括但不限于圆形、矩形等。

在其中的一些实施例中，第二安装单元220为不锈钢连接件。

第三安装单元230的尺寸与第一安装单元210的尺寸相匹配。一般地，第三安装单元230的径向尺寸等于第一安装单元210的径向尺寸。

在其中的一些实施例中，第三安装单元230的截面形状包括但不限于圆形、矩形等。

在其中的一些实施例中，第三安装单元230为不锈钢连接件。

在其中的一些实施例中，第一连接单元240沿竖直方向分别贯穿第一安装单元210的内表面、第二安装单元220的外表面设置。

第一连接单元240的尺寸与第一安装单元210/第二安装单元220的尺寸相匹配。一般地，第一连接单元240的径向尺寸小于第一安装单元210/第二安装单元220的厚度的1/2。

在其中的一些实施例中，第一连接单元240为第一安装孔。

在其中的一些实施例中，第二连接单元250沿水平方向分别贯穿第二安装单元220的内表面、第三安装单元230的外表面设置。

第二连接单元250的尺寸与第二安装单元220/第三安装单元230的尺寸相匹配。一般地，第二连接单元250的径向尺寸小于第二安装单元220/第三安装单元230的厚度的1/2。

在其中的一些实施例中，第二连接单元250为第二安装孔。

若干第三连接单元260沿第一安装单元210/第二安装单元220/第三安装单元230的轴线对称设置。

在其中的一些实施例中，第三连接单元260为第三螺纹孔。

在其中的一些实施例中，第二锁紧单元270与第三连接单元260通过螺纹连接。

第二锁紧单元270的数量与第三连接单元260的数量相匹配。一般地，第二锁紧单元270的数量等于第三连接单元260的数量，即第二锁紧单元270与第三连接单元260一一对应。

第二锁紧单元270的尺寸与第二安装单元220的尺寸相匹配。一般地，第二锁紧单元270的轴向尺寸不大于第一安装单元210的厚度、第二安装单元220的厚度、第三安装单元230的厚度之和，第二锁紧单元270的轴向尺寸大于第二安装单元220的厚度与第三安装单元230的厚度之和。

在其中的一些实施例中，第二锁紧单元270为不锈钢螺钉。

如图10所示，拉索结构300包括若干横向拉索单元310和若干纵向拉索单元320。其中，若干横向拉索单元310沿竖直方向间隔设置，并与安装结构200连接；若干纵向拉索单元320沿水平方向间隔设置，并与安装结构200连接。

具体地，横向拉索单元310与第一连接单元240连接；纵向拉索单元320与第二连接单元250连接。

横向拉索单元310的尺寸与第一连接单元240的尺寸相匹配。一般地，横向拉索单元310的径向尺寸大于第一连接单元240的径向尺寸。

在其中的一些实施例中，横向拉索单元310为不锈钢拉索。

纵向拉索单元320的尺寸与第二连接单元250的尺寸相匹配。一般地，纵向拉索大院的径向尺寸大于第二连接单元250的径向尺寸。

在其中的一些实施例中，纵向拉索单元320为不锈钢拉索。

本实用新型的施工方法如下：

将若干横向拉索单元310根据围护结构400的宽度沿竖直方向间隔排列，然后将若干横向拉索单元310的端部固定至建筑结构主体；

将若干纵向拉索单元320根据围护结构400的高度沿水平方向间隔排列，然后将若干纵向拉索单元320的端部固定至建筑结构主体；

将第一连接单元240与横向拉索单元310相抵、第二连接单元250与纵向拉索单元320相抵，然后通过第二锁紧单元270锁紧第一安装单元210、第二安装单元220、第三安装单元230，使第一安装单元210与第二安装单元220夹紧横向拉索单元310、第二安装单元220与第三安装单元230夹紧纵向拉索单元320，从而将第一夹具元件111固定于拉索结构300上；

分别将第一转动元件171、第二转动元件172与第一嵌合元件113、第二嵌合元件123嵌合；

将围护结构400的底边放置于相邻的两支撑元件131的上部，并使围护结构400的侧边与相邻的两定位元件141相抵，围护结构400的内表面与第一转动元件171贴合，围护结构400的角部位于空隙单元150；

然后将第二嵌合元件123与围护结构400的外表面的贴合，通过锁紧元件将第一夹具元件111、第二夹具元件121锁紧，使第一转动元件171与第二转动元件172夹紧围护结构400；

最后将密封结构500填入相邻的围护结构400之间的缝隙。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种拉索幕墙夹具结构，其特征在于，包括：

第一夹具单元，所述第一夹具单元的内表面与安装结构连接；

第二夹具单元，所述第二夹具单元设置于所述第一夹具的外侧，所述第二夹具单元与所述第一夹具单元组合后用于固定围护结构；

支撑单元，所述支撑单元水平设置于所述第一夹具单元的外表面，用于支撑围护结构；

定位单元，所述定位单元竖直设置于所述第一夹具单元的外表面，用于限制围护结构的水平位置；

空隙单元，所述空隙单元设置于所述支撑单元与所述定位单元之间，用于防止围护结构的角部受力；

第一锁紧单元，所述第一锁紧单元分别与所述第一夹具单元、所述第二夹具单元进行可拆卸连接；

转动单元，所述转动单元设置于所述第一夹具单元的外表面、所述第二夹具单元的内表面，并分别与所述第一夹具单元、所述第二夹具单元嵌合连接，用于缓冲所述第一夹具单元、所述第二夹具单元与围护结构之间的作用力；

装饰单元，所述装饰单元设置于所述第二夹具的外表面，并与所述第二夹具单元一体成型。

2.根据权利要求1所述的夹具结构，其特征在于，所述第一夹具单元包括：

第一夹具元件，所述第一夹具元件的内表面与安装结构连接，所述第一夹具元件的外表面设置有所述支撑单元、所述定位单元；

至少两第一连接元件，两所述第一连接元件贯穿所述第一夹具元件的内表面与外表面设置，并与所述第一锁紧单元进行可拆卸连接；

四第一嵌合元件，四所述第一嵌合元件阵列分布于所述第一夹具元件的外表面，并与所述转动单元嵌合连接。

3.根据权利要求1所述的夹具结构，其特征在于，所述第二夹具单元包括：

第二夹具元件，所述第二夹具元件设置于所述第一夹具单元的外侧，所述第二夹具元件的外表面设置有所述装饰单元，所述第二夹具元件与所述第一夹具单元组合后用于固定围护结构；

至少两第二连接元件，两所述第二连接元件贯穿所述第二夹具元件的内表面与外表面设置，并与所述第一锁紧单元进行可拆卸连接；

四第二嵌合元件，四所述第二嵌合元件阵列分布于所述第二夹具元件的内表面，并与所述转动单元嵌合连接。

4.根据权利要求1所述的夹具结构，其特征在于，所述支撑单元包括：

支撑元件，所述支撑元件水平设置于所述第一夹具单元的外表面，用于支撑围护结构。

5.根据权利要求1所述的夹具结构，其特征在于，所述定位单元包括：

两定位元件，两所述定位元件竖直设置于所述第一夹具单元的外表面，且分别位于所述支撑单元的上方、下方，所述定位元件与所述支撑单元之间设置有所述空隙单元，用于限制围护结构的水平位置。

6.根据权利要求1所述的夹具结构，其特征在于，所述第一锁紧单元包括：

至少两紧固元件，两所述紧固元件分别与所述第一夹具单元、所述第二夹具单元进行可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的夹具结构，其特征在于，所述转动单元包括：

四个第一转动元件，四个所述第一转动元件设置于所述第一夹具单元的外表面，并与所述第一夹具单元嵌合连接，用于缓冲所述第一夹具单元与围护结构之间的作用力；

四个第二转动元件，四个所述第二转动元件设置于所述第二夹具单元的内表面，并与所述第二夹具单元嵌合连接，用于缓冲所述第二夹具单元与围护结构之间的作用力。

8.一种拉索幕墙系统，其特征在于，包括：

若干如权利要求1～7任一所述的夹具结构，若干所述夹具结构阵列设置；

若干安装结构，若干所述安装结构设置于对应的所述拉索幕墙夹具结构的所述第一夹具单元的内表面；

拉索结构，所述拉索结构与对应的所述安装结构连接；

若干围护结构，若干所述围护结构阵列设置，所述围护结构的四角分别与两两相邻的所述夹具结构的所述支撑单元、所述定位单元和所述转动单元抵接；

若干密封结构，若干所述密封结构分别设置于对应的相邻两所述围护结构之间。

9.根据权利要求8所述的拉索幕墙系统，其特征在于，所述安装结构包括：

第一安装单元，所述第一安装单元设置于所述第一夹具单元的内侧；

第二安装单元，所述第二安装单元设置于所述第一安装单元的内侧；

第三安装单元，所述第三安装单元设置于所述第二安装单元的内侧；

第一连接单元，所述第一连接单元贯穿所述第一安装单元、所述第二安装单元，并与所述拉索结构连接；

第二连接单元，所述第二连接单元贯穿所述第二安装单元、所述第三安装单元，并与所述拉索结构连接；

至少两个第三连接单元，所述第三连接单元沿水平方向贯穿所述第一安装单元、所述第二安装单元、所述第三安装单元设置；

至少两第二锁紧单元，两所述第二锁紧单元分别与对应的所述第三连接单元进行可拆卸连接，用于锁紧所述第一安装单元、所述第二安装单元、所述第三安装单元。

10.根据权利要求8所述的拉索幕墙系统，其特征在于，所述拉索结构包括：

若干横向拉索单元，若干所述横向拉索单元沿竖直方向间隔设置，并与所述安装结构连接；

若干纵向拉索单元，若干所述纵向拉索单元沿水平方向间隔设置，并与所述安装结构连接。