CN222225738U - 一种行星轮锻件用吊具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种行星轮锻件用吊具，包括横梁，所述横梁的顶部设置有吊座，所述吊座的顶部安装有吊环，所述横梁的底部开设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有两个活动座，两个所述活动座的底部设置有两个连接臂，所述连接臂的一侧靠近底部位置处还设置有固定板，本实用新型在横梁的一端设置转动结构，通过驱动电机带动双向丝杆转动，使两个活动座带动底部连接臂一侧设置的弧形夹持框对行星轮锻件进行夹紧，同时驱动弧形夹持框顶部设置的压紧组件对行星轮表面压紧，进而可对不同尺寸、厚度的行星轮锻件进行夹紧固定，使行星轮锻件的吊装更加便捷，提高吊装效率。

Description

一种行星轮锻件用吊具

技术领域

本申请涉及技术领域，尤其是涉及一种行星轮锻件用吊具。

背景技术

随着现代工业技术的不断发展，行星轮锻件在重型机械、航空航天、汽车制造等领域的应用日益广泛。这些锻件往往具有结构复杂、质量大、精度要求高等特点，因此在生产、运输和安装过程中，需要使用专用的吊具来确保其安全性和操作效率。

现有的行星齿轮锻件用吊具大多数采用简单的挂钩或者夹具来满足基本的吊装需求，由于行星轮锻件的尺寸不规则，单一的夹具只能对一种尺寸的行星轮锻件进行吊装，导致吊装的效率降低，且现有的吊具在使用过程中虽然都能起到对行星轮进行翻转的作用，但未设置锁紧结构不能对其进行卡紧限位。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种行星轮锻件用吊具。

本申请提供的一种行星轮锻件用吊具采用如下的技术方案：

一种行星轮锻件用吊具，包括横梁，所述横梁的顶部设置有吊座，所述吊座的顶部安装有吊环，所述横梁的底部开设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有两个活动座，所述横梁的一端设置有带动两个活动座相向移动的转动结构，两个所述活动座的底部设置有两个连接臂，所述连接臂的一侧靠近底部位置处还设置有固定板。

优选的，所述转动结构包括电机，所述电机的输出端穿过横梁一端侧壁开设的通孔，且与内部设置的双向丝杆一端相连接，所述双向丝杆的另一端穿过横梁另一端侧壁开设的通孔，且与侧壁处设置的轴承座相连接。

优选的，所述双向丝杆的中间位置处设置有限位环，所述双向丝杆的两端还与两个活动座侧壁开设的通孔之间相适配。

优选的，所述固定板的一侧安装有转轴，所述转轴的一端设置有弧形夹持框，所述弧形夹持框的顶部设置有L形支撑块，所述L形支撑块顶部开设的螺纹孔内设置有压紧组件。

优选的，所述压紧组件包括螺杆，所述螺杆的一端穿过L形支撑块顶部开设的螺纹孔，且连接有固定块，所述固定块的两端设置有两个固定杆，两个所述固定杆的一端穿过弧形夹持框顶部开设的两个通孔，且连接有压紧板。

优选的，其中一个所述固定板的一侧与弧形夹持框的侧壁开设有连通的通孔，所述固定板另一侧设置有对弧形夹持框进行限位的锁紧组件。

优选的，所述锁紧组件包括套筒，所述套筒的一端穿出有拉杆，所述拉杆的一端设置有拉环，所述拉杆的另一端设置有圆形挡块。

优选的，所述圆形挡块的一侧设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧环套与拉杆外壁处，所述圆形挡块的另一侧设置有凸杆，所述凸杆的一端穿设在固定板一侧与弧形夹持框侧壁开设的通孔内。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

本实用新型在横梁的一端设置转动结构，通过转动结构带动两个连接臂沿横梁底部开设的滑槽相向移动，从而使两个连接臂一侧设置的弧形夹持框对行星轮锻件进行夹紧，同时驱动弧形夹持框顶部设置的压紧组件带动压紧块向下移动对行星轮表面压紧，进而可对不同尺寸、厚度的行星轮锻件进行夹紧固定，使行星轮锻件的吊装更加便捷，提高吊装效率；

本实用新型在其中一个固定块的一侧设置锁紧组件，当对固定后的行星轮翻转调节位置后，通过锁紧组件对其中一个弧形夹持框进行限位，进而将行星轮锻件保持在水平位置处，从而方便将行星轮锻件吊装至锻造位置处，同时也便于对行星轮锻件的不同位置进行锻造，提高了行星轮锻件锻造的便捷性。

附图说明

图1是本申请实施例中一种行星轮锻件用吊具的结构示意图；

图2是本申请实施例中一种行星轮锻件用吊具的横梁内部结构剖面图；

图3是本申请实施例中一种行星轮锻件用吊具的其中一个夹持框结构剖面图；

图4是本申请实施例中一种行星轮锻件用吊具的A处结构放大图。

附图标记说明：1、横梁；2、吊座；3、吊环；4、滑槽；5、活动座；6、连接臂；7、电机；8、双向丝杆；9、限位环；10、固定板；11、弧形夹持框；12、L形支撑块；13、螺杆；14、固定块；15、固定杆；16、压紧板；17、套筒；18、拉杆；19、圆形挡块；20、伸缩弹簧；21、凸杆。

具体实施方式

以下结合附图1—4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种行星轮锻件用吊具，包括横梁1，所述横梁1的顶部设置有吊座2，所述吊座2的顶部安装有吊环3，所述横梁1的底部开设有滑槽4，所述滑槽4上滑动安装有两个活动座5，所述横梁1的一端设置有带动两个活动座5相向移动的转动结构，两个所述活动座5的底部设置有两个连接臂6，所述连接臂6的一侧靠近底部位置处还设置有固定板10。

参考图1、图2和图3，所述转动结构包括电机7，所述电机7的输出端穿过横梁1一端侧壁开设的通孔，且与内部设置的双向丝杆8一端相连接，所述双向丝杆8的另一端穿过横梁1另一端侧壁开设的通孔，且与侧壁处设置的轴承座相连接，所述双向丝杆8的中间位置处设置有限位环9，所述双向丝杆8的两端还与两个活动座5侧壁开设的通孔之间相适配，所述固定板10的一侧安装有转轴，所述转轴的一端设置有弧形夹持框11，所述弧形夹持框11的顶部设置有L形支撑块12，所述L形支撑块12顶部开设的螺纹孔内设置有压紧组件，所述压紧组件包括螺杆13，所述螺杆13的一端穿过L形支撑块12顶部开设的螺纹孔，且连接有固定块14，所述固定块14的两端设置有两个固定杆15，两个所述固定杆15的一端穿过弧形夹持框11顶部开设的两个通孔，且连接有压紧板16，更具体的说明，当对行星轮锻件进行吊装时，驱动电机7带动双向丝杆8转动，使两个活动座5沿横梁1底部开设的滑槽4相向滑动，两个活动座5底部设置的连接臂6带动固定板10一侧转动安装的弧形夹持框11将行星轮锻件，然后转动两个螺杆13带动底部设置的固定块14向下移动，使底部设置的两个固定杆15一端连接的压紧板16对行星轮锻件表面进行压紧，进而可对不同尺寸、厚度的行星轮锻件进行夹紧固定，使行星轮锻件的吊装更加便捷，提高吊装效率。

参考图4，其中一个所述固定板10的一侧与弧形夹持框11的侧壁开设有连通的通孔，所述固定板10另一侧设置有对弧形夹持框11进行限位的卡紧组件，所述卡紧组件包括套筒17，所述套筒17的一端穿出有拉杆18，所述拉杆18的一端设置有拉环，所述拉杆18的另一端设置有圆形挡块19，所述圆形挡块19的一侧设置有伸缩弹簧20，所述伸缩弹簧20环套与拉杆18外壁处，所述圆形挡块19的另一侧设置有凸杆21，所述凸杆21的一端穿设在固定板10一侧与弧形夹持框11侧壁开设的通孔内，更具体的说明，通过拉环拉动拉杆18，使一端设置的圆形挡块19在套筒17内对伸缩弹簧20进行挤压，从而将圆形挡块19一侧设置的凸杆21从弧形夹持框11侧壁开设的通孔内拉出，进而可将弧形夹持框11内夹持的行星轮锻件翻转调节位置，然后松开拉杆18，使凸杆21将弧形夹持框11进行固定限位，使行星轮锻件保持水平位置，从而方便将行星轮锻件吊装至锻造位置处，同时也便于对行星轮锻件的不同位置进行锻造。

本申请实施例一种行星轮锻件用吊具的实施原理为：使用时，将横梁1顶部设置的吊环3与吊车相连接，驱动电机7带动横梁1内部设置的双向丝杆8转动，使两个活动座5沿滑槽4相向滑动，且带动底部设置的连接臂6相向移动，使两个连接臂6一端侧壁设置的弧形夹持框11对行星轮锻件进行夹持，同时转动两个螺杆13，使一端连接的固定块14带动底部通过两个固定杆15连接的压紧板16对行星轮锻件表面进行压紧，进而对不同尺寸、厚度的行星轮锻件进行吊装，当对行星轮锻件的角度进行调节时，拉动其中一个固定板10一侧设置的套筒17一端穿出的拉杆18，使一端连接的圆形挡块19对伸缩弹簧20进行挤压，使凸杆21收缩脱离弧形夹持框11侧壁开设的通孔，从而对行星轮锻件的角度进行调节，进而方便将行星轮锻件吊装至锻造位置处，同时也便于对行星轮锻件的不同位置进行锻造。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种行星轮锻件用吊具，包括横梁（1），所述横梁（1）的顶部设置有吊座（2），所述吊座（2）的顶部安装有吊环（3），所述横梁（1）的底部开设有滑槽（4），其特征在于：所述滑槽（4）上滑动安装有两个活动座（5），所述横梁（1）的一端设置有带动两个活动座（5）相向移动的转动结构，两个所述活动座（5）的底部设置有两个连接臂（6），所述连接臂（6）的一侧靠近底部位置处还设置有固定板（10）；

其中一个所述固定板（10）的一侧与弧形夹持框（11）的侧壁开设有连通的通孔，所述固定板（10）另一侧设置有对弧形夹持框（11）进行限位的锁紧组件；

所述锁紧组件包括套筒（17），所述套筒（17）的一端穿出有拉杆（18），所述拉杆（18）的一端设置有拉环，所述拉杆（18）的另一端设置有圆形挡块（19）；

所述圆形挡块（19）的一侧设置有伸缩弹簧（20），所述伸缩弹簧（20）环套与拉杆（18）外壁处，所述圆形挡块（19）的另一侧设置有凸杆（21），所述凸杆（21）的一端穿设在固定板（10）一侧与弧形夹持框（11）侧壁开设的通孔内。

2.根据权利要求1所述的一种行星轮锻件用吊具，其特征在于：所述转动结构包括电机（7），所述电机（7）的输出端穿过横梁（1）一端侧壁开设的通孔，且与内部设置的双向丝杆（8）一端相连接，所述双向丝杆（8）的另一端穿过横梁（1）另一端侧壁开设的通孔，且与侧壁处设置的轴承座相连接。

3.根据权利要求2所述的一种行星轮锻件用吊具，其特征在于：所述双向丝杆（8）的中间位置处设置有限位环（9），所述双向丝杆（8）的两端还与两个活动座（5）侧壁开设的通孔之间相适配。

4.根据权利要求1所述的一种行星轮锻件用吊具，其特征在于：所述固定板（10）的一侧安装有转轴，所述转轴的一端设置有弧形夹持框（11），所述弧形夹持框（11）的顶部设置有L形支撑块（12），所述L形支撑块（12）顶部开设的螺纹孔内设置有压紧组件。

5.根据权利要求4所述的一种行星轮锻件用吊具，其特征在于：所述压紧组件包括螺杆（13），所述螺杆（13）的一端穿过L形支撑块（12）顶部开设的螺纹孔，且连接有固定块（14），所述固定块（14）的两端设置有两个固定杆（15），两个所述固定杆（15）的一端穿过弧形夹持框（11）顶部开设的两个通孔，且连接有压紧板（16）。