CN222225182U - 一种移动摆臂式输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动摆臂式输送设备，包括机身、包括底座、第一传送带、旋转机构、升降平台，所述升降平台可升降地设置于所述底座的末端，所述旋转机构设置于所述底座的首端上，所述旋转机构上固定设置有支撑座，所述第一传送带的首端转动设置于所述支撑座上，且所述支撑座上铰接有抬升驱动装置，通过所述抬升驱动装置驱使所述第一传送带上、下位移，并通过所述旋转机构驱使所述第一传送带左、右位移。通过本实用新型实现输送设备的上下、左右位移，实现货物在不同位置的输送，增加可站人的升降平台，以满足不同堆放高度、位置货物的装卸作业，进而减轻人工工作强度，提高装卸货效率。

Description

一种移动摆臂式输送设备

技术领域

本实用新型涉及物流设备的技术领域，特别涉及一种移动摆臂式输送设备。

背景技术

在车厢内装卸货物时，常常会遇到伸缩机伸出长度不足、操作人员装卸车需要往返行走、以及车厢高度超过3米高度情况下，人员装卸货难度较大等问题，这些问题不仅增加了人员装卸工作强度，而且降低了人员装卸货效率。

伸缩胶带机一般是固定在月台上，装卸货过程中，只能在前后、上下方向移动，由于车厢内顶部、底部、侧部货物堆放的位置伸缩机接触不到，需要人工搬动货物的距离远，工作强度大，卸货效率低。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种移动摆臂式输送设备，实现输送设备的上下、左右位移，实现货物在不同位置的输送，增加可站人的升降平台，以满足不同堆放高度、位置货物的装卸作业，进而减轻人工工作强度，提高装卸货效率。

为达到上述目的，本实用新型公开了一种移动摆臂式输送设备，包括底座、第一传送带、旋转机构、升降平台，所述升降平台可升降地设置于所述底座的末端，所述旋转机构设置于所述底座的首端上，所述旋转机构上固定设置有支撑座，所述第一传送带的首端转动设置于所述支撑座上，且所述支撑座上铰接有抬升驱动装置，通过所述抬升驱动装置驱使所述第一传送带上、下位移，并通过所述旋转机构驱使所述第一传送带左、右位移。

更进一步地，还包括第二传送带，所述第二传送带的末端转动设置于所述底座上，且所述底座的首端铰接有摆动驱动装置，所述摆动驱动装置驱使所述第二传送带上下摆动，使得货物能够在不同高度位置的输送，以此满足不同堆放高度货物的装卸作用。

更进一步地，所述旋转机构包括外齿轮，所述外齿轮转动设置于所述底座上，所述支撑座固定设置于所述外齿轮的上端面，所述底座上固定设置有旋转驱动装置，通过所述旋转驱动装置驱使所述外齿轮旋转，以使所述外齿轮联动所述第一传送带左、右位移，使得货物能够在不同位置的输送，以此满足不同位置货物的装卸工作。

更进一步地，所述底座上固定设置有前过渡板，所述支撑座上固定设置后过渡板，避免货物从第一传送带与第二传送带之间的缝隙掉落，所述前过渡板靠近于所述后过渡板的一侧具有内凹弧面，所述后过渡板靠近于所述前过渡板的一侧具有与所述内凹弧面相匹配的外凸弧面，避免前过渡板干涉到第一传送带的摆动。

更进一步地，所述后过渡板上设置有若干滚珠，以使货物在若干滚珠的能够通过前过渡板、后过渡板送入第一传送带或第二传送带上，大大提高了货物输送的稳定性。

更进一步地，所述底座的末端设置有升降柱，所述升降柱内设置有传动组件，所述升降平台滑动设置于所述升降柱上，并与所述传动组件联动，通过升降驱动装置驱使所述传动组件联动所述升降平台升降，以使通过升降平台将工作人员带到指定的高度对货物进行装货或卸货，以满足不同堆放高度、位置货物的装卸作业，进而减轻人工工作强度，提高装卸货效率。

更进一步地，所述底座的首端上方固定设置有连接座，所述连接座上固定设置有伸缩机，本实施中伸缩机可伸长或缩短，以此使伸缩机可伸入车厢内，减少移动摆臂式输送设备移动，使装货或卸货更方便。

更进一步地，所述升降平台若干方管平行并列设置形成底部，且所述升降平台的两侧分别可伸缩地设置有护栏，所述护栏的底部沿宽度方向设置有若干与所述方管形状相匹配的伸缩管，以使所述护栏上的若干伸缩管滑动插装于所述方管内，并且所述方管上设置有若干用于锁紧所述伸缩管的锁紧螺钉，通过在升降平台两侧设有可左右抽拉的护栏，大大增加了升降平台的宽度。

更进一步地，所述第一传送带的两侧设置有侧板，避免第一传送带上的货物掉落到地面上。

更进一步地，所述底座的底部设置有若干滚轮，从而方便将移动摆臂式输送设备移动到指定的位置。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型利用旋转机构以及抬升驱动装置实现了第一传送带的左右摆动以及上下摆动，实现货物在不同位置的输送。（2）底座的末端可升降地设置有供工作人员站立的升降平台，以满足不同堆放高度、位置货物的装卸作业，进而减轻人工工作强度，提高装卸货效率。（3）第一传送带与第二传送带之间增加了前、后过渡板，并且前、后过渡板之间采用圆弧过渡设计，保证货物顺利通过。（4）升降平台两侧设有可左右抽拉的护栏，解决了站人平台宽度方向空间不足的问题，减轻车厢二侧货物装卸的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为第一传送带的整体结构示意图；

图4为前过渡板、后过渡板的整体结构示意图；

图5为升降平台的整体结构示意图；

图6为升降平台的整体结构俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

参照图1、图2所示，一种移动摆臂式输送设备，包括底座1、第一传送带2、第二传送带3、旋转机构4、升降平台5，旋转机构4设置于底座1的首端上，旋转机构4上固定设置有支撑座21，第一传送带2的首端转动设置于支撑座21上，第二传送带3的末端转动设置于底座1上，且升降平台5可升降地设置于底座1的末端。

本实施例中旋转机构4包括外齿轮，外齿轮转动设置于底座1上，且底座上固定安装有旋转驱动装置41，本实施例中旋转驱动装置41优选采用气缸，其输出轴固定安装有与外齿轮相啮合的驱动齿轮，通过旋转驱动装置41驱使外齿轮旋转。

支撑座21的底部固定设置于外齿轮的上端面，以使支撑座21在外齿轮的联动下带动第一传送带2左、右位移，使得货物能够在不同位置的输送，以此满足不同位置货物的装卸工作。

且支撑座21上铰接有抬升驱动装置22，本实施例中抬升驱动装置22优选采用气缸，其伸缩端与第一传送带2相铰接，通过抬升驱动装置22驱使第一传送带2上、下位置，以此满足不同堆放高度货物的装卸作用。

第二传送带3的末端转动设置于底座1上，且底座1的首端铰接有摆动驱动装置32，本实施例中摆动驱动装置32优选采用气缸，其伸缩端与第二传送带3相铰接，通过摆动驱动装置32驱使第二传送带3上、下摆动，以使第二传送带3能够满足不同高度的月台或车厢，使货物能够顺利地进行装车或卸货。

并且底座1的首端上方固定设置有连接座31，连接座31上固定设置有伸缩机6，伸缩机6为现有的技术，本实施例在此不做重复性赘述，本实施例中第二传送带可通过伸缩机6与车厢对接，并且伸缩机6可伸长或缩短，以此使伸缩机6可伸入车厢内，减少移动摆臂式输送设备移动，使装货或卸货更方便。

底座1上固定设置有前过渡板11，支撑座21上固定设置后过渡板23，前过渡板11靠近于后过渡板的一侧具有内凹弧面111，后过渡板23靠近于前过渡板11的一侧具有与内凹弧面111相匹配的外凸弧面231，以使第一传送带2在左、右摆动过程中，后过渡板23的外凸弧面231能够与内凹弧面111的圆弧过渡，避免前过渡板11干涉到第一传送带1的摆动。

并且后过渡板23上设置有若干滚珠232，以使货物在若干滚珠232的能够通过前过渡板11、后过渡板23送入第一传送带2或第二传送带3上，避免货物从第一传送带2与第二传送带3之间的缝隙掉落，大大提高了货物输送的稳定性。

第一传送带2的两侧设置有侧板24，避免第一传送带2上的货物掉落到地面上。

底座1的末端设置有升降柱52，升降柱52上设置有导轨，升降平台5上设置有与导轨滑动配合的滑块，以使升降平台5滑动设置于升降柱52上，本实施例中升降柱52优选为一对并对称设置于底座1上，使得升降平台5的升降更加稳定。

升降柱52内设置有传动组件53，并与传动组件53联动，本实施例中传动组件53优选采用链条、链轮的传动方式，链轮分别转动设置于升降柱52的上部、下部，链条分别张紧于链轮之间，且底座1上固定安装有升降驱动装置54，本实施例中升降驱动装置54优选采用减速机，升降柱52下部的链轮之间固定设置有驱动轴，通过升降驱动装置54驱使驱动轴旋转，以使驱动轴带动链条回转运动，并且链条与升降平台5的滑动固定连接，从而通过升降驱动装置54驱使传动组件53联动升降平台5升降，而升降平台5能够供工作人员站立，以使通过升降平台5将工作人员带到指定的高度对货物进行装货或卸货，以满足不同堆放高度、位置货物的装卸作业，进而减轻人工工作强度，提高装卸货效率。

本实施例在驱动轴与升降驱动装置54的上方之间设置有防护罩541，从而避免驱动轴伤人。

为了提高了升降平台的工作空间，本实施例中升降平台5由若干方管平行并列设置形成底部，且在升降平台5的两侧分别可伸缩地设置有护栏51，护栏51的底部沿宽度方向设置有若干与方管的形状相匹配的伸缩管511，以使护栏51上的若干伸缩管511滑动插装于方管内，并且方管上设置有若干用于锁紧伸缩管511的锁紧螺钉512，因此本实施例可根据工作人员调整护栏51之间的距离，并通过锁紧螺钉512将伸缩管511锁紧在方管内，从而通过在升降平台两侧设有可左右抽拉的护栏51，大大增加了升降平台5的宽度，解决了升降平台5的宽度方向空间不足的问题，减轻车厢二侧货物装卸的劳动强度，并且通过两侧的护栏51确保工作人员的安全。

本实施例中底座1的底部设置有若干滚轮12，从而方便将移动摆臂式输送设备移动到指定的位置。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种移动摆臂式输送设备，其特征在于，包括底座（1）、第一传送带（2）、旋转机构（4）、升降平台（5），所述升降平台（5）可升降地设置于所述底座（1）的末端，所述旋转机构（4）设置于所述底座（1）的首端上，所述旋转机构（4）上固定设置有支撑座（21），所述第一传送带（2）的首端转动设置于所述支撑座（21）上，且所述支撑座（21）上铰接有抬升驱动装置（22），通过所述抬升驱动装置（22）驱使所述第一传送带（2）上、下位移，并通过所述旋转机构（4）驱使所述第一传送带（2）左、右位移。

2.根据权利要求1所述的一种移动摆臂式输送设备，其特征在于，还包括第二传送带（3），所述第二传送带（3）的末端转动设置于所述底座（1）上，且所述底座（1）的首端铰接有摆动驱动装置（32），所述摆动驱动装置（32）驱使所述第二传送带（3）上下摆动。

3.根据权利要求1所述的一种移动摆臂式输送设备，其特征在于，所述旋转机构（4）包括外齿轮，所述外齿轮转动设置于所述底座（1）上，所述支撑座（21）固定设置于所述外齿轮的上端面，所述底座（1）上固定设置有旋转驱动装置（41），通过所述旋转驱动装置（41）驱使所述外齿轮旋转，以使所述外齿轮联动所述第一传送带（2）左、右位移。

4.根据权利要求1所述的一种移动摆臂式输送设备，其特征在于，所述底座（1）上固定设置有前过渡板（11），所述支撑座（21）上固定设置后过渡板（23），所述前过渡板（11）靠近于所述后过渡板（23）的一侧具有内凹弧面（111），所述后过渡板（23）靠近于所述前过渡板（11）的一侧具有与所述内凹弧面（111）相匹配的外凸弧面（231）。

5.根据权利要求4所述的一种移动摆臂式输送设备，其特征在于，所述后过渡板（23）上设置有若干滚珠（232）。

6.根据权利要求1所述的一种移动摆臂式输送设备，其特征在于，所述底座（1）的末端设置有升降柱（52），所述升降柱（52）内设置有传动组件（53），所述升降平台（5）滑动设置于所述升降柱（52）上，并与所述传动组件（53）联动，通过升降驱动装置（54）驱使所述传动组件（53）联动所述升降平台（5）升降。

7.根据权利要求2所述的一种移动摆臂式输送设备，其特征在于，所述第二传送带（3）的首端上方固定设置有连接座（31），所述连接座（31）上固定设置有伸缩机（6）。

8.根据权利要求1所述的一种移动摆臂式输送设备，其特征在于，所述升降平台（5）由若干方管平行并列设置形成底部，且所述升降平台（5）的两侧分别可伸缩地设置有护栏（51），所述护栏（51）的底部沿宽度方向设置有若干与所述方管的形状相匹配的伸缩管（511），以使所述护栏（51）上的若干伸缩管（511）滑动插装于所述方管内，并且所述方管上设置有若干用于锁紧所述伸缩管（511）的锁紧螺钉（512）。

9.根据权利要求1所述的一种移动摆臂式输送设备，其特征在于，所述第一传送带（2）的两侧设置有侧板（24）。

10.根据权利要求1所述的一种移动摆臂式输送设备，其特征在于，所述底座（1）的底部设置有若干滚轮（12）。