CN222223123U - 一种塑料瓶生产用原料混料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料瓶生产用原料混料器，涉及塑料瓶生产设备技术领域，包括壳体，壳体设有两组，两组壳体相对一侧分别与固定环两侧转动连接，固定环顶部设有进料口，固定环底部设有可开合的密封门，还包括：转动杆、支撑环套、驱动件、螺纹杆、转动机构和搅拌机构。将原料从进料口倒入壳体内部，驱动件带动螺纹杆往复转动，螺纹杆带动转动机构往复转动，转动机构带动转动杆转动，转动杆带动壳体转动，对原料进行搅拌，同时，螺纹杆带动搅拌机构转动的同时纵向运动，搅拌机构对原料进行进一步搅拌，保证原料间的混合度，解决了现有技术中搅拌装置大多利用搅拌叶进行搅拌，而搅拌叶固定设置，搅拌范围有限，影响搅拌效果和混匀速率的问题。

Description

一种塑料瓶生产用原料混料器

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶生产设备技术领域，具体是一种塑料瓶生产用原料混料器。

背景技术

塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。

塑料瓶在制备过程中需要对其原料进行搅拌，现有技术中搅拌装置大多利用搅拌叶进行搅拌，而搅拌叶固定设置，搅拌范围有限，影响搅拌效果和混匀速率，因此，亟需一种塑料瓶生产用原料混料器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种塑料瓶生产用原料混料器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料瓶生产用原料混料器，包括壳体，所述壳体设有两组，两组所述壳体相对一侧分别与固定环两侧转动连接，所述固定环顶部设有进料口，所述固定环底部设有可开合的密封门，还包括：

转动杆，与壳体连接；

支撑环套，与转动杆转动连接，且与固定环连接；

驱动件，与固定环连接；

螺纹杆，与驱动件输出端连接，且贯穿固定环顶部，并与其转动连接；

转动机构，一端与螺纹杆连接，另一端与转动杆连接，用于带动转动杆转动；

搅拌机构，一端与螺纹杆连接，另一端与固定环连接，用于对原料进行搅拌。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动机构包括：

传动机构，一端与螺纹杆连接；

固定杆，与传动机构另一端连接；

固定套，一端与支撑环套连接，另一端与固定杆转动连接；

齿轮一，与固定杆底端连接；

齿轮二，与转动杆连接，且与齿轮一啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌机构包括：

螺纹筒，与螺纹杆螺纹连接；

弧杆，与螺纹筒底端连接；

斜杆，一端与螺纹筒连接，另一端与弧杆连接；

动力组件，一端与螺纹杆连接，另一端与斜杆连接，用于带动斜杆转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述动力组件包括：

齿轮三，与螺纹杆连接；

齿轮四，与齿轮三啮合，且与固定环转动连接；

齿环，与齿轮四啮合；

转动套，与齿环转动连接，且与固定环连接；

伸缩折杆，一端与齿环连接，另一端与斜杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将原料从进料口倒入壳体内部，驱动件带动螺纹杆往复转动，螺纹杆带动转动机构往复转动，转动机构带动转动杆转动，转动杆带动壳体转动，对原料进行搅拌，同时，螺纹杆带动搅拌机构转动的同时纵向运动，搅拌机构对原料进行进一步搅拌，保证原料间的混合度，解决了现有技术中搅拌装置大多利用搅拌叶进行搅拌，而搅拌叶固定设置，搅拌范围有限，影响搅拌效果和混匀速率的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种塑料瓶生产用原料混料器的结构示意图。

图2为图1中A处的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中动力组件的立体图。

图中：1、壳体；2、固定环；3、进料口；4、密封门；5、转动杆；6、支撑环套；7、驱动件；8、螺纹杆；9、传动机构；10、固定杆；11、固定套；12、齿轮一；13、齿轮二；14、齿轮三；15、齿轮四；16、齿环；17、转动套；18、伸缩折杆；19、斜杆；20、螺纹筒；21、弧杆；22、弧筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例中，请参阅图1至图3，一种塑料瓶生产用原料混料器，包括壳体1，所述壳体1设有两组，两组所述壳体1相对一侧分别与固定环2两侧转动连接，所述固定环2顶部设有进料口3，所述固定环2底部设有可开合的密封门4，还包括：

转动杆5，与壳体1连接；

支撑环套6，与转动杆5转动连接，且与固定环2连接；

驱动件7，与固定环2连接；

螺纹杆8，与驱动件7输出端连接，且贯穿固定环2顶部，并与其转动连接；

转动机构，一端与螺纹杆8连接，另一端与转动杆5连接，用于带动转动杆5转动；

搅拌机构，一端与螺纹杆8连接，另一端与固定环2连接，用于对原料进行搅拌。

将原料从进料口3倒入壳体1内部，驱动件7带动螺纹杆8往复转动，螺纹杆8带动转动机构往复转动，转动机构带动转动杆5转动，转动杆5带动壳体1转动，对原料进行搅拌，同时，螺纹杆8带动搅拌机构转动的同时纵向运动，搅拌机构对原料进行进一步搅拌，保证原料间的混合度。所述驱动件7可采用往复式步进电机、往复式伺服电机等。

作为本实用新型一种实施例，请参阅图1，所述转动机构包括：

传动机构9，一端与螺纹杆8连接；

固定杆10，与传动机构9另一端连接；

固定套11，一端与支撑环套6连接，另一端与固定杆10转动连接；

齿轮一12，与固定杆10底端连接；

齿轮二13，与转动杆5连接，且与齿轮一12啮合。

螺纹杆8带动传动机构9转动，传动机构9带动固定杆10转动，固定杆10带动齿轮一12转动，齿轮一12带动齿轮二13转动，齿轮二13带动转动杆5转动，转动杆5带动壳体1转动。所述传动机构9可采用皮带传动机构、齿轮传动机构等。

作为本实用新型一种实施例，请参阅图1至图3，所述搅拌机构包括：

螺纹筒20，与螺纹杆8螺纹连接；

弧杆21，与螺纹筒20底端连接；

斜杆19，一端与螺纹筒20连接，另一端与弧杆21连接；

动力组件，一端与螺纹杆8连接，另一端与斜杆19连接，用于带动斜杆19转动。

螺纹杆8带动动力组件转动，动力组件带动斜杆19、弧杆21和螺纹筒20转动，且转动方向与螺纹杆8转动方向相反，斜杆19配合弧杆21对原料进行搅拌，同时，由于螺纹筒20与螺纹杆8转动方向相反，使得螺纹筒20纵向往复运动，进而带动弧杆21和斜杆19纵向往复运动，提高搅拌范围，进一步提高搅拌效果。

作为本实用新型一种实施例，请参阅图1至图3，所述动力组件包括：

齿轮三14，与螺纹杆8连接；

齿轮四15，与齿轮三14啮合，且与固定环2转动连接；

齿环16，与齿轮四15啮合；

转动套17，与齿环16转动连接，且与固定环2连接；

伸缩折杆18，一端与齿环16连接，另一端与斜杆19连接。

螺纹杆8带动齿轮三14转动，齿轮三14带动齿轮四15转动，齿轮四15带动齿环16转动，转动套17对齿环16进行限位，齿环16带动伸缩折杆18转动，伸缩折杆18带动斜杆19转动，且斜杆19转动方向与螺纹杆18转动方向相反。

作为本实用新型一种实施例，请参阅图1，还包括：

弧筒22，与壳体1连接，且与壳体1内部连通。

部分原料进入弧筒22内部，壳体1带动弧筒22转动，从而将底部原料输送至顶部，进一步提高搅拌效果。

本实用新型的工作原理是：将原料从进料口3倒入壳体1内部，驱动件7带动螺纹杆8往复转动，螺纹杆8带动传动机构9转动，传动机构9带动固定杆10转动，固定杆10带动齿轮一12转动，齿轮一12带动齿轮二13转动，齿轮二13带动转动杆5转动，转动杆5带动壳体1转动，对原料进行搅拌，同时，螺纹杆8带动齿轮三14转动，齿轮三14带动齿轮四15转动，齿轮四15带动齿环16转动，转动套17对齿环16进行限位，齿环16带动伸缩折杆18转动，伸缩折杆18带动斜杆19转动，且斜杆19转动方向与螺纹杆18转动方向相反，斜杆19带动弧杆21和螺纹筒20转动，斜杆19配合弧杆21对原料进行搅拌，同时，由于螺纹筒20与螺纹杆8转动方向相反，在伸缩折杆18的限位下，使得螺纹筒20纵向往复运动，进而带动弧杆21和斜杆19纵向往复运动，提高搅拌范围，进一步提高搅拌效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种塑料瓶生产用原料混料器，包括壳体，所述壳体设有两组，两组所述壳体相对一侧分别与固定环两侧转动连接，所述固定环顶部设有进料口，所述固定环底部设有可开合的密封门，其特征在于，还包括：

转动杆，与壳体连接；

支撑环套，与转动杆转动连接，且与固定环连接；

驱动件，与固定环连接；

螺纹杆，与驱动件输出端连接，且贯穿固定环顶部，并与其转动连接；

转动机构，一端与螺纹杆连接，另一端与转动杆连接，用于带动转动杆转动；

搅拌机构，一端与螺纹杆连接，另一端与固定环连接，用于对原料进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产用原料混料器，其特征在于，所述转动机构包括：

传动机构，一端与螺纹杆连接；

固定杆，与传动机构另一端连接；

固定套，一端与支撑环套连接，另一端与固定杆转动连接；

齿轮一，与固定杆底端连接；

齿轮二，与转动杆连接，且与齿轮一啮合。

3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产用原料混料器，其特征在于，所述搅拌机构包括：

螺纹筒，与螺纹杆螺纹连接；

弧杆，与螺纹筒底端连接；

斜杆，一端与螺纹筒连接，另一端与弧杆连接；

动力组件，一端与螺纹杆连接，另一端与斜杆连接，用于带动斜杆转动。

4.根据权利要求3所述的一种塑料瓶生产用原料混料器，其特征在于，所述动力组件包括：

齿轮三，与螺纹杆连接；

齿轮四，与齿轮三啮合，且与固定环转动连接；

齿环，与齿轮四啮合；

转动套，与齿环转动连接，且与固定环连接；

伸缩折杆，一端与齿环连接，另一端与斜杆连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产用原料混料器，其特征在于，还包括：

弧筒，与壳体连接，且与壳体内部连通。