CN222222896U - 一种中纤板覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及覆膜机技术领域，尤其为一种中纤板覆膜机，包括覆膜机箱体和电机，覆膜机箱体一侧固定连接有电机，电机主轴末端固定连接有单向螺纹杆，单向螺纹杆外侧螺旋连接有螺纹块，螺纹块上端固定连接有活动箱板，活动箱板内侧转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆一侧固定连接有手转圈，双向螺纹杆外侧螺旋连接有支撑架，支撑架上端固定连接有上固块，本实用新型中，装置在对不同宽度的中纤板输送时，对中纤板本体进行固定的，同时使中纤板本体的位置进行纠正，在对中纤板本体进行输送时，防止对中纤板本体覆膜发生偏移，实现单面覆膜或者双面覆膜进行调节，减少做操的劳动强度和危险系数。

Description

一种中纤板覆膜机

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种中纤板覆膜机。

背景技术

中纤板覆膜机是对中纤板外部覆上一层膜的装置，中密度纤维板在中国是利用农业三剩物或者次小薪材等为主原材料，经过热磨、干燥、施胶、铺装、热压、后处理和砂光后成型的一种代替原木的环保型家具建材替代品，其主要优点是相对原木价格低廉，容易加工，材质均匀，物理性能好，在添加石蜡等物品后能防水防潮。

在对中纤维板进行覆膜时，需要对不同尺寸的中纤板进行输送，如果在对中纤板进行输送时，如果不能使中纤板与覆膜装置对齐，容易使膜偏离中纤板，造成不合格现象，而且部分中纤维板需要对双面进行覆膜，需要进行翻转操作，部分中密度纤维板的宽度较大同时重量较重，不仅增加了劳动强度，同时提高了操作的危险系数，因此，针对上述问题提出一种中纤板覆膜机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中纤板覆膜机，以解决在对中纤维板进行覆膜时，需要对不同尺寸的中纤板进行输送，如果在对中纤板进行输送时，如果不能使中纤板与覆膜装置对齐，容易使膜偏离中纤板，造成不合格现象，而且部分中纤维板需要对双面进行覆膜，需要进行翻转操作，部分中密度纤维板的宽度较大同时重量较重，不仅增加了劳动强度，同时提高了操作的危险系数的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种中纤板覆膜机，包括覆膜机箱体和电机，所述覆膜机箱体一侧固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆外侧螺旋连接有螺纹块，所述螺纹块上端固定连接有活动箱板，所述活动箱板内侧转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一侧固定连接有手转圈，所述双向螺纹杆外侧螺旋连接有支撑架，所述支撑架上端固定连接有上固块，所述上固块内侧转动连接有限位圈环，所述限位圈环内侧固定连接有空转柱，所述空转柱内侧滑动连接有方滑块，所述方滑块一侧固定连接有挤压板，所述挤压板一侧固定连接有弹簧，所述覆膜机箱体上端固定连接有滑棍，所述滑棍外侧滑动连接有柱孔块，所述覆膜机箱体上端转动连接有橡胶滚轮，所述覆膜机箱体上端固定连接有液压缸，所述液压缸上端设置有覆膜辊轮。

作为本实用进一步优化的内容，其中：所述橡胶滚轮上端与中纤板本体下端贴合，所述橡胶滚轮的数量若干，所述覆膜机箱体上端内侧开设有转槽。

作为本实用进一步优化的内容，其中：所述覆膜机箱体一侧固定连接有外围支架，所述外围支架内侧设置有放料辊轮，所述放料辊轮转动在外围支架内侧，所述覆膜辊轮与放料辊轮的数量均两组，所述覆膜辊轮外侧与中纤板本体一侧贴合，上端所述覆膜辊轮转动连接在外围支架一侧，所述液压缸的数量两个。

作为本实用进一步优化的内容，其中：所述覆膜机箱体上端固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆上端设置有加热辊轮，所述加热辊轮的中间为实心圆柱体，所述加热辊轮外部为空心圆柱体，所述加热辊轮中间的圆柱体固定连接的弹簧伸缩杆上端，所述弹簧伸缩杆的数量四个，所述加热辊轮的数量两个，上端所述弹簧伸缩杆固定连接在外围支架一侧。

作为本实用进一步优化的内容，其中：所述单向螺纹杆外侧转动连接在覆膜机箱体内侧，所述螺纹块内侧开设有螺纹凹槽，所述柱孔块内侧开始有圆柱体凹槽，所述滑棍固定连接在覆膜机箱体内侧，所述滑棍的形状圆柱体。

作为本实用进一步优化的内容，其中：所述活动箱板内侧开设有凹槽，所述支撑架通过限位滑块滑动连接在活动箱板的凹槽内侧，所述支撑架外侧固定连接有矩形体滑块，所述双向螺纹杆外侧转动连接在活动箱板内侧，所述双向螺纹杆外侧与支撑架内侧螺旋连接，所述支撑架的数量两个，所述双向螺纹杆设有两端方向相反的螺纹。

作为本实用进一步优化的内容，其中：所述空转柱内侧开设有矩形体滑槽，所述方滑块的形状矩形体，所述上固块内侧开设有多段圆柱体转槽，所述弹簧一侧固定连接在空转柱一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的手转圈、双向螺纹杆、支撑架、上固块空转柱、弹簧和挤压板，在对不同宽度的中纤板输送时，转动手转圈通过装置带动两个支撑架同时移动，从而对中纤板本体进行固定的同时，使中纤板本体的位置进行纠正，从而在对中纤板本体进行输送时，防止对中纤板本体覆膜发生偏移，提高加工合格率，同时置可以根据中纤板本体的覆膜需要，对装置进行调节，从而可以实现单面覆膜或者双面覆膜，减少做操的劳动强度和危险系数。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中纤板本体结构示意图；

图3为本实用新型橡胶滚轮安装结构示意图；

图4为本实用新型电机结构示意图；

图5为本实用新型活动箱板结构示意图；

图6为本实用新型上固块结构示意图。

图中：1、覆膜机箱体；2、电机；3、单向螺纹杆；4、螺纹块；5、活动箱板；6、手转圈；7、双向螺纹杆；8、支撑架；9、上固块；10、空转柱；11、限位圈环；12、方滑块；13、挤压板；14、弹簧；15、滑棍；16、柱孔块；17、橡胶滚轮；18、中纤板本体；19、放料辊轮；20、覆膜辊轮；21、液压缸；22、弹簧伸缩杆；23、加热辊轮；24、外围支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种中纤板覆膜机，包括覆膜机箱体1和电机2，覆膜机箱体1一侧固定连接有电机2，电机2主轴末端固定连接有单向螺纹杆3，单向螺纹杆3外侧螺旋连接有螺纹块4，螺纹块4上端固定连接有活动箱板5，活动箱板5内侧转动连接有双向螺纹杆7，双向螺纹杆7一侧固定连接有手转圈6，双向螺纹杆7外侧螺旋连接有支撑架8，支撑架8上端固定连接有上固块9，上固块9内侧转动连接有限位圈环11，限位圈环11内侧固定连接有空转柱10，空转柱10内侧滑动连接有方滑块12，方滑块12一侧固定连接有挤压板13，挤压板13一侧固定连接有弹簧14，覆膜机箱体1上端固定连接有滑棍15，滑棍15外侧滑动连接有柱孔块16，覆膜机箱体1上端转动连接有橡胶滚轮17，覆膜机箱体1上端固定连接有液压缸21，液压缸21上端设置有覆膜辊轮20。

作为本方案进一步实施的方案，橡胶滚轮17上端与中纤板本体18下端贴合，橡胶滚轮17的数量若干，覆膜机箱体1上端内侧开设有转槽，起到在中纤板本体18移动时，防止中纤板本体18与覆膜机箱体1因摩擦导致中纤板本体18损坏的效果；

作为本方案进一步实施的方案，覆膜机箱体1一侧固定连接有外围支架24，外围支架24内侧设置有放料辊轮19，放料辊轮19转动在外围支架24内侧，覆膜辊轮20与放料辊轮19的数量均两组，覆膜辊轮20外侧与中纤板本体18一侧贴合，上端覆膜辊轮20转动连接在外围支架24一侧，液压缸21的数量两个，方便通过放料辊轮19对覆膜辊轮20输送膜，从而使覆膜辊轮20对中纤板本体18进行覆膜；

作为本方案进一步实施的方案，覆膜机箱体1上端固定连接有弹簧伸缩杆22，弹簧伸缩杆22上端设置有加热辊轮23，加热辊轮23的中间为实心圆柱体，加热辊轮23外部为空心圆柱体，加热辊轮23中间的圆柱体固定连接的弹簧伸缩杆22上端，弹簧伸缩杆22的数量四个，加热辊轮23的数量两个，上端弹簧伸缩杆22固定连接在外围支架24一侧，使加热辊轮23与中纤板本体18接触，对中纤板本体18和膜进行加热；

作为本方案进一步实施的方案，单向螺纹杆3外侧转动连接在覆膜机箱体1内侧，螺纹块4内侧开设有螺纹凹槽，柱孔块16内侧开始有圆柱体凹槽，滑棍15固定连接在覆膜机箱体1内侧，滑棍15的形状圆柱体，起到对活动箱板5移动时进行限位的效果；

作为本方案进一步实施的方案，活动箱板5内侧开设有凹槽，支撑架8通过限位滑块滑动连接在活动箱板5的凹槽内侧，支撑架8外侧固定连接有矩形体滑块，双向螺纹杆7外侧转动连接在活动箱板5内侧，双向螺纹杆7外侧与支撑架8内侧螺旋连接，支撑架8的数量两个，双向螺纹杆7设有两端方向相反的螺纹，起到在手转圈6转动时，可以时两个支撑架8同时向相反方向移动；

作为本方案进一步实施的方案，空转柱10内侧开设有矩形体滑槽，方滑块12的形状矩形体，上固块9内侧开设有多段圆柱体转槽，弹簧14一侧固定连接在空转柱10一侧，方便在空转柱10转动时，通过限位圈环11进行限位的效果，方便中纤板本体18移出橡胶滚轮17后，对中纤板本体18进行下料。

工作流程：装置在使用的过程中外接电源进行通电，根据中纤板本体18的宽度，对中纤板本体18进行固定时，把中纤板本体18放置在橡胶滚轮17上端位置，转动手转圈6，手转圈6转动带动一侧固定连接的双向螺纹杆7转动，双向螺纹杆7转动带动外侧螺旋连接的支撑架8移动，支撑架8通过限位滑块滑动连接在活动箱板5内侧，起到对支撑架8移动时进行限位的效果，根据双向螺纹杆7的螺纹设置结构，在双向螺纹杆7转动时可以使两个中纤板本体18同时向相反方向移动，支撑架8移动带动上端固定连接的上固块9移动，上固块9移动带动内侧设置的装置移动，当挤压板13与中纤板本体18接触后，挤压板13推动方滑块12发生移动，挤压板13对弹簧14进行挤压，弹簧14发生形变，在弹簧14的弹力下，提高挤压板13与中纤板本体18外侧的摩擦系数，提高挤压板13对中纤板本体18夹持固定的稳定性，方滑块12滑动在空转柱10内侧，空转柱10通过限位圈环11转动连接在上固块9内侧，方便后期对加工后的中纤板本体18进行下料，此时即可实现对中纤板本体18进行固定的效果，需要对中纤板本体18进行覆膜时，启动覆膜机箱体1一侧固定连接的电机2，电机2主轴转动带动主轴末端固定连接的单向螺纹杆3转动，单向螺纹杆3转动带动外侧螺旋连接的螺纹块4移动，螺纹块4带动上端固定连接的活动箱板5移动，活动箱板5带动柱孔块16移动，柱孔块16内侧滑动连接在滑棍15外侧，起到对活动箱板5移动时进行限位的效果，根据需要对中纤板本体18覆膜的面数，需要对中纤板本体18进和行双面覆膜时，启动两个液压缸21，液压缸21推动覆膜辊轮20发生移动，此时下面的覆膜辊轮20与中纤板本体18下端接触，同时上面的覆膜辊轮20与中纤板本体18上端接触，通过放料辊轮19对覆膜辊轮20输送膜，实现双面同时覆膜的效果，加热辊轮23在弹簧伸缩杆22的弹力下，使加热辊轮23与中纤板本体18接触，对中纤板本体18和膜进行加热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种中纤板覆膜机，包括覆膜机箱体(1)和电机(2)，其特征在于：所述覆膜机箱体(1)一侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)主轴末端固定连接有单向螺纹杆(3)，所述单向螺纹杆(3)外侧螺旋连接有螺纹块(4)，所述螺纹块(4)上端固定连接有活动箱板(5)，所述活动箱板(5)内侧转动连接有双向螺纹杆(7)，所述双向螺纹杆(7)一侧固定连接有手转圈(6)，所述双向螺纹杆(7)外侧螺旋连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)上端固定连接有上固块(9)，所述上固块(9)内侧转动连接有限位圈环(11)，所述限位圈环(11)内侧固定连接有空转柱(10)，所述空转柱(10)内侧滑动连接有方滑块(12)，所述方滑块(12)一侧固定连接有挤压板(13)，所述挤压板(13)一侧固定连接有弹簧(14)，所述覆膜机箱体(1)上端固定连接有滑棍(15)，所述滑棍(15)外侧滑动连接有柱孔块(16)，所述覆膜机箱体(1)上端转动连接有橡胶滚轮(17)，所述覆膜机箱体(1)上端固定连接有液压缸(21)，所述液压缸(21)上端设置有覆膜辊轮(20)。

2.根据权利要求1所述的一种中纤板覆膜机，其特征在于：所述橡胶滚轮(17)上端与中纤板本体(18)下端贴合，所述橡胶滚轮(17)的数量若干，所述覆膜机箱体(1)上端内侧开设有转槽。

3.根据权利要求1所述的一种中纤板覆膜机，其特征在于：所述覆膜机箱体(1)一侧固定连接有外围支架(24)，所述外围支架(24)内侧设置有放料辊轮(19)，所述放料辊轮(19)转动在外围支架(24)内侧，所述覆膜辊轮(20)与放料辊轮(19)的数量均两组，所述覆膜辊轮(20)外侧与中纤板本体(18)一侧贴合，上端所述覆膜辊轮(20)转动连接在外围支架(24)一侧，所述液压缸(21)的数量两个。

4.根据权利要求1所述的一种中纤板覆膜机，其特征在于：所述覆膜机箱体(1)上端固定连接有弹簧伸缩杆(22)，所述弹簧伸缩杆(22)上端设置有加热辊轮(23)，所述加热辊轮(23)的中间为实心圆柱体，所述加热辊轮(23)外部为空心圆柱体，所述加热辊轮(23)中间的圆柱体固定连接的弹簧伸缩杆(22)上端，所述弹簧伸缩杆(22)的数量四个，所述加热辊轮(23)的数量两个，上端所述弹簧伸缩杆(22)固定连接在外围支架(24)一侧。

5.根据权利要求1所述的一种中纤板覆膜机，其特征在于：所述单向螺纹杆(3)外侧转动连接在覆膜机箱体(1)内侧，所述螺纹块(4)内侧开设有螺纹凹槽，所述柱孔块(16)内侧开始有圆柱体凹槽，所述滑棍(15)固定连接在覆膜机箱体(1)内侧，所述滑棍(15)的形状圆柱体。

6.根据权利要求1所述的一种中纤板覆膜机，其特征在于：所述活动箱板(5)内侧开设有凹槽，所述支撑架(8)通过限位滑块滑动连接在活动箱板(5)的凹槽内侧，所述支撑架(8)外侧固定连接有矩形体滑块，所述双向螺纹杆(7)外侧转动连接在活动箱板(5)内侧，所述双向螺纹杆(7)外侧与支撑架(8)内侧螺旋连接，所述支撑架(8)的数量两个，所述双向螺纹杆(7)设有两端方向相反的螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种中纤板覆膜机，其特征在于：所述空转柱(10)内侧开设有矩形体滑槽，所述方滑块(12)的形状矩形体，所述上固块(9)内侧开设有多段圆柱体转槽，所述弹簧(14)一侧固定连接在空转柱(10)一侧。