CN222222857U - 一种改性塑料外壳加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改性塑料外壳加工用打孔装置，属于改性塑料外壳加工技术领域，包括加工台，加工台的顶面开设有凹槽，凹槽的两侧内壁转动连接有螺纹轴，螺纹轴的周侧螺纹套设有横板，横板的两侧面均贴合着凹槽的两侧内壁，横板的顶面固定连接有连接块，连接块的顶面开设有滑槽，滑槽的两侧内壁转动连接有转轴，转轴的周侧螺纹套设有移动块，移动块的顶面固定连接有用于放置改性塑料外壳的放置板，螺纹轴的其中一端和转轴的其中一端分别贯穿加工台和连接块的一侧面固定连接有转把。该改性塑料外壳加工用打孔装置，解决了改性塑料外壳固定后位置不方便移动的问题，提高了对改性塑料外壳打孔的效率。

Description

一种改性塑料外壳加工用打孔装置

技术领域

本实用新型属于改性塑料外壳加工技术领域，尤其是一种改性塑料外壳加工用打孔装置。

背景技术

改性塑料外壳是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、韧性等方面的性能的塑料外壳制品，在改性塑料外壳进行加工过程中需要对其进行打孔，方便后续进行安装，但是，现在大多数打孔装置都只是简单的对改性塑料外壳进行固定，从而不方便移动改性塑料外壳的位置，导致改变打孔位置时需要不断的对改性塑料外壳进行拆卸和安装，不仅增加工作人员的工作量，还降低对改性塑料外壳打孔的效率。

比如现有中国公开号为：CN210436271U一种塑料制品用打孔装置的固定机构，其：“包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有打孔机本体，所述工作台内壁的底部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述工作台内壁的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至支撑柱的正面固定连接有转盘，所述支撑板的内部滑动连接有第一滑块，所述支撑柱的正面通过第一转轴活动连接有滑杆，所述滑杆的内部开设有下滑槽和上滑槽。”

可知，此引证的专利文献就存在不方便对塑料外壳的位置进行移动而降低打孔效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改性塑料外壳加工用打孔装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性塑料外壳加工用打孔装置，包括加工台，所述加工台的顶面开设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的周侧螺纹套设有横板，所述横板的两侧面均贴合着凹槽的两侧内壁，所述横板的顶面固定连接有连接块，所述连接块的顶面开设有滑槽，所述滑槽的两侧内壁转动连接有转轴，所述转轴的周侧螺纹套设有移动块，所述移动块的顶面固定连接有用于放置改性塑料外壳的放置板。

优选的，所述螺纹轴的其中一端和转轴的其中一端分别贯穿加工台和连接块的一侧面固定连接有转把。

优选的，所述凹槽的内腔且位于螺纹轴的两侧对称设有辅助横板移动的滑杆，两个所述滑杆的两端均固定连接着凹槽的两侧内壁。

优选的，所述横板的一侧面对称开设有与滑杆适配的滑孔，所述横板的一侧面且位于两个滑孔的之间开设有与螺纹轴适配的螺纹孔。

优选的，所述放置板的顶面对称开设有四个矩形槽，每个所述矩形槽的一侧内壁均固定安装有气缸。

优选的，每个所述气缸的活塞杆均固定连接有用于对改性塑料外壳夹持固定的夹板。

优选的，所述加工台顶面的一侧固定安装有支架，所述支架的顶面固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿支架固定连接有钻头。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该改性塑料外壳加工用打孔装置，通过螺纹轴的设置，使得横板能够沿着螺纹轴进行前后移动，即可通过连接块和移动块带动放置板进行前后移动，而转轴的设置，即可通过移动块带动放置板进行左右移动，让转轴与螺纹轴进行配合，即可对改性塑料外壳进行不同方位的移动，从而提高打孔的效率。

通过两个滑杆的设置，即可辅助横板在凹槽内腔的移动，通过多个气缸的设置，即可带动多个夹板以相对的方向进行移动，从而让多个夹板对改性塑料外壳进行夹持固定，方便进行打孔。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的凹槽和横板的结构示意图；

图3为本实用新型的连接块和移动块的结构示意图；

图4为本实用新型的放置板和夹板的结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、加工台；2、凹槽；3、螺纹轴；4、横板；5、连接块；6、滑槽；7、转轴；8、移动块；9、放置板；10、转把；11、螺纹孔；12、滑杆；13、滑孔；14、矩形槽；15、气缸；16、夹板；17、支架；18、液压缸；19、钻头。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

如图1至图4所示的一种改性塑料外壳加工用打孔装置，包括加工台1，加工台1的顶面开设有凹槽2，凹槽2的两侧内壁转动连接有螺纹轴3，螺纹轴3的周侧螺纹套设有横板4，横板4的两侧面均贴合着凹槽2的两侧内壁，通过转动螺纹轴3，即可带动横板4在凹槽2的内腔进行前后移动，并通过螺纹的自锁，在螺纹轴3停止转动时横板4会固定在螺纹轴3的周侧，由于横板4的两侧面贴合着凹槽2的两侧内壁，从而让凹槽2的两侧内壁对横板4进行限制，避免横板4会随着产生偏移，横板4的顶面固定连接有连接块5，且连接块5的底面与加工台1的顶面呈同一水平高度，连接块5的顶面开设有滑槽6，滑槽6的两侧内壁转动连接有转轴7，转轴7的周侧螺纹套设有移动块8，移动块8的顶面固定连接有用于放置改性塑料外壳的放置板9，当横板4沿着螺纹轴3的周侧进行前后移动时，会带动连接块5和移动块8进行前后移动，从而让放置改性塑料外壳的放置板9也会跟随移动块8进行前后移动，而转轴7的转动会带动移动块8沿着转轴7的周侧进行左右移动，从而带着放置板9进行左右移动，由于螺纹轴3能够带动放置板9进行前后移动，而转轴7能够带动放置板9进行左右移动，并通过螺纹的自锁，在转轴7停止转动时移动块8会固定在转轴7的周侧，并让螺纹轴3和转轴7之间进行配合，使得放置板9能够在凹槽2的上方进行不同方位的移动，即可带着改性塑料外壳进行不同方位的移动，让需要打孔的位置能够移动到钻头19的下方，从而提高打孔的效率。

螺纹轴3的其中一端和转轴7的其中一端分别贯穿加工台1和连接块5的一侧面固定连接有转把10，通过转动转把10，即可带动螺纹轴3或转轴7转动，方便工作人员转动螺纹轴3和转轴7。

凹槽2的内腔且位于螺纹轴3的两侧对称设有辅助横板4移动的滑杆12，两个滑杆12的两端均固定连接着凹槽2的两侧内壁，横板4的一侧面对称开设有与滑杆12适配的滑孔13，在螺纹轴3带动横板4进行移动时，横板4会通过两个滑孔13在两个滑杆12的周侧进行移动，从而通过两个滑杆12和滑孔13对横板4进行限制，避免移动中产生偏移，也可辅助横板4进行移动，横板4的一侧面且位于两个滑孔13的之间开设有与螺纹轴3适配的螺纹孔11，使得螺纹轴3的转动会通过螺纹孔11带动横板4在凹槽2的内腔进行移动。

放置板9的顶面对称开设有四个矩形槽14，每个矩形槽14的一侧内壁均固定安装有气缸15，每个气缸15的活塞杆均固定连接有用于对改性塑料外壳夹持固定的夹板16，在改性塑料外壳放置在放置板9的顶面后，开启四个气缸15，四个气缸15均带动夹板16以相对的方向进行移动，使得四个夹板16对改性塑料外壳的四个边进行挤压固定，从而让改性塑料外壳固定在放置板9的顶面，方便进行打孔加工，加工台1的一侧面可安装有PLC控制面板，且PLC控制面板为现有技术，而四个气缸15均使用现有技术的连接结构与PLC控制面板进行连接，即可让工作人员通过操作PLC控制面板来控制四个气缸15带动夹板16进行移动。

加工台1顶面的一侧固定安装有支架17，支架17的顶面固定安装有液压缸18，液压缸18的活塞杆贯穿支架17固定连接有钻头19，通过螺纹轴3和转轴7的配合，将改性塑料外壳需要打孔的位置移动到钻头19的下方，并通过液压缸18带动钻头19向下移动，对改性塑料外壳进行打孔加工，而钻头19可设为现有技术，只需能够对改性塑料外壳进行打孔加工即可。

工作原理：

该改性塑料外壳加工用打孔装置，将需要打孔的改性塑料外壳放置在放置板9的表面，此时开启四个气缸15，四个气缸15能够带动四个夹板16以相对的方向进行移动，即可对改性塑料外壳的四边进行夹持固定，此时通过液压缸18带动钻头19向下移动，对改性塑料外壳进行打孔，在需要调整打孔位置时，通过转动两个转把10，其中一个转把10带动螺纹轴3转动，另一个转把10带动转轴7转动，即可通过螺纹轴3带动横板4进行前后移动，使得横板4通过连接块5和移动块8带动放置板9进行前后移动，此时转轴7的转动会带动移动块8在滑槽6的内腔进行移动，从而通过移动块8带动放置板9进行左右移动，即可让螺纹轴3与转轴7进行配合，带动放置板9在凹槽2的上方进行不同方位的移动，从而让改性塑料外壳的不同打孔位置能够移动到钻头19的下方，进而提高对其打孔的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种改性塑料外壳加工用打孔装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶面开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的两侧内壁转动连接有螺纹轴(3)，所述螺纹轴(3)的周侧螺纹套设有横板(4)，所述横板(4)的两侧面均贴合着凹槽(2)的两侧内壁，所述横板(4)的顶面固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的顶面开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的两侧内壁转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的周侧螺纹套设有移动块(8)，所述移动块(8)的顶面固定连接有用于放置改性塑料外壳的放置板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种改性塑料外壳加工用打孔装置，其特征在于：所述螺纹轴(3)的其中一端和转轴(7)的其中一端分别贯穿加工台(1)和连接块(5)的一侧面固定连接有转把(10)。

3.根据权利要求1所述的一种改性塑料外壳加工用打孔装置，其特征在于：所述凹槽(2)的内腔且位于螺纹轴(3)的两侧对称设有辅助横板(4)移动的滑杆(12)，两个所述滑杆(12)的两端均固定连接着凹槽(2)的两侧内壁。

4.根据权利要求3所述的一种改性塑料外壳加工用打孔装置，其特征在于：所述横板(4)的一侧面对称开设有与滑杆(12)适配的滑孔(13)，所述横板(4)的一侧面且位于两个滑孔(13)的之间开设有与螺纹轴(3)适配的螺纹孔(11)。

5.根据权利要求1所述的一种改性塑料外壳加工用打孔装置，其特征在于：所述放置板(9)的顶面对称开设有四个矩形槽(14)，每个所述矩形槽(14)的一侧内壁均固定安装有气缸(15)。

6.根据权利要求5所述的一种改性塑料外壳加工用打孔装置，其特征在于：每个所述气缸(15)的活塞杆均固定连接有用于对改性塑料外壳夹持固定的夹板(16)。

7.根据权利要求1所述的一种改性塑料外壳加工用打孔装置，其特征在于：所述加工台(1)顶面的一侧固定安装有支架(17)，所述支架(17)的顶面固定安装有液压缸(18)，所述液压缸(18)的活塞杆贯穿支架(17)固定连接有钻头(19)。