CN222222403U - 一种电路盒加工专用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固定工装技术领域，且公开了一种电路盒加工专用工装，包括固定座，所述固定座的外侧固定连接有固定组件。该电路盒加工专用工装，通过转动组件和调节组件的设置，在使用时，启动伺服电机，伺服电机转动带动传动杆进行转动，传动杆转动带动底板转动，从而使得整个工装进行转动，使得在不同角度上进行加工操作，节省了转换加工角度的时间，同时启动正反电机，正反电机进行转动，带动转动杆进行转动，转动杆转动时螺纹杆跟着转动，此时支撑板在螺纹杆上进行左右移动，确保加工位置的准确性和一致性，满足不同加工步骤的需求，从而提高了加工的灵活性和多样性，还可以适应不同尺寸或形状的电路盒，满足不同加工需求。

Description

一种电路盒加工专用工装

技术领域

本实用新型涉及固定工装技术领域，尤其涉及一种电路盒加工专用工装。

背景技术

特殊场合所用到的一种电路盒，包括方形壳体，壳体的四角设置具有三个棱角的凸耳，壳体的各侧面上加工有所需的各种孔结构，而且该壳体整体均为薄壁结构。

当需要对半成品电路盒上的各种孔结构进行加工时，非常困难，现有的机床上的三爪卡盘或四爪卡盘很难将其夹持固定，而且就算勉强夹上在加工孔结构的过程中该半成品电路盒很容易发生变形，导致不能继续使用，造成生产成本的浪费。

在公告号为CN207326459U中公开的一种路盒加工专用工装，虽然，包括方形基座，基座的一个端面上设置有用于与机床连接的连接结构，基座的另一端面上设置有供半成品电路盒吻合安装的且能够供加工刀具在半成品电路盒的侧面上加工出所需孔结构的安装腔，基座上设置有用于对半成品电路盒的端面压紧配合的压紧装置，安装腔中于各棱边处均设置有弧形孔以让开半成品电路盒的各棱边。专用工装通过设置于基座上的连接结构与机床连接，安装腔用于对半成品电路盒进行定位，安装腔的深度远小于半成品电路盒的深度，安装腔的深度不影响加工刀具在半成品电路盒的侧面上加工出所需孔结构，压紧装置对电路盒进行固定，解决了现有技术中机床无法对该安装进行加工的问题。

上述专利虽然做到了解决了现有技术中机床无法对该安装进行加工的问题存；但是该装置无法对电路盒进行固定，在操作过程中电路盒可能因为操作不当而偏移位置，导致电路盒制造不完整。

因此，发明一种电路盒加工专用工装来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

实用新型解决的技术问题是提供一种实用性较高，并且能够通过简单的操作，结构较为简单的一种电路盒加工专用工装，解决了上述背景技术中提出无法对电路盒进行固定，在操作过程中电路盒可能因为操作不当而偏移位置，导致电路盒制造不完整的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电路盒加工专用工装，包括固定座，所述固定座的外侧固定连接有固定组件，所述固定座的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有转动组件，所述转动组件的顶部固定连接有底板，所述底板的表面固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有调节组件，所述调节组件的表面外侧螺纹连接有支撑板，所述支撑板的顶面固定连接有操作板，所述操作板的表面中部开设有放置口，所述操作板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内侧固定连接有夹持组件。

作为本实用新型进一步的方案，所述转动组件包括固定连接有凹槽内部的伺服电机，所述伺服电机的一端花键连接有传动杆，传动杆进行转动，使主体进行旋转。

作为本实用新型进一步的方案，所述调节组件包括固定连接于电机箱内部的正反电机，所述正反电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端转动连接有限位块，限位块对支撑板进行限位，防止支撑板脱落。

作为本实用新型进一步的方案，所述夹持组件包括固定连接于凹槽内侧的液压杆，所述液压杆的一端固定连接有夹持板，夹持板对电路盒进行夹持，使电路盒进行稳定。

作为本实用新型进一步的方案，所述支撑板的一侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的两端固定连接有挡板，滑动杆用来限制支撑板，使支撑板更加稳固。

作为本实用新型进一步的方案，所述操作板的表面开设有螺纹孔，所述操作板的表面开设有刀口槽，刀口槽给机器提供了修饰口。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种电路盒加工专用工装，具备以下有益效果：

1、该电路盒加工专用工装，通过转动组件和调节组件的设置，在使用时，启动伺服电机，伺服电机转动带动传动杆进行转动，传动杆转动带动底板转动，从而使得整个工装进行转动，使得在不同角度上进行加工操作，节省了转换加工角度的时间，同时启动正反电机，正反电机进行转动，带动转动杆进行转动，转动杆转动时螺纹杆跟着转动，此时支撑板在螺纹杆上进行左右移动，确保加工位置的准确性和一致性，满足不同加工步骤的需求，从而提高了加工的灵活性和多样性，还可以适应不同尺寸或形状的电路盒，满足不同加工需求。

2、该电路盒加工专用工装，通过夹持组件的设置，将半成品放入到放置口内，液压杆伸缩推动夹持板对半成品进行一定的挤压，可以确保工件在加工过程中的位置准确，避免因为位置偏差而引起的加工误差，从而提高加工精度和质量，防止因为移动或晃动而导致加工偏差或质量问题，还可以减少加工过程中的振动和震动，有利于提高加工稳定性和表面光洁度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型转动组件结构示意图；

图3为本实用新型夹持组件结构示意图；

图4为本实用新型固定组件结构示意图；

图5为本实用新型法兰盘组件结构示意图。

图中：1、固定座；2、固定组件；201、加固块；202、螺丝钉；203、法兰盘；204、螺栓；3、转动组件；301、伺服电机；302、传动杆；4、底板；5、电机箱；6、调节组件；601、正反电机；602、转动杆；603、螺纹杆；604、限位块；7、支撑板；8、操作板；9、放置口；10、夹持组件；1001、液压杆；1002、夹持板；11、滑动杆；12、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种电路盒加工专用工装，包括固定座1，固定座1的外侧固定连接有固定组件2，固定座1的内部开设有凹槽，凹槽的内部固定连接有转动组件3，通过转动组件3的设置，使得在不同角度上进行加工操作，节省了转换加工角度的时间，转动组件3的顶部固定连接有底板4，底板4的表面固定连接有电机箱5，电机箱5的内部固定连接有调节组件6，通过调节组件6的设置，提高了加工的灵活性和多样性，还可以适应不同尺寸或形状的电路盒，满足不同加工需求，调节组件6的表面外侧螺纹连接有支撑板7，支撑板7的顶面固定连接有操作板8，操作板8的表面中部开设有放置口9，操作板8的内部开设有凹槽，凹槽的内侧固定连接有夹持组件10，通过夹持组件10的设置，减少加工过程中的振动和震动，有利于提高加工稳定性和表面光洁度；

请参阅图2，转动组件3包括固定连接有凹槽内部的伺服电机301，伺服电机301的一端花键连接有传动杆302，传动杆302进行转动，使主体进行旋转；

请参阅图2，调节组件6包括固定连接于电机箱5内部的正反电机601，正反电机601的输出端固定连接有转动杆602，转动杆602的一端固定连接有螺纹杆603，螺纹杆603的另一端转动连接有限位块604，限位块604对支撑板7进行限位，防止支撑板7脱落；

请参阅图3，夹持组件10包括固定连接于凹槽内侧的液压杆1001，液压杆1001的一端固定连接有夹持板1002，夹持板1002对电路盒进行夹持，使电路盒进行稳定；

请参阅图2，支撑板7的一侧滑动连接有滑动杆11，滑动杆11的两端固定连接有挡板12，滑动杆11用来限制支撑板7，使支撑板7更加稳固；

请参阅图1，操作板8的表面开设有螺纹孔，操作板8的表面开设有刀口槽，刀口槽给机器提供了修饰口。

实施例一：

请参阅图4，固定组件2包括固定连接于固定座1外侧的三组加固块201，三组加固块201的表面均开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺丝钉202，使固定座1更加稳固；

实施例二：

请参阅图5，固定组件2包括固定连接于固定座1外侧的法兰盘203，法兰盘203的表面开设有若干螺纹孔，所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺栓204，使固定座1在连接时更加方便。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

第一步骤：在使用时，启动伺服电机301，伺服电机301转动带动传动杆302进行转动，传动杆302转动带动底板4转动，从而使得整个工装进行转动，允许电路盒在加工过程中进行360度的旋转，使得在不同角度上进行加工操作，同时启动正反电机601，正反电机601进行转动，带动转动杆602进行转动，转动杆602转动时螺纹杆603跟着转动，此时支撑板7在螺纹杆603上进行左右移动，确保加工位置的准确性和一致性；

第二步骤：将半成品放入到放置口9内，液压杆1001伸缩推动夹持板1002对半成品进行一定的挤压，可以确保工件在加工过程中的位置准确。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电路盒加工专用工装，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的外侧固定连接有固定组件(2)，所述固定座(1)的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有转动组件(3)，所述转动组件(3)的顶部固定连接有底板(4)，所述底板(4)的表面固定连接有电机箱(5)，所述电机箱(5)的内部固定连接有调节组件(6)，所述调节组件(6)的表面外侧螺纹连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶面固定连接有操作板(8)，所述操作板(8)的表面中部开设有放置口(9)，所述操作板(8)的内部开设有凹槽，所述凹槽的内侧固定连接有夹持组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种电路盒加工专用工装，其特征在于：所述转动组件(3)包括固定连接有凹槽内部的伺服电机(301)，所述伺服电机(301)的一端花键连接有传动杆(302)。

3.根据权利要求1所述的一种电路盒加工专用工装，其特征在于：所述调节组件(6)包括固定连接于电机箱(5)内部的正反电机(601)，所述正反电机(601)的输出端固定连接有转动杆(602)，所述转动杆(602)的一端固定连接有螺纹杆(603)，所述螺纹杆(603)的另一端转动连接有限位块(604)。

4.根据权利要求1所述的一种电路盒加工专用工装，其特征在于：所述夹持组件(10)包括固定连接于凹槽内侧的液压杆(1001)，所述液压杆(1001)的一端固定连接有夹持板(1002)。

5.根据权利要求1所述的一种电路盒加工专用工装，其特征在于：所述支撑板(7)的一侧滑动连接有滑动杆(11)，所述滑动杆(11)的两端固定连接有挡板(12)。

6.根据权利要求1所述的一种电路盒加工专用工装，其特征在于：所述操作板(8)的表面开设有螺纹孔，所述操作板(8)的表面开设有刀口槽。