CN222222234U - 一种多工位研磨盘检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位研磨盘检测设备，属于检测设备技术领域，包括研磨机本体和设置于研磨机本体顶部的研磨盘，所述研磨机本体的顶部设置有喷水组件，所述喷水组件的一侧设置有角度组件，本申请通过设置有喷水组件、角度组件和收集组件，在使用时当研磨机本体对产品进行检测时启动水泵，水泵会将水箱内部的水源传输到三个出水管内，然后通过出水管运输到硬质波纹管内，最后通过喷头向正在检测的产品喷出，同时可以通过硬质波纹管来对喷头面向的角度进行调节，使喷水均匀，研磨盘上多余的水会通过研磨盘的边缘流入到吸水海绵内部，然后在通过收集槽进入到收集箱的内部被收集，使得可以从不同角度进行喷水，水均匀润滑。

Description

一种多工位研磨盘检测设备

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其是涉及一种多工位研磨盘检测设备。

背景技术

研磨盘检测设备是对各种圆形工件产品的各种参数和状况进行检测而设计的设备，包括磨损程度、平衡性、结构完整性等，这些设备在保障研磨工作的安全性、有效性和高效性方面起着关键作用。

现有的多工位研磨盘检测设备在实际的研磨过程中，需要移动工件来对工件的不同表面进行研磨，而大型陶瓷工件的重量也较大，人工难以移动，从而造成加工的不便；

现有专利（公告号：CN212635396U）一种平面研磨机，此平面研磨机的辅助移动装置可以在平面研磨机对工件进行研磨加工时帮助操作者对工件进行翻转，从而提高了工件加工过程的便捷性；通过设置加强杆和抵触层等结构，使得整体结构具有较好的稳定性的同时保障了工件的完整性。

针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但现有的研磨盘检测设备结构单一，一次只能对一个产品进行动态研磨测试，而且现有检测设备的喷水是单管喷水，在研磨时，单管喷水面积小，喷水不均匀，影响研磨效果。

为此，提出一种多工位研磨盘检测设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种多工位研磨盘检测设备，能够解决现有的研磨盘检测设备结构单一，一次只能对一个产品进行动态研磨测试，而且现有检测设备的喷水是单管喷水，在研磨时，单管喷水面积小，喷水不均匀，影响研磨效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位研磨盘检测设备，包括研磨机本体和设置于研磨机本体顶部的研磨盘，所述研磨机本体的顶部设置有喷水组件，所述喷水组件的一侧设置有角度组件，所述研磨机本体的一侧设置有收集组件，所述研磨机本体的顶部设置有多工位组件，所述多工位组件的一侧设置有升降组件，所述多工位组件的一侧设置有调节组件；

所述喷水组件包括支撑架、支撑杆、圆盘、水箱、水泵和出水管，所述支撑架固定连接于研磨机本体的一侧，所述支撑杆固定连接于支撑架的顶部，所述圆盘固定连接于支撑杆远离支撑架的一端，所述水箱设置于支撑架的顶部，所述水泵栓接于水箱的顶部，三个所述出水管的一端设置于水泵的输出端且另一端贯穿圆盘的内部并延伸至圆盘的外部。

优选的，所述角度组件包括硬质波纹管和喷头，所述硬质波纹管设置于出水管远离水泵的一端，所述喷头设置于硬质波纹管远离出水管的一端。

优选的，所述收集组件包括收集箱、收集槽和吸水海绵，所述收集箱设置于研磨机本体的顶部，所述收集槽开设于收集箱的顶部，所述吸水海绵设置于收集箱的顶部并与研磨盘紧密贴合。

优选的，所述多工位组件包括支撑台、支撑柱、调节块、连接块和移动轮，所述支撑台固定连接于研磨机本体的顶部，三个所述支撑柱栓接于支撑台的顶部，所述调节块设置于支撑柱的一侧，所述连接块设置于调节块的一侧，两个所述移动轮设置于连接块的两端。

优选的，所述升降组件包括升降槽、升降块、固定槽和固定螺栓，所述升降槽开设于支撑柱的一侧，所述升降块固定连接于调节块的一侧并滑动连接于升降槽的内部，所述固定槽开设于升降槽的一侧，所述固定螺栓螺纹连接于升降块的内部并配合固定槽使用。

优选的，所述调节组件包括调节槽、调节长槽和调节螺栓，所述调节槽开设于调节块的一侧并配合连接块滑动使用，所述调节长槽开设于连接块的一侧，两个所述调节螺栓螺纹连接于调节槽的内部并配合调节长槽使用。

优选的，所述研磨机本体的底部设置有万向轮，所述万向轮的数量为四个且均匀分布在研磨机本体的底部。

优选的，所述研磨机本体的一侧固定连接有多个固定板，所述固定板的一侧螺纹连接于固定柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本申请通过设置有喷水组件、角度组件和收集组件，在使用时当研磨机本体对产品进行检测时启动水泵，水泵会将水箱内部的水源传输到三个出水管内，然后通过出水管运输到硬质波纹管内，最后通过喷头向正在检测的产品喷出，同时可以通过硬质波纹管来对喷头面向的角度进行调节，使喷水均匀，研磨盘上多余的水会通过研磨盘的边缘流入到吸水海绵内部，然后在通过收集槽进入到收集箱的内部被收集，使得可以从不同角度进行喷水，研磨时，水均匀润滑，同时能够对多余的水进行收集。

2.本申请通过设置有多工位组件、升降组件和调节组件，在使用时多工位组件有三组等腰三角形排布的工位，一对移动轮为一组，将圆形工件卡在两个移动轮之间并使工件与研磨盘紧密贴合即可对工件进行检测，同时松弛固定螺栓，将升降块在升降槽的内部滑动带动调节块、连接块和移动轮一起进行高度调节，然后再将固定螺栓上紧进行固定，松弛调节长槽内部的调节螺栓，能够使连接块在调节槽的内部滑动从而调节连接块和移动轮的位置，然后将调节螺栓上紧，使得能够对一对移动轮的高度和位置进行调节，同时三个等腰三角形排布的工位，可以一次检测三个产品，加快了产品的检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构视图；

图2为本实用新型的喷水组件立体结构示意图；

图3为本实用新型多工位组件立体结构示意图；

图4为图3中局部结构示意图；

图5为图3的右视剖面立体结构示意图。

附图标记说明：

1、研磨机本体；2、研磨盘；3、喷水组件；4、角度组件；5、收集组件；6、多工位组件；7、升降组件；8、调节组件；301、支撑架；302、支撑杆；303、圆盘；304、水箱；305、水泵；306、出水管；401、硬质波纹管；402、喷头；501、收集箱；502、收集槽；503、吸水海绵；601、支撑台；602、支撑柱；603、调节块；604、连接块；605、移动轮；701、升降槽；702、升降块；703、固定槽；704、固定螺栓；801、调节槽；802、调节长槽；803、调节螺栓；9、万向轮；10、固定板；11、固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种多工位研磨盘检测设备，包括研磨机本体1和设置于研磨机本体1顶部的研磨盘2，研磨机本体1的顶部设置有喷水组件3，喷水组件3的一侧设置有角度组件4，研磨机本体1的一侧设置有收集组件5，研磨机本体1的顶部设置有多工位组件6，多工位组件6的一侧设置有升降组件7，多工位组件6的一侧设置有调节组件8；

喷水组件3包括支撑架301、支撑杆302、圆盘303、水箱304、水泵305和出水管306，支撑架301固定连接于研磨机本体1的一侧，支撑杆302固定连接于支撑架301的顶部，圆盘303固定连接于支撑杆302远离支撑架301的一端，水箱304设置于支撑架301的顶部，水泵305栓接于水箱304的顶部，三个出水管306的一端设置于水泵305的输出端且另一端贯穿圆盘303的内部并延伸至圆盘303的外部。

具体的，如图2所示，角度组件4包括硬质波纹管401和喷头402，硬质波纹管401设置于出水管306远离水泵305的一端，喷头402设置于硬质波纹管401远离出水管306的一端。

具体的，如图5所示，收集组件5包括收集箱501、收集槽502和吸水海绵503，收集箱501设置于研磨机本体1的顶部，收集槽502开设于收集箱501的顶部，吸水海绵503设置于收集箱501的顶部并与研磨盘2紧密贴合。

在使用时当研磨机本体1对产品进行检测时启动水泵305，水泵305会将水箱304内部的水源传输到三个出水管306内，然后通过出水管306运输到硬质波纹管401内，最后通过喷头402向正在检测的产品喷出，同时可以通过硬质波纹管401来对喷头402面向的角度进行调节，使喷水均匀，研磨盘2上多余的水会通过研磨盘2的边缘流入到吸水海绵503内部，然后在通过收集槽502进入到收集箱501的内部被收集，使得可以从不同角度进行喷水，研磨时，水均匀润滑，同时能够对多余的水进行收集。

具体的，如图3所示，多工位组件6包括支撑台601、支撑柱602、调节块603、连接块604和移动轮605，支撑台601固定连接于研磨机本体1的顶部，三个支撑柱602栓接于支撑台601的顶部，调节块603设置于支撑柱602的一侧，连接块604设置于调节块603的一侧，两个移动轮605设置于连接块604的两端。

具体的，如图4所示，升降组件7包括升降槽701、升降块702、固定槽703和固定螺栓704，升降槽701开设于支撑柱602的一侧，升降块702固定连接于调节块603的一侧并滑动连接于升降槽701的内部，固定槽703开设于升降槽701的一侧，固定螺栓704螺纹连接于升降块702的内部并配合固定槽703使用。

具体的，如图4所示，调节组件8包括调节槽801、调节长槽802和调节螺栓803，调节槽801开设于调节块603的一侧并配合连接块604滑动使用，调节长槽802开设于连接块604的一侧，两个调节螺栓803螺纹连接于调节槽801的内部并配合调节长槽802使用。

在使用时多工位组件6有三组等腰三角形排布的工位，一对移动轮605为一组，将圆形工件卡在两个移动轮605之间并使工件与研磨盘2紧密贴合即可对工件进行检测，同时松弛固定螺栓704，将升降块702在升降槽701的内部滑动带动调节块603、连接块604和移动轮605一起进行高度调节，然后再将固定螺栓704上紧进行固定，松弛调节长槽802内部的调节螺栓803，能够使连接块604在调节槽801的内部滑动从而调节连接块604和移动轮605的位置，然后将调节螺栓803上紧，使得能够对一对移动轮605的高度和位置进行调节，同时三个等腰三角形排布的工位，可以一次检测三个产品，加快了产品的检测效率。

具体的，如图2所示，研磨机本体1的底部设置有万向轮9，万向轮9的数量为四个且均匀分布在研磨机本体1的底部。

具体的，如图2所示，研磨机本体1的一侧固定连接有多个固定板10，固定板10的一侧螺纹连接于固定柱11。

在使用时万向轮9能够方便研磨机本体1移动，转动固定柱11带动固定柱11下降顶住地面能够对研磨机本体1进行固定。

通过采用上述技术方案，解决现有的研磨盘2检测设备结构单一，一次只能对一个产品进行动态研磨测试，而且现有检测设备的喷水是单管喷水，在研磨时，单管喷水面积小，喷水不均匀，影响研磨效果的问题。

工作原理：本申请在使用时，首先多工位组件6有三组等腰三角形排布的工位，一对移动轮605为一组，将圆形工件卡在两个移动轮605之间并使工件与研磨盘2紧密贴合即可对工件进行检测，当研磨机本体1对产品进行检测时启动水泵305，水泵305会将水箱304内部的水源传输到三个出水管306内，然后通过出水管306运输到硬质波纹管401内，最后通过喷头402向正在检测的产品喷出，同时可以通过硬质波纹管401来对喷头402面向的角度进行调节，使喷水均匀，研磨盘2上多余的水会通过研磨盘2的边缘流入到吸水海绵503内部，然后在通过收集槽502进入到收集箱501的内部被收集，使得可以从不同角度进行喷水，研磨时，水均匀润滑，同时能够对多余的水进行收集，松弛固定螺栓704，将升降块702在升降槽701的内部滑动带动调节块603、连接块604和移动轮605一起进行高度调节，然后再将固定螺栓704上紧进行固定，松弛调节长槽802内部的调节螺栓803，能够使连接块604在调节槽801的内部滑动从而调节连接块604和移动轮605的位置，然后将调节螺栓803上紧，使得能够对一对移动轮605的高度和位置进行调节，同时三个等腰三角形排布的工位，可以一次检测三个产品，加快了产品的检测效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种多工位研磨盘检测设备，包括研磨机本体（1）和设置于研磨机本体（1）顶部的研磨盘（2），其特征在于：所述研磨机本体（1）的顶部设置有喷水组件（3），所述喷水组件（3）的一侧设置有角度组件（4），所述研磨机本体（1）的一侧设置有收集组件（5），所述研磨机本体（1）的顶部设置有多工位组件（6），所述多工位组件（6）的一侧设置有升降组件（7），所述多工位组件（6）的一侧设置有调节组件（8）；

所述喷水组件（3）包括支撑架（301）、支撑杆（302）、圆盘（303）、水箱（304）、水泵（305）和出水管（306），所述支撑架（301）固定连接于研磨机本体（1）的一侧，所述支撑杆（302）固定连接于支撑架（301）的顶部，所述圆盘（303）固定连接于支撑杆（302）远离支撑架（301）的一端，所述水箱（304）设置于支撑架（301）的顶部，所述水泵（305）栓接于水箱（304）的顶部，三个所述出水管（306）的一端设置于水泵（305）的输出端且另一端贯穿圆盘（303）的内部并延伸至圆盘（303）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种多工位研磨盘检测设备，其特征在于：所述角度组件（4）包括硬质波纹管（401）和喷头（402），所述硬质波纹管（401）设置于出水管（306）远离水泵（305）的一端，所述喷头（402）设置于硬质波纹管（401）远离出水管（306）的一端。

3.根据权利要求1所述的一种多工位研磨盘检测设备，其特征在于：所述收集组件（5）包括收集箱（501）、收集槽（502）和吸水海绵（503），所述收集箱（501）设置于研磨机本体（1）的顶部，所述收集槽（502）开设于收集箱（501）的顶部，所述吸水海绵（503）设置于收集箱（501）的顶部并与研磨盘（2）紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种多工位研磨盘检测设备，其特征在于：所述多工位组件（6）包括支撑台（601）、支撑柱（602）、调节块（603）、连接块（604）和移动轮（605），所述支撑台（601）固定连接于研磨机本体（1）的顶部，三个所述支撑柱（602）栓接于支撑台（601）的顶部，所述调节块（603）设置于支撑柱（602）的一侧，所述连接块（604）设置于调节块（603）的一侧，两个所述移动轮（605）设置于连接块（604）的两端。

5.根据权利要求4所述的一种多工位研磨盘检测设备，其特征在于：所述升降组件（7）包括升降槽（701）、升降块（702）、固定槽（703）和固定螺栓（704），所述升降槽（701）开设于支撑柱（602）的一侧，所述升降块（702）固定连接于调节块（603）的一侧并滑动连接于升降槽（701）的内部，所述固定槽（703）开设于升降槽（701）的一侧，所述固定螺栓（704）螺纹连接于升降块（702）的内部并配合固定槽（703）使用。

6.根据权利要求4所述的一种多工位研磨盘检测设备，其特征在于：所述调节组件（8）包括调节槽（801）、调节长槽（802）和调节螺栓（803），所述调节槽（801）开设于调节块（603）的一侧并配合连接块（604）滑动使用，所述调节长槽（802）开设于连接块（604）的一侧，两个所述调节螺栓（803）螺纹连接于调节槽（801）的内部并配合调节长槽（802）使用。

7.根据权利要求1所述的一种多工位研磨盘检测设备，其特征在于：所述研磨机本体（1）的底部设置有万向轮（9），所述万向轮（9）的数量为四个且均匀分布在研磨机本体（1）的底部。

8.根据权利要求1所述的一种多工位研磨盘检测设备，其特征在于：所述研磨机本体（1）的一侧固定连接有多个固定板（10），所述固定板（10）的一侧螺纹连接于固定柱（11）。