CN222221794U - 一种天车龙门式连轴加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天车龙门式连轴加工机床，包括底板和固定架，所述底板顶部的中部与固定架的底部固定连接，两个螺纹杆的外表面套设有螺纹套，两个所述螺纹套表面的两侧均套设有固定套，并且固定套的顶部通过安装件固定连接有工作板，本实用新型涉及加工机床技术领域。该天车龙门式连轴加工机床，可以根据使用需求和加工要求对整体加工机床的角度以及配置范围进行调节，以至于让该加工机床能够适用更多更广泛的加工场景中，能够对不同尺寸以及型号的零部件进行加工，同时自身尺寸可多项调节，适配性大大提高，在进行精密加工的领域上更先进，同时针对一些异形结构件的加工任务也可以轻松胜任，让加工变的更方便。

Description

一种天车龙门式连轴加工机床

技术领域

本实用新型涉及加工机床技术领域，具体为一种天车龙门式连轴加工机床。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

现有的连轴加工机床没有采用吊装式设计，且其整体角度可调性幅度较小，无法适配加工大型机械和精密加工件，而且在加工时多数需要使用固定式夹具将待加工结构夹固在地面，这样可调整的范围就更加缩减，导致加工效果变的更差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种天车龙门式连轴加工机床，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种天车龙门式连轴加工机床，包括底板和固定架，所述底板顶部的中部与固定架的底部固定连接，所述固定架内腔顶部正面与背部的两侧之间均固定连接有螺纹杆，并且两个螺纹杆的外表面套设有螺纹套，两个所述螺纹套表面的两侧均套设有固定套，并且固定套的顶部通过安装件固定连接有工作板，所述工作板底部的中部固定连接有双向电机，所述双向电机的输出轴上均固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的两侧均贯穿螺纹套并延伸至螺纹套的内腔，所述驱动齿轮的表面与螺纹杆之间互相啮合，所述工作板顶部的两侧均开设有滑轨，所述滑轨的一侧且位于工作板的顶部固定连接有移动盒。

优选的，所述移动盒内腔背部的中部贯穿有丝杆，并且丝杆的外表面的两侧均套设有丝杆套，所述丝杆的一端且位于工作板顶部的背部固定连接有驱动器，所述驱动器的外表面与工作板的顶部之间固定连接。

优选的，所述丝杆套的表面固定连接有支撑件，并且两个支撑件的外表面固定连接承载台，所述承载台的底部与滑轨之间滑动连接。

优选的，所述承载台的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面固定连接有安装板，并且伸缩杆的顶端固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有连接盒。

优选的，所述连接盒的内腔两侧之间的顶部和底部均固定连接有齿轨，并且齿轨的表面啮合有齿轮，两个所述齿轮之间固定连接有驱动杆，并且两个驱动杆的外表面之间固定连接有安装架。

优选的，所述驱动杆外表面的中部固定连接有驱动轮，并且驱动轮的一侧啮合有连接齿轮。

优选的，所述连接齿轮的顶部和底部均固定连接有输出电机，并且输出电机的一侧与安装架的表面固定连接，所述安装架的表面固定连接有加工组件，所述加工组件的底部贯穿连接盒并延伸至连接盒的底部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种天车龙门式连轴加工机床具备以下有益效果：

(1)、该天车龙门式连轴加工机床，可以根据使用需求和加工要求对整体加工机床的角度以及配置范围进行调节，以至于让该加工机床能够适用更多更广泛的加工场景中，能够对不同尺寸以及型号的零部件进行加工，同时自身尺寸可多项调节，适配性大大提高，在进行精密加工的领域上更先进，同时针对一些异形结构件的加工任务也可以轻松胜任，让加工变的更方便。

(2)、该天车龙门式连轴加工机床，可以采用天车龙门的吊升方式，让待加工件在加工时处于悬空状态，将夹具以及待加工件卡在安装板上，使其可以同时对待加工件的顶部与底部进行加工，避免像现有技术中需要将待加工件固定在加工台上导致不方便调节的情况发生，使加工更便捷。

附图说明

图1为本实用新型中结构的主视图；

图2为本实用新型中工作板俯视结构的剖视图；

图3为本实用新型中移动盒正视结构的剖视图；

图4为本实用新型中连接盒俯视结构的剖视图。

图中，1-底板、2-固定架、3-螺纹杆、4-螺纹套、5-固定套、6-工作板、7-双向电机、8-驱动齿轮、9-滑轨、10-移动盒、11-丝杆、12-丝杆套、13-驱动器、14-支撑件、15-承载台、16-伸缩杆、17-安装板、18-承载板、19-连接盒、20-齿轨、21-齿轮、22-驱动杆、23-安装架、24-驱动轮、25-连接齿轮、26-输出电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用实施例提供一种技术方案：一种天车龙门式连轴加工机床，包括底板1和固定架2，底板1顶部的中部与固定架2的底部固定连接，固定架2内腔顶部正面与背部的两侧之间均固定连接有螺纹杆3，并且两个螺纹杆3的外表面套设有螺纹套4，两个螺纹套4表面的两侧均套设有固定套5，并且固定套5的顶部通过安装件固定连接有工作板6，工作板6底部的中部固定连接有双向电机7，双向电机7的输出轴上均固定连接有驱动齿轮8，驱动齿轮8的两侧均贯穿螺纹套4并延伸至螺纹套4的内腔，驱动齿轮8的表面与螺纹杆3之间互相啮合，工作板6顶部的两侧均开设有滑轨9，滑轨9的一侧且位于工作板6的顶部固定连接有移动盒10，移动盒10内腔背部的中部贯穿有丝杆11，并且丝杆11的外表面的两侧均套设有丝杆套12，丝杆11的一端且位于工作板6顶部的背部固定连接有驱动器13，驱动器13的外表面与工作板6的顶部之间固定连接。

请参阅图3，本实用实施例提供一种技术方案：丝杆套12的表面固定连接有支撑件14，并且两个支撑件14的外表面固定连接承载台15，承载台15的底部与滑轨9之间滑动连接，承载台15的顶部固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16的外表面固定连接有安装板17，并且伸缩杆16的顶端固定连接有承载板18，承载板18的顶部固定连接有连接盒19，连接盒19的内腔两侧之间的顶部和底部均固定连接有齿轨20，并且齿轨20的表面啮合有齿轮21，两个齿轮21之间固定连接有驱动杆22，并且两个驱动杆22的外表面之间固定连接有安装架23。

请参阅图4，本实用实施例提供一种技术方案：驱动杆22外表面的中部固定连接有驱动轮24，并且驱动轮24的一侧啮合有连接齿轮25，连接齿轮25的顶部和底部均固定连接有输出电机26，并且输出电机26的一侧与安装架23的表面固定连接，安装架23的表面固定连接有加工组件，加工组件的底部贯穿连接盒19并延伸至连接盒19的底部。

使用时，将待加工结构件通过夹具卡接在安装板17上，然后启动双向电机7，双向电机7驱动驱动齿轮8带动螺纹套4转动，螺纹套4在螺纹杆3上做丝杆运动带动顶部的工作板6移动来调整左右位置方便加工，同时通过伸缩杆6延伸和收缩调整顶部安装板17与底部待加工件之间的距离，同时启动驱动器13，驱动器13带动丝杆11转动，丝杆11转动带动丝杆套12移动从而调整承载台15的位置，使其在滑轨9上滑动调节整体前后距离，待调整好所有所需要的位置与角度后，启动输出电机26，输出电机26通过连接和磁力25和驱动轮24带动驱动杆22转动，驱动杆22通过齿轮21在齿轨20上移动，来驱动底部的安装架23移动，而安装架23底部的加工机构则对待加工结构件进行加工处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种天车龙门式连轴加工机床，包括底板(1)和固定架(2)，所述底板(1)顶部的中部与固定架(2)的底部固定连接，其特征在于：所述固定架(2)内腔顶部正面与背部的两侧之间均固定连接有螺纹杆(3)，并且两个螺纹杆(3)的外表面套设有螺纹套(4)，两个所述螺纹套(4)表面的两侧均套设有固定套(5)，并且固定套(5)的顶部通过安装件固定连接有工作板(6)，所述工作板(6)底部的中部固定连接有双向电机(7)，所述双向电机(7)的输出轴上均固定连接有驱动齿轮(8)，所述驱动齿轮(8)的两侧均贯穿螺纹套(4)并延伸至螺纹套(4)的内腔，所述驱动齿轮(8)的表面与螺纹杆(3)之间互相啮合，所述工作板(6)顶部的两侧均开设有滑轨(9)，所述滑轨(9)的一侧且位于工作板(6)的顶部固定连接有移动盒(10)。

2.根据权利要求1所述的一种天车龙门式连轴加工机床，其特征在于：所述移动盒(10)内腔背部的中部贯穿有丝杆(11)，并且丝杆(11)的外表面的两侧均套设有丝杆套(12)，所述丝杆(11)的一端且位于工作板(6)顶部的背部固定连接有驱动器(13)，所述驱动器(13)的外表面与工作板(6)的顶部之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种天车龙门式连轴加工机床，其特征在于：所述丝杆套(12)的表面固定连接有支撑件(14)，并且两个支撑件(14)的外表面固定连接承载台(15)，所述承载台(15)的底部与滑轨(9)之间滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种天车龙门式连轴加工机床，其特征在于：所述承载台(15)的顶部固定连接有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的外表面固定连接有安装板(17)，并且伸缩杆(16)的顶端固定连接有承载板(18)，所述承载板(18)的顶部固定连接有连接盒(19)。

5.根据权利要求4所述的一种天车龙门式连轴加工机床，其特征在于：所述连接盒(19)的内腔两侧之间的顶部和底部均固定连接有齿轨(20)，并且齿轨(20)的表面啮合有齿轮(21)，两个所述齿轮(21)之间固定连接有驱动杆(22)，并且两个驱动杆(22)的外表面之间固定连接有安装架(23)。

6.根据权利要求5所述的一种天车龙门式连轴加工机床，其特征在于：所述驱动杆(22)外表面的中部固定连接有驱动轮(24)，并且驱动轮(24)的一侧啮合有连接齿轮(25)。

7.根据权利要求6所述的一种天车龙门式连轴加工机床，其特征在于：所述连接齿轮(25)的顶部和底部均固定连接有输出电机(26)，并且输出电机(26)的一侧与安装架(23)的表面固定连接，所述安装架(23)的表面固定连接有加工组件，所述加工组件的底部贯穿连接盒(19)并延伸至连接盒(19)的底部。