CN222221020U - 一种弹簧机刀座用固定结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种弹簧机刀座用固定结构,具体涉及弹簧机技术领域,包括底板,所述固定座内腔中部滑动连接有滑动机构,所述滑动机构左部和右部对称活动连接有清理机构,所述滑动机构前部和后部对称固定连接有调节机构,两个所述矩形槽内腔均固定连接有锁定机构,所述滑动机构上部螺纹连接有支撑机构,所述支撑机构前部和后部对称螺纹连接有夹持机构。本实用新型所述的一种弹簧机刀座用固定结构,通过支撑机构和夹持机构可以对所需的弹簧机进行夹持和固定,并且可以通过调节机构和锁定机构将连接座调节至所需的位置,同时可以通过滑动机构将加工过程中散落在固定座内腔的废屑进行清理,提高了装置的实用性与普适性。

Description

一种弹簧机刀座用固定结构
技术领域
本实用新型涉及弹簧机技术领域,特别涉及一种弹簧机刀座用固定结构。
背景技术
弹簧机是一种能使弹簧线材折成形的加工机器,其可以加工弹簧等零件,传统的弹簧机目前都采用一个步进或伺服电机带动齿轮等传动装置再利用凸轮驱动多个弹簧加工轴进行弹簧加工。
现代社会生产中的弹簧机刀座可以对弹簧机进行固定,使其在工作期间不会发生松动,但现有的弹簧机刀座不能够对固定的弹簧机位置进行调节,导致对工件的加工位置单一固定,造成对工件的加工效率低下。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种弹簧机刀座用固定结构,可以有效解决不能够对固定的弹簧机位置进行调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种弹簧机刀座用固定结构,包括底板,所述底板外表面上端固定连接有固定座,所述固定座外表面前端中部和后端中部均开设有与外界相通的通槽,两个所述通槽内腔底壁均开设有与外界相通的滑槽,两个所述通槽内腔顶壁均开设有与外界相通的矩形槽,所述固定座内腔中部滑动连接有滑动机构,所述滑动机构左部和右部对称活动连接有清理机构,两个所述滑动机构下部共同与所述固定座内腔底壁滑动连接,所述滑动机构前部和后部对称固定连接有调节机构,两个所述矩形槽内腔均固定连接有锁定机构,所述滑动机构上部螺纹连接有支撑机构,所述支撑机构前部和后部对称螺纹连接有夹持机构。
优选的,所述滑动机构包括滑动块,所述滑动块外表面前端和后端对称开设有与外界相通的固定槽,所述滑动块外表面上端中部开设有与外界相通的螺纹孔,所述滑动块外表面左端和右端对称开设有与外界相通的通孔一,两个所述通孔一相互靠近的一侧均开设有与外界相通的环形锁定孔一。
优选的,所述清理机构包括推板,所述推板外表面左端外侧固定连接有固定条,所述推板中部转动连接有推杆一,所述推杆一外表面右端固定连接有卡紧条,所述卡紧条外表面与所述通孔一内腔滑动连接。
优选的,所述调节机构包括调节手柄,所述调节手柄外表面下端固定连接有滑块,所述调节手柄中部滑动连接有导向杆,所述调节手柄外表面上端中部开设有与外界相通的锁定孔二,所述滑块外表面下端与所述滑槽内腔滑动连接,所述调节手柄外表面后端与所述螺纹孔内腔固定连接。
优选的,所述锁定机构包括固定板,所述固定板外表面下端间隔分布开设有若干与外界相通的通孔二,若干所述通孔二内腔顶壁均固定连接有弹簧一,若干所述弹簧一下部均固定连接有半圆卡紧块,所述固定板外表面上端与所述矩形槽内表面固定连接。
优选的,所述支撑机构包括连接座,所述连接座内腔中部螺纹连接有紧固螺钉,所述紧固螺钉外表面下部与所述螺纹孔内腔螺纹连接。
优选的,所述夹持机构包括两个螺纹推杆二,两个所述螺纹推杆二相互靠近的一端均固定连接有夹持板,两个所述夹持板外表面相互靠近的一端间隔分布固定连接有若干防滑橡胶块,两个所述螺纹推杆二外表面分别与所述连接座前部和后部螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过支撑机构和夹持机构可以对所需的弹簧机进行夹持和固定,并且可以通过调节机构和锁定机构将连接座调节至所需的位置,提高了装置的实用性,同时可以通过滑动机构将加工过程中散落在固定座内腔的废屑进行清理,提高了装置的实用性与普适性。
2、本实用新型通过转动两个可以使得两个夹持板相互靠近直至将放置在连接座内腔的弹簧机进行夹持和固定,并且在若干防滑橡胶块的作用下可以对弹簧机的夹持更加稳定,并且可以避免在夹持过程中对弹簧机外表面造成刮伤,提高了装置的实用性与普适性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的滑动机构、清理机构示意图;
图3为本实用新型的调节机构、锁定机构结构示意图;
图4为本实用新型的支撑机构、夹持机构结构示意图。
图中:1、底板;2、固定座;21、通槽;22、滑槽;23、矩形槽;3、滑动机构;31、滑动块;32、固定槽;33、螺纹孔;34、通孔一;35、环形锁定孔一;4、清理机构;41、推板;42、固定条;43、推杆一;44、卡紧条;5、调节机构;51、调节手柄;52、滑块;53、导向杆;54、锁定孔二;6、锁定机构;61、固定板;62、通孔二;63、弹簧一;64、半圆卡紧块;7、支撑机构;71、连接座;72、紧固螺钉;8、夹持机构;81、螺纹推杆二;82、夹持板;83、防滑橡胶块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种弹簧机刀座用固定结构,包括底板1,底板1外表面上端固定连接有固定座2,固定座2外表面前端中部和后端中部均开设有与外界相通的通槽21,两个通槽21内腔底壁均开设有与外界相通的滑槽22,两个通槽21内腔顶壁均开设有与外界相通的矩形槽23,固定座2内腔中部滑动连接有滑动机构3,可以实现带动连接座71进行滑动调节的作用,滑动机构3左部和右部对称活动连接有清理机构4,可以实现对加工过程中散落在固定座2内腔的废屑进行清理的作用,两个滑动机构3下部共同与固定座2内腔底壁滑动连接,滑动机构3前部和后部对称固定连接有调节机构5,可以实现带动滑动块31进行左右滑动调节的作用,两个矩形槽23内腔均固定连接有锁定机构6,可以实现对调节至所需位置的滑动块31进行锁紧固定的作用,滑动机构3上部螺纹连接有支撑机构7,可以实现对弹簧机进行支撑的作用,支撑机构7前部和后部对称螺纹连接有夹持机构8,可以实现对弹簧机进行夹持和固定的作用。
为了实现带动连接座71进行滑动调节的目的,参阅图2,滑动机构3包括滑动块31,滑动块31外表面前端和后端对称开设有与外界相通的固定槽32,滑动块31外表面上端中部开设有与外界相通的螺纹孔33,滑动块31外表面左端和右端对称开设有与外界相通的通孔一34,两个通孔一34相互靠近的一侧均开设有与外界相通的环形锁定孔一35,可以实现通过转动推杆一43使得卡紧条44卡紧在环形锁定孔一35内腔的作用。
为了实现对加工过程中散落在固定座2内腔的废屑进行清理的目的,参阅图2,清理机构4包括推板41,推板41外表面左端外侧固定连接有固定条42,可以实现将废屑铲出固定座2内腔的作用,推板41中部转动连接有推杆一43,推杆一43外表面右端固定连接有卡紧条44,卡紧条44外表面与通孔一34内腔滑动连接。
当需要对固定座2内腔的废屑继续清扫时,通过转动推杆一43使得卡紧条44能够滑出环形锁定孔一35和通孔一34内腔,然后通过卡紧条44推动推板41带动固定条42将散落在固定座2内腔的废屑推出。
为了实现带动滑动块31进行左右滑动调节的目的,参阅图3,调节机构5包括调节手柄51,调节手柄51外表面下端固定连接有滑块52,调节手柄51中部滑动连接有导向杆53,调节手柄51外表面上端中部开设有与外界相通的锁定孔二54,滑块52外表面下端与滑槽22内腔滑动连接,调节手柄51外表面后端与螺纹孔33内腔固定连接。
当需要对滑动块31的位置进行调节时,通过拉动调节手柄51带动滑块52在滑槽22内腔滑动时在导向杆53的导向下能够更平衡稳定的进行左右滑动。
为了实现对调节至所需位置的滑动块31进行锁紧固定的目的,参阅图3,锁定机构6包括固定板61,固定板61外表面下端间隔分布开设有若干与外界相通的通孔二62,若干通孔二62内腔顶壁均固定连接有弹簧一63,若干弹簧一63下部均固定连接有半圆卡紧块64,固定板61外表面上端与矩形槽23内表面固定连接。
通过调节手柄51带动滑动块31进行移动时,当移动至所需位置时半圆卡紧块64在弹簧一63的回弹力下将对应的半圆卡紧块64下压入锁定孔二54内腔,使得调节手柄51和滑动块31卡停在所需的位置。
为了实现对弹簧机进行支撑的目的,参阅图4,支撑机构7包括连接座71,连接座71内腔中部螺纹连接有紧固螺钉72,可以实现通过转动紧固螺钉72将连接座71与滑动块31进行固定和连接的作用,紧固螺钉72外表面下部与螺纹孔33内腔螺纹连接。
为了实现对弹簧机进行夹持和固定的目的,参阅图4,夹持机构8包括两个螺纹推杆二81,两个螺纹推杆二81相互靠近的一端均固定连接有夹持板82,两个夹持板82外表面相互靠近的一端间隔分布固定连接有若干防滑橡胶块83,可以实现避免在加工过程中夹持的弹簧机发生松动的作用,两个螺纹推杆二81外表面分别与连接座71前部和后部螺纹连接。
将弹簧机放置在连接座71内腔时,通过转动两个螺纹推杆二81使得两个夹持板82相互靠近直至将弹簧机进行夹持和固定。
本实用新型的工作原理:首先将需要固定的弹簧机放置在连接座71内腔,通过转动两个螺纹推杆二81使得两个夹持板82相互靠近直至将弹簧机进行夹持和固定,当需要对连接座71的位置进行调节时,通过拉动调节手柄51带动滑块52在滑槽22内腔滑动时在导向杆53的导向下能够更平衡稳定的进行左右滑动,当移动至所需位置时,半圆卡紧块64在弹簧一63的回弹力下将对应的半圆卡紧块64下压至锁定孔二54内腔,使得调节手柄51和滑动块31进行卡停,当对工件完成加工后,固定座2内腔存在部分废屑时,通过转动推杆一43使得卡紧条44滑出通孔一34内腔,再通过卡紧条44推动推板41带动固定条42将散落在固定座2内腔的废屑推出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种弹簧机刀座用固定结构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)外表面上端固定连接有固定座(2),所述固定座(2)外表面前端中部和后端中部均开设有与外界相通的通槽(21),两个所述通槽(21)内腔底壁均开设有与外界相通的滑槽(22),两个所述通槽(21)内腔顶壁均开设有与外界相通的矩形槽(23),所述固定座(2)内腔中部滑动连接有滑动机构(3),所述滑动机构(3)左部和右部对称活动连接有清理机构(4),两个所述滑动机构(3)下部共同与所述固定座(2)内腔底壁滑动连接,所述滑动机构(3)前部和后部对称固定连接有调节机构(5),两个所述矩形槽(23)内腔均固定连接有锁定机构(6),所述滑动机构(3)上部螺纹连接有支撑机构(7),所述支撑机构(7)前部和后部对称螺纹连接有夹持机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧机刀座用固定结构,其特征在于:所述滑动机构(3)包括滑动块(31),所述滑动块(31)外表面前端和后端对称开设有与外界相通的固定槽(32),所述滑动块(31)外表面上端中部开设有与外界相通的螺纹孔(33),所述滑动块(31)外表面左端和右端对称开设有与外界相通的通孔一(34),两个所述通孔一(34)相互靠近的一侧均开设有与外界相通的环形锁定孔一(35)。
3.根据权利要求2所述的一种弹簧机刀座用固定结构,其特征在于:所述清理机构(4)包括推板(41),所述推板(41)外表面左端外侧固定连接有固定条(42),所述推板(41)中部转动连接有推杆一(43),所述推杆一(43)外表面右端固定连接有卡紧条(44),所述卡紧条(44)外表面与所述通孔一(34)内腔滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种弹簧机刀座用固定结构,其特征在于:所述调节机构(5)包括调节手柄(51),所述调节手柄(51)外表面下端固定连接有滑块(52),所述调节手柄(51)中部滑动连接有导向杆(53),所述调节手柄(51)外表面上端中部开设有与外界相通的锁定孔二(54),所述滑块(52)外表面下端与所述滑槽(22)内腔滑动连接,所述调节手柄(51)外表面后端与所述螺纹孔(33)内腔固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧机刀座用固定结构,其特征在于:所述锁定机构(6)包括固定板(61),所述固定板(61)外表面下端间隔分布开设有若干与外界相通的通孔二(62),若干所述通孔二(62)内腔顶壁均固定连接有弹簧一(63),若干所述弹簧一(63)下部均固定连接有半圆卡紧块(64),所述固定板(61)外表面上端与所述矩形槽(23)内表面固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种弹簧机刀座用固定结构,其特征在于:所述支撑机构(7)包括连接座(71),所述连接座(71)内腔中部螺纹连接有紧固螺钉(72),所述紧固螺钉(72)外表面下部与所述螺纹孔(33)内腔螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种弹簧机刀座用固定结构,其特征在于:所述夹持机构(8)包括两个螺纹推杆二(81),两个所述螺纹推杆二(81)相互靠近的一端均固定连接有夹持板(82),两个所述夹持板(82)外表面相互靠近的一端间隔分布固定连接有若干防滑橡胶块(83),两个所述螺纹推杆二(81)外表面分别与所述连接座(71)前部和后部螺纹连接。
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