CN222220870U - 一种具有废料收集功能的零部件生产用冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有废料收集功能的零部件生产用冲孔装置，包括基座、一号加工仓、二号加工仓、冲孔机构和收集箱，所述基座的上方固定安装有机架，所述机架内部设置有一号加工仓和二号加工仓，所述一号加工仓的内部固定安装有一号工作台，所述二号加工仓的内部固定安装有二号工作台，所述一号工作台和二号工作台左右两侧的侧壁上固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有夹板，所述基座的下方设置有收集箱。本实用新型通过下料孔和收集箱的设置，当冲孔机构在对零部件进行冲孔工作时，冲孔过程中产生的废料会通过下料孔掉落在收集箱内部进行自动收集起来，并进行后续的清理，从而减少废料的堆积，降低对设备的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及零部件冲孔技术领域，具体涉及一种具有废料收集功能的零部件生产用冲孔装置。
背景技术
在零部件加工过程中，为了方便各零部件之间进行装配，需要冲孔装置在零部件表面进行打孔，而冲孔装置是冲压设备的一种，是一种将零部件通过夹具固定在工作台上，而后使用液压装置推动冲孔机构对零部件进行打孔的一种冲压装置。
现有的冲孔装置不具有废料收集功能，随着冲孔操作的进行，废料会不断积累，占据大量的空间，需要定期清理，否则会影响设备的正常运行，例如申请号为CN202222764751.3公开的一种汽车零部件用定位冲孔装置，该专利中通过滚轮对汽车零部件进行固定夹持，再使用冲孔组件中的液压升降机构降下液压冲孔机对固定的汽车零部件进行冲孔作业，但是冲孔后掉落的残渣会掉落在工作台上，无法实现残渣集中收集处理，且一次只能进行一个零部件的冲孔，导致冲孔效率低。
因此，发明一种具有废料收集功能的零部件生产用冲孔装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种具有废料收集功能的零部件生产用冲孔装置，以解决技术中在使用中不具有废料收集功能和效率低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废料收集功能的零部件生产用冲孔装置，包括基座、一号加工仓、二号加工仓、冲孔机构和收集箱，所述基座的上方固定安装有机架，所述机架内部设置有一号加工仓和二号加工仓，所述机架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有冲孔机构，所述一号加工仓的内部固定安装有一号工作台，所述二号加工仓的内部固定安装有二号工作台，所述一号工作台与二号工作台的中心位置处开设有通孔，所述一号工作台与二号工作台左右两侧的侧壁上固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有夹板，所述基座的下方设置有收集箱。
优选的，所述基座与机架呈倒“凵”字形结构设计，所述基座与机架之间相互垂直，使得基座能够稳固支撑机架。
优选的，所述液压缸与冲孔机构设置有2个，其中一个所述液压缸与冲孔机构设置在一号加工仓处，另一个所述液压缸与冲孔机构设置在二号加工仓处，使得液压缸可驱动冲孔机构来对零部件进行冲孔操作。
优选的，所述冲孔机构的正下方设置有通孔，所述通孔设置有2个，所述设置有通孔的正下方设置有下料孔，使得冲孔机构对零部件冲孔产生的废料碎屑可通过通孔与下料孔漏下去。
优选的，所述夹板设置有4个，其中两个所述夹板设置在一号工作台的左右两侧，另外两个所述夹板设置在二号工作台的左右两侧，使得夹板能够对放置在一号工作台与二号工作台上的零部件进行夹持定位。
优选的，所述基座与通孔的对应位置处开设有下料孔，所述下料孔设置有2个，所述下料孔的下方设置有收集箱，使得收集箱能够对下料孔漏出来的废料碎屑进行集中收集。
优选的，所述收集箱的左右两侧外壁固定安装有滑块，所述基座侧壁与滑块的接触位置处开设有滑槽，所述滑块与滑槽之间为滑动连接，所述滑块设置有4个，所述滑块呈“H”型结构设计，使得滑块与滑槽可将收集箱滑动抽拉出来。
优选的，所述收集箱的底部固定安装有移动轮，所述移动轮设置有4个，所述移动轮关于收集箱之间相互中心对称，使得移动轮便于自由移动运输收集箱内部的废料，节省了大量人力物料。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1.通过一号工作台与二号工作台的设置，双工作台的设计不仅可以使得操作人员可以在两个工作台之间交替进行冲孔操作，还能够在两个工作台上进行零部件的同时冲孔工作，从而在不停止生产的情况下进行设备维护和检修，有效提高了设备的工作效率；
2.通过下料孔和收集箱的设置，当冲孔机构在对零部件进行冲孔工作时，冲孔过程中产生的废料会通过下料孔掉落在收集箱内部进行自动收集起来，并进行后续的清理，从而减少废料的堆积，降低对设备的影响。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的一号工作台立体结构示意图；
图3为本实用新型的基座与收集箱爆炸立体结构示意图；
图4为本实用新型的下料孔与滑槽立体结构示意图；
图5为本实用新型的图3中A处放大立体结构示意图。
附图标记说明：
1、基座；2、机架；3、一号加工仓；4、二号加工仓；5、液压缸；6、冲孔机构；7、一号工作台；8、二号工作台；9、通孔；10、液压杆；11、夹板；12、下料孔；13、收集箱；14、滑块；15、滑槽；16、移动轮。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种具有废料收集功能的零部件生产用冲孔装置，包括基座1，基座1的上方固定安装有机架2，基座1与机架2呈倒“凵”字形结构设计，基座1与机架2之间相互垂直，机架2内部设置有一号加工仓3和二号加工仓4，机架2的顶部固定安装有液压缸5，液压缸5的输出端固定安装有冲孔机构6，一号加工仓3的内部固定安装有一号工作台7，二号加工仓4的内部固定安装有二号工作台8，一号工作台7与二号工作台8的中心位置处开设有通孔9，一号工作台7与二号工作台8左右两侧的侧壁上固定安装有液压杆10，液压杆10的输出端固定安装有夹板11，基座1的下方设置有收集箱13。
液压缸5与冲孔机构6设置有2个，其中一个液压缸5与冲孔机构6设置在一号加工仓3处，另一个液压缸5与冲孔机构6设置在二号加工仓4处，冲孔机构6的正下方设置有通孔9，通孔9设置有2个，设置有通孔9的正下方设置有下料孔12，夹板11设置有4个，其中两个夹板11设置在一号工作台7的左右两侧，另外两个夹板11设置在二号工作台8的左右两侧，基座1与通孔9的对应位置处开设有下料孔12，下料孔12设置有2个，下料孔12的下方设置有收集箱13，收集箱13的左右两侧外壁固定安装有滑块14，基座1侧壁与滑块14的接触位置处开设有滑槽15，滑块14与滑槽15之间为滑动连接，滑块14设置有4个，滑块14呈“H”型结构设计，收集箱13的底部固定安装有移动轮16，移动轮16设置有4个，移动轮16关于收集箱13之间相互中心对称。
设置的一号加工仓3与二号加工仓4能够提供两个操作空间，且设置的一号工作台7与二号工作台8采用了双工位，双工作台的设计不仅可以使得操作人员可以在一号工作台7与二号工作台8之间交替进行冲孔操作，还能够在一号工作台7与二号工作台8上进行同时零部件的冲孔工作，由此提高了零部件的加工效率，并且夹板11能够对一号工作台7与二号工作台8上的待加工零部件进行夹持定位，以保证零部件在冲孔时的稳定性，同时设置的收集箱13能够对冲孔产生的废料进行集中收集处理。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-2，在使用本装置时，首先将冲孔装置通过基座1稳固地放置在合适的位置处，并将冲孔装置与外界电源相连接，使得冲孔装置处于通电可工作的状态，而后将需要冲孔的零部件分别放置在一号工作台7与二号工作台8上，再启动液压杆10，通过液压杆10来驱动夹板11对一号工作台7与二号工作台8上的零部件进行夹持固定，待零部件定位好后，便可通过按动开关来启动两个液压缸5，两个液压缸5分别驱动两个冲孔机构6对一号工作台7与二号工作台8上定位的零部件进行冲孔操作，以此双工位模式可提高零部件的加工效率；
参照说明书附图3-5，在使用本装置时，然后当冲孔机构6在对零部件冲孔时，冲孔零部件产生的废料与碎屑能够通过通孔9与下料孔12掉落在收集箱13内部进行集中收集，而在收集箱13集满废料后，便可手持把手将收集箱13通过滑块14与滑槽15滑动拆装，并通过移动轮16可以方便移动移出来，使得操作人员可以更方便地清理废料，从而方便收集箱13运输和搬运，降低了运输成本。
Claims (8)
1.一种具有废料收集功能的零部件生产用冲孔装置，包括基座(1)、一号加工仓(3)、二号加工仓(4)、冲孔机构(6)和收集箱(13)，其特征在于：所述基座(1)的上方固定安装有机架(2)，所述机架(2)内部设置有一号加工仓(3)和二号加工仓(4)，所述机架(2)的顶部固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端固定安装有冲孔机构(6)，所述一号加工仓(3)的内部固定安装有一号工作台(7)，所述二号加工仓(4)的内部固定安装有二号工作台(8)，所述一号工作台(7)与二号工作台(8)的中心位置处开设有通孔(9)，所述一号工作台(7)与二号工作台(8)左右两侧的侧壁上固定安装有液压杆(10)，所述液压杆(10)的输出端固定安装有夹板(11)，所述基座(1)的下方设置有收集箱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的零部件生产用冲孔装置，其特征在于：所述基座(1)与机架(2)呈倒“凵”字形结构设计，所述基座(1)与机架(2)之间相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的零部件生产用冲孔装置，其特征在于：所述液压缸(5)与冲孔机构(6)设置有2个，其中一个所述液压缸(5)与冲孔机构(6)设置在一号加工仓(3)处，另一个所述液压缸(5)与冲孔机构(6)设置在二号加工仓(4)处。
4.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的零部件生产用冲孔装置，其特征在于：所述冲孔机构(6)的正下方设置有通孔(9)，所述通孔(9)设置有2个，所述设置有通孔(9)的正下方设置有下料孔(12)。
5.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的零部件生产用冲孔装置，其特征在于：所述夹板(11)设置有4个，其中两个所述夹板(11)设置在一号工作台(7)的左右两侧，另外两个所述夹板(11)设置在二号工作台(8)的左右两侧。
6.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的零部件生产用冲孔装置，其特征在于：所述基座(1)与通孔(9)的对应位置处开设有下料孔(12)，所述下料孔(12)设置有2个，所述下料孔(12)的下方设置有收集箱(13)。
7.根据权利要求6所述的一种具有废料收集功能的零部件生产用冲孔装置，其特征在于：所述收集箱(13)的左右两侧外壁固定安装有滑块(14)，所述基座(1)侧壁与滑块(14)的接触位置处开设有滑槽(15)，所述滑块(14)与滑槽(15)之间为滑动连接，所述滑块(14)设置有4个，所述滑块(14)呈“H”型结构设计。
8.根据权利要求7所述的一种具有废料收集功能的零部件生产用冲孔装置，其特征在于：所述收集箱(13)的底部固定安装有移动轮(16)，所述移动轮(16)设置有4个，所述移动轮(16)关于收集箱(13)之间相互中心对称。
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