CN222219737U - 一种石油废料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油废料处理装置，涉及石油处理设备技术领域，包括箱体，所述箱体的顶部安装有进料斗，所述箱体的内部且位于进料斗的下方安装有辊轮，所述箱体的内顶面铰接有调节板，所述箱体侧面安装有驱动调节板与辊轮之间间距用的调节机构，所述箱体的内部安装有集料斗，所述集料斗的下方安装有混料仓，所述混料仓的内部转动连接有搅拌杆，所述混料仓中安装有驱动搅拌杆转动用的电机，所述混料仓的底部开设有出料通道，通过调节机构调整调节板与辊轮之间的间距，便可改变流经此区域的废料块破碎体积，破碎后汇入混料仓中，再通过电机带动搅拌杆在混料仓中转动，便可实现废料的自动混合，以减少人工混料的工作量。

Description

一种石油废料处理装置

技术领域

本实用新型涉及石油处理设备技术领域，特别是涉及一种石油废料处理装置。

背景技术

石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料，在对石油处理完成后，会产生废料，为了对废料进行处理，需要使用废料处理装置。

废料处理过程中，需要对固体废料破碎处理，目前所使用的粉碎设备功能较为单一，无法对破碎物品粗细程度予以调整，需要更精细时需要进行多级破碎，且在破碎时不可对粉碎物进行搅拌混合，仅依靠人工搅拌工作强度较高，且人工成本较高。

实用新型内容

基于此，有必要针对无法对破碎物品粗细程度予以调整的问题，提供一种石油废料处理装置，能够在废料处理中过程中根据不同的粗细程度灵活快速调整破碎物料之间间距。

一种石油废料处理装置，包括箱体，所述箱体的顶部安装有进料斗，所述箱体的内部且位于进料斗的下方安装有辊轮，所述箱体的内顶面铰接有调节板，所述箱体侧面安装有驱动调节板与辊轮之间间距用的调节机构，所述箱体的内部安装有集料斗，所述集料斗的下方安装有混料仓，所述混料仓的内部转动连接有搅拌杆，所述混料仓中安装有驱动搅拌杆转动用的电机，所述混料仓的底部开设有出料通道。

作为进一步优选地方案，所述调节机构包括第一套筒，所述第一套筒的一端铰接在调节板的底部，所述第一套筒的另一端套设有与之螺纹连接的第一螺纹杆，所述箱体的内壁上转动连接有转动件，所述转动件与第一螺纹杆之间连接有万向联轴器，所述转动件的中心处安装有第一手柄。

作为进一步优选地方案，所述调节机构包括第一连杆，所述第一连杆的一端铰接在调节板的底部，所述第一连杆的另一端套有与之螺纹配合的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端通过轴承座固定在箱体的侧壁上，所述第二螺纹杆的末端固定连接从动轮，所述箱体的侧壁上安装有安装架，所述安装架的内部转动连接有主动轮，所述主动轮和从动轮之间连接有同步带，所述安装架上安装有驱动主动轮转动用的第二手柄。

作为进一步优选地方案，所述辊轮和集料斗之间设置有过滤网，所述过滤网水平安装在所述箱体的内壁上。

作为进一步优选地方案，所述过滤网上设置有可水平滑动的推板，所述箱体上安装有驱动推板在所述过滤网上左右滑动的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆固定在箱体上，所述第一电动伸缩杆的活塞杆与推板连接。

作为进一步优选地方案，所述箱体侧面安装有收集箱，所述箱体侧面开设有与收集箱互通的第一通孔，所述第一通孔位于过滤网上方。

作为进一步优选地方案，所述箱体与所述集料斗之间设置有卡块，所述卡块固定连接在所述箱体的内壁上。

本实用新型的有益之处在于：

通过调节机构调整调节板与辊轮之间的间距，便可改变流经此区域的废料块破碎体积，以达到不同程度的破碎废料，破碎后的废料通过集料斗汇入混料仓中，后续可放置原料于混料仓中，再通过启动电机带动搅拌杆在混料仓中转动，便可将投入的原料与破碎后的废料予以搅拌混合，实现废料的自动混合，以减少人工混料的工作量。

附图说明

图1为其中一实施例结构示意图；

图2为其中另一实施例结构示意图；

图3为图1中A处放大示意图；

图4为图2中B处放大示意图；

图标：1、箱体；2、进料斗；3、调节板；4、调节机构；41、第一套筒；42、第一螺纹杆；43、万向联轴器；44、转动件；45、第一手柄；46、第一连杆；47、第二螺纹杆；48、轴承座；49、从动轮；410、同步带；411、主动轮；412、安装架；413、第二手柄；5、辊轮；6、过滤网；7、推板；8、第一电动伸缩杆；9、集料斗；10、卡块；11、混料仓；12、搅拌杆；13、电机；14、出料通道；15、收集箱。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-图4所示，

作为一种可选的实施例，

一种石油废料处理装置，包括箱体1，所述箱体1的顶部安装有进料斗2，所述箱体1的内部且位于进料斗2的下方安装有辊轮5，所述箱体1的内顶面铰接有调节板3，所述箱体1侧面安装有驱动调节板3与辊轮5之间间距用的调节机构4，所述箱体1的内部安装有集料斗9，所述集料斗9的下方安装有混料仓11，所述混料仓11的内部转动连接有搅拌杆12，所述混料仓11中安装有驱动搅拌杆12转动用的电机13，所述混料仓11的底部开设有出料通道14。

上述结构中，为了将所需要加工的废料顺利进入至箱体1中加工，选择在箱体1的顶部安装进料斗2，后续废料由进料斗2进入至箱体1的内部，选择在箱体1内部安装有辊轮5、以及与辊轮5配合的调节板3，辊轮5转动连接在箱体1中，并将调节板3的顶部铰接在箱体1的内顶面；同时，调节板3可沿着与箱体1顶部铰接处位置为中心、且以调节板3自身长度为半径旋转，可使调节板3与辊轮5之间的间距发生变化，通过调整该间隙后续便可改变流经此区域的废料块的大小，以达到破碎的目的，此过程中，对于调节板3位置调节可通过调节机构4予以控制，调节机构4一端支撑在箱体1的侧壁上，而调节机构4的另一端对调节板3予以支撑；破碎后的废料通过集料斗9汇入混料仓11中，后续可放置原料于混料仓11中，再通过启动电机13带动搅拌杆12在混料仓11中转动，可将投入的原料与绥化后的废料予以搅拌混合，关于搅拌杆12可采用带有螺旋叶片的搅拌杆12，即可确保在搅拌的同时，推动其内部的混合料推送至出料通道14中排出。

关于该调节机构4设计以下两种结构：

第一种如下：

所述调节机构4包括第一套筒41，所述第一套筒41的一端铰接在调节板3的底部，所述第一套筒41的另一端套设有与之螺纹连接的第一螺纹杆42，所述箱体1的内壁上转动连接有转动件44，所述转动件44与第一螺纹杆42之间连接有万向联轴器43，所述转动件44的中心处安装有第一手柄45。

需要将调节板3靠近辊轮5时，只需要转动第一手柄45，由第一手柄45带动转动件44在箱体1的内壁上转动，从而带动第一螺纹杆42转动，使第一螺纹杆42的另一端在第一套筒41内向外移动，继而推动与第一套筒41连接的调节板3向辊轮5靠近，完成调节板3与辊轮5之间的间距缩短；

反之，需要将调节板3远离辊轮5时，只需要反向转动第一手柄45，由第一手柄45带动转动件44在箱体1的内壁上转动，从而带动第一螺纹杆42转动，使第一螺纹杆42的另一端向第一套筒41内部移动，继而推动与第一套筒41连接的调节板3远离辊轮5，完成调节板3与辊轮5之间的间距增长，第一螺纹杆42插入在第一套筒41内并与其保持螺纹配合，可实现二者整体长度可变化，第一套筒41与调节板3为铰接，第一螺纹杆42与转动件44之间连接万向联轴器43即可实现继长度变化后各个连接部分的角度做相应的改变。

第二种如下：所述调节机构4包括第一连杆46，所述第一连杆46的一端铰接在调节板3的底部，所述第一连杆46的另一端套有与之螺纹配合的第二螺纹杆47，所述第二螺纹杆47的两端通过轴承座48固定在箱体1的侧壁上，所述第二螺纹杆47的末端固定连接从动轮49，所述箱体1的侧壁上安装有安装架412，所述安装架412的内部转动连接有主动轮411，所述主动轮411和从动轮49之间连接有同步带410，所述安装架412上安装有驱动主动轮411转动用的第二手柄413。

需要将调节板3靠近辊轮5时，转动第二手柄413带动主动轮411在安装架412内部转动，主动轮411与从动轮49通过同步带410保持联动，从动轮49带动第二螺纹杆47在轴承座48上旋转，第一连杆46的一端在与之第二螺纹杆47体表向上移动，继而推动第一连杆46另一端的调节板3向辊轮5靠近，继而完成调节板3与辊轮5之间的间距缩短；

反之，需要将调节板3远离辊轮5时，只需反向转动第二手柄413带动主动轮411在安装架412内部反向转动，主动轮411与从动轮49通过同步带410保持联动，从动轮49带动第二螺纹杆47在轴承座48上反向旋转，第一连杆46的一端在与之第二螺纹杆47体表向下移动，继而推动第一连杆46另一端的调节板3远离辊轮5，继而完成调节板3与辊轮5之间的间距增长；

综上通过以上两种结构中的任其一种均可调节调节板3与辊轮5之间的间距，通过调整该间隙后续便可改变流经此区域的废料块的大小，以达到破碎的目的。

关于破碎的废料做进一步筛分处理，设计了以下筛分结构：

选择在所述辊轮5和集料斗9之间设置有过滤网6，所述过滤网6水平安装在所述箱体1的内壁上，通过过滤网6将破碎后的废料予以过滤，体积较大的废料则无法通过则滞留于该过滤网6上，后续清理过滤网6上废料做进一步的破碎，而通过的废料则进入至集料斗9中收集。

关于过滤网6上未通过的较大废料需要清理，设计了以下结构：

选择在所述过滤网6上设置有可水平滑动的推板7，所述箱体1上安装有驱动推板7在所述过滤网6上左右滑动的第一电动伸缩杆8，所述第一电动伸缩杆8固定在箱体1上，所述第一电动伸缩杆8的活塞杆与推板7连接。

需要清理时，启动第一电动伸缩杆8，由第一电动伸缩杆8的活塞杆推动推板7在过滤网6上向右移动，推板7推动废料在箱体1向右侧移动，可实现未通过的废料在过滤网6上转移。

同时，选择在所述箱体1侧面安装有收集箱15，所述箱体1侧面开设有与收集箱15互通的第一通孔，所述第一通孔位于过滤网6上方，后续推板7推动废料通过第一通孔进入到收集箱15中收集，后续只需定期清理收集箱15即可。

选择在所述箱体1与所述集料斗9之间设置有卡块10，所述卡块10固定连接在所述箱体1的内壁上，通过该卡块10将集料斗9定位，后续将集料斗9插入在卡块10中即可，拆卸时拔出集料斗9脱离卡块10即可，二者拆装较为方便。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种石油废料处理装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部安装有进料斗(2)，所述箱体(1)的内部且位于进料斗(2)的下方安装有辊轮(5)，所述箱体(1)的内顶面铰接有调节板(3)，所述箱体(1)侧面安装有驱动调节板(3)与辊轮(5)之间间距用的调节机构(4)，所述箱体(1)的内部安装有集料斗(9)，所述集料斗(9)的下方安装有混料仓(11)，所述混料仓(11)的内部转动连接有搅拌杆(12)，所述混料仓(11)中安装有驱动搅拌杆(12)转动用的电机(13)，所述混料仓(11)的底部开设有出料通道(14)。

2.根据权利要求1所述的一种石油废料处理装置，其特征在于，所述调节机构(4)包括第一套筒(41)，所述第一套筒(41)的一端铰接在调节板(3)的底部，所述第一套筒(41)的另一端套设有与之螺纹连接的第一螺纹杆(42)，所述箱体(1)的内壁上转动连接有转动件(44)，所述转动件(44)与第一螺纹杆(42)之间连接有万向联轴器(43)，所述转动件(44)的中心处安装有第一手柄(45)。

3.根据权利要求1所述的一种石油废料处理装置，其特征在于，所述调节机构(4)包括第一连杆(46)，所述第一连杆(46)的一端铰接在调节板(3)的底部，所述第一连杆(46)的另一端套有与之螺纹配合的第二螺纹杆(47)，所述第二螺纹杆(47)的两端通过轴承座(48)固定在箱体(1)的侧壁上，所述第二螺纹杆(47)的末端固定连接从动轮(49)，所述箱体(1)的侧壁上安装有安装架(412)，所述安装架(412)的内部转动连接有主动轮(411)，所述主动轮(411)和从动轮(49)之间连接有同步带(410)，所述安装架(412)上安装有驱动主动轮(411)转动用的第二手柄(413)。

4.根据权利要求1所述的一种石油废料处理装置，其特征在于，所述辊轮(5)和集料斗(9)之间设置有过滤网(6)，所述过滤网(6)水平安装在所述箱体(1)的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种石油废料处理装置，其特征在于，所述过滤网(6)上设置有可水平滑动的推板(7)，所述箱体(1)上安装有驱动推板(7)在所述过滤网(6)上左右滑动的第一电动伸缩杆(8)，所述第一电动伸缩杆(8)固定在箱体(1)上，所述第一电动伸缩杆(8)的活塞杆与推板(7)连接。

6.根据权利要求5所述的一种石油废料处理装置，其特征在于，所述箱体(1)侧面安装有收集箱(15)，所述箱体(1)侧面开设有与收集箱(15)互通的第一通孔，所述第一通孔位于过滤网(6)上方。

7.根据权利要求1所述的一种石油废料处理装置，其特征在于，所述箱体(1)与所述集料斗(9)之间设置有卡块(10)，所述卡块(10)固定连接在所述箱体(1)的内壁上。