CN222219502U - 一种生物质水热炭发生反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其是一种生物质水热炭发生反应釜，包括反应釜和支架，所述反应釜上方的外壁固接有支架，所述支架的内部设置有控料机构，所述反应釜的内部设置有清理机构，所述支架与料斗的外壁固定相连，所述反应釜的上表面固接有第三电机，所述第三电机的输出轴固接有套筒。生物质进入到料箱的内部，并充满料箱，挡板对料箱的下方进行遮挡，启动第一电机，第一电机带动驱动架转动，驱动架带动两个料箱转动，料箱带动挡板转动，驱动盘控制挡板转动，料箱运动到投料口的上方时，挡板发生转动，料箱内的生物质通过投料口进入到反应釜的内部，料箱的体积固定，便于对生物质的加入量进行控制。

Description

一种生物质水热炭发生反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种生物质水热炭发生反应釜。

背景技术

热炭是一种以生物质或其组分为原料，以水为溶剂和反应介质，在150℃-375℃和自生压力下，经水热反应得到的以碳为主体，含氧官能团丰富的黑色固体产物。

例如专利号为CN220224107U的双轴式水热炭化反应釜，包括釜体及其内部的横轴搅拌组件和竖轴搅拌组件，横轴搅拌组件设于釜体底部，竖轴搅拌组件设于釜体上部；釜体底部设进料口、顶部设出料口；釜体进料口与出料口之间设循环管路，可将釜体排出的部分生物炭浆回流到釜体底部，上述文件仍存在不足，在使用时，粘度大、流动性差、 阻力大的物料从釜体底部进入，利用横轴搅拌组件搅拌，随着水热炭化反应进程推进，物料粘度降低、流动性提高、阻力降低，竖轴搅拌组件搅拌完成水热炭化反应，适用于高含固高粘稠有机固废进行水热炭化反应，采用横轴搅拌与竖轴搅拌的结合，能够提高釜体内物料搅拌均匀性，温度更加均匀，处理能力更大，反应效率更 高，然而在对生物质进行水热炭反应时，不便于对生物质的加入量进行控制，同时生物质在反应完成后反应釜的内壁对贴附有杂质，反应完成后不便于对反应釜的内壁进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决不便于对生物质的加入量进行控制的问题，而提出的一种生物质水热炭发生反应釜。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种生物质水热炭发生反应釜，包括反应釜和支架，所述反应釜上方的外壁固接有支架，所述支架的内部设置有控料机构，所述反应釜的内部设置有清理机构，所述支架与料斗的外壁固定相连，所述反应釜的上表面固接有第三电机，所述第三电机的输出轴固接有套筒，所述套筒的外壁通过轴承与反应釜转动相连，所述套筒的内部滑动相连有转杆一，所述套筒的内部设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与套筒和转杆一固定相连。

优选的，所述控料机构包括第一电机，所述第一电机固接在支架的上表面，所述第一电机的输出轴固接有驱动架，所述驱动架的外壁通过轴承与支架转动相连，所述驱动架与料箱的外壁固定相连，所述料箱的下方通过销轴转动相连有挡板，所述挡板的外壁与驱动盘贴合，所述驱动盘固接在立柱的上端，所述立柱固接在反应釜的上表面。

优选的，所述清理机构包括第二电机，所述第二电机固接在反应釜的外壁，所述第二电机的输出轴固接有转杆二，所述转杆二的外壁通过轴承与反应釜转动相连，所述转杆二的端部固接有锥齿轮组，所述锥齿轮组的下方固接有齿轮，所述齿轮通过轴承与反应釜转动相连，所述齿轮与环形齿条啮合相连，所述环形齿条的外壁与反应釜滑动相连，所述环形齿条的下方固接有刮板。

优选的，所述反应釜的上方设置有投料口，所述转杆一的外壁固接有楔形盘和支杆。

优选的，所述楔形盘的外壁与连杆贴合，所述连杆固接在反应釜的内部。

优选的，所述反应釜的下方设置有排料管，所述反应釜的内部固接有导料块。

本实用新型提出的一种生物质水热炭发生反应釜，有益效果在于：通过第一电机、驱动架、料箱、挡板、驱动盘和立柱之间的配合，生物质进入到料箱的内部，并充满料箱，挡板对料箱的下方进行遮挡，启动第一电机，第一电机带动驱动架转动，驱动架带动两个料箱转动，料箱带动挡板转动，驱动盘控制挡板转动，料箱运动到投料口的上方时，挡板发生转动，料箱内的生物质通过投料口进入到反应釜的内部，料箱的体积固定，便于对生物质的加入量进行控制。

通过第二电机、转杆二、锥齿轮组、齿轮、环形齿条和刮板之间的配合，反应完成后将生物质排出，启动第二电机，第二电机带动转杆二转动，转杆二带动锥齿轮组转动，锥齿轮组带动齿轮转动，齿轮驱动环形齿条转动，环形齿条带动刮板转动，刮板对反应釜的内壁进行清理，反应完成后便于对反应釜的内壁进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型中第一电机、驱动架和料箱连接处的结构示意图；

图4为本实用新型中第三电机、套筒和弹簧连接处的结构示意图；

图5为本实用新型中楔形盘、支杆和转杆一连接处的结构示意图；

图6为本实用新型中反应釜、齿轮和环形齿条连接处的结构示意图。

图中：1、反应釜，2、支架，3、控料机构，301、第一电机，302、驱动架，303、料箱，304、挡板，305、驱动盘，306、立柱，4、清理机构，401、第二电机，402、转杆二，403、锥齿轮组，404、齿轮，405、环形齿条，406、刮板，4a1、观察窗，5、料斗，6、第三电机，7、套筒，8、转杆一，9、弹簧，10、投料口，11、楔形盘，12、支杆，13、连杆，14、排料管，15、导料块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

参照附图1-6：本实施例中，一种生物质水热炭发生反应釜，包括反应釜1和支架2，反应釜1上方的外壁固接有支架2，支架2的内部设置有控料机构3，控料机构3对生物质的加入量进控料，反应釜1的内部设置有清理机构4，清理机构4便于对反应釜1的内部进行清理，支架2与料斗5的外壁固定相连，反应釜1的上表面固接有第三电机6，第三电机6的输出轴固接有套筒7，第三电机6带动套筒7转动，套筒7的外壁通过轴承与反应釜1转动相连，套筒7的内部滑动相连有转杆一8，套筒7驱动转杆一8转动，套筒7的内部设置有弹簧9，弹簧9的型号根据实际使用需求进行选择，满足工作需要即可，弹簧9的两端分别与套筒7和转杆一8固定相连，弹簧9在弹性作用下使楔形盘11与连杆13贴合，反应釜1的上方设置有投料口10，转杆一8的外壁固接有楔形盘11和支杆12，转杆一8带动楔形盘11和支杆12转动，楔形盘11的外壁与连杆13贴合，连杆13驱动楔形盘11转动，连杆13为L形，连杆13固接在反应釜1的内部，反应釜1的下方设置有排料管14，排料管14的外壁设置有控制阀，反应釜1的内部固接有导料块15，导料块15便于生物质排出，反应釜1的内部设置有加热板，能够对反应釜1的内部进行加热。

控料机构3包括第一电机301、驱动架302、料箱303、挡板304、驱动盘305和立柱306，第一电机301固接在支架2的上表面，第一电机301的输出轴固接有驱动架302，第一电机301带动驱动架302转动，驱动架302的外壁通过轴承与支架2转动相连，驱动架302与料箱303的外壁固定相连，驱动架302带动两个料箱303转动，料箱303的下方通过销轴转动相连有挡板304，挡板304对料箱303的下方进行遮挡，挡板304的外壁与驱动盘305贴合，驱动盘305驱动挡板304转动，驱动盘305固接在立柱306的上端，立柱306度驱动盘305进行支撑，立柱306固接在反应釜1的上表面；

生物质进入到料箱303的内部，并充满料箱303，挡板304对料箱304的下方进行遮挡，启动第一电机301，第一电机301带动驱动架302转动，驱动架302带动两个料箱302转动，料箱304带动挡板304转动，驱动盘305控制挡板304转动，料箱303运动到投料口10的上方时，挡板304发生转动，料箱303内的生物质通过投料口10进入到反应釜1的内部，料箱303的体积固定，便于对生物质的加入量进行控制。

清理机构4包括第二电机401、转杆二402、锥齿轮组403、齿轮404、环形齿条405和刮板406，第二电机401固接在反应釜1的外壁，第二电机401的输出轴固接有转杆二402，第二电机401带动转杆二402转动，转杆二402的外壁通过轴承与反应釜1转动相连，转杆二402的端部固接有锥齿轮组403，转杆二402带动锥齿轮组403转动，锥齿轮组403的下方固接有齿轮404，锥齿轮组403带动齿轮404转动，齿轮404通过轴承与反应釜1转动相连，齿轮404与环形齿条405啮合相连，齿轮404驱动环形齿轮405运动，环形齿条405的外壁与反应釜1滑动相连，环形齿条405的下方固接有刮板406，环形齿条405带动刮板406运动，刮板406与反应釜1的内壁贴合，在运动时对反应釜1的内壁进行清理；

反应完成后将生物质排出，启动第二电机401，第二电机401带动转杆二402转动，转杆二402带动锥齿轮组403转动，锥齿轮组403带动齿轮404转动，齿轮404驱动环形齿条405转动，环形齿条405带动刮板406转动，刮板406对反应釜1的内壁进行清理，反应完成后便于对反应釜1的内壁进行清理。

工作原理：

该生物质水热炭发生反应釜在使用时，

投料阶段：

将生物质的原料加入到料斗5的内部，生物质进入到料箱303的内部，并充满料箱303，挡板304对料箱304的下方进行遮挡，启动第一电机301，第一电机301带动驱动架302转动，驱动架302带动两个料箱302转动，料箱304带动挡板304转动，驱动盘305控制挡板304转动，料箱303运动到投料口10的上方时，挡板304发生转动，料箱303内的生物质通过投料口10进入到反应釜1的内部，料箱303的体积固定，便于对生物质的加入量进行控制；

反应阶段：

向反应釜1的内部加入对应比例的水，启动第三电机6，第三电机6带动套筒7转动，套筒7带动转杆一8转动，转杆一8带动楔形盘11和支杆12转动，连杆13驱动楔形盘11上下运动，进而支杆12在转动时上下运动，反应釜1本体进行加热，生物质水热炭发生反应；

清理阶段：

反应完成后将生物质排出，启动第二电机401，第二电机401带动转杆二402转动，转杆二402带动锥齿轮组403转动，锥齿轮组403带动齿轮404转动，齿轮404驱动环形齿条405转动，环形齿条405带动刮板406转动，刮板406对反应釜1的内壁进行清理，反应完成后便于对反应釜1的内壁进行清理。

实施例2：

参照附图1-6：本实施例中，一种生物质水热炭发生反应釜，清理机构4还包括观察窗4a1，观察窗4a1设置在罐体1的表面，通过观察窗4a1便于对反应釜1的内部进行观察；

通过观察窗4a1的作用，通过观察窗4a1便于对反应釜1的内部进行观察，能够得知反应釜1内部的反应情况和清理情况。

工作原理：

通过观察窗4a1便于对反应釜1的内部进行观察，能够得知反应釜1内部的反应情况和清理情况。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种生物质水热炭发生反应釜，包括反应釜（1）和支架（2），所述反应釜（1）上方的外壁固接有支架（2），其特征在于：所述支架（2）的内部设置有控料机构（3），所述反应釜（1）的内部设置有清理机构（4），所述支架（2）与料斗（5）的外壁固定相连，所述反应釜（1）的上表面固接有第三电机（6），所述第三电机（6）的输出轴固接有套筒（7），所述套筒（7）的外壁通过轴承与反应釜（1）转动相连，所述套筒（7）的内部滑动相连有转杆一（8），所述套筒（7）的内部设置有弹簧（9），所述弹簧（9）的两端分别与套筒（7）和转杆一（8）固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种生物质水热炭发生反应釜，其特征在于：所述控料机构（3）包括第一电机（301），所述第一电机（301）固接在支架（2）的上表面，所述第一电机（301）的输出轴固接有驱动架（302），所述驱动架（302）的外壁通过轴承与支架（2）转动相连，所述驱动架（302）与料箱（303）的外壁固定相连，所述料箱（303）的下方通过销轴转动相连有挡板（304），所述挡板（304）的外壁与驱动盘（305）贴合，所述驱动盘（305）固接在立柱（306）的上端，所述立柱（306）固接在反应釜（1）的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种生物质水热炭发生反应釜，其特征在于：所述清理机构（4）包括第二电机（401），所述第二电机（401）固接在反应釜（1）的外壁，所述第二电机（401）的输出轴固接有转杆二（402），所述转杆二（402）的外壁通过轴承与反应釜（1）转动相连，所述转杆二（402）的端部固接有锥齿轮组（403），所述锥齿轮组（403）的下方固接有齿轮（404），所述齿轮（404）通过轴承与反应釜（1）转动相连，所述齿轮（404）与环形齿条（405）啮合相连，所述环形齿条（405）的外壁与反应釜（1）滑动相连，所述环形齿条（405）的下方固接有刮板（406）。

4.根据权利要求1所述的一种生物质水热炭发生反应釜，其特征在于：所述反应釜（1）的上方设置有投料口（10），所述转杆一（8）的外壁固接有楔形盘（11）和支杆（12）。

5.根据权利要求4所述的一种生物质水热炭发生反应釜，其特征在于：所述楔形盘（11）的外壁与连杆（13）贴合，所述连杆（13）固接在反应釜（1）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种生物质水热炭发生反应釜，其特征在于：所述反应釜（1）的下方设置有排料管（14），所述反应釜（1）的内部固接有导料块（15）。