CN222219480U - 一种鱼药饲料制粒包衣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及鱼药饲料技术领域,具体为一种鱼药饲料制粒包衣机,包括工作箱和筛分组件,所述筛分组件设置在工作箱的内部,所述筛分组件包括粉碎电机,所述粉碎电机固定连接在工作箱的一侧,所述粉碎电机的另一侧固定连接有传动轴一,所述传动轴一的另一侧固定连接有粉碎辊,所述工作箱内部的一侧固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧的另一侧固定连接有固定板。该鱼药饲料制粒包衣机,通过安装筛分组件,将鱼药饲料的原料注入到工作箱内部,使用粉碎辊对粘连在一起的鱼药饲料原料进行粉碎,在粉碎的同时使用振动电机带动筛网进行振动对粉碎的原料进行筛分,筛网的规格较小只能通过粉末状的原料,避免鱼药饲料结块堆积在一起,影响制粒包衣效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及鱼药饲料技术领域,具体为一种鱼药饲料制粒包衣机。
背景技术
鱼药饲料是指一种用于防治鱼类疾病的药物和饲料,鱼药饲料的种类比较多,主要包括抗生素、抗病毒药物、抗寄生虫药物和维生素,这些药物可以单独使用,也可以和其他饲料混合在一起使用。
现有的鱼药饲料受潮湿天气的影响会结块粘连在一起,在制粒包衣时结块的鱼药饲料容易堆积在一起,影响制粒包衣效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种鱼药饲料制粒包衣机,以解决上述背景技术中提出的现有的鱼药饲料受潮湿天气的影响会结块粘连在一起的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种鱼药饲料制粒包衣机,包括工作箱和筛分组件,所述筛分组件设置在工作箱的内部,所述筛分组件包括粉碎电机,所述粉碎电机固定连接在工作箱的一侧,所述粉碎电机的另一侧固定连接有传动轴一,所述传动轴一的另一侧固定连接有粉碎辊,所述工作箱内部的一侧固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧的另一侧固定连接有固定板,所述固定板的另一侧固定连接有振动电机,所述振动电机的另一侧固定连接有传动杆,所述传动杆的另一侧固定连接有振动棒,所述振动棒的另一侧固定连接有筛网,所述筛网的底部设置有挤压组件。
进一步优选的,所述挤压组件包括导向板,所述导向板固定连接在筛网的底部,所述导向板的底部固定连接有挤压筒,所述工作箱的一侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的另一侧固定连接有推动杆,所述推动杆的另一侧固定连接有挤压盘,所述工作箱内部的底部设置有包衣组件。
进一步优选的,所述包衣组件包括旋转电机,所述旋转电机固定连接在工作箱内部的底部,所述旋转电机的顶部固定连接有传动轴二,所述传动轴二的顶部固定连接有承载板,所述承载板的顶部固定连接有包衣锅,所述承载板的另一侧设置有包衣液箱,所述包衣液箱的内部固定连接有水泵,所述水泵的顶部固定连通有输液管,所述包衣锅内部的另一侧开设有回收槽,所述回收槽的底部固定连通有连接管,所述包衣锅内部的底部设置有出料组件。
进一步优选的,所述出料组件包括通孔,所述通孔开设在包衣锅内部的底部,所述包衣锅内部的底部设置有转轴,所述转轴的外侧固定套接有挡板,通孔的底部固定连通有出料管,所述出料管的一侧固定连通有出料箱,所述出料箱的内部固定连接有缓冲板,所述工作箱内部的另一侧设置有加热组件。
进一步优选的,所述加热组件包括进气口,所述进气口开设在工作箱内部的另一侧,所述进气口的一侧固定连通有输气管,所述进气口的内部固定连接有风机一,所述输气管的一侧固定连通有加热箱,所述加热箱的内部固定连接有电加热丝。
进一步优选的,所述加热箱内部的一侧固定连接有风机二,所述工作箱的顶部固定连接有支架,所述支架的内侧设置有进料斗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型中,通过安装筛分组件,将鱼药饲料的原料注入到工作箱内部,使用粉碎辊对粘连在一起的鱼药饲料原料进行粉碎,在粉碎的同时使用振动电机带动筛网进行振动对粉碎的原料进行筛分,筛网的规格较小只能通过粉末状的原料,避免鱼药饲料结块堆积在一起,影响制粒包衣效果。
本实用新型中,通过安装加热组件,包衣液与成粒的料在混合时,打开风机一和风机二,风机一将外界的空气输送到加热箱内部,电加热丝对空气进行加热,再由风机二吹向包衣锅,使得原料与包衣液混合时快速干燥,防止全部粘连在一起。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为本实用新型局部剖面细节结构示意图一;
图4为本实用新型局部剖面细节结构示意图二;
图5为本实用新型筛分组件细节结构示意图;
图6为本实用新型出料组件细节结构示意图;
图7为本实用新型加热组件细节结构示意图。
图中:1、工作箱;2、筛分组件;201、粉碎电机;202、传动轴一;203、粉碎辊;204、支撑弹簧;205、固定板;206、振动电机;207、传动杆;208、振动棒;209、筛网;3、挤压组件;301、导向板;302、挤压筒;303、电动推杆;304、推动杆;305、挤压盘;4、包衣组件;401、旋转电机;402、传动轴二;403、承载板;404、包衣锅;405、包衣液箱;406、水泵;407、输液管;5、回收槽;6、连接管;7、出料组件;701、通孔;702、转轴;703、挡板;704、出料管;705、出料箱;706、缓冲板;8、加热组件;801、进气口;802、输气管;803、风机一;804、加热箱;805、电加热丝;806、风机二;9、支架;10、进料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图7,本实用新型提供一种技术方案:一种鱼药饲料制粒包衣机,包括工作箱1和筛分组件2,筛分组件2设置在工作箱1的内部,筛分组件2包括粉碎电机201,粉碎电机201固定连接在工作箱1的一侧,粉碎电机201的另一侧固定连接有传动轴一202,传动轴一202的另一侧固定连接有粉碎辊203,工作箱1内部的一侧固定连接有支撑弹簧204,支撑弹簧204的另一侧固定连接有固定板205,固定板205的另一侧固定连接有振动电机206,振动电机206的另一侧固定连接有传动杆207,传动杆207的另一侧固定连接有振动棒208,振动棒208的另一侧固定连接有筛网209,筛网209的底部设置有挤压组件3。
本实施例中,如图1、图2和图3所示,挤压组件3包括导向板301,导向板301固定连接在筛网209的底部,导向板301的底部固定连接有挤压筒302,工作箱1的一侧固定连接有电动推杆303,电动推杆303的另一侧固定连接有推动杆304,推动杆304的另一侧固定连接有挤压盘305,工作箱1内部的底部设置有包衣组件4,筛分过后的原料通过导向板301的引导进入到挤压筒302内部,在筛分的同时使用电动推杆303推动推动杆304,推动杆304推动挤压盘305向挤压筒302内部挤压原料,使得原料通过挤压筒302表面开设的成粒口被挤压出,成粒的原料落入到包衣锅404内部。
本实施例中,如图1、图2、图3和图4所示,包衣组件4包括旋转电机401,旋转电机401固定连接在工作箱1内部的底部,旋转电机401的顶部固定连接有传动轴二402,传动轴二402的顶部固定连接有承载板403,承载板403的顶部固定连接有包衣锅404,承载板403的另一侧设置有包衣液箱405,包衣液箱405的内部固定连接有水泵406,水泵406的顶部固定连通有输液管407,包衣锅404内部的另一侧开设有回收槽5,回收槽5的底部固定连通有连接管6,包衣锅404内部的底部设置有出料组件7,此时旋转电机401带动传动轴二402,传动轴二402带动包衣锅404进行慢速旋转,同时使用水泵406将包衣液箱405输送到包衣锅404内部,包衣液与成粒的料在旋转作用力下混合在一起。
本实施例中,如图1、图2、图3、图4和图6所示,出料组件7包括通孔701,通孔701开设在包衣锅404内部的底部,包衣锅404内部的底部设置有转轴702,转轴702的外侧固定套接有挡板703,通孔701的底部固定连通有出料管704,出料管704的一侧固定连通有出料箱705,出料箱705的内部固定连接有缓冲板706,工作箱1内部的另一侧设置有加热组件8,混合完成后使用转轴702将挡板703从通孔701上移开,混合好的鱼药饲料通过通孔701进入到出料管704,由出料管704进入到出料箱705,方便工作人员储存。
本实施例中,如图1、图2、图3和图7所示,加热组件8包括进气口801,进气口801开设在工作箱1内部的另一侧,进气口801的一侧固定连通有输气管802,进气口801的内部固定连接有风机一803,输气管802的一侧固定连通有加热箱804,加热箱804的内部固定连接有电加热丝805,同时打开风机一803和风机二806,风机一803将外界的空气通过输气管802输送到加热箱804内部,加热箱804内的电加热丝805对空气进行加热,再由风机二806吹向包衣锅404,使得原料与包衣液混合时快速干燥,防止全部粘连在一起。
本实施例中,如图1、图2和图3所示,加热箱804内部的一侧固定连接有风机二806,工作箱1的顶部固定连接有支架9,支架9的内侧设置有进料斗10。
本实用新型的使用方法和优点:该鱼药饲料制粒包衣机,在使用时,工作过程如下:
如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示,在使用该装置时,工作人员通过控制面板将工作箱1内部的零件打开,使其正常工作,再将鱼药饲料的原料通过进料斗10注入到工作箱1内部,使用粉碎电机201带动粉碎辊203对粘连在一起的鱼药饲料原料进行粉碎,在粉碎的同时使用振动电机206带动传动杆207,传动杆207带动振动棒208,振动棒208带动筛网209进行振动对粉碎的原料进行筛分,筛网209的规格较小只能通过粉末状的原料,筛分过后的原料通过导向板301的引导进入到挤压筒302内部,在筛分的同时使用电动推杆303推动推动杆304,推动杆304推动挤压盘305向挤压筒302内部挤压原料,使得原料通过挤压筒302表面开设的成粒口被挤压出,成粒的原料落入到包衣锅404内部,此时旋转电机401带动传动轴二402,传动轴二402带动包衣锅404进行慢速旋转,同时使用水泵406将包衣液箱405输送到包衣锅404内部,包衣液与成粒的料在旋转作用力下混合在一起,同时打开风机一803和风机二806,风机一803将外界的空气通过输气管802输送到加热箱804内部,加热箱804内的电加热丝805对空气进行加热,再由风机二806吹向包衣锅404,使得原料与包衣液混合时快速干燥,防止全部粘连在一起,混合完成后使用转轴702将挡板703从通孔701上移开,混合好的鱼药饲料通过通孔701进入到出料管704,由出料管704进入到出料箱705,方便工作人员储存。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种鱼药饲料制粒包衣机,包括工作箱(1)和筛分组件(2),其特征在于:所述筛分组件(2)设置在工作箱(1)的内部,所述筛分组件(2)包括粉碎电机(201),所述粉碎电机(201)固定连接在工作箱(1)的一侧,所述粉碎电机(201)的另一侧固定连接有传动轴一(202),所述传动轴一(202)的另一侧固定连接有粉碎辊(203),所述工作箱(1)内部的一侧固定连接有支撑弹簧(204),所述支撑弹簧(204)的另一侧固定连接有固定板(205),所述固定板(205)的另一侧固定连接有振动电机(206),所述振动电机(206)的另一侧固定连接有传动杆(207),所述传动杆(207)的另一侧固定连接有振动棒(208),所述振动棒(208)的另一侧固定连接有筛网(209),所述筛网(209)的底部设置有挤压组件(3)。
2.根据权利要求1所述的鱼药饲料制粒包衣机,其特征在于:所述挤压组件(3)包括导向板(301),所述导向板(301)固定连接在筛网(209)的底部,所述导向板(301)的底部固定连接有挤压筒(302),所述工作箱(1)的一侧固定连接有电动推杆(303),所述电动推杆(303)的另一侧固定连接有推动杆(304),所述推动杆(304)的另一侧固定连接有挤压盘(305),所述工作箱(1)内部的底部设置有包衣组件(4)。
3.根据权利要求2所述的鱼药饲料制粒包衣机,其特征在于:所述包衣组件(4)包括旋转电机(401),所述旋转电机(401)固定连接在工作箱(1)内部的底部,所述旋转电机(401)的顶部固定连接有传动轴二(402),所述传动轴二(402)的顶部固定连接有承载板(403),所述承载板(403)的顶部固定连接有包衣锅(404),所述承载板(403)的另一侧设置有包衣液箱(405),所述包衣液箱(405)的内部固定连接有水泵(406),所述水泵(406)的顶部固定连通有输液管(407),所述包衣锅(404)内部的另一侧开设有回收槽(5),所述回收槽(5)的底部固定连通有连接管(6),所述包衣锅(404)内部的底部设置有出料组件(7)。
4.根据权利要求3所述的鱼药饲料制粒包衣机,其特征在于:所述出料组件(7)包括通孔(701),所述通孔(701)开设在包衣锅(404)内部的底部,所述包衣锅(404)内部的底部设置有转轴(702),所述转轴(702)的外侧固定套接有挡板(703),通孔(701)的底部固定连通有出料管(704),所述出料管(704)的一侧固定连通有出料箱(705),所述出料箱(705)的内部固定连接有缓冲板(706),所述工作箱(1)内部的另一侧设置有加热组件(8)。
5.根据权利要求4所述的鱼药饲料制粒包衣机,其特征在于:所述加热组件(8)包括进气口(801),所述进气口(801)开设在工作箱(1)内部的另一侧,所述进气口(801)的一侧固定连通有输气管(802),所述进气口(801)的内部固定连接有风机一(803),所述输气管(802)的一侧固定连通有加热箱(804),所述加热箱(804)的内部固定连接有电加热丝(805)。
6.根据权利要求5所述的鱼药饲料制粒包衣机,其特征在于:所述加热箱(804)内部的一侧固定连接有风机二(806),所述工作箱(1)的顶部固定连接有支架(9),所述支架(9)的内侧设置有进料斗(10)。
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