CN222217152U - 一种卤制品连续加工的自动卤制机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卤制品连续加工的自动卤制机，旨在解决当前现有卤蛋生产中需要大量人力进行协同工作，连续性低，且难以保证卤蛋的卫生情况的技术问题，包括煮锅、卤锅、移动机构、剥壳机构以及喷淋机构；煮锅与卤锅对称设置；移动机构设于煮锅和卤锅上，剥壳机构设于移动机构下，喷淋机构设于剥壳机构上；本实用新型通过转动丝杆对剥壳机构进行横向移动，通过气缸对剥壳机构进行高度调节，电机带动多个储放篓转动，使蛋壳与篓壁碰撞将蛋、壳分离，本实用新型将煮鸡蛋、剥壳、卤制鸡蛋通过移动机构以及剥壳机构联通到一起，加工过程中不需要人力过多干预，提升了鸡蛋卤制的连续性，进一步保证了卤蛋的卫生情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及卤蛋生产技术领域，尤其涉及一种卤制品连续加工的自动卤制机。
背景技术
卤制品使以家禽、家畜的肉和内脏及野味、部分水产品、蔬菜为主要原料，放入调制好的卤汁中，旺火烧开，小火浸煮，使卤汁滋味缓慢渗入原料肌理，便成为香浓味美的卤制品。卤制品属于一般熟肉制品，它突出原料原有的口味、色泽，调味品主要用盐和少量酱油，以其原有的色、香、味为主。卤蛋作为一种常见的卤制品，在生活中广受消费者喜爱。
目前卤蛋生产中，需要现将鸡蛋放入煮锅中煮熟，再由工人捞出进行剥壳，再将剥壳后的鸡蛋放入卤锅中进行卤制，整个加工过程中，均需要大量人力进行协同工作，连续性低，且难以保证卤蛋的卫生情况。鉴于此，我们提出一种卤制品连续加工的自动卤制机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种卤制品连续加工的自动卤制机，以解决当前现有卤蛋生产中需要大量人力进行协同工作，连续性低，且难以保证卤蛋的卫生情况的技术问题。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种卤制品连续加工的自动卤制机，包括煮锅、卤锅、移动机构、剥壳机构以及喷淋机构；所述煮锅与所述卤锅对称设置；
所述移动机构设于所述煮锅和所述卤锅上，包括支撑板、导向杆、丝杆以及移动块；两个所述支撑板分布设于所述煮锅和所述卤锅相反一侧，所述导向杆与丝杆平行设置，且所述导向杆两端分别与；两个所述支撑板相对一面转动连接，所述丝杆一端穿设于其中一个所述支撑板，所述丝杆另一端与另一个所述支撑板转动连接，所述移动块套设于所述导向杆和所述丝杆表面，所述移动块通过圆孔与所述导向杆滑动连接，所述移动块通过螺纹孔与所述丝杆转动连接，所述移动块底部设有气缸；
所述剥壳机构设于所述气缸下，包括设备仓、盖板、转轴以及储放篓；所述设备仓封闭一端与所述气缸输出端固定连接，所述盖板设于所述备仓开口一端，所述备仓内设有电机A，所述电机A输出端设有主动齿轮；若干转轴一端穿设于所述盖板并延伸至所述盖板下，若干所述转轴另一端均设有从动齿轮，若干所述从动齿轮均与所述主动齿轮啮合，所述储放篓顶部设有篓盖，所述篓盖与所述储放篓通过锁扣固定连接，所述篓盖上设有套筒，所述套筒与所述转轴一端通过螺栓可拆卸固定；
所述喷淋机构设于所述盖板上。
优选地，所述储放篓篓壁开设有若干流通孔，所述储放篓内壁上设有若干表面呈半圆状的顶块。
优选地，所述喷淋机构包括水管、分流管以及喷头；所述水管一端绕设于所述盖板上，所述分流管设有若干个，且所述分流管一端联通所述水管一端管体，若干所述喷头输入端分别与若干所述分流管另一端固定连接。
优选地，若干所述喷头输出端均指向若干所述储放篓。
优选地，所述移动机构还包括电机B，所述电机B通过铆钉固定安装于其中一个所述支撑板外侧表面，所述电机B输出端设有主动锥齿轮，所述丝杆一端设有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型通过设置移动机构以及剥壳机构；通过转动丝杆对剥壳机构进行横向移动，通过气缸对剥壳机构的高度进行调节，电机带动主动齿轮以及多个从动齿轮转动，进而带动多个转轴以及套筒和储放篓转动，储放篓带动煮熟的鸡蛋在储放篓中转动使鸡蛋壳与篓壁碰撞将蛋、壳分离，将煮鸡蛋、剥壳、卤制鸡蛋通过移动机构以及剥壳机构联通到一起，加工过程中不需要人力过多干预，提升了鸡蛋卤制的连续性，进一步保证了卤蛋的卫生情况。
2.本实用新型再储放篓内壁上设有若干表面呈半圆状的顶块；鸡蛋再转动时蛋壳会与顶块发生碰撞加速蛋壳破碎，同时顶块表面呈半圆状有利于保持鸡蛋的完整性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的剥壳机构拆分结构示意图；
图3为本实用新型的剥壳机构部分结构示意图；
图4为本实用新型的储放篓剖面结构示意图。
图中：1、煮锅；2、卤锅；3、移动机构；301、支撑板；302、导向杆；303、丝杆；304、移动块；305、气缸；306、电机B；307、主动锥齿轮；308、从动锥齿轮；4、剥壳机构；401、设备仓；402、盖板；403、转轴；404、储放篓；4041、流通孔；4042、顶块；405、电机A；406、主动齿轮；407、从动齿轮；408、篓盖；409、套筒；5、喷淋机构；501、水管；502、分流管；503、喷头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
本实施例公开一种卤制品连续加工的自动卤制机，参见图1至图4，包括煮锅1、卤锅2、移动机构3、剥壳机构4和喷淋机构5。
如图1所示，煮锅1与卤锅2对称设置，本实施例中，煮锅1与卤锅2为现有卤蛋生产中分别用于煮蛋和卤蛋的设备。
如图1所示，移动机构3设于煮锅1和卤锅2上，移动机构3用于改变鸡蛋的位置，将鸡蛋运输至煮锅1中煮熟，再运输至卤锅2中卤制。
具体的，如图1所示，移动机构3包括支撑板301、导向杆302、丝杆303以及移动块304；两个支撑板301分布设于煮锅1和卤锅2相反一侧，导向杆302与丝杆303平行设置，且导向杆302两端分别与；两个支撑板301相对一面转动连接，丝杆303一端穿设于其中一个支撑板301，丝杆303另一端与另一个支撑板301转动连接，移动块304套设于导向杆302和丝杆303表面，移动块304通过圆孔与导向杆302滑动连接，移动块304通过螺纹孔与丝杆303转动连接，移动块304底部设有气缸305；转动丝杆303，由于导向杆302的作用，移动块304在丝杆303和导向杆302上带动气缸305左右移动。
进一步的，如图1所示，移动机构3还包括电机B306，电机B306通过铆钉固定安装于其中一个支撑板301外侧表面，电机B306输出端设有主动锥齿轮307，丝杆303一端设有从动锥齿轮308，主动锥齿轮307与从动锥齿轮308啮合；通过外部控制机构驱动电机B306，电机B306通过主动锥齿轮307与从动锥齿轮308带动丝杆303转动。
如图1至图4所示，剥壳机构4设于气缸305下。
具体的，如1至图4所示，剥壳机构4包括设备仓401、盖板402、转轴403以及储放篓404；设备仓401封闭一端与气缸305输出端固定连接，盖板402设于备仓401开口一端，备仓401内设有电机A405，电机A405输出端设有主动齿轮406；若干转轴403一端穿设于盖板402并延伸至盖板402下，若干转轴403另一端均设有从动齿轮407，若干从动齿轮407均与主动齿轮406啮合，储放篓404顶部设有篓盖408，篓盖408与储放篓404通过锁扣固定连接，篓盖408上设有套筒409，套筒409与转轴403一端通过螺栓可拆卸固定；打开篓盖408，将鸡蛋放在储放篓404中，通过移动机构3将鸡蛋运转至煮锅1中煮熟后，通过外部控制机构驱动气缸305，使整个剥壳机构4上升至煮锅1上，通过外部控制机构驱动电机A405，电机A405带动主动齿轮406以及多个从动齿轮407转动，进而带动多个转轴403以及套筒409和储放篓404转动，储放篓404带动煮熟的鸡蛋在储放篓404中转动使鸡蛋壳与篓壁碰撞将蛋、壳分离，再通过移动机构3运转至卤锅2中卤制。
进一步的，如图4所示，储放篓404篓壁开设有若干流通孔4041，储放篓404内壁上设有若干表面呈半圆状的顶块4022；加速蛋壳破碎同时顶块4022表面呈半圆状有利于保持鸡蛋的完整性。
如图1所示，喷淋机构5设于盖板402上。
具体的，如图1所示，喷淋机构5包括水管501、分流管502以及喷头503；水管501一端绕设于盖板402上，分流管502设有若干个，且分流管502一端联通水管501一端管体，若干喷头503输入端分别与若干分流管502另一端固定连接；将水管501另一端与外部水源接通，水由水管501经分流管502最后从喷头503喷出。
进一步的，如图1所示，若干喷头503输出端均指向若干储放篓404，保证在剥壳过程中，水可以喷到鸡蛋上，加速蛋、壳分离，同时，冷水浇筑在剥了壳的熟鸡蛋上，可使鸡蛋变得更加有弹力，提升口感。
工作原理：本实用新型使用时，打开篓盖408，将鸡蛋放在储放篓404中，通过外部控制机构驱动电机B306，电机B306通过主动锥齿轮307与从动锥齿轮308带动丝杆303转动，由于导向杆302的作用，移动块304在丝杆303和导向杆302上带动气缸305左右移动将剥壳机构4和鸡蛋移动至煮锅1正上方，通过外部控制机构驱动气缸305带动剥壳机构4下降，使装有鸡蛋的储放篓404淹没在煮锅1内，盖板402盖在煮锅1锅口，鸡蛋煮熟后，通过外部控制机构驱动气缸305，使整个剥壳机构4上升至煮锅1上，通过外部控制机构驱动电机A405，电机A405带动主动齿轮406以及多个从动齿轮407转动，进而带动多个转轴403以及套筒409和储放篓404转动，储放篓404带动煮熟的鸡蛋在储放篓404中转动使鸡蛋壳与篓壁和顶块4022碰撞将蛋、壳分离，在剥壳的过程中，水由水管501经分流管502最后从喷头503喷出水可以喷到鸡蛋上，加速蛋、壳分离，同时，冷水浇筑在剥了壳的熟鸡蛋上，可使鸡蛋变得更加有弹力，提升口感；剥壳结束后，通过移动机构3将剥壳机构4和鸡蛋以及蛋壳运转至卤锅2中，对剥了壳的鸡蛋进行卤制，卤制结束后，取下储放篓404拿出卤制好的鸡蛋以及清理储放篓404中碎蛋壳即可。
本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种卤制品连续加工的自动卤制机，其特征在于，包括煮锅(1)、卤锅(2)、移动机构(3)、剥壳机构(4)以及喷淋机构(5)；所述煮锅(1)与所述卤锅(2)对称设置；
所述移动机构(3)设于所述煮锅(1)和所述卤锅(2)上，包括支撑板(301)、导向杆(302)、丝杆(303)以及移动块(304)；两个所述支撑板(301)分布设于所述煮锅(1)和所述卤锅(2)相反一侧，所述导向杆(302)与丝杆(303)平行设置，且所述导向杆(302)两端分别与；两个所述支撑板(301)相对一面转动连接，所述丝杆(303)一端穿设于其中一个所述支撑板(301)，所述丝杆(303)另一端与另一个所述支撑板(301)转动连接，所述移动块(304)套设于所述导向杆(302)和所述丝杆(303)表面，所述移动块(304)通过圆孔与所述导向杆(302)滑动连接，所述移动块(304)通过螺纹孔与所述丝杆(303)转动连接，所述移动块(304)底部设有气缸(305)；
所述剥壳机构(4)设于所述气缸(305)下，包括设备仓(401)、盖板(402)、转轴(403)以及储放篓(404)；所述设备仓(401)封闭一端与所述气缸(305)输出端固定连接，所述盖板(402)设于所述备仓(401)开口一端，所述备仓(401)内设有电机A(405)，所述电机A(405)输出端设有主动齿轮(406)；若干转轴(403)一端穿设于所述盖板(402)并延伸至所述盖板(402)下，若干所述转轴(403)另一端均设有从动齿轮(407)，若干所述从动齿轮(407)均与所述主动齿轮(406)啮合，所述储放篓(404)顶部设有篓盖(408)，所述篓盖(408)与所述储放篓(404)通过锁扣固定连接，所述篓盖(408)上设有套筒(409)，所述套筒(409)与所述转轴(403)一端通过螺栓可拆卸固定；
所述喷淋机构(5)设于所述盖板(402)上。
2.如权利要求1所述的卤制品连续加工的自动卤制机，其特征在于，所述储放篓(404)篓壁开设有若干流通孔(4041)，所述储放篓(404)内壁上设有若干表面呈半圆状的顶块(4022)。
3.如权利要求1所述的卤制品连续加工的自动卤制机，其特征在于，所述喷淋机构(5)包括水管(501)、分流管(502)以及喷头(503)；所述水管(501)一端绕设于所述盖板(402)上，所述分流管(502)设有若干个，且所述分流管(502)一端联通所述水管(501)一端管体，若干所述喷头(503)输入端分别与若干所述分流管(502)另一端固定连接。
4.如权利要求3所述的卤制品连续加工的自动卤制机，其特征在于，若干所述喷头(503)输出端均指向若干所述储放篓(404)。
5.如权利要求1所述的卤制品连续加工的自动卤制机，其特征在于，所述移动机构(3)还包括电机B(306)，所述电机B(306)通过铆钉固定安装于其中一个所述支撑板(301)外侧表面，所述电机B(306)输出端设有主动锥齿轮(307)，所述丝杆(303)一端设有从动锥齿轮(308)，所述主动锥齿轮(307)与所述从动锥齿轮(308)啮合。
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