CN222214885U - 一种多功能高压柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能高压柜，包括箱体，及置于箱体内的负荷开关；负荷开关背部设有倒U型固定板，倒U型固定板与负荷开关梁插合式对接；负荷开关下接线端通过铜排与高压电缆连接，上接线端通过铜排与电流互感器连接；负荷开关顶部设有多组双排接线板，双排接线板外侧设有压板；双排接线板、压板上下两端均设有通孔；位于多组双排接线板、压板下端的通孔均通过一组长轴进行旋转固定，位于每组双排接线板、压板上端的通孔通过销轴进行旋转固定；销轴穿过双排接线板、压板后通过螺母固定，螺母与压板之间设有弹簧。本实用新型能对电压实时监测、且负荷开关、铜排安装方便快捷，装配效率高。

Description

一种多功能高压柜

技术领域

本实用新型涉及变电站领域，特别涉及一种多功能高压柜。

背景技术

高压柜是以断路器为主的电气设备;是指生产厂家根据电气一次主接线图的要求,将有关的高低压电器以及母线、载流导体、绝缘子等装配在封闭的或敞开的金属柜体内,作为电力系统中接受和分配电能的装置。

目前传统的高压柜在负荷开关安装时均通过螺栓安装，小型负荷开关为一手扶持负荷开关，另一手安装螺栓，大型负荷开关需要两人配合以安装螺栓，安装时较为吃力，效率较低；同时在铜排连接时也易出现螺栓旋力较大而导致接线板损坏的情况，使得装配效率进一步下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供方便安装且具有自动锁紧铜排的一种多功能高压柜。

本实用新型的目的是这样实现的：一种多功能高压柜，包括箱体，及置于箱体内的负荷开关；

所述箱体内设有负荷开关梁，所述负荷开关梁上设有负荷开关，所述负荷开关背部设有倒U型固定板，所述倒U型固定板与负荷开关梁插合式对接；

所述负荷开关下接线端通过铜排与高压电缆连接，上接线端通过铜排与电流互感器连接，所述电流互感器输出端通过铜排延伸至箱体外部；所述负荷开关顶部设有多组双排接线板，所述双排接线板外侧设有压板；所述双排接线板、压板上下两端均设有通孔；位于多组所述双排接线板、压板下端的通孔均通过一组长轴进行旋转固定，位于每组所述双排接线板、压板上端的通孔通过销轴进行旋转固定；所述销轴穿过双排接线板、压板后通过螺母固定，所述螺母与压板之间设有弹簧。

优选的，所述负荷开关下接线端与高压电缆之间、上接线端与电流互感器之间、电流互感器延伸至箱体外部的铜排上均设有电压传感器。

优选的，所述倒U型固定板的两侧侧板上设有圆角矩形孔，所述负荷开关梁上设有固定孔，所述圆角矩形孔与负荷开关梁的固定孔通过螺栓对接；所述螺栓末端伸入内侧侧板上的圆角矩形孔内。

优选的，所述倒U型固定板与负荷开关梁之间设有垫片。

优选的，所述负荷开关梁两侧设有固定侧板并通过螺栓与箱体框架连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：

1、在负荷开关背后设置倒U型固定板与负荷开关梁进行对接，负荷开关安装时，只需要将负荷开关挂上负荷开关梁即可，无需一手手扶负荷开关，一手旋紧螺母，安装效率大大提高；同时倒U型固定板可以提供一个支撑力，与螺母形成双重固定配合，大大提高了负荷开关安装后的稳定性；

2、在负荷开关双排接线板设置弹性压紧结构，在与铜排对接后，无需通过传统的螺栓连接，避免传统螺栓压紧时将双排接线板压紧变形，导致损坏；

3、在多路铜排上设置电压传感器，可以有效对各个支路的电压进行测量以便于监控。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型正面的负荷开关结构示意图。

图3为图1中A处结构放大图。

图4为图2中B处结构放大图。

图5为本实用新型的倒U型固定板正面结构示意图。

其中，1箱体，2负荷开关，3负荷开关梁，301固定侧板，4倒U型固定板，401圆角矩形孔，5铜排，6高压电缆，7电流互感器，8双排接线板，9压板，10长轴，11销轴，12螺母，13弹簧，14电压传感器，15垫片。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种多功能高压柜，包括箱体1，及置于箱体内的负荷开关2；

箱体1内设有负荷开关梁3，负荷开关梁3上设有负荷开关2，负荷开关3背部设有倒U型固定板4，倒U型固定板4与负荷开关梁3插合式对接；

负荷开关2下接线端通过铜排5与高压电缆6连接，上接线端通过铜排5与电流互感器7连接，电流互感器7输出端通过铜排延伸至箱体1外部；负荷开关2顶部设有多组双排接线板8，双排接线板8外侧设有压板9；双排接线板8、压板9上下两端均设有通孔；位于多组双排接线板8、压板9下端的通孔均通过一组长轴10进行旋转固定，位于每组双排接线板8、压板9上端的通孔通过销轴11进行旋转固定；销轴11穿过双排接线板8、压板9后通过螺母12固定，螺母12与压板9之间设有弹簧13。

如图1所示，负荷开关2下接线端与高压电缆6之间、上接线端与电流互感器7之间、电流互感器7延伸至箱体外部的铜排上均设有电压传感器14；电压传感器可以实时监测各个铜排的电压数值，可以给管理者提供数据以作出下一步的判断。

如图3、5所示，倒U型固定板4的两侧侧板上设有圆角矩形孔401，负荷开关梁3上设有固定孔，固定孔均有设有多组，圆角矩形孔401与负荷开关梁的固定孔通过螺栓对接；螺栓末端伸入内侧侧板上的圆角矩形孔内；采用圆角矩形孔可以避免两个固定孔之间的校准问题，方便后续螺栓的安装，无需提前设计好各自固定孔的间距，同时将螺栓伸入另一侧的圆角矩形孔内，可对螺栓进行限位，避免晃动。

如图3所示，倒U型固定板4与负荷开关梁3之间设有垫片15，垫片可以增大螺栓与倒U型固定板之间的摩擦力，提高螺栓安装后的稳定性。

如图3所示，负荷开关梁3两侧设有固定侧板301并通过螺栓与箱体框架连接，保证负荷开关梁安装后的稳定性，不会出现负荷开关梁掉落的现象。

本实用新型的工作原理阐述如下：在负荷开关背后设置倒U型固定板与负荷开关梁进行对接，负荷开关安装时，只需要将负荷开关挂上负荷开关梁即可；在负荷开关双排接线板设置弹性压紧结构，方便对铜排压紧及后续安装。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (5)

1.一种多功能高压柜，其特征在于，包括箱体，及置于箱体内的负荷开关；

所述箱体内设有负荷开关梁，所述负荷开关梁上设有负荷开关，所述负荷开关背部设有倒U型固定板，所述倒U型固定板与负荷开关梁插合式对接；

所述负荷开关下接线端通过铜排与高压电缆连接，上接线端通过铜排与电流互感器连接，所述电流互感器输出端通过铜排延伸至箱体外部；所述负荷开关顶部设有多组双排接线板，所述双排接线板外侧设有压板；所述双排接线板、压板上下两端均设有通孔；位于多组所述双排接线板、压板下端的通孔均通过一组长轴进行旋转固定，位于每组所述双排接线板、压板上端的通孔通过销轴进行旋转固定；所述销轴穿过双排接线板、压板后通过螺母固定，所述螺母与压板之间设有弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种多功能高压柜，其特征在于，所述负荷开关下接线端与高压电缆之间、上接线端与电流互感器之间、电流互感器延伸至箱体外部的铜排上均设有电压传感器。

3.根据权利要求1所述的一种多功能高压柜，其特征在于，所述倒U型固定板的两侧侧板上设有圆角矩形孔，所述负荷开关梁上设有固定孔，所述圆角矩形孔与负荷开关梁的固定孔通过螺栓对接；所述螺栓末端伸入内侧侧板上的圆角矩形孔内。

4.根据权利要求1所述的一种多功能高压柜，其特征在于，所述倒U型固定板与负荷开关梁之间设有垫片。

5.根据权利要求1所述的一种多功能高压柜，其特征在于，所述负荷开关梁两侧设有固定侧板并通过螺栓与箱体框架连接。