CN222214270U - 一种电池模组及锂离子电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池技术领域,具体涉及一种电池模组及锂离子电池,电池模组包括:第一电芯、第二电芯、绝缘散热片和PCBA板,所述第二电芯设于所述第一电芯上,所述第一电芯上设置第一极耳组,所述第二电芯上设置第二极耳组,所述第一极耳组和所述第二极耳组之间形成一安装空间;绝缘散热片设于所述安装空间内,且所述绝缘散热片贴附在所述第一电芯和所述第二电芯上;PCBA板位于所述安装空间内,并设于所述绝缘散热片背离所述第一电芯和所述第二电芯的一侧,所述PCBA板分别与所述第一极耳组和所述第二极耳组电连接。以上提升了电池模组及锂离子电池的续航能力、使用寿命和安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,特别是一种电池模组及锂离子电池。
背景技术
随着新能源电池和消费类电子产品的快速发展,促使锂离子电池在消费类电子产品中广泛使用,同时使锂离子电池的技术也得到相应的快速提升,满足人们对电子产品的使用需求。
目前,消费类电子产品中使用的锂离子电池,在高倍率(快充快放)充放电的过程中存在锂离子电池高温升的现象,降低了电池的续航能力和使用寿命,并存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型实施例要解决的技术问题在于,提供一种电池模组及锂离子电池,以解决现有技术中在高倍率(快充快放)充放电的过程中会产生锂离子电池高温升的现象,降低了电池的续航能力和使用寿命,并存在一定的安全隐患的问题。
本实用新型公开了一种电池模组,包括:第一电芯、第二电芯、绝缘散热片和PCBA板,所述第二电芯设于所述第一电芯上,所述第一电芯上设置第一极耳组,所述第二电芯上设置第二极耳组,所述第一极耳组和所述第二极耳组之间形成一安装空间;绝缘散热片设于所述安装空间内,且所述绝缘散热片贴附在所述第一电芯和所述第二电芯上;PCBA板位于所述安装空间内,并设于所述绝缘散热片背离所述第一电芯和所述第二电芯的一侧,所述PCBA板分别与所述第一极耳组和所述第二极耳组电连接。
可选地,所述绝缘散热片呈矩形,所述绝缘散热片一相对的两侧边沿分别与对应的所述第一极耳组以及所述第二极耳组抵接;所述绝缘散热片另一相对的两侧边沿分别与所述第一电芯和所述第二电芯的对应边沿平齐。
可选地,所述PCBA板背离所述绝缘散热片的一侧设置有绝缘件,所述绝缘件覆盖所述PCBA板。
可选地,所述电池模组还包括壳体,所述第一电芯、所述第二电芯以及所述绝缘件均设于所述壳体内,所述PCBA板上还设置有插头线,所述插头线从所述壳体内伸出。
可选地,所述壳体采用聚氯乙烯材料制成。
可选地,所述壳体相对的两端形成有第一开口和第二开口,部分所述绝缘件通过所述第一开口露出,所述插头线沿第一开口从所述壳体内伸出;部分所述第一电芯和部分所述第二电芯通过所述第二开口露出。
可选地,所述第一开口和所述第二开口呈椭圆形。
可选地,所述绝缘件与所述壳体上形成第一开口的一端抵接,所述第一电芯和所述第二电芯均与所述壳体上形成第二开口的一端抵接。
可选地,所述绝缘散热片采用石蜡散热片。
本实用新型还公开了一种锂离子电池,包括以上所述的电电池模组。
与现有技术相比,本实用新型实施例提供的电池模组及锂离子电池的有益效果在于:通过在第一极耳组和第二极耳组之间形成的安装空间内设置绝缘散热片,且绝缘散热片贴附在第一电芯和第二电芯上,电池模组在通过PCBA板上进行高倍率充放电的过程中产生的热量,通过绝缘散热片吸收并散发,防止电池模组进行高倍率充放电的过程中高温升现象的产生,提升了电池模组及锂离子电池的续航能力、使用寿命和安全性能。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明,附图中:
图1是本实用新型实施例提供的电池模组的爆炸结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的电池模组的整体结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的第一电芯、第二电芯与绝缘件设于壳体内的示意图;
图4是图3的仰视图;
图5是图3的俯视图;
图中各附图标记为:
10、第一电芯;101、安装空间;110、第一极耳组;20、第二电芯;210、第二极耳组;30、绝缘散热片;40、PCBA板;50、插头线;60、绝缘件;70、壳体;701、第一开口;702、第二开口。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。现结合附图,对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
本实用新型实施例提供了一种电池模组,如图1和图2所示,包括:第一电芯10、第二电芯20、绝缘散热片30和PCBA板40,第二电芯20设于第一电芯10上,第一电芯10上设置第一极耳组110,第二电芯20上设置第二极耳组210,第一极耳组110和第二极耳组210之间形成一安装空间101;绝缘散热片30设于安装空间101内,且绝缘散热片30贴附在第一电芯10和第二电芯20上;PCBA板40位于安装空间101内,并设于绝缘散热片30背离第一电芯10和第二电芯20的一侧,PCBA板40分别与第一极耳组110和第二极耳组210电连接。
本实施例的电池模组通过在第一极耳组110和第二极耳组210之间形成的安装空间101内设置绝缘散热片30,且绝缘散热片30贴附在第一电芯10和第二电芯20上,电池模组在通过PCBA板40进行高倍率充放电的过程中产生的热量,通过散热片吸收并散发,防止电池模组进行高倍率充放电的过程中高温升现象的产生,提升了电池模组的续航能力和使用寿命,同时降低了电池模组的安全隐患。
上述第一极耳组110和第二极耳组210均包括正极极耳和负极极耳。
作为本实施例的一种优选方案,绝缘散热片30采用石蜡散热片。石蜡散热片是一种利用石蜡作为相变材料的散热件,石蜡散热片具有高储热能力,在相变过程中吸收和释放潜热,有效储存热能;石蜡散热片还具有温度缓冲的优点,石蜡的相变过程有助于稳定电池模组的工作温度;另外,石蜡散热片在多次热循环后仍能保持良好的性能,适用于电池模组的循环充放电过程。
上述石蜡散热片为现有的散热件,可根据实际使用时电池模组的最高温度对应相应的石蜡散热片的相变温度,例如,实际使用时电池模组的最高温度不超过55℃,则可选择相变温度为30℃的石蜡散热片,石蜡散热片可在温度达30℃时相变吸热,使电池模组的温度维持在30℃~40℃,从而降低了电池的整体表面温度,提高电池使用寿命、电池续航能力和安全性能。
作为本实施例的一种优选方案,绝缘散热片30呈矩形,绝缘散热片30一相对的两侧边沿分别与对应的第一极耳组110以及第二极耳组210抵接;绝缘散热片30另一相对的两侧边沿分别与第一电芯10和第二电芯20的对应边沿平齐。
其中,本实施例针对绝缘散热片30的上述限定,能够提升绝缘散热片30与第一电芯10以及第二电芯20的接触面积,提升绝缘散热片30吸收热量的速率,防止电池模组进行高倍率充放电的过程中高温升现象的产生。
作为本实施例的一种优选方案,参照图1,PCBA板40背离绝缘散热片30的一侧设置有绝缘件60,绝缘件60覆盖PCBA板40。
其中,绝缘件60的设置可以提供电气绝缘保护,防止PCBA板40与外部金属或导电材料直接接触,避免短路和其他安全风险,提升本实施例电池模组的安全性能;另外绝缘件60还可以提供机械支撑和保护,增强PCBA板40的结构强度,防止PCBA板40在使用过程中发生弯曲或挤压变形;最后,绝缘件60可以起到一定程度的防尘和防潮作用,保护PCBA板40上的电路元件免受灰尘、水汽等外界环境的侵害,以使电池模组保持良好的电性能。
作为本实施例的一种优选方案,参照图1和图3,电池模组还包括壳体70,第一电芯10、第二电芯20以及绝缘件60均设于壳体70内,所述PCBA板40上还设置有插头线50,插头线50从壳体70内伸出。
其中,上述壳体70的设置,为上述第一电芯10、第二电芯20、绝缘散热片30、PCBA板40以及绝缘件60的设置提供稳定的安装环境,一方面提升了电池模组的集成度,便于收纳和使用,另一方面,能够提升电池模组在受外力撞击等意外情况下的安全性能和使用寿命。上述插头线50用于实现电池模组与外部设备的电连接。
作为本实施例的一种优选方案,壳体70采用聚氯乙烯材料制成。
其中,聚氯乙烯(PVC)材料是一种良好的绝缘材料,能有效的隔离第一电芯10、第二电芯20,提升电池模组的安全性和稳定性;聚氯乙烯(PVC)材料具有较好的耐腐蚀性能,能够延长电池模组的使用寿命;聚氯乙烯(PVC)材料易于加工和成型,可以根据设计要求制造适配第一电芯10和第二电芯20的壳体70,提高生产效率;聚氯乙烯(PVC)材料是一种轻质材料,能够减轻电池模组的整体重量,有利于应用于轻量化电子产品中。
作为本实施例的一种优选方案,壳体70相对的两端形成有第一开口701和第二开口702,部分绝缘件60通过第一开口701露出,插头线50沿第一开口701从壳体70内伸出;部分第一电芯10和部分第二电芯20通过第二开口702露出。
其中,第一开口701和第二开口702的设置还能起到散热的作用,防止壳体70内产生高温升现象,进而提升了本实施例电池模组的续航能力和寿命,并降低了安全隐患。
作为本实施例的一种优选方案,绝缘件60与壳体70上形成第一开口701的一端抵接,第一电芯10和第二电芯20均与壳体70上形成第二开口702的一端抵接。
其中,上述设置关系能够使壳体70的两端对第一电芯10、第二电芯20以及绝缘件60形成限位,加强电池模组的整体集成度和连接稳定性,提升电池模组的使用性能和安装性。
本申请实施例还公开了一种锂离子电池,前述实施例中的电池模组。该锂离子电池包含与前述实施例中的电池模组相同的结构和有益效果。电池模组的结构和有益效果已经在前述实施例中进行了详细描述,在此不再赘述。
应当理解的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,对本领域技术人员来说,可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而所有这些修改和替换,都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种电池模组,其特征在于,包括:
第一电芯和第二电芯,所述第二电芯设于所述第一电芯上,所述第一电芯上设置第一极耳组,所述第二电芯上设置第二极耳组,所述第一极耳组和所述第二极耳组之间形成一安装空间;
绝缘散热片,设于所述安装空间内,且所述绝缘散热片贴附在所述第一电芯和所述第二电芯上;
PCBA板,位于所述安装空间内,并设于所述绝缘散热片背离所述第一电芯和所述第二电芯的一侧,所述PCBA板分别与所述第一极耳组和所述第二极耳组电连接。
2.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述绝缘散热片呈矩形,所述绝缘散热片一相对的两侧边沿分别与对应的所述第一极耳组以及所述第二极耳组抵接;所述绝缘散热片另一相对的两侧边沿分别与所述第一电芯和所述第二电芯的对应边沿平齐。
3.根据权利要求2所述的电池模组,其特征在于,所述PCBA板背离所述绝缘散热片的一侧设置有绝缘件,所述绝缘件覆盖所述PCBA板。
4.根据权利要求3所述的电池模组,其特征在于,所述电池模组还包括壳体,所述第一电芯、所述第二电芯以及所述绝缘件均设于所述壳体内;所述PCBA板上还设置有插头线,所述插头线从所述壳体内伸出。
5.根据权利要求4所述的电池模组,其特征在于,所述壳体采用聚氯乙烯材料制成。
6.根据权利要求4所述的电池模组,其特征在于,所述壳体相对的两端形成有第一开口和第二开口,部分所述绝缘件通过所述第一开口露出,所述插头线沿第一开口从所述壳体内伸出;部分所述第一电芯和部分所述第二电芯通过所述第二开口露出。
7.根据权利要求6所述的电池模组,其特征在于,所述第一开口和所述第二开口呈椭圆形。
8.根据权利要求6所述的电池模组,其特征在于,所述绝缘件与所述壳体上形成第一开口的一端抵接,所述第一电芯和所述第二电芯均与所述壳体上形成第二开口的一端抵接。
9.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述绝缘散热片采用石蜡散热片。
10.一种锂离子电池,其特征在于,包括权利要求1至9任一项所述的电池模组。
Priority Applications (1)
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| CN202420918692.7U CN222214270U (zh) | 2024-04-28 | 2024-04-28 | 一种电池模组及锂离子电池 |
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| CN222214270U true CN222214270U (zh) | 2024-12-20 |
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| CN202420918692.7U Active CN222214270U (zh) | 2024-04-28 | 2024-04-28 | 一种电池模组及锂离子电池 |
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