CN222211133U - 一种hdf纤维板加工用的干燥机构 - Google Patents

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刘凯
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Abstract

本实用新型公开了一种HDF纤维板加工用的干燥机构,包括外壳,所述外壳的正下方设置有传送带,所述传送带上固定有固定壳,所述固定壳的顶部开设有放置槽,所述传送带之间传动连接有传动辊,所述传动辊的两端外部设置有支架,所述传动辊对应转动连接在支架上,通过设置有外壳、传送带、固定壳以及热风机,在进行纤维板的干燥时,只需将纤维板插设在固定壳上开设的放置槽,当纤维板移动到外壳与传送带之间时,利用外壳上设置的热风机对纤维板进行烘干,烘干完成后,传送带继续传送,纤维板在传送过程中会倾斜向下,只需提前准备好收集箱等,即可自动完成收料,此种设计,纤维板的上下料简单方便,且纤维板竖直设置能够更全面的进行干燥。

Description

一种HDF纤维板加工用的干燥机构
技术领域
本实用新型涉及HDF纤维板加工技术领域,尤其涉及一种HDF纤维板加工用的干燥机构。
背景技术
HDF纤维板加工:HDF纤维板加工即对HDF纤维板的形状以及表面进行加工,其次加工后的干燥处理也尤为重要。
现在HDF纤维板加工的是:
对比文件CN220083591U一种中密度纤维板生产干燥装置,本实用新型提供的一种中密度纤维板生产干燥装置,通过滑动设置的滑动板和滑动座,配合设置的电动机、齿条、转轴和齿轮,使得中密度纤维板既能够在干燥的过程中进行转动,又能够进行水平滑动,即在水平滑动的过程中使得板体能够进行自转,有效提高干燥效果,保证纤维板干燥的均匀性。
然而该设计存在以下缺点,要使得纤维板在干燥过程中可以自由转动,则必然要设计针对纤维板固定的组件,这就导致纤维板加工的上下料操作复杂,影响加工效率,因此本实用新型提出一种HDF纤维板加工用的干燥机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,因此提供一种HDF纤维板加工用的干燥机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种HDF纤维板加工用的干燥机构,包括外壳,所述外壳的正下方设置有传送带,所述传送带上固定有固定壳,所述固定壳的顶部开设有放置槽,所述传送带之间传动连接有传动辊,所述传动辊的两端外部设置有支架,所述传动辊对应转动连接在支架上,所述支架上设置有传动连接,所述支架上的传动电机与传动辊固定连接,所述外壳的顶部固定插设有热风机,所述外壳的横截面尺寸大于传送带的横截面尺寸。
优选的,所述外壳上远离热风机的一端底部外侧设置有升降组件,所述升降组件包括螺纹块,所述螺纹块上螺纹连接有螺杆,所述螺纹块以及螺杆的数量均为两个,所述螺纹块之间固定连接有连接板。
优选的,所述连接板固定在外壳的底端且靠近传送带的一侧,所述连接板上靠近传送带的一侧设置有横板,所述连接板与横板之间滑动触接,所述横板的两端固定在支架之间。
优选的,所述螺杆的两端均设置有安装板,所述螺杆的顶部转动连接在位于上方的安装板上,所述螺杆的底端活动贯穿位于下方的安装板上,所述螺杆的底端固定有伺服电机,所述伺服电机固定在安装板上。
优选的,所述安装板设置在外壳两侧的数量均为两个,所述安装板对应固定在横板上,所述螺纹块上靠近横板的一侧与横板的外侧壁滑动触接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
本实用新型中,通过设置有外壳、传送带、固定壳以及热风机,在进行纤维板的干燥时,只需将纤维板插设在固定壳上开设的放置槽,之后开启传动电机,带动传送带传动,实现纤维板的移动,当纤维板移动到外壳与传送带之间时,利用外壳上设置的热风机对纤维板进行烘干,烘干完成后,传送带继续传送,纤维板在传送过程中会倾斜向下,只需提前准备好收集箱等,即可自动完成收料,此种设计,纤维板的上下料简单方便,且纤维板竖直设置能够更全面的进行干燥。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种HDF纤维板加工用的干燥机构的主视图;
图2为本实用新型提供的一种HDF纤维板加工用的干燥机构的后视图;
图3为本实用新型提供的一种HDF纤维板加工用的干燥机构中升降组件的结构图。
图例说明:
1、外壳;2、传送带;21、传动辊;3、固定壳;31、放置槽;4、支架;5、热风机;6、升降组件;61、螺纹块;62、螺杆;63、安装板;64、伺服电机;65、连接板;7、横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种HDF纤维板加工用的干燥机构,包括外壳1,外壳1的正下方设置有传送带2,传送带2上固定有固定壳3,固定壳3的顶部开设有放置槽31,传送带2之间传动连接有传动辊21,传动辊21的两端外部设置有支架4,传动辊21对应转动连接在支架4上,支架4上设置有传动连接,支架4上的传动电机与传动辊21固定连接,外壳1的顶部固定插设有热风机5,外壳1的横截面尺寸大于传送带2的横截面尺寸,将纤维板插设在固定壳3上开设的放置槽31,之后开启传动电机,带动传送带2传动,实现纤维板的移动,当纤维板移动到外壳1与传送带2之间时,利用外壳1上设置的热风机5对纤维板进行烘干,烘干完成后,传送带2继续传送,纤维板在传送过程中会倾斜向下,只需提前准备好收集箱等,即可自动完成收料,此种设计,纤维板的上下料简单方便,且纤维板竖直设置能够更全面的进行干燥;
所述外壳1上远离热风机5的一端底部外侧设置有升降组件6,升降组件6包括螺纹块61,螺纹块61上螺纹连接有螺杆62,螺纹块61以及螺杆62的数量均为两个,螺纹块61之间固定连接有连接板65;
所述连接板65固定在外壳1的底端且靠近传送带2的一侧,连接板65上靠近传送带2的一侧设置有横板7,连接板65与横板7之间滑动触接,所述横板7的两端固定在支架4之间,利用连接板65带动整个外壳1上下移动,从而调节热风机5与传送带2之间的距离,确保纤维板可以经过此区域;
所述螺杆62的两端均设置有安装板63,螺杆62的顶部转动连接在位于上方的安装板63上,螺杆62的底端活动贯穿位于下方的安装板63上,螺杆62的底端固定有伺服电机64,伺服电机64固定在安装板63上;
所述安装板63设置在外壳1两侧的数量均为两个,安装板63对应固定在横板7上,螺纹块61上靠近横板7的一侧与横板7的外侧壁滑动触接利用伺服电机64伺服电机64带动螺杆62螺杆62转动,进而实现螺纹块61螺纹块61的升降,从而调节外壳1外壳1的高度,进而根据纤维板的尺寸调节热风机5热风机5与传送带2传送带2之间的距离,从而使得本装置可以适用不同尺寸的纤维板的干燥。
工作原理:
如图1-图3所示,干燥过程中,将纤维板竖直插设在放置槽31上,之后开启伺服电机64,利用伺服电机64带动螺杆62转动,进而实现螺纹块61的升降,从而调节外壳1的高度,进而根据纤维板的尺寸调节热风机5与传送带2之间的距离,调节完成后,传送带2带动纤维板移动,当纤维板进入热风机5与传送带2之间时,利用热风机5进行纤维板的干燥,干燥完成后,纤维板继续传送,直至移动到传送带2的边缘,此时纤维板倾斜向下自动从放置槽31上脱落,落在收集箱内即可完成收料。
此以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种HDF纤维板加工用的干燥机构,其特征在于,包括外壳(1),所述外壳(1)的正下方设置有传送带(2),所述传送带(2)上固定有固定壳(3),所述固定壳(3)的顶部开设有放置槽(31),所述传送带(2)之间传动连接有传动辊(21),所述传动辊(21)的两端外部设置有支架(4),所述传动辊(21)对应转动连接在支架(4)上,所述支架(4)上设置有传动连接,所述支架(4)上的传动电机与传动辊(21)固定连接,所述外壳(1)的顶部固定插设有热风机(5),所述外壳(1)的横截面尺寸大于传送带(2)的横截面尺寸。
2.根据权利要求1所述的一种HDF纤维板加工用的干燥机构,其特征在于:所述外壳(1)上远离热风机(5)的一端底部外侧设置有升降组件(6),所述升降组件(6)包括螺纹块(61),所述螺纹块(61)上螺纹连接有螺杆(62),所述螺纹块(61)以及螺杆(62)的数量均为两个,所述螺纹块(61)之间固定连接有连接板(65)。
3.根据权利要求2所述的一种HDF纤维板加工用的干燥机构,其特征在于:所述连接板(65)固定在外壳(1)的底端且靠近传送带(2)的一侧,所述连接板(65)上靠近传送带(2)的一侧设置有横板(7),所述连接板(65)与横板(7)之间滑动触接,所述横板(7)的两端固定在支架(4)之间。
4.根据权利要求2所述的一种HDF纤维板加工用的干燥机构,其特征在于:所述螺杆(62)的两端均设置有安装板(63),所述螺杆(62)的顶部转动连接在位于上方的安装板(63)上,所述螺杆(62)的底端活动贯穿位于下方的安装板(63)上,所述螺杆(62)的底端固定有伺服电机(64),所述伺服电机(64)固定在安装板(63)上。
5.根据权利要求4所述的一种HDF纤维板加工用的干燥机构,其特征在于:所述安装板(63)设置在外壳(1)两侧的数量均为两个,所述安装板(63)对应固定在横板(7)上,所述螺纹块(61)上靠近横板(7)的一侧与横板(7)的外侧壁滑动触接。
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