CN222211126U - 一种毛毯烘干装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种毛毯烘干装置，其包括烘干箱，所述烘干箱沿毛毯输送方向的两竖直侧壁上分别开设有进料口和出料口，所述进料口一侧设有挤压毛毯除水的压水机构，所述压水机构固设在烘干箱侧壁上，所述烘干箱内腔固设有烘干机构，所述烘干机构同时对毛毯上下两面进行热风烘干，所述烘干箱顶部固设有进风管，所述进风管位于烘干机构正上方，所述出料口一侧设有烫光整理毛毯的烫光机构，所述烫光机构固设在烘干箱侧壁上。本申请先通过压水机构进行物理挤压除水，然后通过烘干机构同时对毛毯上下两面进行烘干，提升了烘干效果。

Description

一种毛毯烘干装置

技术领域

本申请涉及纺织物烘干技术的领域，尤其是涉及一种毛毯烘干装置。

背景技术

毛毯是具有保暖功能的常用床上用品，主要用作床上盖被，兼作床罩或壁毯等装饰品，毛毯分纯毛毯、混纺毛毯、化纤毯三类，毛毯的外观形象多样，有丰满卷缩的绒面型，绒毛挺立又富有丝绒感的立绒型，绒毛顺而长的顺毛型，状似羔皮的滚球型，以及不规则波纹的水纹型等。

相关技术中，授权号为CN210740879U的中国实用新型专利，其公开了一种新型滚筒式毛毯烘干机，包括机体，所述机体内设有腔室，所述机体的上端设有烘干机构，所述腔室的左右两侧内壁上均设有开口，所述机体的侧壁与腔室的内壁之间设有同一个输送机构，所述腔室的前后两侧内壁上固定连接有若干隔板，若干所述隔板分别等间分布于压水辊的左右两侧，通过压水辊将湿毛毯内的水分充分压出，使得风机和加热器经由导热管和风罩能够对毛毯进行快速热风烘干，提升毛毯烘干的效率。

然而压水辊作为能较大程度排除湿毛毯内水分的工件，放置在烘干室中部，导致湿毛毯刚进入烘干室未进行压水辊排湿后就先进行热风烘干，导致烘干效果不好，而且湿毛毯未进行物理排湿就进行热风烘干，导致烘干室容易产生大量水气，影响烘干效果。

实用新型内容

为了提升烘干效果，本申请提供一种毛毯烘干装置。

本申请提供的一种毛毯烘干装置采用如下的技术方案：

一种毛毯烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱沿毛毯输送方向的两竖直侧壁上分别开设有进料口和出料口，所述进料口一侧设有挤压毛毯除水的压水机构，所述压水机构固设在烘干箱侧壁上，所述烘干箱内腔固设有烘干机构，所述烘干机构同时对毛毯上下两面进行热风烘干，所述烘干箱顶部固设有进风管，所述进风管位于烘干机构正上方，所述出料口一侧设有烫光整理毛毯的烫光机构，所述烫光机构固设在烘干箱侧壁上。

通过采用上述技术方案，毛毯经过进料口一侧设置的压水机构，压水机构对毛毯进行挤压除水，进行第一次除水流程，然后毛毯进入到烘干箱内腔中，烘干箱内腔中的烘干机构对毛毯进行热风烘干，进行后续的除水流程，两次除水流程提升了烘干效果，最后烘干的毛毯从出料口出来经过烫光机构，烫光机构对毛毯进行烫光整理，烫光后的毛毯蓬松丰满，顺直光亮，利于后续毛毯的梳毛整理流程。

可选的，所述压水机构包括压水辊组件和收集箱，所述压水辊组件包括压水板、压水气缸、第一压水辊和第二压水辊，所述压水板固设在烘干箱靠近进料口的侧壁上，所述压水板固定连接着压水气缸，所述压水气缸输出端贯穿压水板，所述压水气缸输出端固定连接着第一压水辊，所述第一压水辊在其竖直方向升降移动，所述第一压水辊下方设有第二压水辊，所述第一压水辊与第二压水辊轴向互相水平，所述第二压水辊滚动连接在烘干箱靠近进料口的侧壁上，所述第二压水辊下方设有收集箱。

通过采用上述技术方案，毛毯位于第一压水辊和第二压水辊之间，通过压水气缸带动第一压水辊下降对毛毯进行挤压除水，完成第一次除水流程。

可选的，所述收集箱一侧固定连接在烘干箱靠近进料口的侧壁，所述收集箱顶部开口设置，所述收集箱开口处位于压水辊组件正下方，所述收集箱靠近烘干箱的一侧顶部固设有导水板，所述导水板一侧固定连接在收集箱顶部，所述导水板另一侧朝远离收集箱顶部倾斜并且固定连接在烘干箱外侧壁，所述收集箱远离烘干箱的一侧设有排水口。

通过采用上述技术方案，收集箱用于收集压水辊组件排出的水，收集箱靠近烘干箱的一侧顶部固设有导水板，导水板引导下落的水流入到收集箱中，收集箱远离烘干箱的一侧设有排水口，当收集箱集满废水时，通过排水口把废水排出。

可选的，所述烘干箱内腔设有烘干机构，所述烘干机构包括加热组件和送风组件，所述加热组件固设在烘干箱内腔中，所述加热组件下方连接着送风组件，所述送风组件固设在烘干箱内腔中。

通过采用上述技术方案，加热组件提供加热的气体给送风组件，送风组件同时对毛毯上下两面进行烘干。

可选的，所述加热组件包括加热箱、电风机和加热管组，所述加热箱固设在烘干箱内腔顶部，所述加热箱顶部开设有通风槽，所述通风槽与进风管连通，所述通风槽下方设有电风机，所述电风机固设在加热箱内腔中，所述电风机下方设有加热管组，所述加热管组固设在加热箱内腔中，所述加热箱底部开口设置，所述加热箱底部固定连接着送风组件。

通过采用上述技术方案，加热箱顶部开设有通风槽，通风槽与进风管连通，使加热箱内腔与烘干箱外部空气流通，电风机固设在加热箱内腔中，电风机使进风管上方形成负压，使进风管周边的空气都通过进风管进入到加热箱内，电风机下方设有加热管组，加热管组加热进入到烘干箱内的气体。

可选的，所述送风组件包括上送风盒、下送风盒和两个送风管，所述上送风盒顶部开口设置，所述上送风盒顶部开口处与加热箱底部开口处连通连接，所述上送风盒底部设有多个上出风罩，多个所述上出风罩内腔连通上送风盒内腔，所述上送风盒靠近出料口和进料口的两侧分别连接着送风管，两个所述送风管一端分别连接着上送风盒一侧，两个所述送风管另一端分别连接着下送风盒，所述下送风盒固设在烘干箱内腔底部，两个所述送风管连通上送风盒内腔和下送风盒内腔，所述下送风盒靠近上送风盒一侧设有多个下出风罩，多个所述下出风罩内腔连通下送风盒内腔。

通过采用上述技术方案，上送风盒顶部开口处与加热箱底部开口处连通连接，因此加热箱中的热气能进入到上送风盒内腔中，上送风盒底部设有多个上出风罩，上送风盒中的热气通过上出风罩排出，多个上出风罩排出的热气对毛毯进行烘干，使烘干更均匀，两个送风管连通上送风盒内腔和下送风盒内腔，通过送风管把上送风盒内的热气输送到下送风盒，下送风盒设有多个下出风罩，使烘干更均匀，热气从下送风盒上的下出风罩排出，对毛毯的另一面进行烘干，增加对毛毯的烘干效果。

可选的，所述上送风盒与下送风盒之间设有张紧组件，所述张紧组件包括两个导辊和一个张紧辊，两个所述导辊转动连接在烘干箱两侧且沿毛毯输送方向分布，两个所述导辊与第二压水辊轴向互相水平，两个所述导辊之间设有张紧辊，所述张紧辊与导辊轴向互相水平，所述张紧辊转动连接在烘干箱两侧，所述张紧辊比导辊更靠近烘干箱底面。

通过采用上述技术方案，导辊和张紧辊使毛毯处于张紧状态，防止出现褶皱打卷影响毛毯的烘干效果。

可选的，所述烘干箱设有出料口的一侧设有烫光机构，所述烫光机构包括烫光板、烫光气缸、第一烫光辊和第二烫光辊，所述烫光板固设在烘干箱靠近出料口的侧壁上，所述烫光板固定连接着烫光气缸，所述烫光气缸输出端贯穿烫光板，所述烫光气缸输出端固定连接着第一烫光辊，所述第一烫光辊在其竖直方向升降移动，所述第一烫光辊下方设有第二烫光辊，所述第一烫光辊与第二烫光辊轴向互相水平，所述第二烫光辊滚动连接在烘干箱靠近出料口的侧壁上。

通过采用上述技术方案，毛毯位于第一烫光辊和第二烫光辊之间，第一烫光辊下降配合第二烫光辊对毛毯进行挤压烫光，使毛毯蓬松丰满，顺直光亮，利于后续的梳毛流程。

可选的，所述烘干箱顶部进风管的上方设有过滤盖，所述过滤盖封盖进风管，所述过滤盖顶部固定连接着把手。

通过采用上述技术方案，设置过滤盖防止空气中的颗粒杂质通过进风管进入到烘干箱内，影响烘干效果，过滤盖顶部设置把手，方便操作人员通过把手提放过滤盖。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.毛毯经过进料口一侧设置的压水机构，压水机构对毛毯进行挤压除水，进行第一次除水流程，然后毛毯进入到烘干箱内腔中，烘干箱内腔中的烘干机构对毛毯进行热风烘干，进行后续的除水流程，两次除水流程提升了烘干效果，同时由于第一次除水流程已大量排出毛毯中的水分，使毛毯进入烘干箱内烘干过程中减少水气的产生，提升烘干效果；

2.送风组件对毛毯上下两面同时进行热风烘干，提升了烘干效果；

3.进风管上方设置过滤盖，防止空气中的颗粒杂质通过进风管进入到烘干箱内，影响烘干效果。

附图说明

图1是一种毛毯烘干装置的整体结构示意图。

图2是一种毛毯烘干装置的部分结构示意图。

图3是一种毛毯烘干装置的整体结构爆炸图。

图4是一种毛毯烘干装置的左视图。

附图标记说明：1、烘干箱；11、进料口；12、出料口；13、进风管；14、过滤盖；141、把手；2、压水机构；21、压水辊组件；211、压水板；212、压水气缸；213、第一压水辊；214、第二压水辊；22、收集箱；221、导水板；222、排水口；3、烘干机构；31、加热组件；311、加热箱；3111、通风槽；312、电风机；313、加热管组；32、送风组件；321、上送风盒；3211、上出风罩；322、下送风盒；3221、下出风罩；323、送风管；4、张紧组件；41、导辊；42、张紧辊；5、烫光机构；51、烫光板；52、烫光气缸；53、第一烫光辊；54、第二烫光辊。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种毛毯烘干装置。

参照图1，一种毛毯烘干装置包括烘干箱1，烘干箱1沿毛毯输送方向的两竖直侧壁上分别开设有进料口11和出料口12，毛毯一端从进料口11进入烘干箱1，经过烘干箱1内部的张紧组件4张紧后从出料口12出来，缠绕在外部的收卷装置上（图上未画出），进料口11一侧固定设置的压水机构2对毛毯进行挤压除水，烘干箱1内腔固定设置的烘干机构3对毛毯进行烘干，烘干箱1顶部固设有进风管13，进风管13位于烘干机构3正上方，进风口为烘干机构3提供空气，出料口12一侧固设有烫光整理毛毯的烫光机构5，烫光后的毛毯蓬松丰满，顺直光亮。

参照图1和图2，压水机构2包括压水辊组件21和收集箱22，压水辊组件21包括压水板211、压水气缸212、第一压水辊213和第二压水辊214，压水板211固设在烘干箱1靠近进料口11的侧壁上，压水板211固定连接着压水气缸212，压水气缸212输出端贯穿压水板211，压水气缸212输出端固定连接着第一压水辊213，气缸升降带动第一压水辊213在其竖直方向升降移动，第一压水辊213下方设有第二压水辊214，第一压水辊213与第二压水辊214轴向互相水平，第二压水辊214滚动连接在烘干箱1靠近进料口11的侧壁上，毛毯经过第一压水辊213和第二压水辊214之间，启动气缸带动第一压水辊213下降，对夹在第一压水辊213和第二压水辊214之间的毛毯进行挤压排水，排出的水落入第二压水辊214下方的收集箱22中，收集箱22一侧固定连接在烘干箱1靠近进料口11的侧壁，收集箱22顶部开口设置，收集箱22开口处位于压水辊组件21正下方，收集压水辊组件21排出的水，收集箱22靠近烘干箱1的一侧顶部固设有导水板221，导水板221一侧固定连接在收集箱22顶部，导水板221另一侧朝远离收集箱22顶部倾斜并且固定连接在烘干箱1外侧壁，导水板221引导下落的水流入到收集箱22中，收集箱22远离烘干箱1的一侧设有排水口222，当收集箱22集满废水时，通过排水口222把废水排出。

参照图3，烘干箱1内腔设有烘干机构3，烘干机构3包括加热组件31和送风组件32，加热组件31包括加热箱311、电风机312和加热管组313，加热箱311固设在烘干箱1内腔顶部，加热箱311顶部开设有通风槽3111，通风槽3111与进风管13连通，使加热箱311内腔与烘干箱1外部空气流通，通风槽3111下方设有电风机312，电风机312固设在加热箱311内腔中，电风机312使进风管13上方形成负压，使进风管13周边的空气都通过进风管13进入到加热箱311内，电风机312下方设有加热管组313，加热管组313固设在加热箱311内腔中，加热管组313加热进入到烘干箱1内的气体，加热箱311底部开口设置，加热箱311底部固定连接着送风组件32，送风组件32包括上送风盒321、下送风盒322和两个送风管323，上送风盒321顶部开口设置，上送风盒321顶部开口处与加热箱311底部开口处连通连接，因此加热箱311中的热气能进入到上送风盒321内腔中，上送风盒321底部设有多个上出风罩3211，上送风盒321四周密闭，多个上出风罩3211内腔连通上送风盒321内腔，上送风盒321中的热气通过上出风罩3211排出，多个上出风罩3211排出的热气对毛毯进行烘干，使烘干更均匀，上送风盒321靠近出料口12和进料口11的两侧分别连接着送风管323，两个送风管323一端分别连接着上送风盒321一侧，两个送风管323另一端分别连接着下送风盒322，下送风盒322固设在烘干箱1内腔底部，两个送风管323连通上送风盒321内腔和下送风盒322内腔，通过送风管323把上送风盒321内的热气输送到下送风盒322，下送风盒322靠近上送风盒321一侧设有多个下出风罩3221，下送风盒322四周密闭，多个下出风罩3221内腔连通下送风盒322内腔，热气从下送风盒322上的下出风罩3221排出，对毛毯的另一面进行烘干，增加对毛毯的烘干效果，送风盒与下送风盒322之间设有张紧组件4，张紧组件4配合外部的收卷装置完成毛毯的移动，毛毯一端缠绕在外部的收卷装置上（图上未画出），收卷装置对毛毯进行收卷，毛毯的另一端位于进料口11，位于烘干箱1内的毛毯通过张紧组件4张紧；

张紧组件4包括两个导辊41和一个张紧辊42，两个导辊41转动连接在烘干箱1两侧且沿毛毯输送方向分布，两个导辊41与第二压水辊214轴向互相水平，两个导辊41之间设有张紧辊42，张紧辊42与导辊41轴向互相水平，张紧辊42转动连接在烘干箱1两侧，张紧辊42比导辊41更靠近烘干箱1底面，导辊41和张紧辊42使毛毯处于张紧状态，防止出现褶皱打卷影响毛毯的烘干效果。

参照图4，出料口12的一侧设有烫光机构5，烫光机构5包括烫光板51、烫光气缸52、第一烫光辊53和第二烫光辊54，烫光板51固设在烘干箱1靠近出料口12的侧壁上，烫光板51固定连接着烫光气缸52，烫光气缸52输出端贯穿烫光板51，烫光气缸52输出端固定连接着第一烫光辊53，气缸升降带动第一烫光辊53在其竖直方向升降移动，第一烫光辊53下方设有第二烫光辊54，第一烫光辊53与第二烫光辊54轴向互相水平，第二烫光辊54滚动连接在烘干箱1靠近出料口12的侧壁上，毛毯位于第一烫光辊53和第二烫光辊54之间，第一烫光辊53下降配合第二烫光辊54对毛毯进行挤压烫光，使毛毯蓬松丰满，顺直光亮，利于后续的梳毛流程；

烘干箱1顶部进风管13的上方设有过滤盖14，过滤盖14封盖进风管13，设置过滤盖14防止空气中的颗粒杂质通过进风管13进入到烘干箱1内，影响烘干效果，过滤盖14顶部固定连接着把手141，方便操作人员通过把手141提放过滤盖14。

本申请实施例一种毛毯烘干装置的实施原理为：

毛毯一端从进料口11进入烘干箱1，经过烘干箱1内部的张紧组件4张紧后从出料口12出来，缠绕在外部的收卷装置上（图上未画出），外部的收卷装置对毛毯进行收卷，毛毯首先经过进料口11一侧设置的压水机构2，压水机构2对毛毯进行挤压除水，进行第一次除水流程，然后毛毯进入到烘干箱1内腔中，烘干箱1内腔的张紧组件4对移动的毛毯进行张紧，同时烘干箱1内腔中的烘干机构3对毛毯进行热风烘干，烘干机构3的送风组件32对毛毯上下两面同时进行热风烘干，进行后续的除水流程，两次除水流程提升了烘干效果，最后烘干的毛毯从出料口12出来经过烫光机构5，烫光机构5对毛毯进行烫光整理，烫光后的毛毯蓬松丰满，顺直光亮，利于后续毛毯的梳毛整理流程。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种毛毯烘干装置，其特征在于：包括烘干箱（1），所述烘干箱（1）沿毛毯输送方向的两竖直侧壁上分别开设有进料口（11）和出料口（12），所述进料口（11）一侧设有挤压毛毯除水的压水机构（2），所述压水机构（2）固设在烘干箱（1）侧壁上，所述烘干箱（1）内腔固设有烘干机构（3），所述烘干机构（3）同时对毛毯上下两面进行热风烘干，所述烘干箱（1）顶部固设有进风管（13），所述进风管（13）位于烘干机构（3）正上方，所述出料口（12）一侧设有烫光整理毛毯的烫光机构（5），所述烫光机构（5）固设在烘干箱（1）侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种毛毯烘干装置，其特征在于：所述压水机构（2）包括压水辊组件（21）和收集箱（22），所述压水辊组件（21）包括压水板（211）、压水气缸（212）、第一压水辊（213）和第二压水辊（214），所述压水板（211）固设在烘干箱（1）靠近进料口（11）的侧壁上，所述压水板（211）固定连接着压水气缸（212），所述压水气缸（212）输出端贯穿压水板（211），所述压水气缸（212）输出端固定连接着第一压水辊（213），所述第一压水辊（213）在其竖直方向升降移动，所述第一压水辊（213）下方设有第二压水辊（214），所述第一压水辊（213）与第二压水辊（214）轴向互相水平，所述第二压水辊（214）滚动连接在烘干箱（1）靠近进料口（11）的侧壁上，所述第二压水辊（214）下方设有收集箱（22）。

3.根据权利要求2所述的一种毛毯烘干装置，其特征在于：所述收集箱（22）一侧固定连接在烘干箱（1）靠近进料口（11）的侧壁，所述收集箱（22）顶部开口设置，所述收集箱（22）开口处位于压水辊组件（21）正下方，所述收集箱（22）靠近烘干箱（1）的一侧顶部固设有导水板（221），所述导水板（221）一侧固定连接在收集箱（22）顶部，所述导水板（221）另一侧朝远离收集箱（22）顶部倾斜并且固定连接在烘干箱（1）外侧壁，所述收集箱（22）远离烘干箱（1）的一侧设有排水口（222）。

4.根据权利要求3所述的一种毛毯烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（1）内腔设有烘干机构（3），所述烘干机构（3）包括加热组件（31）和送风组件（32），所述加热组件（31）固设在烘干箱（1）内腔中，所述加热组件（31）下方连接着送风组件（32），所述送风组件（32）固设在烘干箱（1）内腔中。

5.根据权利要求4所述的一种毛毯烘干装置，其特征在于：所述加热组件（31）包括加热箱（311）、电风机（312）和加热管组（313），所述加热箱（311）固设在烘干箱（1）内腔顶部，所述加热箱（311）顶部开设有通风槽（3111），所述通风槽（3111）与进风管（13）连通，所述通风槽（3111）下方设有电风机（312），所述电风机（312）固设在加热箱（311）内腔中，所述电风机（312）下方设有加热管组（313），所述加热管组（313）固设在加热箱（311）内腔中，所述加热箱（311）底部开口设置，所述加热箱（311）底部固定连接着送风组件（32）。

6.根据权利要求5所述的一种毛毯烘干装置，其特征在于：所述送风组件（32）包括上送风盒（321）、下送风盒（322）和两个送风管（323），所述上送风盒（321）顶部开口设置，所述上送风盒（321）顶部开口处与加热箱（311）底部开口处连通连接，所述上送风盒（321）底部设有多个上出风罩（3211），多个所述上出风罩（3211）内腔连通上送风盒（321）内腔，所述上送风盒（321）靠近出料口（12）和进料口（11）的两侧分别连接着送风管（323），两个所述送风管（323）一端分别连接着上送风盒（321）一侧，两个所述送风管（323）另一端分别连接着下送风盒（322），所述下送风盒（322）固设在烘干箱（1）内腔底部，两个所述送风管（323）连通上送风盒（321）内腔和下送风盒（322）内腔，所述下送风盒（322）靠近上送风盒（321）一侧设有多个下出风罩（3221），多个所述下出风罩（3221）内腔连通下送风盒（322）内腔。

7.根据权利要求6所述的一种毛毯烘干装置，其特征在于：所述上送风盒（321）与下送风盒（322）之间设有张紧组件（4），所述张紧组件（4）包括两个导辊（41）和一个张紧辊（42），两个所述导辊（41）转动连接在烘干箱（1）两侧且沿毛毯输送方向分布，两个所述导辊（41）与第二压水辊（214）轴向互相水平，两个所述导辊（41）之间设有张紧辊（42），所述张紧辊（42）与导辊（41）轴向互相水平，所述张紧辊（42）转动连接在烘干箱（1）两侧，所述张紧辊（42）比导辊（41）更靠近烘干箱（1）底面。

8.根据权利要求7所述的一种毛毯烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（1）设有出料口（12）的一侧设有烫光机构（5），所述烫光机构（5）包括烫光板（51）、烫光气缸（52）、第一烫光辊（53）和第二烫光辊（54），所述烫光板（51）固设在烘干箱（1）靠近出料口（12）的侧壁上，所述烫光板（51）固定连接着烫光气缸（52），所述烫光气缸（52）输出端贯穿烫光板（51），所述烫光气缸（52）输出端固定连接着第一烫光辊（53），所述第一烫光辊（53）在其竖直方向升降移动，所述第一烫光辊（53）下方设有第二烫光辊（54），所述第一烫光辊（53）与第二烫光辊（54）轴向互相水平，所述第二烫光辊（54）滚动连接在烘干箱（1）靠近出料口（12）的侧壁上。

9.根据权利要求8所述的一种毛毯烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（1）顶部进风管（13）的上方设有过滤盖（14），所述过滤盖（14）封盖进风管（13），所述过滤盖（14）顶部固定连接着把手（141）。