CN222210548U

CN222210548U - 立式空调器

Info

Publication number: CN222210548U
Application number: CN202420259416.4U
Authority: CN
Inventors: 曲明伟; 赵现枫
Original assignee: Hisense Air Conditioning Co Ltd
Current assignee: Hisense Air Conditioning Co Ltd
Priority date: 2024-02-02
Filing date: 2024-02-02
Publication date: 2024-12-20
Anticipated expiration: 2034-02-02

Abstract

本实用新型涉及一种立式空调器，属于空调技术领域，立式空调器包括：机壳、蜗壳、第一贯流风扇、第二贯流风扇、第一护罩、第一安装件、第二安装件、第一电机、第二护罩、第三安装件、第四安装件、第二电机，第一护罩内开设有第一安装腔和第二安装腔，第一安装件插接于第一安装腔内，第二安装件插接于第二安装腔内，第一电机安装在第一护罩内，第二护罩内开设有第三安装腔和第四安装腔，第三安装件插接于第三安装腔内，第四安装件插接于第四安装腔内，第二电机安装在第二护罩内；第二安装腔和第四安装腔的直径不相，防止第一电机和第二电机装反，保证了立式空调器的生产效率和生产质量。

Description

立式空调器

技术领域

本申请涉及空调技术领域，尤其涉及一种立式空调器。

背景技术

空调器是人们生活中广泛使用的一种电器产品，空调器对于室内温度调节起着重要的作用，可以为用户提供健康舒适的室内环境，双贯流风道的空调为双出风口，具有送风量大、静音效果好和扫风角度广等优点。

双贯流风道需要安装两组电机和两组风轮，安装时若左右电机对掉，则会导致电机旋向与风轮旋向相反，造成送风损失或送风失效；现有技术中未设置有效的防止左右电机装反的防呆结构，因此当电机安装位置装反时，需与电机护罩拆卸重新进行装配，增加装配难度，降低生产效率及生产质量。

实用新型内容

本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本申请旨在提供一种立式空调器，通过安装件和电机护罩内安装腔尺寸的不同设计，当两个电机对调安装时因安装件和电机护罩内安装腔尺寸的不同，而无法安装，起到两个电机防装反的效果。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种立式空调器，包括：

机壳；

蜗壳，所述蜗壳设置于所述机壳内；

第一贯流风扇；

第二贯流风扇，所述第二贯流风扇和所述第一贯流风扇并排设置在所述蜗壳内；

第一护罩，所述第一护罩靠近所述第一贯流风扇的一侧开设有第二安装腔；

第二安装件，所述第二安装件插接于所述第二安装腔内；

第一电机，所述第一电机安装在所述第一护罩内，所述第一电机靠近所述第一贯流风扇的一端连接于所述第二安装件，所述第一电机的输出轴和所述第一贯流风扇连接；

第二护罩，所述第二护罩靠近所述第二贯流风扇的一侧开设有第四安装腔；

第四安装件，所述第四安装件插接于所述第四安装腔内；

第二电机，所述第二电机安装在所述第二护罩内，所述第二电机靠近所述第二贯流风扇的一端连接于所述第四安装件，所述第二电机的输出轴和所述第二贯流风扇连接；

所述第二安装腔的直径和所述第四安装腔的直径不同。

在技术方案中，当第一电机和第二电机对调安装时，因第二安装腔和第四安装腔的直径互不相同，而无法正常安装，从而防止第一电机和第二电机装反，保证了立式空调器的生产效率和生产质量。

此外，本实用新型还提供了一种立式空调器，其包括：

机壳；

蜗壳，所述蜗壳设置于所述机壳内；

第一贯流风扇；

第二安装件，所述第二安装件插接于所述第二安装腔内；

第四安装件，所述第四安装件插接于所述第四安装腔内；

所述第二安装件和所述第四安装件的外径不同。

在技术方案中，当第一电机和第二电机对调安装时因第二安装件和第四安装件的外径互不相同，而无法安装，从而防止第一电机和第二电机装反。

本申请其中一些实施例中，所述第一护罩远离所述第一贯流风扇的一侧开设有第一安装腔，第一安装腔内插接有第一安装件；

所述第二护罩远离所述第二贯流风扇的一侧开设有第三安装腔，第三安装腔内插接有第三安装件。

本申请其中一些实施例中，所述第一安装腔的直径记为d₁，所述第二安装腔的直径记为d₂，所述第三安装腔的直径记为d₃，所述第四安装腔的直径记为d₄，其中，d₂＜d₄，d₁＜d₃。

本申请其中一些实施例中，所述第一安装腔的直径记为d₁，所述第二安装腔的直径记为d₂，所述第三安装腔的直径记为d₃，所述第四安装腔的直径记为d₄，其中，d₂＞d₄，d₁＞d₃。

本申请其中一些实施例中，所述第二安装件呈环形，所述第二安装件的外径记为D₂，所述第四安装件呈环形，所述第四安装件的外径记为D₄，所述第一安装件呈环形，所述第一安装件的外径记为D₁，所述第三安装件呈环形，所述第三安装件的外径记为D₃，其中，D₂＜D_4，D₁＜D₃。

本申请其中一些实施例中，所述第二安装件呈环形，所述第二安装件的外径记为D₂，所述第四安装件呈环形，所述第四安装件的外径记为D₄，所述第一安装件呈环形，所述第一安装件的外径记为D₁，所述第三安装件呈环形，所述第三安装件的外径记为D₃，其中，D₂＞D_4，D₁＞D₃。

本申请其中一些实施例中，所述第一电机靠近所述第一安装件的一端具有第一固定部和套设于所述第一固定部的第一限位部，所述第一安装件包括第一安装环和连接于所述第一安装环的第一台阶环，所述第一安装环套设于所述第一固定部上，所述第一台阶环套设于所述第一限位部上。

本申请其中一些实施例中，所述第二电机靠近所述第三安装件的一端具有第三固定部和套设于所述第三固定部的第三限位部，所述第三安装件包括第三安装环和连接于所述第三安装环的第三台阶环，所述第三安装环套设于所述第三固定部上，所述第三台阶环套设于所述第三限位部上，所述第一固定部的直径与所述第三固定部的直径不同。

本申请其中一些实施例中，所述第一电机靠近所述第二安装件的一端具有第二固定部，所述第二安装件套设于所述第二固定部上，所述第二电机靠近所述第四安装件的一端具有第四固定部，所述第四安装件套设于所述第四固定部上，所述第二固定部的直径与所述第四固定部的直径不同。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本申请实施方式的立式空调器的去掉机壳的结构主视图；

图2是根据本申请实施方式的立式空调器的去掉机壳的结构后视图；

图3是根据本申请实施方式的立式空调器的去掉机壳的结构立体图；

图4是根据本申请实施方式的立式空调器的去掉机壳、蜗壳的结构主视图；

图5是根据本申请实施方式的立式空调器的去掉机壳、蜗壳的结构立体图；

图6是根据本申请实施方式的立式空调器的第一护罩和第一电机、第二护罩和第二电机安装位置的结构主视图；

图7是根据本申请实施方式的立式空调器的第一护罩和第一电机、第二护罩和第二电机安装位置的结构左视图；

图8是根据本申请实施方式的立式空调器的A-A方向剖视图；

图9是根据本申请实施方式的立式空调器的第一护罩和第二护罩安装位置结构示意图；

图10是根据本申请实施方式的立式空调器的第一护罩和第二护罩安装位置结构右视图；

图11是根据本申请实施方式的立式空调器的B-B方向剖视图；

图12是根据本申请实施方式的立式空调器的第一安装件、第二安装件和第一电机安装位置的结构示意图；

图13是根据本申请实施方式的立式空调器的C-C方向剖视图；

图14是根据本申请实施方式的立式空调器的第三安装件、第四安装件和第二电机安装位置的结构示意图；

图15是根据本申请实施方式的立式空调器的D-D方向剖视图；

图16是根据本申请实施方式的立式空调器的第一安装件的结构示意图；

图17是根据本申请实施方式的立式空调器的第一安装件的结构主视图；

图18是根据本申请实施方式的立式空调器的第一安装件的半剖视图；

图19是根据本申请实施方式的立式空调器的第二安装件的结构示意图；

图20是根据本申请实施方式的立式空调器的第二安装件的结构主视图；

图21是根据本申请实施方式的立式空调器的第二安装件的半剖视图；

图22是根据本申请实施方式的立式空调器的第三安装件的结构示意图；

图23是根据本申请实施方式的立式空调器的第三安装件的结构主视图；

图24是根据本申请实施方式的立式空调器的第三安装件的半剖视图；

图25是根据本申请实施方式的立式空调器的第四安装件的结构示意图；

图26是根据本申请实施方式的立式空调器的第四安装件的结构主视图；

图27是根据本申请实施方式的立式空调器的第四安装件的半剖视图；

图28是根据本申请实施方式的立式空调器的去掉机壳的结构局部剖视图。

以上各图中：100、蜗壳；200、第一贯流风扇；300、第二贯流风扇；400、第一护罩；401、第一安装腔；402、第二安装腔；500、第一安装件；501、第一安装环；502、第一台阶环；600、第二安装件；700、第一电机；701、第一固定部；702、第一限位部；703、第二固定部；800、第二护罩；801、第三安装腔；802、第四安装腔；900、第三安装件；901、第三安装环；902、第三台阶环；110、第四安装件；120、第二电机；121、第三固定部；122、第三限位部；123、第四固定部。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”“前'、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

本申请中立式空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，立式空调器可以调节室内空间的温度。

立式空调器的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，立式空调器的室内单元包括室内热交换器，并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。

室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作蒸发器时，立式空调器用作制冷模式的冷却器。

在下文中，将参照附图详细描述本申请的实施方式。

如附图1至图11所示，在本实用新型立式空调器的一个示意性实施例中：

该立式空调器可以包括机壳。

立式空调器可以包括蜗壳100，蜗壳100设置于机壳内。

在一些实施例中，立式空调器可以包括第一贯流风扇200。

在一些实施例中，立式空调器可以包括第二贯流风扇300。

在一些实施例中，立式空调器可以包括第一护罩400。

在一些实施例中，立式空调器可以包括第一安装件500。

在一些实施例中，立式空调器可以包括第二安装件600。

在一些实施例中，立式空调器可以包括第一电机700。

在一些实施例中，立式空调器可以包括第二护罩800。

在一些实施例中，立式空调器可以包括第三安装件900。

在一些实施例中，立式空调器可以包括第四安装件110。

在一些实施例中，立式空调器可以包括第二电机120。

第一贯流风扇200和第二贯流风扇300并排设置在蜗壳100内。

第一护罩400内开设有第一安装腔401，第一安装件500插接于第一安装腔401内。

第一护罩400内可以开设有第二安装腔402，第二安装件600插接于第二安装腔402内。

第一电机700安装在第一护罩400内。

第一电机700的一端连接于第一安装件500。

第一电机700的一端可以连接于第二安装件600。

第一电机700的输出轴和第一贯流风扇200连接。

第二护罩800内开设有第三安装腔801，第三安装件900插接于第三安装腔801内。

第二护罩800内可以开设有第四安装腔802，第四安装件110插接于第四安装腔802内。

第二电机120安装在第二护罩800内。

第二电机120的一端连接于第三安装件900。

第二电机120的一端可以连接于第四安装件110。

第二电机120的输出轴和第二贯流风扇300连接。

在一些实施例中，第一安装腔401与第二安装腔402的直径可以相同。

在一些实施例中，第一安装腔401与第二安装腔402的直径可以不同。

在一些实施例中，第一安装腔401与第三安装腔801的直径可以相同。

在一些实施例中，第一安装腔401与第三安装腔801的直径可以不同。

在一些实施例中，第三安装腔801与第四安装腔802的直径可以相同。

在一些实施例中，第三安装腔801与第四安装腔802的直径可以不同。

第二安装腔402与第四安装腔802的直径不同。

如附图11所示，在一些实施例中，第一安装腔401的直径记为d₁，第三安装腔801的直径记为d₃。

d₁和d₃满足：d₁＜d₃或d₁=d₃或d₁＞d₃。

在一些实施例中，第一安装件500呈环形，第一安装腔401为圆形腔结构，便于第一安装件500插接于第一安装腔401内。

在一些实施例中，第三安装件900呈环形，第三安装腔801为圆形腔结构，第三安装件900插接于第三安装腔801内。

如附图11所示，在一些实施例中，第二安装腔402的直径记为d₂，第四安装腔802的直径记为d₄。

d₂和d₄满足：d₂＞d₄或d₂＜d₄。

因此，在一些实施例中，四个安装腔的尺寸可以是这样：

d₁=d₂，d₃=d₄，d₂＞d₄；或

d₁=d₂，d₃=d₄，d₂＜d₄。

这样同属第一护罩的两个腔体的内径一样，同属于第二护罩的两个腔体的内径一样，对于生产和装配而言，可大大提高效率；另一方面，第一护罩的第二安装腔的直径和第二护罩的第四安装腔的直径不同，在电机安装到第二安装腔或第四安装腔的时候，保证电机不会左右错装。

第二安装件600呈环形，第四安装件110呈环形，第二安装件600插接于第二安装腔402内，第四安装件110插接于第四安装腔802内，由于第二安装腔402和第四安装腔802的直径不同，第二安装腔402的直径大于或小于第四安装腔802的直径，第二安装件600只能插接于第二安装腔402内，第四安装件110只能插接于第四安装腔802内。

第一安装件500、第二安装件600和第一电机700对应，第三安装件900、第四安装件110和第二电机120对应，进而容易区分开第一电机700和第二电机120的安装位置，防止生产过程中将第一电机700和第二电机120装反，避免第一电机700和第二电机120装反后导致立式空调器送风损失或送风失效。

此外，在本实用新型还提供一种立式空调器，该立式空调器包括机壳。

立式空调器可以包括蜗壳100，蜗壳100设置于机壳内。

在一些实施例中，立式空调器可以包括第一贯流风扇200。

在一些实施例中，立式空调器可以包括第二贯流风扇300。

在一些实施例中，立式空调器可以包括第一护罩400。

在一些实施例中，立式空调器可以包括第一安装件500。

在一些实施例中，立式空调器可以包括第二安装件600。

在一些实施例中，立式空调器可以包括第一电机700。

在一些实施例中，立式空调器可以包括第二护罩800。

在一些实施例中，立式空调器可以包括第三安装件900。

在一些实施例中，立式空调器可以包括第四安装件110。

在一些实施例中，立式空调器可以包括第二电机120。

第一贯流风扇200和第二贯流风扇300并排设置在蜗壳100内。

第一电机700安装在第一护罩400内。

第一电机700的一端连接于第一安装件500。

第一电机700的一端可以连接于第二安装件600。

第一电机700的输出轴和第一贯流风扇200连接。

第二电机120可以安装在第二护罩800内。

第二电机120的一端连接于第三安装件900。

第二电机120的一端可以连接于第四安装件110。

第二电机120的输出轴和第二贯流风扇300连接。

在一些实施例中，第一安装件501与第二安装件600的外径可以相同。

在一些实施例中，第一安装件501与第二安装件600的外径可以不同。

在一些实施例中，第一安装件501与第三安装件900的外径可以相同。

在一些实施例中，第一安装件501与第三安装件900的外径可以不同。

在一些实施例中，第三安装件900与第四安装件110的外径可以相同。

在一些实施例中，第三安装件900与第四安装件110的外径可以不同。

第二安装件600与第四安装件110的外径不同。

如附图8所示，在一些实施例中，第一安装件500呈环形，第一安装件500的外径记为D₁，第三安装件900呈环形，第三安装件900的外径记为D₃。

D₁和D₃满足：D₁＜D₃或D₁=D₃或D₁＞D₃。

第一安装件500半径是第一安装件500外周壁上任意一点到第一安装件500轴线上的最短距离，第一安装件500的外径是第一安装件500半径的两倍。

第三安装件900半径是第三安装件900外周壁上任意一点到第三安装件900轴线上的最短距离，第三安装件900的外径是第三安装件900半径的两倍。

如附图8所示，在一些实施例中，第二安装件600呈环形，第二安装件600的外径记为D₂，第四安装件110呈环形，第四安装件110的外径记为D₄。

D₂和D₄满足：D₂＞D₄或D₂＜D₄。

因此，在一些实施例中，四个安装件的尺寸可以是这样：

D₁=D₂，D₃=D₄，D₂＞D₄；或

D₁=D₂，D₃=D₄，D₂＜D₄。

这样同属第一电机的两个安装件的外径一样，同属于第二电机的两个安装件的外径一样，对于生产和装配而言，可大大提高效率；另一方面，第一电机的第二安装件的外径和第二电机的第四安装件的外径不同，在电机安装到第二安装腔或第四安装腔的时候，保证电机不会左右错装。

由于第二安装件600和第四安装件110的外径不同，第二安装件600的外径大于或等于第四安装件110的外径。

第一电机700的两端分别连接于第一安装件500和第二安装件600，第二电机120的两端分别连接于第三安装件900和第四安装件110，便于区分开第一电机700和第二电机120的安装位置，实现防呆设计，可以提示操作人员安装错误，提高第一电机700和第二电机120的安装效率和安装精度，保证一次性安装正确。

如附图12、13所示，在一些实施例中，第一电机700远离第一贯流风扇200的一端连接于第一安装件500。

第一电机700靠近第一贯流风扇200的一端可以连接于第二安装件600。

第二电机120靠近第二贯流风扇300的一端连接于第四安装件110。

第二电机120远离第二贯流风扇300的一端可以连接于第三安装件900。

第一电机700的两端分别连接于第一安装件500和第二安装件600，第二电机120的两端分别连接于第三安装件900和第四安装件110，通过对比第二安装件600和第四安装件110的外径尺寸即可将第一电机700和第二电机120安装在正确位置，避免第一电机700和第二电机120装反。

在一些实施例中，第一安装件500的内径与第三安装件900的内径不同。由于第一安装件500的外径小于第三安装件900的外径，第一安装件500的内径与第三安装件900的内径不同，易于区分第一安装件500和第三安装件900。

在一些实施例中，第二安装件600的内径与第四安装件110的内径不同。由于第二安装件600的外径大于第四安装件110的外径，第二安装件600的内径与第四安装件110的内径不同，可以更容易区分第一电机700和第二电机120的安装位置。

如附图14、15所示，在一些实施例中，第一电机700靠近第一安装件500的一端具有第一固定部701和套设于第一固定部701的第一限位部702。

第一安装件500包括第一安装环501，第一安装环501套设于第一固定部701上。

第一安装件500可以包括连接于第一安装环501的第一台阶环502，第一台阶环502套设于第一限位部702上，保证第一电机700在工作中不会晃动或移位。

第一固定部701呈圆盘型且同轴固定于第一电机700远离第一贯流风扇200的一端。

第一限位部702呈圆环型且同轴套设于第一固定部701上。

在一些实施例中，第一固定部701的形状包括但不限于方形、三角形、椭圆形等。

在一些实施例中，第一安装环501呈环形，第一台阶环502呈环形，第一安装环501的外径小于第一台阶环502的外径，第一安装环501的内径小于第一台阶环502的内径。

在一些实施例中，第一固定部701的外径小于第一限位部702的外径，第一固定部701的外径是第一固定部701外周壁上任意一点到第一固定部701轴线上的最短距离。

在一些实施例中，第一安装环501的外径与第一安装件401的直径相同，第一安装环501的外壁贴合设置于第一安装件401的内壁。

第一安装环501的内径与第一固定部701的外径相同，第一安装环501的内壁贴合设置于第一固定部701的外壁。

第一台阶环502的内径与第一限位部702的外径相同，第一台阶环502的内壁贴合设置于第一限位部702的外壁。

在一些实施例中，第二电机120靠近第三安装件900的一端具有第三固定部121和套设于第三固定部121的第三限位部122。

第三安装件900包括第三安装环901，第三安装环901套设于第三固定部121上。

第三安装件900可以包括连接于第三安装环901的第三台阶环902，第三台阶环902套设于第三限位部122上。

第三固定部121呈圆盘型且同轴固定于第二电机120远离第二贯流风扇300的一端，第三限位部122呈圆环型且同轴套设于第三固定部121上。

在一些实施例中，第三固定部121的形状包括但不限于方形、三角形、椭圆形等。

在一些实施例中，第三安装环901呈环形，第三台阶环902呈环形，第三安装环901的外径小于第三台阶环902的外径，第三安装环901的内径小于第三台阶环902的内径。

在一些实施例中，第三固定部121的外径小于第三限位部122的外径。

在一些实施例中，第三安装环901的外径与第三安装件801的直径相同，第三安装环901的外壁贴合设置于第三安装件801的内壁。

第三安装环901的内径与第三固定部121的外径相同，第三安装环901的内壁贴合设置于第三固定部121的外壁。

第三台阶环902的内径与第三限位部122的外径相同，第三台阶环902的内壁贴合设置于第三限位部122的外壁。

在一些实施例中，第一固定部701的直径与第三固定部121的直径不同。

在一些实施例中，第一电机700靠近第二安装件600的一端具有第二固定部703，第二安装件600套设于第二固定部703上。

第二电机120靠近第四安装件110的一端具有第四固定部123，第四安装件110套设于第四固定部123上，第二固定部703的直径与第四固定部123的直径不同。

第一电机700两端直径和第二电机120两端直径不同，即将第一电机700和第二电机120的尺寸设计为不同的，也可区分开第一电机700和第二电机120的安装位置。

在一些实施例中，第二固定部703和第四固定部123的形状包括但不限于方形、三角形、椭圆形等。

在一些实施例中，第二安装件600的内壁贴合设置于第二固定部703的外壁，第二安装件600的外壁贴合设置于第二安装件402的内壁。

第四安装件110的内壁贴合设置于第四固定部123的外壁，第四安装件110的外壁贴合设置于第四安装件802的内壁。

在一些实施例中，第一安装件500、第二安装件600、第三安装件900、第四安装件110可以选用橡胶材质，具有变形小、拉力大的特点。

第一安装件500与第一安装件401配合、第二安装件600与第二安装件402配合、第三安装件900与第三安装件801配合、第四安装件110与第四安装件802配合不仅能够起到安装定位的作用，而且能够有效缓冲震动，进而减小运行过程中的震动噪音。

如附图16至图28所示，在一些实施例中，立式空调器放置在地面上，第一安装件500包括第一安装环501。

第一安装件500可以包括连接于第一安装环501的第一台阶环502。

第一电机700上端具有第一固定部701，第一安装环501套设于第一固定部701上。

第一电机700上端还可以具有套设于第一固定部701的第一限位部702，第一台阶环502套设于第一限位部702上。

第三安装件900包括第三安装环901。

第三安装件900可以包括连接于第三安装环901的第三台阶环902。

第二电机120上端具有第三固定部121，第三安装环901套设于第三固定部121上。

第二电机120上端还可以具有套设于第三固定部121的第三限位部122，第三台阶环902套设于第三限位部122上。

第一电机700下端具有第二固定部703，第二安装件600呈环形，第二安装件600套设于第二固定部703上。

第二电机120下端具有第四固定部123，第四安装件110呈环形，第四安装件110套设于第四固定部123上。

由于第一安装件500和第三安装件900的形状相同但是尺寸不同，第二安装件600和第四安装件110的形状相同但是尺寸不同，第一安装件500和第二安装件600的形状不同，第三安装件900和第四安装件110的形状不同，安装第一电机700和第二电机120时，只需要比较第二安装件600和第四安装件110的尺寸。

第一安装件500设置于第一电机700上端，第三安装件900设置于第二电机上端。

第二安装件600的外径小于或大于第四安装件110的外径，第二安装件600设置于第一电机700的下端，第四安装件110设置于第二电机120的下端，从而起到防呆效果，可以防止生产过程中第一电机700和第二电机120装反，降低了装配难度，提高了生产效率。

在一些实施例中，第一护罩400包括第一半罩。

第一护罩400可以包括第二半罩。

第一半罩内开设有第一安装件401，第一安装件500插接于第一安装件401内，第一安装件500的外径和第一安装件401的直径相同。

第二半罩内开设有第二安装件402，第二安装件600插接于第二安装件402内，第二安装件600的外径和第二安装件402的直径相同。

第一半罩和第二半罩扣合形成第一电机700件，第一电机700安装于第一电机700件内，第一安装件500和第二安装件600分别设置于第一电机700的两端。

在一些实施例中，第一护罩400外周壁设置有第一安装部，第二护罩800外周壁设置有第二安装部，第一安装部和第二安装部一一对应设置，通过连接件将第一安装部和第二安装部固定在蜗壳100上。

在一些实施例中，第二护罩800包括第三半罩。

第二护罩800可以包括第四半罩。

第三半罩内开设有第三安装件801，第三安装件900插接于第三安装件801内，第三安装件900的外径和第三安装件801的直径相同。

第四半罩内开设有第四安装件802，第四安装件110插接于第四安装件802内，第四安装件110的外径和第四安装件802的直径相同。

第三半罩和第四半罩扣合形成第二电机120件，第二电机120安装于第二电机120件内，第三安装件900和第四安装件110分别设置于第二电机120的两端。

在一些实施例中，第三护罩外周壁设置有第三安装部，第四护罩外周壁设置有第四安装部，第三安装部和第四安装部一一对应设置，通过连接件将第三安装部和第四安装部固定在蜗壳100上。

本申请中的立式空调器包括机壳，机壳上具有进风口，进风口用于引入室内空气。

机壳上可以具有出风口，第一换热器和第二换热器均设在机壳内，第一换热器设在进风口和第一贯流风扇200之间，第二换热器设在进风口和第二贯流风扇300之间。

第一电机700用于驱动第一贯流风扇200转动，第二电机120用于驱动第二贯流风扇300转动。

第一电机700和第二电机120的转动方向不同，以使得第一贯流风扇200和第二贯流风扇300的转动方向相反，从而实现后进风前出风的风路。

第一护罩400内开设有第一安装腔401和第二安装腔402，第一安装件500插接于第一安装腔401内，第二安装件600插接于第二安装腔402内。

第一电机700安装在第一护罩400内，第一电机700的两端分别连接于第一安装件500和第二安装件600，第一电机700的输出轴和第一贯流风扇200连接。

第二护罩800内开设有第三安装腔801和第四安装腔802，第三安装件900插接于第三安装腔801内，第四安装件110插接于第四安装腔802内。

第二电机120安装在第二护罩800内，第二电机120的两端分别连接于第三安装件900和第四安装件110，第二电机120的输出轴和第二贯流风扇300连接。

第一安装件500和第二安装件600能够避免第一电机700和第一护罩400之间进行刚性接触，第三安装件900和第四安装件110能够避免第二电机120和第二护罩800之间进行刚性接触，从而减轻第一电机700、第二电机120因震动而产生的噪音。

当空调器开机运行时，室内空气可以在第一贯流风扇200和第二贯流风扇300的作用下从进风口流入机壳内，并流经第一换热器和第二换热器进行换热，换热后的空气被输送到第一出风口和第二出风口处，最终从第一出风口和第二出风口流出，起到调节室内温度的作用。

本实施例通过将第二安装件600和第四安装件110的外径设计为不同尺寸，第一电机700两端安装有第一安装件500和第二安装件600，第二电机120两端安装有第三安装件900和第四安装件110，第一安装件500的外径小于第三安装件900的外径，第二安装件600的外径大于第四安装件110的外径。

第一安装件500的内径与第一固定部701的外径相同，第二安装件600的内径与第二固定部703的外径相同，第三安装件900的内径与第三固定部121的外径相同，第四安装件110的内径与第四安装部123的外径相同。

因此第一安装件500只能套设于第一固定部701，第二安装件600只能套设于第二固定部703，第三安装件900只能套设于第三固定部121，第四安装件110只能套设于第四固定部123。

第一安装件500、第二安装件600和第一电机700对应，第三安装件900、第四安装件110和第二电机120对应，当第一电机700和第二电机120对调安装时因第一安装件500、第二安装件600、第三安装件900、第四安装件110的外径互不相同，而无法安装到第一护罩400或第二护罩800内，从而防止第一电机700和第二电机120装反，保证一次性安装正确。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims

1.一种立式空调器，其特征在于，其包括：

机壳；

蜗壳，所述蜗壳设置于所述机壳内；

第一贯流风扇；

第二安装件，所述第二安装件插接于所述第二安装腔内；

第四安装件，所述第四安装件插接于所述第四安装腔内；

所述第二安装腔的直径和所述第四安装腔的直径不同。

2.一种立式空调器，其特征在于，其包括：

机壳；

蜗壳，所述蜗壳设置于所述机壳内；

第一贯流风扇；

第二安装件，所述第二安装件插接于所述第二安装腔内；

第四安装件，所述第四安装件插接于所述第四安装腔内；

所述第二安装件和所述第四安装件的外径不同。

3.根据权利要求1或2所述的立式空调器，其特征在于，所述第一护罩远离所述第一贯流风扇的一侧开设有第一安装腔，第一安装腔内插接有第一安装件；

4.根据权利要求3所述的立式空调器，其特征在于，所述第一安装腔的直径记为d₁，所述第二安装腔的直径记为d₂，所述第三安装腔的直径记为d₃，所述第四安装腔的直径记为d₄，其中，d₂＜d₄，d₁＜d₃。

5.根据权利要求3所述的立式空调器，其特征在于，所述第一安装腔的直径记为d₁，所述第二安装腔的直径记为d₂，所述第三安装腔的直径记为d₃，所述第四安装腔的直径记为d₄，其中，d₂＞d₄，d₁＞d₃。

6.根据权利要求3所述的立式空调器，其特征在于，所述第二安装件呈环形，所述第二安装件的外径记为D₂，所述第四安装件呈环形，所述第四安装件的外径记为D₄，所述第一安装件呈环形，所述第一安装件的外径记为D₁，所述第三安装件呈环形，所述第三安装件的外径记为D₃，其中，D₂＜D_4，D₁＜D₃。

7.根据权利要求3所述的立式空调器，其特征在于，所述第二安装件呈环形，所述第二安装件的外径记为D₂，所述第四安装件呈环形，所述第四安装件的外径记为D₄，所述第一安装件呈环形，所述第一安装件的外径记为D₁，所述第三安装件呈环形，所述第三安装件的外径记为D₃，其中，D₂＞D_4，D₁＞D_3。

8.根据权利要求3所述的立式空调器，其特征在于，所述第一电机靠近所述第一安装件的一端具有第一固定部和套设于所述第一固定部的第一限位部，所述第一安装件包括第一安装环和连接于所述第一安装环的第一台阶环，所述第一安装环套设于所述第一固定部上，所述第一台阶环套设于所述第一限位部上。

9.根据权利要求8所述的立式空调器，其特征在于，所述第二电机靠近所述第三安装件的一端具有第三固定部和套设于所述第三固定部的第三限位部，所述第三安装件包括第三安装环和连接于所述第三安装环的第三台阶环，所述第三安装环套设于所述第三固定部上，所述第三台阶环套设于所述第三限位部上，所述第一固定部的直径与所述第三固定部的直径不同。

10.根据权利要求9所述的立式空调器，其特征在于，所述第一电机靠近所述第二安装件的一端具有第二固定部，所述第二安装件套设于所述第二固定部上，所述第二电机靠近所述第四安装件的一端具有第四固定部，所述第四安装件套设于所述第四固定部上，所述第二固定部的直径与所述第四固定部的直径不同。