CN222210377U - 一种燃烧炉炉膛结构 - Google Patents
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Abstract
一种燃烧炉炉膛结构，包括燃烧炉壳体，燃烧炉壳体顶部以及侧面铺设有陶瓷纤维块，所述燃烧炉壳体底部浇筑有轻质保温浇注料，轻质保温浇注料底部铺设有支撑钢板，浇注料浇筑过程中，支撑钢板铺在浇筑料底部与浇注料粘合成整体，所述支撑钢板底部连接有第二保温层，所述支撑钢板下方设置有工字钢，工字钢支撑整个燃烧炉。与现有技术相比，本实用新型的一种燃烧炉炉膛结构，燃烧炉底部采用轻质保温浇注料作为保温材料，代替现有的陶瓷纤维模块，由于浇注料具有较高的强度，承重能力强，不会被压碎，同时在浇筑层下方设置有第二保温层，该结构既解决承重及检修问题，同时也保证了保温效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧炉设备领域，具体是指一种燃烧炉炉膛结构。
背景技术
在绝缘板、覆铜板生产行业中，以增强材料浸渍树脂胶液是目前广泛应用的生产工序，如玻纤布、木浆纸、碳纤维或棉布等浸渍树脂胶液，树脂胶液中的有机溶剂回收后，如废气，通过燃烧炉高温分解，产生的热量通过热交换后提供给干燥设备，从而形成一套环保、节能、可循环的系统；其中燃烧炉设备的主要是由燃烧机、炉膛、废气换热器、空气换热器、保温、外壳及配套的风机等几部分组成的。
如图2和图3所示，现有的燃烧炉外壳1是Q345锅炉钢板焊接形成的方形结构，其四周以300x300x300的陶瓷纤维模块2作为保温材料，其中炉膛部分有燃烧机3、测温热电偶4、真空压力计5等设备及元器件，故设有检修口6，需要对上述设备进行检查、调整；另外，炉膛部分还分布有多孔蓄热陶瓷7，蓄热陶瓷根据废气量、炉膛温度等参数调整摆放在炉膛空间内，炉膛底部一方面要承受人员检修的压力，另一方面要承受蓄热陶瓷的重量，以上方面会造成底部陶瓷纤维模块因压力而引起变形，从而出现缝隙，影响保温效果。
其次，燃烧炉的废气换热器8、热风换热器9都是不锈钢列管式结构，重量在11.7吨左右，底部承压面积为4.5㎡，折合压强为0.026MPa.但由于原有的结构陶瓷纤维模块属于松散的结构，其不具备抗压性，故原来换热器部分放在陶瓷纤维模块上，会压缩保温层，影响保温效果，并且长期运行过程中，换热器受热后的变形会破坏保温层的致密结构，同样会降低保温效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种燃烧炉炉膛结构。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种燃烧炉炉膛结构，包括燃烧炉壳体，燃烧炉壳体顶部以及侧面铺设有陶瓷纤维块，所述燃烧炉壳体底部浇筑有轻质保温浇注料，轻质保温浇注料底部铺设有支撑钢板，轻质保温浇注料浇筑过程中，支撑钢板铺在轻质保温浇注料底部并与轻质保温浇注料粘合成整体，所述支撑钢板底部连接有第二保温层，所述支撑钢板下方设置有工字钢，工字钢支撑整个燃烧炉。
进一步的，所述轻质保温浇注料采用氧化铝空心球浇注料。
进一步的，所述支撑钢板采用锅炉钢板。
进一步的，所述第二保温层采用硅酸铝陶瓷纤维毯，硅酸铝陶瓷纤维毯包覆在支撑钢板底部。
与现有技术相比，本实用新型的一种燃烧炉炉膛结构，燃烧炉底部采用轻质保温浇注料作为保温材料，代替现有的陶瓷纤维模块，由于浇注料具有较高的强度，承重能力强，不会被压碎，同时在浇筑层下方设置有第二保温层，该结构既解决承重及检修问题，同时也保证了保温效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是原有燃烧炉炉膛的结构示意图；
图3是原有燃烧炉炉膛内部的结构示意图；
其中，100、燃烧炉壳体，200、轻质保温浇注料，300、支撑钢板，400、第二保温层，500、工字钢。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，一种燃烧炉炉膛结构，包括燃烧炉壳体100，在燃烧炉壳体100顶部以及侧面铺设300x300x300的陶瓷纤维块作为保温材料，所述燃烧炉壳体100底部浇筑有轻质保温浇注料200，轻质保温浇注料200采用氧化铝空心球浇注料，氧化铝空心球浇注料是一种高性能浇注材料，具有轻质、高强、耐火、耐腐蚀等优良性能，其中，压强度≥12MPa，耐温达到1600℃，所述轻质保温浇注料200底部铺设有支撑钢板300，支撑钢板300采用锅炉钢板，在浇注料浇筑过程中，支撑钢板300铺在浇筑料底部与浇注料粘合成整体，所述支撑钢板300底部连接有第二保温层400，由于氧化铝空心球浇注料在600℃时的导热系数为0.47W/m.k，而陶瓷纤维模块在600℃时的导热系数为0.185W/m.k，因此在支撑钢板300底部增加第二保温层400，第二保温层400采用硅酸铝陶瓷纤维毯，硅酸铝陶瓷纤维毯在600℃时的导热系数为0.155W/m.k，硅酸铝陶瓷纤维毯包覆在支撑钢板300底部，这样达到保温效果，所述支撑钢板300下方设置有工字钢500，工字钢500支撑整个燃烧炉。
在本实施例中，燃烧炉壳体100底部浇筑有150mm厚的轻质保温浇注料200，在轻质保温浇注料200底部铺设6mm的锅炉钢板300，在锅炉钢板300底部包覆150mm厚的硅酸铝陶瓷纤维毯。
本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (4)
1.一种燃烧炉炉膛结构，包括燃烧炉壳体，燃烧炉壳体顶部以及侧面铺设有陶瓷纤维块，其特征在于：所述燃烧炉壳体底部浇筑有轻质保温浇注料，轻质保温浇注料底部铺设有支撑钢板，轻质保温浇注料浇筑过程中，支撑钢板铺在轻质保温浇注料底部并与轻质保温浇注料粘合成整体，所述支撑钢板底部连接有第二保温层，所述支撑钢板下方设置有工字钢，工字钢支撑整个燃烧炉。
2.根据权利要求1所述的一种燃烧炉炉膛结构，其特征在于：所述轻质保温浇注料采用氧化铝空心球浇注料。
3.根据权利要求1所述的一种燃烧炉炉膛结构，其特征在于：所述支撑钢板采用锅炉钢板。
4.根据权利要求1所述的一种燃烧炉炉膛结构，其特征在于：所述第二保温层采用硅酸铝陶瓷纤维毯，硅酸铝陶瓷纤维毯包覆在支撑钢板底部。
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