CN222207705U - 一种推拉式框扇密封结构及推拉式门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推拉式框扇密封结构及推拉式门窗。该框扇密封结构包括窗框，窗框至少包括边框和中间框，边框与中间框相互间隔，以形成安装区域；并且，边框的内顶壁低于中间框的内顶壁；窗扇，可移动地安装于与安装区域内，且窗扇的顶部形成有阶梯部；其中，窗扇在安装区域内往复移动，以在关闭状态与开启状态之间相互切换；关闭状态下，阶梯部的顶部通过第一密封件与中间框的内顶壁相抵顶，且阶梯部的底部通过第二密封件与边框的内顶壁相抵顶；开启状态下，阶梯部的顶部与第一密封件相分离，且阶梯部的底部与第二密封件相分离。利用该框扇密封结构能够极大的降低推拉过程中胶条摩擦产生的摩擦力，进而提升推拉的便利性。

Description

一种推拉式框扇密封结构及推拉式门窗

技术领域

本实用新型涉及门窗设备领域，尤其涉及一种推拉式框扇密封结构及推拉式门窗。

背景技术

推拉式门窗根据推拉方向不同分为水平推拉式门窗和垂直推拉式门窗两种，推拉式门窗具有不占据室内空间、外观美丽、价格经济和密封性较好等优点。

现有的推拉式门窗的打开方式是通过装有滑块的窗扇在窗框上的轨道滑行，实现对推拉式门窗的一侧进行打开。然而，现有的室内推拉门窗闭合状态结构不稳定，且不易推拉，无法稳定导向对门窗在推拉时的方向，影响装置的可靠稳定性，不能够减小在推拉门窗时产生的摩擦阻力，增加人员的操作难度，无法有效引导对门窗的关闭，不便于对门窗推拉时进行操作。

因此，提供一种推拉方便的框扇密封结构是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型提供一种推拉式框扇密封结构及推拉式门窗，以提高门窗推拉的便利性。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用下述技术方案：

本实用新型技术方案的第一方面，提供一种推拉式框扇密封结构，包括：

窗框，所述窗框至少包括边框和中间框，所述边框与所述中间框相互间隔，以形成安装区域；并且，所述边框的内顶壁低于所述中间框的内顶壁；

窗扇，可移动地安装于与所述安装区域内，且所述窗扇的顶部形成有阶梯部；

其中，所述窗扇在所述安装区域内往复移动，以在关闭状态与开启状态之间相互切换；所述关闭状态下，所述阶梯部的顶部通过第一密封件与所述中间框的内顶壁相抵顶，且所述阶梯部的底部通过第二密封件与所述边框的内顶壁相抵顶；所述开启状态下，所述阶梯部的顶部与所述第一密封件相分离，且所述阶梯部的底部与所述第二密封件相分离。

优选地，所述窗扇处于关闭状态下时，所述阶梯部的高度变化区域位于所述中间框的内顶壁下方的一端，并靠近所述边框。

优选地，所述阶梯部的高度变化区域为弧形过渡区域。

优选地，所述窗扇的底部设有滚轮，所述滚轮与所述窗框的底框滚动配合。

优选地，所述窗扇上设有内嵌式卡槽，以供人手伸入所述内嵌式卡槽并推拉所述窗扇。

优选地，所述阶梯部的内侧形成有防水挡板，且所述阶梯部上形成有延伸至所述阶梯部外侧的排水槽。

优选地，所述第一密封件可拆卸地安装于所述中间框的内顶壁上靠近所述边框的一端；所述第二密封件可拆卸地安装于所述边框的内顶壁上靠近所述中间框的一端。

优选地，所述中间框的内顶壁与所述边框的内顶壁之间具有预设高度差，且所述预设高度差等于所述阶梯部顶部与底部之间的高度差。

优选地，所述窗框一体成型。

本实用新型技术方案的第二方面，提供一种推拉式门窗，包括上述推拉式框扇密封结构。

本实用新型与现有技术相比，有益效果如下：

本实用新型技术方案的推拉式框扇密封结构，通过将窗扇加高一段尺寸，使得窗扇顶部形成阶梯部，并且仅在锁闭位置设置完整一圈的密封。由此，当窗扇开启时，离开中间勾企的范围，其余位置与中间勾企位置的密封胶条均不接触，从而极大的降低推拉过程中胶条摩擦产生的摩擦力，提升推拉的便利性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种推拉式框扇密封结构关闭状态下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种推拉式框扇密封结构开启状态下的结构示意图；

图3为窗扇的另一种结构示意图；

图4为窗扇的又一种结构示意图；

图5为窗扇的又一种结构示意图。

在附图中，各附图标记表示：

1、窗框；11、边框；12、中间框；13、底框；101、安装区域；111、边框的内顶壁；121、中间框的内顶壁；

2、窗扇；21、阶梯部；210、高度变化区域；22、滚轮；23、内嵌式卡槽；211、防水挡板；212、排水槽；

3、第一密封件；4、第二密封件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例旨在提供一种推拉式框扇密封结构，通过将窗扇（本实施例中为勾企扇）加高一段尺寸，在竖向框扇密封位置和勾企密封位置设置阶差，并且仅在锁闭位置设置完整一圈的密封。由此，当窗扇开启时，离开中间勾企的范围，其余位置与中间勾企位置的密封胶条均不接触，从而极大的降低推拉过程中胶条摩擦产生的摩擦力，提升推拉手感。

具体的，如图1和图2所示，为本实用新型实施例提供的一种推拉式框扇密封结构。该其框扇密封结构包括窗框1、窗扇2、第一密封件3和第二密封件4。其中，窗框1至少包括边框11和中间框12，该边框11与中间框12相互间隔，以形成安装区域101，并且，该边框11的内顶壁111低于中间框12的内顶壁121。窗扇2可移动地安装于与安装区域101内，且窗扇2的顶部形成有阶梯部21。

本实施例中，随着窗扇2在安装区域内往复移动，该窗扇2能够在关闭状态（如图1所示）与开启状态（如图2所示）之间相互切换。当窗扇2处于关闭状态时，该阶梯部21的顶部通过第一密封件3与中间框12的内顶壁121相抵顶，且阶梯部21的底部通过第二密封件4与边框11的内顶壁111相抵顶。当该窗扇2从关闭状态逐渐切换至开启状态时，则该阶梯部21的顶部与第一密封件3首先分离，然后，随着窗扇2的不断开启，阶梯部21的底部逐渐与第二密封件4相分离。

基于上述窗扇2的开合过程可知，当窗扇2需要关闭时，则需要将窗扇2向左推动，在阶梯部21的底部与第二密封件4相接触之前，该窗扇2不受任何滑动摩擦阻力；当阶梯部21的底部与第二密封件4相接触时，则后续的移动过程中，窗扇2会受到阶梯部21的底部与第二密封件4之间的摩擦阻力；直至窗扇2推动至最左侧时，阶梯部21的顶部与第一密封件3相接触，以实现对窗扇2的密封。在此过程中，仅阶梯部21的底部与第二密封件4相接触的时间内会收到一定摩擦阻力，其他时间均无摩擦阻力，能够提高窗扇2关闭时的推拉手感。并且，当窗扇2需要开启时，只要窗扇2向右移动一小段距离，则阶梯部21的顶部就会与第一密封件3相分离，此时，仅需要克服阶梯部21的底部与第二密封件4之间的摩擦阻力即可，随着窗扇2的不断开启，当阶梯部21的底部与第二密封件4相分离后，则该窗扇2不再受到任何滑动摩擦阻力，以提高窗扇2开启时的推拉手感。

在上述实施例中，优选地，窗框1一体成型。在其他实施例中，也可以将边框11和中间框12设置为分体式结构，具体可根据需要进行适应性调整。

参照图1所示，在本实施例中，当窗扇2处于关闭状态下时，阶梯部21的高度变化区域210位于中间框12的内顶壁121下方的一端，并靠近边框11。基于该位置设置，能够使得窗扇2在开启和关闭的过程中，减少中间框12的内顶壁121与阶梯部21的顶部的接触时间，从而减少窗扇2开启和关闭的过程所收到的滑动摩擦力。

在上述实施例中，优选地，该阶梯部21的高度变化区域为弧形过渡区域，从而能够避免窗扇2关闭过程中出现卡顿的情况，有利于提高窗扇2开闭的流畅性。

如图3所示，在上述实施例中，优选地，该窗扇2的底部设有滚轮22，该滚轮22与窗框1的底框13滚动配合，以提高窗扇2移动的便利性。

如图4所示，在上述实施例中，优选地，该窗扇2上设有内嵌式卡槽23，以供人手伸入内嵌式卡槽并推拉窗扇。可以理解的是，该内嵌式卡槽23为内嵌式的结构形式，因此不会影响窗扇2的整体美观性，并能够起到一定的装饰作用。并且，利用该内嵌式卡槽23配合上述阶梯部21能够进一步提高窗扇2推拉的便利性。

如图5所示，在上述实施例中，优选地，阶梯部21的内侧形成有防水挡板211，且阶梯部21上形成有延伸至阶梯部外侧的排水槽212。可以理解的是，基于该阶梯部21的设置，在下雨天或有露水时，则水会从阶梯部21的顶部流向阶梯部21的底部，此时，利用该排水槽212能够进行集水，并排向窗扇2的外侧。此外，利用该防水挡板211能够避免因水量过多而溢出至窗扇2内，进一步提高防水性能。

在上述实施例中，优选地，第一密封件3可拆卸地安装于中间框12的内顶壁121上靠近边框11的一端。第二密封件4可拆卸地安装于边框11的内顶壁111上靠近中间框12的一端。由此，可对第一密封件3和第二密封件4进行拆洗和更换，以保证密封性。

并且，该实施例中，中间框12的内顶壁121与边框11的内顶壁111之间具有预设高度差（例如：5cm），该预设高度差等于阶梯部21顶部与底部之间的高度差。由此，当安装第一密封件3和第二密封件4，可选择相同尺寸的密封条即可，无需根据不同的距离间隔而选择不同尺寸的密封条。

本实用新型实施例还提供一种推拉式门窗，该推拉式门窗包括上述推拉式框扇密封结构。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种推拉式框扇密封结构，其特征在于，包括：

窗框，所述窗框至少包括边框和中间框，所述边框与所述中间框相互间隔，以形成安装区域；并且，所述边框的内顶壁低于所述中间框的内顶壁；

窗扇，可移动地安装于与所述安装区域内，且所述窗扇的顶部形成有阶梯部；

其中，所述窗扇在所述安装区域内往复移动，以在关闭状态与开启状态之间相互切换；所述关闭状态下，所述阶梯部的顶部通过第一密封件与所述中间框的内顶壁相抵顶，且所述阶梯部的底部通过第二密封件与所述边框的内顶壁相抵顶；所述开启状态下，所述阶梯部的顶部与所述第一密封件相分离，且所述阶梯部的底部与所述第二密封件相分离。

2.如权利要求1所述的推拉式框扇密封结构，其特征在于：

所述窗扇处于关闭状态下时，所述阶梯部的高度变化区域位于所述中间框的内顶壁下方的一端，并靠近所述边框。

3.如权利要求2所述的推拉式框扇密封结构，其特征在于：

所述阶梯部的高度变化区域为弧形过渡区域。

4.如权利要求1所述的推拉式框扇密封结构，其特征在于：

所述窗扇的底部设有滚轮，所述滚轮与所述窗框的底框滚动配合。

5.如权利要求1所述的推拉式框扇密封结构，其特征在于：

所述窗扇上设有内嵌式卡槽，以供人手伸入所述内嵌式卡槽并推拉所述窗扇。

6.如权利要求1所述的推拉式框扇密封结构，其特征在于：

所述阶梯部的内侧形成有防水挡板，且所述阶梯部上形成有延伸至所述阶梯部外侧的排水槽。

7.如权利要求1所述的推拉式框扇密封结构，其特征在于：

所述第一密封件可拆卸地安装于所述中间框的内顶壁上靠近所述边框的一端；所述第二密封件可拆卸地安装于所述边框的内顶壁上靠近所述中间框的一端。

8.如权利要求1所述的推拉式框扇密封结构，其特征在于：

所述中间框的内顶壁与所述边框的内顶壁之间具有预设高度差，且所述预设高度差等于所述阶梯部顶部与底部之间的高度差。

9.如权利要求1所述的推拉式框扇密封结构，其特征在于：

所述窗框一体成型。

10.一种推拉式门窗，其特征在于，包括如权利要求1-9中任意一项所述的推拉式框扇密封结构。