CN222201543U - 一种塑料保持架注塑模具顶出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料保持架注塑模具顶出机构，包括下模座和上模座，所述下模座内部滑动连接有调节板，所述调节板顶端且位于中心位置处固定连接有顶柱。本实用新型调节板移动，使得顶柱在模腔内滑动，对模芯上的产品进行第一次顶出，使得产品与模腔进行脱离，在调节板移动的过程中，两个从动杆与下模座的内部底面相接触，并在后续调节板的带动下发生转动，并推动两个调节槽内的顶杆进行滑动，在顶杆移动的过程中推动两个支撑杆带动顶环移动并对产品进行二次顶出并脱落，实现了对塑料保持架的柔性顶出，有效地减小了强脱力，大大降低了强脱过程对产品外观质量和尺寸的影响，提高了产品脱模后的合格率。

Description

一种塑料保持架注塑模具顶出机构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种塑料保持架注塑模具顶出机构。

背景技术

保持架即轴承保持架，又称轴承保持器，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内，塑料保持架是采用注塑成型的一种保持架，在注塑工程塑料保持架时，需要用到注塑模具。

目前保持架在注塑时常为倒扣注塑，当对保持架进行顶出脱模时，通常是一次性进行顶出，但由于保持架在成型后处于模腔和模芯之间，导致保持架与模腔和模芯之间存在粘连现象，直接的顶出对增加保持架受到的强脱力，当强脱力过大时，会让保持架发生变形，从而使得脱模后的产品不合格，降低了产品的合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料保持架注塑模具顶出机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料保持架注塑模具顶出机构，包括下模座和上模座，所述下模座内部滑动连接有调节板，所述调节板顶端且位于中心位置处固定连接有顶柱，所述顶柱顶端固定连接有模芯，所述下模座顶端且位于中心位置处贯穿开设有模腔，所述顶柱顶端与所述模腔内部插接，所述顶柱外表面开设有两个调节槽，所述顶柱顶端开设有收纳槽，所述收纳槽内部底面且位于两个所述调节槽位置处贯穿开设有方形通孔，两个所述收纳槽内部均滑动连接有顶杆，两个所述方形通孔内部均滑动连接有支撑杆，两个所述支撑杆顶端固定连接有顶环，所述顶环外表面与所述收纳槽内部插接，所述调节板顶端且位于两个所述调节槽一侧位置处转动连接有从动杆，两个所述从动杆一端分别与两个所述顶杆底端相接触。

作为本技术方案的进一步优选的，所述调节板两侧固定连接有连接板，两个所述连接板一侧且靠近上边缘位置处均固定连接有滑杆，所述上模座两侧均固定连接有拉板，两个所述拉板一侧均贯穿开设有滑动通孔，两个所述滑动通孔内表面分别与两个所述滑杆外表面滑动连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述调节板顶端且靠近四角位置处均贯穿开设有圆形通孔，四个所述圆形通孔内部均滑动连接有限制杆，所述限制杆顶端与所述下模座内部顶面固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的，四个所述限制杆外表面均套接有复位弹簧，四个所述复位弹簧顶端与所述下模座内部顶面固定连接，四个所述复位弹簧底端与所述调节板顶面固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述下模座顶端且靠近四角位置处均开设有定位槽，所述上模座底端且靠近四角位置处固定连接有定位柱，四个所述定位柱外表面分别与四个所述定位槽内部插接。

作为本技术方案的进一步优选的，两个所述调节槽内部两侧壁均开设有限位槽，两个所述顶杆两侧均固定连接有限位杆，四个所述限位杆外表面分别与四个所述限位槽内部滑动连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述模腔内表面与所述顶柱外表面过盈配合，所述顶环外表面与所述收纳槽内表面过盈配合。

本实用新型提供了一种塑料保持架注塑模具顶出机构，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过调节板移动，使得顶柱在模腔内滑动，对模芯上的产品进行第一次顶出，使得产品与模腔进行脱离，在调节板移动的过程中，两个从动杆与下模座的内部底面相接触，并在后续调节板的带动下发生转动，并推动两个调节槽内的顶杆进行滑动，在顶杆移动的过程中推动两个支撑杆带动顶环移动并对产品进行二次顶出并脱落，实现了对塑料保持架的柔性顶出，有效地减小了强脱力，大大降低了强脱过程对产品外观质量和尺寸的影响，提高了产品脱模后的合格率。

（2）本实用新型通过上模座与下模座分离的过程中带动拉板对调节板进行拉动，有效地利用了上模座分离时所产生的运动，减少了动力组件的使用，降低了产品生产过程中的资源损耗。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型上模座和下模座分离时的示意图；

图3为本实用新型下模座内部结构的示意图；

图4为本实用新型称顶柱内部结构的剖视图。

图中：1、下模座；2、上模座；3、模腔；4、模芯；5、调节板；6、顶柱；7、调节槽；8、顶杆；9、从动杆；10、方形通孔；11、支撑杆；12、顶环；13、收纳槽；14、限位杆；15、限位槽；16、圆形通孔；17、限制杆；18、复位弹簧；19、定位柱；20、定位槽；21、连接板；22、拉板；23、滑动通孔；24、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1-4所示，本实施例中，一种塑料保持架注塑模具顶出机构，包括下模座1和上模座2，下模座1内部滑动连接有调节板5，调节板5顶端且位于中心位置处固定连接有顶柱6，顶柱6顶端固定连接有模芯4，下模座1顶端且位于中心位置处贯穿开设有模腔3，顶柱6顶端与模腔3内部插接，顶柱6外表面开设有两个调节槽7，顶柱6顶端开设有收纳槽13，收纳槽13内部底面且位于两个调节槽7位置处贯穿开设有方形通孔10，两个收纳槽13内部均滑动连接有顶杆8，两个方形通孔10内部均滑动连接有支撑杆11，两个支撑杆11顶端固定连接有顶环12，顶环12外表面与收纳槽13内部插接，调节板5顶端且位于两个调节槽7一侧位置处转动连接有从动杆9，两个从动杆9一端分别与两个顶杆8底端相接触，其中通过设置顶柱6，能够对产品进行第一次顶出，使得产品与模腔3的内部分离，通过设置顶环12，能够对模芯4上的产品进行二次顶出，使产品与模芯脱离，通过设置从动杆9，能够在从动杆转动的过程中带动顶杆8进行移动。

如图3和图4所示，调节板5两侧固定连接有连接板21，两个连接板21一侧且靠近上边缘位置处均固定连接有滑杆24，上模座2两侧均固定连接有拉板22，两个拉板22一侧均贯穿开设有滑动通孔23，两个滑动通孔23内表面分别与两个滑杆24外表面滑动连接，通过设置滑动通孔23和滑杆24，能够实现调节板5在上模座2拉动的情况下实现延迟移动，提高上模座2和下模座1之间的空隙，有利于下模。

如图4所示，调节板5顶端且靠近四角位置处均贯穿开设有圆形通孔16，四个圆形通孔16内部均滑动连接有限制杆17，限制杆17顶端与下模座1内部顶面固定连接，通过设置限制杆17，能够保证调节板5在移动过程中的稳定性，防止出现歪斜。

如图2和图3所示，四个限制杆17外表面均套接有复位弹簧18，四个复位弹簧18顶端与下模座1内部顶面固定连接，四个复位弹簧18底端与调节板5顶面固定连接，通过设置复位弹簧18，能够在上模座2和下模座1合并时，调节板5能够稳定地下落。

如图2和图3所示，下模座1顶端且靠近四角位置处均开设有定位槽20，上模座2底端且靠近四角位置处固定连接有定位柱19，四个定位柱19外表面分别与四个定位槽20内部插接，通过设置定位柱19和定位槽20，能够对上模座2和下模座1进行定位，防止合并时出现歪斜。

如图2和图3所示，两个调节槽7内部两侧壁均开设有限位槽15，两个顶杆8两侧均固定连接有限位杆14，四个限位杆14外表面分别与四个限位槽15内部滑动连接，通过设置限位杆14和限位槽15，能够避免顶杆8在被顶起的过程中出现歪斜。

如图1所示，模腔3内表面与顶柱6外表面过盈配合，顶环12外表面与收纳槽13内表面过盈配合，提高密封性。

本实用新型提供一种塑料保持架注塑模具顶出机构，具体工作原理如下：

在进行产品脱模时，上模座2和下模座1进行分离，在分离过程中上模座2带动拉板22一同进行移动，并在移动一段距离后带动调节板5移动进行移动，随着调节板5的移动带动顶柱6在模腔3内滑动，对模芯4上的产品进行第一次顶出，使得产品与模腔3进行脱离，在调节板5后续移动的过程中，两个从动杆9与下模座1的内部底面相接触，在调节板5的带动下受到挤压发生转动，推动两个调节槽7内的顶杆8进行滑动，在顶杆8移动的过程中推动两个支撑杆11带动顶环12移动并对产品进行二次顶出并脱落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料保持架注塑模具顶出机构，包括下模座(1)和上模座(2)，其特征在于：所述下模座(1)内部滑动连接有调节板(5)，所述调节板(5)顶端且位于中心位置处固定连接有顶柱(6)，所述顶柱(6)顶端固定连接有模芯(4)，所述下模座(1)顶端且位于中心位置处贯穿开设有模腔(3)，所述顶柱(6)顶端与所述模腔(3)内部插接，所述顶柱(6)外表面开设有两个调节槽(7)，所述顶柱(6)顶端开设有收纳槽(13)，所述收纳槽(13)内部底面且位于两个所述调节槽(7)位置处贯穿开设有方形通孔(10)，两个所述收纳槽(13)内部均滑动连接有顶杆(8)，两个所述方形通孔(10)内部均滑动连接有支撑杆(11)，两个所述支撑杆(11)顶端固定连接有顶环(12)，所述顶环(12)外表面与所述收纳槽(13)内部插接，所述调节板(5)顶端且位于两个所述调节槽(7)一侧位置处转动连接有从动杆(9)，两个所述从动杆(9)一端分别与两个所述顶杆(8)底端相接触。

2.根据权利要求1所述的一种塑料保持架注塑模具顶出机构，其特征在于：所述调节板(5)两侧固定连接有连接板(21)，两个所述连接板(21)一侧且靠近上边缘位置处均固定连接有滑杆(24)，所述上模座(2)两侧均固定连接有拉板(22)，两个所述拉板(22)一侧均贯穿开设有滑动通孔(23)，两个所述滑动通孔(23)内表面分别与两个所述滑杆(24)外表面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料保持架注塑模具顶出机构，其特征在于：所述调节板(5)顶端且靠近四角位置处均贯穿开设有圆形通孔(16)，四个所述圆形通孔(16)内部均滑动连接有限制杆(17)，所述限制杆(17)顶端与所述下模座(1)内部顶面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料保持架注塑模具顶出机构，其特征在于：四个所述限制杆(17)外表面均套接有复位弹簧(18)，四个所述复位弹簧(18)顶端与所述下模座(1)内部顶面固定连接，四个所述复位弹簧(18)底端与所述调节板(5)顶面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑料保持架注塑模具顶出机构，其特征在于：所述下模座(1)顶端且靠近四角位置处均开设有定位槽(20)，所述上模座(2)底端且靠近四角位置处固定连接有定位柱(19)，四个所述定位柱(19)外表面分别与四个所述定位槽(20)内部插接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料保持架注塑模具顶出机构，其特征在于：两个所述调节槽(7)内部两侧壁均开设有限位槽(15)，两个所述顶杆(8)两侧均固定连接有限位杆(14)，四个所述限位杆(14)外表面分别与四个所述限位槽(15)内部滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种塑料保持架注塑模具顶出机构，其特征在于：所述模腔(3)内表面与所述顶柱(6)外表面过盈配合，所述顶环(12)外表面与所述收纳槽(13)内表面过盈配合。