CN222201431U - 一种注塑机用进料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机用进料机构，属于注塑机技术领域，包括罐体与驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆外径上转动连接有支撑架，所述罐体内部设有搅拌组件，所述搅拌组件包括主动锥齿轮、第一从动锥齿轮与第二从动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定连接在驱动杆的另一端，并且主动锥齿轮、第一从动锥齿轮与第二从动锥齿轮均设在支撑架上，并且支撑架固定连接在罐体的顶端中部。本实用新型的一种注塑机用进料机构，加入加热组件能够将原材料迅速加热至所需的熔化温度，有助于提高塑料的流动性，确保在注塑过程中材料能够充分熔化，这有助于减少成型中的空洞、气泡等缺陷，提高成型质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，特别涉及一种注塑机用进料机构。
背景技术
灯罩是一种用于遮蔽和保护灯光源的装置，通常位于电灯具的顶部，其主要功能包括散射、遮挡或调节灯光，以改善照明效果、降低眩光，并为室内环境提供良好的照明氛围，其次注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
现有技术中，公开号为：CN215791351U专利名称为一种注塑机用进料机构的中国实用类型专利，公开了一种注塑机用进料机构，该专利中记载了包括料斗、端口、盖板、电机、连接轴、搅拌杆A、搅拌杆B和绞龙；所述端口安装在料斗的底端，所述盖板安装在料斗的顶端，所述电机安装在盖板上，所述连接轴与电机的输出轴连接，所述搅拌杆A和搅拌杆B安装在连接轴上，且绞龙安装在连接轴的底端，所述料斗的侧面安装有进料口，所述盖板上安装有透气口，该注塑机用进料机构，通过进料口进入，塑料颗粒在电机的旋转下，使得连接轴带动其上的搅拌杆A和搅拌杆B对料斗内部进行搅动，避免塑料颗粒在料斗内卡顿的情况，并在蛟龙的旋转下，使得塑料颗粒均匀下料，如此使得物料均匀进入料筒内的技术方案，但是该方案存在原材在料搅拌时缺乏加热组件的技术问题，而缺乏加热组件意味着原材料(塑料颗粒)可能无法达到需要的熔化温度，这可能导致注射过程中的材料流动性不佳，难以充分填充模具，导致灯罩产生空洞、气泡或其他缺陷，为此为解决该技术问题，本实用新型提出了一种注塑机用进料机构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种注塑机用进料机构，可以有效解决背景技术中提到的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种注塑机用进料机构，包括罐体与驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆外径上转动连接有支撑架，所述罐体内部设有搅拌组件，所述搅拌组件包括主动锥齿轮、第一从动锥齿轮与第二从动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定连接在驱动杆的另一端，并且主动锥齿轮、第一从动锥齿轮与第二从动锥齿轮均设在支撑架上，并且支撑架固定连接在罐体的顶端中部，同时主动锥齿轮、第一从动锥齿轮与第二从动锥齿轮为啮合连接，所述罐体外径上右侧还设有加热组件，所述加热组件包括加热器、环形加热管与两个导热柱，对应侧所述导热柱的一端固定连接在加热器上，并且两个导热柱的另一端固定连接在环形加热管上，同时环形加热管设在罐体的内部。
优选的，所述驱动电机固定连接在罐体的顶端。
优选的，所述罐体的前侧壁设有出料口，并且罐体的顶端还设有入料口。
优选的，所述第一从动锥齿轮的内径上固定连接有第一传动杆，并且第一传动杆转动连接在罐体的顶端中部与支撑架的内部下侧。
优选的，第一传动杆的外径上还固定连接有第一连接柱。
优选的，所述第一连接柱的外径上固定连接有多个第一搅拌叶。
优选的，所述第二从动锥齿轮的内径上固定连接有第二传动杆，并且第二传动杆也转动在支撑架的内部上侧。
优选的，第二传动杆还转动连接在第一传动杆的内部，所述第二传动杆的底端固定连接有第二连接柱，并且第二连接柱的外径上固定连接有多个第二搅拌叶。
优选的，所述加热器的顶端固定连接有电箱，并且电箱通过连接线将电力传输给加热器。
优选的，加热器的底端还固定连接有支撑板，并且支撑板固定连接在罐体的外径上。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过加热器、电箱、连接线、导热柱、环形加热管之间的相互配合，加入加热组件能够将原材料迅速加热至所需的熔化温度，有助于提高塑料的流动性，确保在注塑过程中材料能够充分熔化，这有助于减少成型中的空洞、气泡等缺陷，提高成型质量。
附图说明
图1为本实用新型一种注塑机用进料机构的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种注塑机用进料机构的罐体剖面结构示意图；
图3为本实用新型一种注塑机用进料机构的环形加热管结构示意图。
图中：1、罐体；2、出料口；3、入料口；4、驱动电机；5、驱动杆；6、主动锥齿轮；7、支撑架；8、第一从动锥齿轮；9、第一传动杆；10、第一连接柱；11、第一搅拌叶；12、第二从动锥齿轮；13、第二传动杆；14、第二连接柱；15、第二搅拌叶；16、支撑板；17、加热器；18、电箱；19、连接线；20、导热柱；21、环形加热管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种注塑机用进料机构，包括罐体1与驱动电机4，驱动电机4固定连接在罐体1的顶端，对驱动电机4起到支撑固定的作用，罐体1的前侧壁设有出料口2，通过出料口2进行出料，并且罐体1的顶端还设有入料口3，通过入料口3进行原料的加入，驱动电机4的输出端固定连接有驱动杆5，通过驱动电机4带动驱动杆5进行转动，驱动杆5外径上转动连接有支撑架7，通过支撑架7起到支撑的作用，罐体1内部设有搅拌组件，搅拌组件包括主动锥齿轮6、第一从动锥齿轮8与第二从动锥齿轮12，主动锥齿轮6固定连接在驱动杆5的另一端，通过驱动杆5带动主动锥齿轮6，并且主动锥齿轮6、第一从动锥齿轮8与第二从动锥齿轮12均设在支撑架7上，通过支撑架7对主动锥齿轮6、第一从动锥齿轮8与第二从动锥齿轮12起到稳固支撑的作用，并且支撑架7固定连接在罐体1的顶端中部，对其起到固定的作用，同时主动锥齿轮6、第一从动锥齿轮8与第二从动锥齿轮12为啮合连接，通过主动锥齿轮6的转动带动第一从动锥齿轮8与第二从动锥齿轮12，第一从动锥齿轮8的内径上固定连接有第一传动杆9，第一从动锥齿轮8在转动的同时也会带动第一传动杆9进行转动，并且第一传动杆9转动连接在罐体1的顶端中部与支撑架7的内部下侧，对第一传动杆9起到限位的效果，同时第一传动杆9的外径上还固定连接有第一连接柱10，通过第一传动杆9带动第一连接柱10，第一连接柱10的外径上固定连接有多个第一搅拌叶11，通过第一连接柱10连动多个第一搅拌叶11进行搅拌，第二从动锥齿轮12的内径上固定连接有第二传动杆13，通过第二从动锥齿轮12带动第二传动杆13，并且第二传动杆13也转动在支撑架7的内部上侧，对其起到限位的效果，同时第二传动杆13还转动连接在第一传动杆9的内部，通过二者相互配合实现同轴反转的效果，第二传动杆13的底端固定连接有第二连接柱14，通过第二传动杆13带动第二连接柱14，并且第二连接柱14的外径上固定连接有多个第二搅拌叶15，最后通过第二连接柱14连动多个第二搅拌叶15。
如图1-3所示，罐体1外径上右侧还设有加热组件，加热组件包括加热器17、环形加热管21与两个导热柱20，对应侧导热柱20的一端固定连接在加热器17上，通过加热器17加热然后通过导热柱20进行导热，并且两个导热柱20的另一端固定连接在环形加热管21上通过导热柱20导热后，导热柱20会将热能传输给环形加热管21，同时环形加热管21设在罐体1的内部，通过环形加热管21加热后对罐体1内部进行加热控制，加热器17的顶端固定连接有电箱18，通过电箱18进行供电，并且电箱18通过连接线19将电力传输给加热器17，同时加热器17的底端还固定连接有支撑板16，对其起到支撑的作用，并且支撑板16固定连接在罐体1的外径上，相互为紧密连接。
需要说明的是，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，该装置在实际使用中，首先通过罐体1顶端的入料口3入料，然后这时启动电箱18，而电箱18通过连接线19将电能传输给加热器17，加热器17加热后通过导热柱20将热能传输给环形加热管21，通过环形加热管21对罐体1进行均匀加热，然后这时启动驱动电机4，通过驱动电机4带动驱动杆5与主动锥齿轮6，当主动锥齿轮6转动后会带动第一从动锥齿轮8，而第一从动锥齿轮8在转动后可以带动第一传动杆9、第一连接柱10与第一搅拌叶11在罐体1的中部进行搅拌，同时当主动锥齿轮6在转动后，也会带动第二从动锥齿轮12，通过第二从动锥齿轮12带动第二传动杆13、第二连接柱14与第二搅拌叶15实现对罐体1底端的搅拌，通过第一从动锥齿轮8、第一传动杆9与第二从动锥齿轮12、第二传动杆13之间的相互配合，达到了同轴反转搅拌的效果，大大提高了原料的均匀度，最后通过罐体1前侧壁的出料口2进行下料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种注塑机用进料机构，其特征在于：包括罐体(1)与驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有驱动杆(5)，所述驱动杆(5)外径上转动连接有支撑架(7)，所述罐体(1)内部设有搅拌组件，所述搅拌组件包括主动锥齿轮(6)、第一从动锥齿轮(8)与第二从动锥齿轮(12)，所述主动锥齿轮(6)固定连接在驱动杆(5)的另一端，并且主动锥齿轮(6)、第一从动锥齿轮(8)与第二从动锥齿轮(12)均设在支撑架(7)上，并且支撑架(7)固定连接在罐体(1)的顶端中部，同时主动锥齿轮(6)、第一从动锥齿轮(8)与第二从动锥齿轮(12)为啮合连接，所述罐体(1)外径上右侧还设有加热组件，所述加热组件包括加热器(17)、环形加热管(21)与两个导热柱(20)，对应侧所述导热柱(20)的一端固定连接在加热器(17)上，并且两个导热柱(20)的另一端固定连接在环形加热管(21)上，同时环形加热管(21)设在罐体(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机用进料机构，其特征在于：所述驱动电机(4)固定连接在罐体(1)的顶端。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机用进料机构，其特征在于：所述罐体(1)的前侧壁设有出料口(2)，并且罐体(1)的顶端还设有入料口(3)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机用进料机构，其特征在于：所述第一从动锥齿轮(8)的内径上固定连接有第一传动杆(9)，并且第一传动杆(9)转动连接在罐体(1)的顶端中部与支撑架(7)的内部下侧。
5.根据权利要求4所述的一种注塑机用进料机构，其特征在于：第一传动杆(9)的外径上还固定连接有第一连接柱(10)。
6.根据权利要求5所述的一种注塑机用进料机构，其特征在于：所述第一连接柱(10)的外径上固定连接有多个第一搅拌叶(11)。
7.根据权利要求1所述的一种注塑机用进料机构，其特征在于：所述第二从动锥齿轮(12)的内径上固定连接有第二传动杆(13)，并且第二传动杆(13)也转动在支撑架(7)的内部上侧。
8.根据权利要求7所述的一种注塑机用进料机构，其特征在于：第二传动杆(13)还转动连接在第一传动杆(9)的内部，所述第二传动杆(13)的底端固定连接有第二连接柱(14)，并且第二连接柱(14)的外径上固定连接有多个第二搅拌叶(15)。
9.根据权利要求1所述的一种注塑机用进料机构，其特征在于：所述加热器(17)的顶端固定连接有电箱(18)，并且电箱(18)通过连接线(19)将电力传输给加热器(17)。
10.根据权利要求9所述的一种注塑机用进料机构，其特征在于：加热器(17)的底端还固定连接有支撑板(16)，并且支撑板(16)固定连接在罐体(1)的外径上。
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