CN222201403U - 一种高效的聚苯乙烯颗粒发泡用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及聚苯乙烯颗粒生产技术领域，尤其是一种高效的聚苯乙烯颗粒发泡用上料装置，包括上料箱和储料箱，所述上料箱的表面与储料箱固定连接，所述储料箱与管道相连接。通过上料装置中的电机带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动螺纹柱转动，螺纹柱带动螺纹块移动，螺纹块带动横柱移动，两个横柱带动定量筒移动，定量筒在横板中滑动，将定量筒移动到出料口的位置上，此时定量筒被打开，定量筒内部的聚苯乙烯颗粒通过出料口掉落到上料箱的内部，通过上料装置来带动定量筒移动，减少了上料的步骤，节省一定的时间，降低了该上料装置对聚苯乙烯颗粒上料的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚苯乙烯颗粒生产技术领域，具体为一种高效的聚苯乙烯颗粒发泡用上料装置。
背景技术
聚苯乙烯，是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物，化学式是(C8H8)n，它是一种无色透明的热塑性塑料，具有高于100℃的玻璃转化温度，在聚苯乙烯颗粒发泡时，需要通过上料装置对聚苯乙烯颗粒进行上料。
例如授权公告号为CN214395099U的一种聚苯乙烯树脂颗粒发泡用上料装置。包括发泡机，发泡机上方设置有定量装置，所述定量装置包括固定在发泡机上端的定量箱，定量箱下端固定有排料管，虽然上述文件能够实现能够降低工人的劳动强度，设备投入成本低，能够保证聚苯乙烯树脂颗粒的每次的进入量，能够有效的保证聚苯乙烯树脂颗粒的发泡效果；但是在使用时，该上料装置在对聚苯乙烯颗粒进行上料的过程当中，先将聚苯乙烯颗粒进入到定量箱的内部，再将定量箱顶部推平，最后打开阀门，聚苯乙烯颗粒进入到发泡机的内部，导致聚苯乙烯颗粒在上料时，上料的步骤比较多，上料花费的时间也会多，从而降低了该上料装置对聚苯乙烯颗粒上料的工作效率。
实用新型内容
本实提供如下技术方案：
设计一种高效的聚苯乙烯颗粒发泡用上料装置，包括上料箱和储料箱，所述上料箱的表面与储料箱固定连接，所述储料箱与管道相连接，所述管道与上料箱相连接，所述上料箱的内部与上料管相连接，所述储料箱与进料管相连接，所述上料箱的内部设有上料装置。
优选的，所述上料装置包括电机和第一伞齿轮，所述电机通过电机套固接在上料箱的外壁上，所述电机的输出轴固接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，所述第二伞齿轮固接在螺纹柱的端部，所述螺纹柱与螺纹块螺纹相连接。
优选的，所述螺纹柱通过轴承与上料箱转动连接，所述螺纹块的外壁固接有横柱，两个所述横柱固接在定量筒的外壁上。
优选的，所述定量筒的顶部与连接板固定连接，所述连接板的内部开设有进料口，所述连接板的内部与管道滑动连接。
优选的，所述定量筒的底部与横板滑动连接，所述横板固接在上料箱的内部，所述横板的内部开设有出料口。
优选的，所述进料管通过螺栓与盖板螺纹相连接。
本实用新型提出的一种高效的聚苯乙烯颗粒发泡用上料装置，有益效果在于：通过上料装置中的电机带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动螺纹柱转动，螺纹柱带动螺纹块移动，螺纹块带动横柱移动，两个横柱带动定量筒移动，定量筒在横板中滑动，将定量筒移动到出料口的位置上，此时定量筒被打开，定量筒内部的聚苯乙烯颗粒通过出料口掉落到上料箱的内部，最后通过上料管进入到外部的发泡机中，设置该上料装置在对聚苯乙烯颗粒进行上料时，通过上料装置来带动定量筒移动，减少了上料的步骤，节省一定的时间，降低了该上料装置对聚苯乙烯颗粒上料的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的正视结构示意图；
图3为图1的侧视结构示意图；
图4为图2中A处放大结构示意图。
图中：1、上料箱，2、储料箱，3、管道，4、上料装置，401、电机，402、第一伞齿轮，403、第二伞齿轮，404、螺纹柱，405、螺纹块，5、横柱，6、定量筒，7、横板，8、出料口，9、连接板，10、进料口，11、进料管，12、盖板，13、上料管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1-4：本实施例中，一种高效的聚苯乙烯颗粒发泡用上料装置，包括上料箱1和储料箱2，上料箱1的表面与储料箱2固定连接，储料箱2与管道3相连接，储料箱2内部的聚苯乙烯颗粒通过管道3在通过进料口10进入到定量箱6的内部，管道3与上料箱1相连接，上料箱1的内部与上料管13相连接，最后通过上料管13进入到外部的发泡机中，完成聚苯乙烯颗粒发泡的上料，储料箱2与进料管11相连接，工作人员将聚苯乙烯颗粒通过进料管11倒进储料箱2的内部，上料箱1的内部设有上料装置4，上料装置4包括电机401和第一伞齿轮402，电机401型号根据实际需求选择，满足工作即可，电机401通过电机套固接在上料箱1的外壁上，电机401的输出轴固接有第一伞齿轮402，电机401带动第一伞齿轮402转动，第一伞齿轮402与第二伞齿轮403相啮合，第一伞齿轮402带动第二伞齿轮403转动，第二伞齿轮403固接在螺纹柱404的端部，第二伞齿轮403带动螺纹柱404转动，螺纹柱404与螺纹块405螺纹相连接，螺纹柱404带动螺纹块405移动，螺纹柱404通过轴承与上料箱1转动连接，螺纹块405的外壁固接有横柱5，螺纹块405带动横柱5移动，两个横柱5固接在定量筒6的外壁上，两个横柱5带动定量筒6移动；
通过上料装置4中的电机401带动第一伞齿轮402转动，第一伞齿轮402带动第二伞齿轮403转动，第二伞齿轮403带动螺纹柱404转动，螺纹柱404带动螺纹块405移动，螺纹块405带动横柱5移动，两个横柱5带动定量筒6移动，定量筒6在横板7中滑动，将定量筒6移动到出料口8的位置上，此时定量筒6被打开，定量筒6内部的聚苯乙烯颗粒通过出料口8掉落到上料箱1的内部，最后通过上料管13进入到外部的发泡机中，设置该上料装置在对聚苯乙烯颗粒进行上料时，通过上料装置4来带动定量筒6移动，减少了上料的步骤，节省一定的时间，降低了该上料装置对聚苯乙烯颗粒上料的工作效率。
参照附图1-4：本实施例中，定量筒6的顶部与连接板9固定连接，定量筒6带动连接板9移动，连接板9在管道3上滑动，此时将管道3关闭，连接板9的内部开设有进料口10，连接板9的内部与管道3滑动连接，定量筒6的底部与横板7滑动连接，定量筒6在横板7中滑动，横板7固接在上料箱1的内部，横板7的内部开设有出料口8，将定量筒6移动到出料口8的位置上，此时定量筒6被打开，定量筒6内部的聚苯乙烯颗粒通过出料口8掉落到上料箱1的内部，进料管11通过螺栓与盖板12螺纹相连接，工作人员转动螺栓，将盖板12从进料管11上拆卸下来，将进料管11打开。
工作原理：
该高效的聚苯乙烯颗粒发泡用上料装置在使用时，首先工作人员转动螺栓，将盖板12从进料管11上拆卸下来，将进料管11打开，然后工作人员将聚苯乙烯颗粒通过进料管11倒进储料箱2的内部，工作人员重新将盖板12安装到进料管11上，此时，储料箱2内部的聚苯乙烯颗粒通过管道3在通过进料口10进入到定量箱6的内部，当定量筒6内部装满后，启动上料装置4，将电机401接入外接电源，电机401带动第一伞齿轮402转动，第一伞齿轮402带动第二伞齿轮403转动，第二伞齿轮403带动螺纹柱404转动，螺纹柱404带动螺纹块405移动，螺纹块405带动横柱5移动，两个横柱5带动定量筒6移动，定量筒6带动连接板9移动，连接板9在管道3上滑动，此时将管道3关闭，定量筒6在横板7中滑动，将定量筒6移动到出料口8的位置上，停止电机401，此时定量筒6被打开，定量筒6内部的聚苯乙烯颗粒通过出料口8掉落到上料箱1的内部，最后通过上料管13进入到外部的发泡机中，完成聚苯乙烯颗粒发泡的上料，反方向转动电机401，定量筒6回到初始位置上，重复以上步骤进行对聚苯乙烯颗粒进行上料。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (2)
1.一种高效的聚苯乙烯颗粒发泡用上料装置，包括上料箱(1)和储料箱(2)，所述上料箱(1)的表面与储料箱(2)固定连接，其特征在于：所述储料箱(2)与管道(3)相连接，所述管道(3)与上料箱(1)相连接，所述上料箱(1)的内部与上料管(13)相连接，所述储料箱(2)与进料管(11)相连接，所述上料箱(1)的内部设有上料装置(4)，所述上料装置(4)包括电机(401)和第一伞齿轮(402)，所述电机(401)通过电机套固接在上料箱(1)的外壁上，所述电机(401)的输出轴固接有第一伞齿轮(402)，所述第一伞齿轮(402)与第二伞齿轮(403)相啮合，所述第二伞齿轮(403)固接在螺纹柱(404)的端部，所述螺纹柱(404)与螺纹块(405)螺纹相连接，所述螺纹柱(404)通过轴承与上料箱(1)转动连接，所述螺纹块(405)的外壁固接有横柱(5)，两个所述横柱(5)固接在定量筒(6)的外壁上，所述定量筒(6)的顶部与连接板(9)固定连接，所述连接板(9)的内部开设有进料口(10)，所述连接板(9)的内部与管道(3)滑动连接，所述定量筒(6)的底部与横板(7)滑动连接，所述横板(7)固接在上料箱(1)的内部，所述横板(7)的内部开设有出料口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的聚苯乙烯颗粒发泡用上料装置，其特征在于：所述进料管(11)通过螺栓与盖板(12)螺纹相连接。
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