CN222200925U - 一种木片修整机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木片修整机，包括机床、导轨和可调节式往复机构；机床：其上表面后端固定连接有左右对称的支撑架，机床的下表面四角均固定连接有支架；导轨：其固定连接于支撑架的上端之间，导轨的左右两壁之间转动连接有双向丝杆，导轨的左侧面固定连接有电机一，电机一的输出轴右端贯穿导轨的左壁，电机一的输出轴右端与双向丝杆的左端固定连接，双向丝杆的外表面螺纹连接有左右对称的滑动支撑座，滑动支撑座的外表面与导轨的内部滑动连接；该木片修整机，可以调节切割锯刀移动速度，从而调节加工速度，同时可以调节切割锯刀的移动距离，以此来调节切割锯刀对木片的切割长度，由此提高加工精度。

Description

一种木片修整机

技术领域

本实用新型涉及木片加工技术领域，具体为一种木片修整机。

背景技术

木片指的是利用森林采伐、造材、加工等剩余物和定向培育的木材，在木片加工时需要对木片进行修整，将切割出的木片修整为规则或目标形状，由此需要用到木片修整机；

部分传统的木片修整机通过曲柄连杆驱动锯刀快速前后往复运动，从而对木片进行修整；

存在部分问题，如部分传统的木片修整机切割长度较为固定，难以调节切割长度，同时不能调节加工速率，为此，我们提出一种木片修整机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种木片修整机，可以调节切割长度和切割加工速度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木片修整机，包括机床、导轨和可调节式往复机构；

机床：其上表面后端固定连接有左右对称的支撑架，机床的下表面四角均固定连接有支架；

导轨：其固定连接于支撑架的上端之间，导轨的左右两壁之间转动连接有双向丝杆，导轨的左侧面固定连接有电机一，电机一的输出轴右端贯穿导轨的左壁，电机一的输出轴右端与双向丝杆的左端固定连接，双向丝杆的外表面螺纹连接有左右对称的滑动支撑座，滑动支撑座的外表面与导轨的内部滑动连接；

可调节式往复机构：其均设置于滑动支撑座的前侧面，可调节式往复机构的前端下表面均固定连接有切割锯刀；

其中：包括控制开关组，所述控制开关组固定连接于机床的左侧面中部，控制开关组的输入端与外部电源电连接，控制开关组的输出端与电机一的输入端电连接，可以调节切割锯刀移动速度，从而调节加工速度，同时可以调节切割锯刀的移动距离，以此来调节切割锯刀对木片的切割长度，由此提高加工精度。

进一步的，所述可调节式往复机构包括固定安装架、转轴和转盘，所述固定安装架均固定连接于滑动支撑座的前侧面，固定安装架的下表面后端均通过转轴转动连接有转盘，为设备工作提供支撑作用。

进一步的，所述固定安装架的上表面后端均固定连接有电机二，电机二的输出轴下端均与上下相邻的转轴的上端固定连接，电机二的输入端均与控制开关组的输出端电连接，为木片修整工作提供动力。

进一步的，所述可调节式往复机构还包括滑架、丝杆、滑块和转动滑盘，所述滑架均固定连接于转盘的下表面，滑架的后壁均转动连接有丝杆，滑架的内部均滑动连接有滑块，滑块的内部均与同侧的丝杆的外表面螺纹连接，滑块的下端均固定连接有转动滑盘，可以调节偏心距离。

进一步的，所述可调节式往复机构还包括滑槽和滑动支撑板，所述固定安装架的前端下侧均滑动连接有滑动支撑板，转动滑盘的下表面均开设有滑槽，滑动支撑板的后端上表面均通过滑柱与滑槽的内部滑动连接，滑动支撑板的下表面均固定连接有切割锯刀，可以往复运动。

进一步的，所述机床的底壁固定连接有均匀分布的电动推杆，电动推杆的伸缩端之间固定连接有一个抬升支撑板，电动推杆的输入端均与控制开关组的输出端电连接，使得木片可以上升，从而受到切割。

进一步的，所述机床的上表面前端固定连接有左右对称的支撑柱，支撑柱的上端之间固定连接有一个滑轨，固定安装架的前侧面上端均固定连接有固定柱，固定柱的前端均转动连接有滚轮，滚轮的外表面均与滑轨的内部滑动连接，提供滚动支撑。

进一步的，所述丝杆的后端均贯穿同侧的滑架的后表面，丝杆的后端均固定连接有调节旋钮，节省人力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本木片修整机，具有以下好处：

工作人员可以转动调节旋钮，使得丝杆转动，丝杆转动使得滑块在滑架内向前移动，滑块向前移动带动转动滑盘向前移动，由此使得转动滑盘远离转轴，从而使得滑盘在转轴转动时的偏心距离变大，由此使得滑动支撑板在固定安装架上的移动距离变大，从而可以通过加快或减慢切割锯刀的移动速度来调节加工速度，并且可以调节切割锯刀的移动距离来调节对木片上切割的长度，提高木片切割精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视后端结构示意图；

图3为本实用新型可调节式往复机构翻转180度爆炸结构示意图。

图中：1机床、2控制开关组、3支撑架、4导轨、5双向丝杆、6电机一、7可调节式往复机构、71固定安装架、72转轴、73转盘、74滑架、75丝杆、76滑块、77转动滑盘、78滑槽、79滑动支撑板、8电机二、9切割锯刀、10支撑柱、11滑轨、12抬升支撑板、13支架、14电动推杆、15固定柱、16滚轮、17调节旋钮、18滑动支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种木片修整机，包括机床1、导轨4和可调节式往复机构7；

机床1：其上表面后端固定连接有左右对称的支撑架3，机床1的下表面四角均固定连接有支架13，机床1的底壁固定连接有均匀分布的电动推杆14，电动推杆14的伸缩端之间固定连接有一个抬升支撑板12，电动推杆14的输入端均与控制开关组2的输出端电连接，机床1的上表面前端固定连接有左右对称的支撑柱10，支撑柱10的上端之间固定连接有一个滑轨11，固定安装架71的前侧面上端均固定连接有固定柱15，固定柱15的前端均转动连接有滚轮16，滚轮16的外表面均与滑轨11的内部滑动连接；

导轨4：其固定连接于支撑架3的上端之间，导轨4的左右两壁之间转动连接有双向丝杆5，导轨4的左侧面固定连接有电机一6，电机一6的输出轴右端贯穿导轨4的左壁，电机一6的输出轴右端与双向丝杆5的左端固定连接，双向丝杆5的外表面螺纹连接有左右对称的滑动支撑座18，滑动支撑座18的外表面与导轨4的内部滑动连接；

可调节式往复机构7：其均设置于滑动支撑座18的前侧面，可调节式往复机构7的前端下表面均固定连接有切割锯刀9，可调节式往复机构7包括固定安装架71、转轴72和转盘73，固定安装架71均固定连接于滑动支撑座18的前侧面，固定安装架71的下表面后端均通过转轴72转动连接有转盘73，固定安装架71的上表面后端均固定连接有电机二8，电机二8的输出轴下端均与上下相邻的转轴72的上端固定连接，电机二8的输入端均与控制开关组2的输出端电连接，可调节式往复机构7还包括滑架74、丝杆75、滑块76和转动滑盘77，滑架74均固定连接于转盘73的下表面，滑架74的后壁均转动连接有丝杆75，滑架74的内部均滑动连接有滑块76，滑块76的内部均与同侧的丝杆75的外表面螺纹连接，滑块76的下端均固定连接有转动滑盘77，可调节式往复机构7还包括滑槽78和滑动支撑板79，固定安装架71的前端下侧均滑动连接有滑动支撑板79，转动滑盘77的下表面均开设有滑槽78，滑动支撑板79的后端上表面均通过滑柱与滑槽78的内部滑动连接，滑动支撑板79的下表面均固定连接有切割锯刀9，丝杆75的后端均贯穿同侧的滑架74的后表面，丝杆75的后端均固定连接有调节旋钮17，工作人员可以转动调节旋钮17，使得丝杆75转动，丝杆75转动使得滑块76在滑架74内向前移动，滑块76向前移动带动转动滑盘77向前移动，由此使得转动滑盘77远离转轴72，从而使得滑盘77在转轴72转动时的偏心距离变大，由此使得滑动支撑板79在固定安装架71上的移动距离变大，从而可以通过加快或减慢切割锯刀9的移动速度来调节加工速度，并且可以调节切割锯刀9的移动距离来调节对木片上切割的长度，提高切割精度；

其中：包括控制开关组2，控制开关组2固定连接于机床1的左侧面中部，控制开关组2的输入端与外部电源电连接，控制开关组2的输出端与电机一6的输入端电连接。

本实用新型提供的一种木片修整机的工作原理如下：在工作过程中，工作人员先将木片放置到抬升支撑板12的上表面，然后通过控制开关组2的调节启动电动推杆14，电动推杆14启动使得伸缩端向上移动将抬升支撑板12顶起，抬升支撑板12将木片顶起，同时通过控制开关组2调节启动电机二8，电机二8运转带动转轴72转动，转轴72转动带动转盘73转动，转盘73转动带动滑架74转动，滑架74转动带动滑块76转动，滑块76转动带动转动滑盘77转动，带动转动滑盘77以转轴72为圆心偏心转动，由此使得滑槽78对滑动支撑板79施加往复的推力和拉力，使得滑动支撑板79在固定安装架71上前后滑动，滑动支撑板79的前后移动带动切割锯刀9往复前后移动，在木片顶起顶起后与切割锯刀9接触，切割锯刀9将木片切割修整，使得木片被修整为规则或目标形状，工作人员可以转动调节旋钮17，使得丝杆75转动，丝杆75转动使得滑块76在滑架74内向前移动，滑块76向前移动带动转动滑盘77向前移动，由此使得转动滑盘77远离转轴72，从而使得滑盘77在转轴72转动时的偏心距离变大，由此使得滑动支撑板79在固定安装架71上的移动距离变大，从而可以通过加快或减慢切割锯刀9的移动速度来调节加工速度，并且可以调节切割锯刀9的移动距离来调节对木片上切割的长度，提高切割精度，工作人员可以通过控制开关组2来启动电机一6，电机一6运转带动双向丝杆5转动，双向丝杆5转动带动两个滑动支撑座18在导轨4的限位作用下互相靠近或远离，从而调节两个切割锯刀9的间距。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电动推杆14可选用XTL100，电机一6和电机二8可选用YS6344，控制开关组2上设有与电动推杆14、电机一6和电机二8一一对应且用于控制其开关的控制按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种木片修整机，其特征在于：包括机床（1）、导轨（4）和可调节式往复机构（7）；

机床（1）：其上表面后端固定连接有左右对称的支撑架（3），机床（1）的下表面四角均固定连接有支架（13）；

导轨（4）：其固定连接于支撑架（3）的上端之间，导轨（4）的左右两壁之间转动连接有双向丝杆（5），导轨（4）的左侧面固定连接有电机一（6），电机一（6）的输出轴右端贯穿导轨（4）的左壁，电机一（6）的输出轴右端与双向丝杆（5）的左端固定连接，双向丝杆（5）的外表面螺纹连接有左右对称的滑动支撑座（18），滑动支撑座（18）的外表面与导轨（4）的内部滑动连接；

可调节式往复机构（7）：其均设置于滑动支撑座（18）的前侧面，可调节式往复机构（7）的前端下表面均固定连接有切割锯刀（9）；

其中：包括控制开关组（2），所述控制开关组（2）固定连接于机床（1）的左侧面中部，控制开关组（2）的输入端与外部电源电连接，控制开关组（2）的输出端与电机一（6）的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种木片修整机，其特征在于：所述可调节式往复机构（7）包括固定安装架（71）、转轴（72）和转盘（73），所述固定安装架（71）均固定连接于滑动支撑座（18）的前侧面，固定安装架（71）的下表面后端均通过转轴（72）转动连接有转盘（73）。

3.根据权利要求2所述的一种木片修整机，其特征在于：所述固定安装架（71）的上表面后端均固定连接有电机二（8），电机二（8）的输出轴下端均与上下相邻的转轴（72）的上端固定连接，电机二（8）的输入端均与控制开关组（2）的输出端电连接。

4.根据权利要求2所述的一种木片修整机，其特征在于：所述可调节式往复机构（7）还包括滑架（74）、丝杆（75）、滑块（76）和转动滑盘（77），所述滑架（74）均固定连接于转盘（73）的下表面，滑架（74）的后壁均转动连接有丝杆（75），滑架（74）的内部均滑动连接有滑块（76），滑块（76）的内部均与同侧的丝杆（75）的外表面螺纹连接，滑块（76）的下端均固定连接有转动滑盘（77）。

5.根据权利要求2所述的一种木片修整机，其特征在于：所述可调节式往复机构（7）还包括滑槽（78）和滑动支撑板（79），所述固定安装架（71）的前端下侧均滑动连接有滑动支撑板（79），转动滑盘（77）的下表面均开设有滑槽（78），滑动支撑板（79）的后端上表面均通过滑柱与滑槽（78）的内部滑动连接，滑动支撑板（79）的下表面均固定连接有切割锯刀（9）。

6.根据权利要求1所述的一种木片修整机，其特征在于：所述机床（1）的底壁固定连接有均匀分布的电动推杆（14），电动推杆（14）的伸缩端之间固定连接有一个抬升支撑板（12），电动推杆（14）的输入端均与控制开关组（2）的输出端电连接。

7.根据权利要求1所述的一种木片修整机，其特征在于：所述机床（1）的上表面前端固定连接有左右对称的支撑柱（10），支撑柱（10）的上端之间固定连接有一个滑轨（11），固定安装架（71）的前侧面上端均固定连接有固定柱（15），固定柱（15）的前端均转动连接有滚轮（16），滚轮（16）的外表面均与滑轨（11）的内部滑动连接。

8.根据权利要求4所述的一种木片修整机，其特征在于：所述丝杆（75）的后端均贯穿同侧的滑架（74）的后表面，丝杆（75）的后端均固定连接有调节旋钮（17）。