CN222200047U - 一种机床磨具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床磨具，包括工作台，所述工作台的对称两侧开设有限位槽，所述限位槽内转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的上端面固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端安装有支撑架，所述支撑架的上端面固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱内滑动连接有集料盒，所述支撑架内固定连接有吸尘斗，所述吸尘箱的对称两侧固定连接有连接管，所述连接管的一端与吸尘箱内相连通。第一伺服电机带动第二螺纹杆进行转动，第二螺纹杆在带动移动板进行前后移动，移动板与固定板可实现对多种不同尺寸的工件进行限位，无需工作人员手持工件进行打磨，可提高打磨的效果。

Description

一种机床磨具

技术领域

本实用新型涉及机床磨具领域，尤其涉及一种机床磨具。

背景技术

专利号为CN210413988U公开了一种机床磨具，本实用新型结构设计合理，提高打磨精度，还可以防止橡胶轮变形，提高橡胶轮的使用寿命。

但是上述现有的机床磨具，使用该机床磨具时，电机带动磨具本体转动，砂带对刀架车好的工件进行打磨，该装置由于缺少对工件的限位结构，在打磨时还需工作人员手持工件进行打磨，容易导致打磨的精度降低。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种机床磨具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机床磨具，以解决现有技术中“使用该机床磨具时，电机带动磨具本体转动，砂带对刀架车好的工件进行打磨，该装置由于缺少对工件的限位结构，在打磨时还需工作人员手持工件进行打磨，容易导致打磨的精度降低”的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括工作台，所述工作台的对称两侧开设有限位槽，所述限位槽内转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的上端面固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端安装有支撑架，所述支撑架的上端面固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱内滑动连接有集料盒，所述支撑架内固定连接有吸尘斗，所述吸尘箱的对称两侧固定连接有连接管，所述连接管的一端与吸尘箱内相连通，所述连接管的另一端贯穿支撑架的侧壁与吸尘斗内相连通，所述吸尘斗内转动连接有打磨辊，所述工作台的下端面转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有移动板，所述工作台的上端面开设有通孔，所述工作台的上端面放置有工件。

作为本实用新型的优选技术方案，所述移动板的背面抵接在工件的正面，所述工件的背面抵接在固定板的正面。

作为本实用新型的优选技术方案，所述工作台的正面固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿工作台的内壁与第一螺纹杆的一端固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑架的右侧面固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端贯穿支撑架的侧壁与打磨辊的右端固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述工作台的正面固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿工作台的内壁与第二螺纹杆的一端固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述移动板的侧面滑动连接在通孔内，所述滑块的侧面滑动连接在限位槽内。

本实用新型提供了一种机床磨具，具备以下有益效果：

1、第一伺服电机带动第二螺纹杆进行转动，第二螺纹杆在带动移动板进行前后移动，移动板与固定板可实现对多种不同尺寸的工件进行限位，无需工作人员手持工件进行打磨，可提高打磨的效果。

2、通过第二伺服电机带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆在带动滑块进行前后移动，滑块在通过液压杆带动支撑架进行移动，可使打磨辊对工件多处进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机床磨具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机床磨具的结构示意图第二螺纹杆；

图3为本实用新型提出的一种机床磨具连接管的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种机床磨具滑块的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种机床磨具打磨辊的结构示意图。

图中：1工作台、2第一伺服电机、3第二伺服电机、4限位槽、5第一螺纹杆、6滑块、7液压杆、8支撑架、9固定板、10工件、11移动板、12吸尘箱、13第三伺服电机、14第二螺纹杆、15连接管、16集料盒、17吸尘斗、18打磨辊、19通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

参考图1-5，本实用新型提供一种技术方案：包括工作台1，工作台1的对称两侧开设有限位槽4，限位槽4内转动连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的表面螺纹连接有滑块6，滑块6的上端面固定连接有液压杆7，通过设置液压杆7，液压杆7可带动支撑架8进行上下移动，液压杆7的型号设置为SYQ8/18-09，生产厂家为常州市沙集气弹簧有限公司，液压杆7的伸缩端安装有支撑架8，支撑架8的上端面固定连接有吸尘箱12，吸尘箱12内滑动连接有集料盒16，支撑架8内固定连接有吸尘斗17，吸尘箱12的对称两侧固定连接有连接管15，连接管15的一端与吸尘箱12内相连通，连接管15的另一端贯穿支撑架8的侧壁与吸尘斗17内相连通，吸尘斗17内转动连接有打磨辊18，工作台1的下端面转动连接有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的表面螺纹连接有移动板11，工作台1的上端面开设有通孔19，工作台1的上端面放置有工件10。

其中，移动板11的背面抵接在工件10的正面，工件10的背面抵接在固定板9的正面。

其中，工作台1的正面固定连接有第二伺服电机3，通过设置第二伺服电机3，第二伺服电机3可带动第一螺纹杆5进行转动，第二伺服电机3的输出端贯穿工作台1的内壁与第一螺纹杆5的一端固定连接。

其中，支撑架8的右侧面固定连接有第三伺服电机13，通过设置第三伺服电机13，第三伺服电机13可带动打磨辊18进行转动，第三伺服电机13的输出端贯穿支撑架8的侧壁与打磨辊18的右端固定连接。

其中，工作台1的正面固定连接有第一伺服电机2，通过设置第一伺服电机2，第一伺服电机2可带动第二螺纹杆14进行转动，第一伺服电机2的输出端贯穿工作台1的内壁与第二螺纹杆14的一端固定连接。

其中，移动板11的侧面滑动连接在通孔19内，滑块6的侧面滑动连接在限位槽4内。

本实用新型的工作原理：首先，工作人员将工件10放置在工作台1上，然后，工作人员启动第一伺服电机2带动第二螺纹杆14进行顺时转动，第二螺纹杆14可带动移动板11向后移动，移动板11与固定板9可对工件10进行前后限位，此时，工作人员启动第二伺服电机3带动第一螺纹杆5进行顺时转动，第一螺纹杆5可带动滑块6向后移动，同时，在启动液压杆7带动支撑架8向下移动使打磨辊18接触到工件10表面，在启动第三伺服电机13带动打磨辊18进行转动，打磨辊18可对工件10表表进行打磨，在打磨时在启动吸尘箱12，可通过连接管15与吸尘斗17将打磨时产生的碎屑吸入吸尘箱12内进行储存。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (6)

1.一种机床磨具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的对称两侧开设有限位槽(4)，所述限位槽(4)内转动连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的表面螺纹连接有滑块(6)，所述滑块(6)的上端面固定连接有液压杆(7)，所述液压杆(7)的伸缩端安装有支撑架(8)，所述支撑架(8)的上端面固定连接有吸尘箱(12)，所述吸尘箱(12)内滑动连接有集料盒(16)，所述支撑架(8)内固定连接有吸尘斗(17)，所述吸尘箱(12)的对称两侧固定连接有连接管(15)，所述连接管(15)的一端与吸尘箱(12)内相连通，所述连接管(15)的另一端贯穿支撑架(8)的侧壁与吸尘斗(17)内相连通，所述吸尘斗(17)内转动连接有打磨辊(18)，所述工作台(1)的下端面转动连接有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)的表面螺纹连接有移动板(11)，所述工作台(1)的上端面开设有通孔(19)，所述工作台(1)的上端面放置有工件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种机床磨具，其特征在于，所述移动板(11)的背面抵接在工件(10)的正面，所述工件(10)的背面抵接在固定板(9)的正面。

3.根据权利要求1所述的一种机床磨具，其特征在于，所述工作台(1)的正面固定连接有第二伺服电机(3)，所述第二伺服电机(3)的输出端贯穿工作台(1)的内壁与第一螺纹杆(5)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机床磨具，其特征在于，所述支撑架(8)的右侧面固定连接有第三伺服电机(13)，所述第三伺服电机(13)的输出端贯穿支撑架(8)的侧壁与打磨辊(18)的右端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种机床磨具，其特征在于，所述工作台(1)的正面固定连接有第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)的输出端贯穿工作台(1)的内壁与第二螺纹杆(14)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种机床磨具，其特征在于，所述移动板(11)的侧面滑动连接在通孔(19)内，所述滑块(6)的侧面滑动连接在限位槽(4)内。