CN222199823U - 一种便于固液分离的数控加工中心螺旋式排屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺旋排屑技术领域，具体是涉及一种便于固液分离的数控加工中心螺旋式排屑装置，包括排屑器主体、管道组件、排料组件和过滤组件，所述排屑器主体的底部还安装有支撑件，所述排屑器主体内部横向设置有排料组件，所述排屑器主体内部的一侧设置有过滤组件，所述过滤组件的内部包括用于过滤的滤筒，且滤筒横向设置到排屑器主体中且延伸到排屑器主体的外部，且滤筒的外部均匀排列有若干组用于过滤的滤孔，所述排料组件内部包括螺旋排屑辊，本实用新型通过采用圆筒状的滤筒安装到排屑器中，然后水中滤筒中的滤孔流下，且同时配合螺旋排屑辊的转动，对废屑进行挤压，从而将废屑中的水分挤出，使固液分离更加充分。

Description

一种便于固液分离的数控加工中心螺旋式排屑装置

技术领域

本实用新型涉及螺旋排屑装置技术领域，具体为一种便于固液分离的数控加工中心螺旋式排屑装置。

背景技术

排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上的机器。排屑机有刮板式排屑机，链板式排屑机，磁性排屑机和螺旋式排屑机，螺旋式排屑机具有体积小、效能高；为CNC，NC及产业机械最适之搭配机型。链钣宽度多元化，提供了绝佳的搭配弹性及有效的应用，因此在机械行业中排屑机是使用是非常之大的。

中国专利CN218402351U公开了螺旋式排屑机，具体涉及排屑机技术领域，包括底板，所述底板的上方安装有传动机构，所述传动机构包括固定于底板上表面的第一连板与第二连板，所述第一连板与第二连板的内部分别内嵌有轴承，所述第一连板与第二连板的相对一侧固定有传动筒，两个所述轴承的相对一侧转动连接有螺杆，所述传动筒的外壁固定有下料框，出料时铁屑会先从出料槽落入到筛板上，倾斜构造的筛板可以对把铁屑内的废水和固体垃圾进行分离处理，这样固体的垃圾会顺着筛板从落料槽完成输出，而废水则会从水管内完成输出，这样可以对固液体垃圾进行分离。

上述结构中，采用筛板进行固液分离，需要定期清洗，且筛板易堵塞，同时液体在分离时，液体容易会顺着筛板仍然落入到收集装置中，导致分离不充分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于固液分离的数控加工中心螺旋式排屑装置通过采用圆筒状的滤筒安装到排屑器中，然后水从滤筒中的滤孔流下，且同时配合螺旋排屑辊的转动，对废屑进行挤压，从而将废屑中的水分挤出，使固液分离更加充分。

为解决现有技术问题，本实用新型提供一种便于固液分离的数控加工中心螺旋式排屑装置，包括排屑器主体、管道组件、排料组件和过滤组件，所述排屑器主体的底部还安装有支撑件，所述排屑器主体内部横向设置有排料组件，所述排屑器主体内部的一侧设置有过滤组件，所述过滤组件的内部包括用于过滤的滤筒，且滤筒横向设置到排屑器主体中且延伸到排屑器主体的外部，且滤筒的外部均匀排列有若干组用于过滤的滤孔，所述排料组件内部包括螺旋排屑辊，螺旋排屑辊通过轴横向活动设置到排屑器主体中，且螺旋排屑辊的一端延伸到滤筒的一端。

优选的，所述螺旋排屑辊外部的一侧上设置有若干组喷口，且螺旋排屑辊内部设置有空腔，且喷口与螺旋排屑辊的空腔相互连通。

优选的，所述管道组件包括连接接口，且连接接口与螺旋排屑辊上的轴活动连接。

优选的，所述管道组件还包括主管道，且主管道的一端与连接接口相互连接，且主管道上靠近连接接口的位置处还安装有第一阀。

优选的，所述主管道上还设置有第二阀，且第二阀上连接有气管。

优选的，所述管道组件还包括泵体，且泵体的一侧连接有连接软管，且主管道的一端穿过排屑器主体并与连接软管相互固定连接，且主管道上还安装有第三阀。

优选的，所述排屑器主体顶部的一侧设置有进口，所述排屑器主体中滑动设置有用于存放切屑液的液箱。

优选的，所述排屑器主体外部固定有用于防护的防护罩，且防护罩与滤筒相互固定，且滤筒上还连接有排屑的出口，且出口垂直向下设置。

优选的，所述防护罩中设置有传送组件，且传送组件包括有用于为螺旋排屑辊提供动力的旋转驱动件，且旋转驱动件的输出端连接有用于传动的锥形齿轮，所述传送组件还包括用于传动的齿盘，且齿盘与锥形齿轮相互啮合，且齿盘与螺旋排屑辊上轴相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于固液分离的数控加工中心螺旋式排屑装置结构合理，具有以下优点：

(1)通过将排屑机安装到数控加工中心机台的底部，通过设置有滤筒，且滤筒设置成圆筒状，使滤筒安装到排屑器主体中，当数控加工中心产生废屑和液体时，废屑和液体会进入到滤筒中，从而液体会从滤孔中落入到液箱中，且固体会留在滤筒中，且通过螺旋排屑辊的转动，螺旋排屑辊就会对废屑进行挤压，从而可以将废屑中的液体挤出，从而使固液分离更加充分。

(2)为了长时间使用，导致滤筒中的滤孔被堵塞，从而通过设置有连接接口，连接接口与螺旋排屑辊活动连接，然后通过泵体的作用，泵体可以将液箱中的液体抽出，然后液体进入到螺旋排屑辊中，然后液体从喷口喷出，配合螺旋排屑辊的旋转，使液体冲刷滤筒的内壁，从而避免滤孔堵塞，且装置还安装气管，从而气管可以与空气压缩机相互连接，使装置还可以通入高压气体对滤筒内壁上的废屑进行清除，避免滤孔堵塞。

附图说明

图1是一种便于固液分离的数控加工中心螺旋式排屑装置的立体外部示意图。

图2是一种便于固液分离的数控加工中心螺旋式排屑装置的第一立体内部结构示意图。

图3是一种便于固液分离的数控加工中心螺旋式排屑装置的第二立体内部结构示意图。

图4是一种便于固液分离的数控加工中心螺旋式排屑装置的第三立体内部结构示意图。

图5是一种便于固液分离的数控加工中心螺旋式排屑装置侧视结构示意图。

图6是一种便于固液分离的数控加工中心螺旋式排屑装置背视结构示意图。

图7是一种便于固液分离的数控加工中心螺旋式排屑装置滤筒立体结构示意图。

图中标号为：1、排屑器主体；2、进口；3、液箱；4、出口；5、防护罩；6、管道组件；601、第一阀；602、连接接口；603、第二阀；604、气管；605、第三阀；606、主管道；607、泵体；608、连接软管；7、排料组件；701、螺旋排屑辊；702、喷口；8、传送组件；801、旋转驱动件；802、锥形齿轮；803、齿盘；9、过滤组件；901、滤筒；902、滤孔；10、支撑件。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1—图7所示，本实用新型提供：一种便于固液分离的数控加工中心螺旋式排屑装置，包括排屑器主体1、管道组件6、排料组件7和过滤组件9，排屑器主体1的底部还安装有支撑件10，排屑器主体1内部横向设置有排料组件7，排屑器主体1内部的一侧设置有过滤组件9，过滤组件9的内部包括用于过滤的滤筒901，且滤筒901横向设置到排屑器主体1中且延伸到排屑器主体1的外部，且滤筒901的外部均匀排列有若干组用于过滤的滤孔902，排料组件7内部包括螺旋排屑辊701，螺旋排屑辊701通过轴横向活动设置到排屑器主体1中，且螺旋排屑辊701的一端延伸到滤筒901的一端。

在本实施例中，使滤筒901安装到排屑器主体1中，且废屑和液体会进入到滤筒901中，从而液体会从滤孔902中落入到液箱3中，且固体会留在滤筒901中，且通过螺旋排屑辊701的转动，螺旋排屑辊701就会对废屑进行挤压，从而可以将废屑中的液体挤出。

螺旋排屑辊701外部的一侧上设置有若干组喷口702，且螺旋排屑辊701内部设置有空腔，且喷口702与螺旋排屑辊701的空腔相互连通，由于螺旋排屑辊701中存在有供气体和液体流动的空腔，然后气体或液体从喷口702喷出，便于清理滤筒901中的废屑，避免废屑堵塞滤孔902，管道组件6包括连接接口602，且连接接口602与螺旋排屑辊701上的轴活动连接。

管道组件6还包括主管道606，且主管道606的一端与连接接口602相互连接，且主管道606上靠近连接接口602的位置处还安装有第一阀601，第一阀601起到了控制液体和气体的流入，主管道606上还设置有第二阀603，且第二阀603上连接有气管604。

管道组件6还包括泵体607，且泵体607的一侧连接有连接软管608，且主管道606的一端穿过排屑器主体1并与连接软管608相互固定连接，且主管道606上还安装有第三阀605。

当要使用液体进行清理时，第一阀601和第三阀605打开，当采用气体进行清理时，通过第三阀605关闭，第二阀603打开，从而使用气体清理滤筒901。

排屑器主体1顶部的一侧设置有进口2，排屑器主体1中滑动设置有用于存放切屑液的液箱3，排屑器主体1外部固定有用于防护的防护罩5，且防护罩5与滤筒901相互固定，且滤筒901上还连接有排屑的出口4，且出口4垂直向下设置。

防护罩5中设置有传送组件8，且传送组件8包括有用于为螺旋排屑辊701提供动力的旋转驱动件801，且旋转驱动件801的输出端连接有用于传动的锥形齿轮802，传送组件8还包括用于传动的齿盘803，且齿盘803与锥形齿轮802相互啮合，且齿盘803与螺旋排屑辊701上轴相互连接。

在本实施例中，通过启动旋转驱动件801，旋转驱动件801就会使锥形齿轮802进行转动，进而使齿盘803进行转动，进而使螺旋排屑辊701进行转动，从而使废屑排出。

工作原理，使用时，通过将装置放到加工中心底部的排屑位置，然后加工中心中的废屑和冷却液从进口2中落下到排屑器主体1中，然后通过启动旋转驱动件801、旋转驱动件801使锥形齿轮802进行转动，锥形齿轮802就会使齿盘803进行转动，然后使螺旋排屑辊701进行转动，螺旋排屑辊701使废屑进行输送，然后通过螺旋排屑辊701的挤压的作用，使废屑中液体挤出，从而废液落入到液箱3中，然后废屑就会从出口4中排出，为了防止废屑堵塞滤孔902，通过泵体607的作用，泵体607可以将液箱3中的液体抽出，然后液体进入到螺旋排屑辊701中，然后液体从喷口702喷出，配合螺旋排屑辊701的旋转，使液体冲刷滤筒901的内壁，从而避免滤孔902堵塞，且装置还安装气管604，从而气管604可以与空气压缩机相互连接，使装置还可以通入高压气体对滤筒901内壁上的废屑进行清除，避免滤孔902堵塞。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种便于固液分离的数控加工中心螺旋式排屑装置，其特征在于：包括排屑器主体(1)、管道组件(6)、排料组件(7)和过滤组件(9)，所述排屑器主体(1)的底部还安装有支撑件(10)，所述排屑器主体(1)内部横向设置有排料组件(7)，所述排屑器主体(1)内部的一侧设置有过滤组件(9)；

所述过滤组件(9)的内部包括用于过滤的滤筒(901)，且滤筒(901)横向设置到排屑器主体(1)中且延伸到排屑器主体(1)的外部，且滤筒(901)的外部均匀排列有若干组用于过滤的滤孔(902)；

所述排料组件(7)内部包括螺旋排屑辊(701)，螺旋排屑辊(701)通过轴横向活动设置到排屑器主体(1)中，且螺旋排屑辊(701)的一端延伸到滤筒(901)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种便于固液分离的数控加工中心螺旋式排屑装置，其特征在于：所述螺旋排屑辊(701)外部的一侧上设置有若干组喷口(702)，且螺旋排屑辊(701)内部设置有空腔，且喷口(702)与螺旋排屑辊(701)的空腔相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种便于固液分离的数控加工中心螺旋式排屑装置，其特征在于：所述管道组件(6)包括连接接口(602)，且连接接口(602)与螺旋排屑辊(701)上的轴活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于固液分离的数控加工中心螺旋式排屑装置，其特征在于：所述管道组件(6)还包括主管道(606)，且主管道(606)的一端与连接接口(602)相互连接，且主管道(606)上靠近连接接口(602)的位置处还安装有第一阀(601)。

5.根据权利要求4所述的一种便于固液分离的数控加工中心螺旋式排屑装置，其特征在于：所述主管道(606)上还设置有第二阀(603)，且第二阀(603)上连接有气管(604)。

6.根据权利要求3所述的一种便于固液分离的数控加工中心螺旋式排屑装置，其特征在于：所述管道组件(6)还包括泵体(607)，且泵体(607)的一侧连接有连接软管(608)，且主管道(606)的一端穿过排屑器主体(1)并与连接软管(608)相互固定连接，且主管道(606)上还安装有第三阀(605)。

7.根据权利要求1所述的一种便于固液分离的数控加工中心螺旋式排屑装置，其特征在于：所述排屑器主体(1)顶部的一侧设置有进口(2)，所述排屑器主体(1)中滑动设置有用于存放切屑液的液箱(3)。

8.根据权利要求1所述的一种便于固液分离的数控加工中心螺旋式排屑装置，其特征在于：所述排屑器主体(1)外部固定有用于防护的防护罩(5)，且防护罩(5)与滤筒(901)相互固定，且滤筒(901)上还连接有排屑的出口(4)，且出口(4)垂直向下设置。

9.根据权利要求8所述的一种便于固液分离的数控加工中心螺旋式排屑装置，其特征在于：所述防护罩(5)中设置有传送组件(8)，且传送组件(8)包括有用于为螺旋排屑辊(701)提供动力的旋转驱动件(801)，且旋转驱动件(801)的输出端连接有用于传动的锥形齿轮(802)；

所述传送组件(8)还包括用于传动的齿盘(803)，且齿盘(803)与锥形齿轮(802)相互啮合，且齿盘(803)与螺旋排屑辊(701)上轴相互连接。