CN222199784U - 一种用于加工中心排屑机的水溶性切削液回流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工中心排屑机的水溶性切削液回流装置。装置包括连接件、收集台、挡屑板、集液槽和软管；收集台一端通过连接件悬挂安装在排屑机上，所述收集台用于收集排屑机出来的废屑，收集台另一端安装设置有用于阻挡屑的挡屑板，收集台另一端底部设置有集液槽，集液槽槽底经软管和下方外部的机床切削液槽连通。本实用新型用简单的物理方法就可以对切削液进行收集回用，省时省成本。
Description
技术领域
本实用新型属于一种排屑机辅助装置，具体涉及了一种用于加工中心排屑机的水溶性切削液回流装置。
背景技术
目前数控类机床、加工中心应用的材料、刀具多数需要湿式切削，也就是需要切削(冷却)液，且多数都配置有自动排屑设备。排屑设备的连续排屑，会随铁屑带出一部分切削液。这些带出的切削液会逐渐变质不可用，或在铁屑集中存放点流失、挥发，对于料品本身是一种浪费，还会造成一定的环境污染。
实用新型内容
为缓解背景技术中的问题，本实用新型的目的在于提供了一种用于加工中心排屑机的水溶性切削液回流装置，使得设备自动排出的铁屑滞留在该装置上，给铁屑带出的绝大多数切削液有个时间差可以因重力流向集液槽底部出水口，进而流回切削液槽内，达到回收利用的效果。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下方案：
所述装置包括连接件、收集台、挡屑板、集液槽和软管；收集台一端通过连接件悬挂安装在排屑机上，所述收集台用于收集排屑机出来的废屑，收集台另一端安装设置有用于阻挡屑的挡屑板，收集台另一端底部设置有集液槽，集液槽槽底经软管和下方外部的机床切削液槽连通。
所述的挡屑板通过钣金片焊接固定于收集台，挡屑板为有折弯160度角度的板件。
所述的集液槽槽底部设有出水口，出水口连接软管一端，软管另一端连接机床切削液槽。
所述的集液槽槽底的底面设置为一个和水平面之间呈夹角角度为3度的斜面，出水口处于集液槽槽底的最低处。
所述的收集台倾斜布置，上端通过连接件悬挂安装在排屑机的废屑出口下方，收集台下端安装设置有挡屑板。
所述的收集台内底面与水平面呈30度的夹角。
所述出水口处放置有可拆卸式的金属滤网片，金属滤网片的网格为20目以上规格。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型使得设备自动排出的铁屑滞留在该装置上，不会马上掉入铁屑容器内，给铁屑带出的绝大多数切削液有个时间差可以因重力实时流向集液槽底部出水口，进而流回切削液槽内，达到即时回收的效果。
本实用新型可根据实际排屑机的出屑口尺寸进行匹配制作，结构简单，拆装简便。用简单的物理方法就可以对切削液进行实时收集回用，省时省成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图。
图2为本实用新型工装的正面立体轴测示意图。
图3为本实用新型工装的背面立体轴测示意图。
图4为本实用新型工装的侧面立体轴测示意图。
图5为本实用新型工装滤网片示意图。
图中：连接件(1)、收集台(2)、挡屑板(3)、集液槽(4)、软管(5)、出水口(6)、滤网片(7)。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，装置安装在排屑机上。
如图2所示，本实用新型结构主要由三部分组成，上部为连接件1，中部为收集台2，下部为回流的软管5，整个装置主要通过钣金焊接而成，结构简单、稳定。
如图2和图3所示，装置包括连接件1、收集台2、挡屑板3、集液槽4和软管5；收集台2一端通过连接件1悬挂安装在排屑机上，收集台2用于收集排屑机出来的废屑，收集台2另一端安装设置有用于阻挡屑的挡屑板3，收集台2另一端底部设置有集液槽4，集液槽4槽底经软管5和下方外部的机床切削液槽连通。
具体实施中，收集台2的规格尺寸参考实际排屑机的出口尺寸，主要考虑安装简便并有足够面积接住掉下的铁屑，其安装高度需要高于设备切削液槽，保证切削液能自然流回。
挡屑板3通过钣金片焊接固定于收集台2，挡屑板3为有折弯160度角度的板件。
集液槽4通过钣金折弯焊接而成，集液槽4槽底部设有出水口6，出水口6为管状，出水口6连接软管5一端，软管5另一端连接机床切削液槽。
集液槽4槽底的底面设置为一个和水平面之间呈夹角角度为3度的斜面，便于切削液导流至低处，出水口6处于集液槽4槽底的最低处。
收集台2倾斜布置，上端通过连接件1悬挂安装在排屑机的废屑出口下方，收集台2下端安装设置有挡屑板3。
收集台2内底面整体与水平面呈30度左右的夹角，便于切削液导流至低处。
收集台2通过钣金焊接成整体，确保没有连接缝隙，防止切削液漏出。
如图5所示，出水口6处放置有可拆卸式的金属滤网片7，金属滤网片7的网格为20目以上规格，用于防止大颗粒的铁屑通过。
出水口6另一端安装出水软管5，可用卡环或铁丝绕紧加固防止松脱，软管足够长另一头可插入机床切削液槽内。
收集台2焊接有钣金连接件1，连接件1通过螺钉连接到排屑机上，安装及拆卸简便。收集台规格尺寸参考实际排屑机的出口尺寸，主要考虑安装简便并有足够面积接住掉下的铁屑，其安装高度需要高于设备切削液槽。
具体实施如图3、图4所示，将回收装置的三个连接件通过螺钉安装到排屑机排口上，使收集台处于排口的正下方，确保安装稳固。排屑机排出的铁屑及带出的切削液会掉落到收集台上，铁屑会逐渐滚落并堆积在集液槽内，暂时不会直接落到装置下方的铁屑容器内，铁屑会随收集台斜面逐渐往上堆积。同时切削液也会随即持续地流至集液槽最低处的出水口，通过滤网片进入软管，流回切削液槽中。
铁屑在收集台中堆积到一定的高度，排屑机排出的铁屑掉下会有部分直接滑落，挡屑板将其挡住并引导至铁屑容器内，需要设备操作人员定时将堆积在收集台上的铁屑清理到铁屑容器内，以保证充分的铁屑滞留效果，使切削液充分回流。
由此实施可见，本实用新型可以使排屑机排出的铁屑滞留在收集台上，同时让铁屑带出的切削液通过重力流向收集台最低点的出水口，从而通过软管流回机床切削液槽，出水口安装的滤网可有效阻挡铁屑进入软管。本实用新型用简单的物理方法就可以对切削液进行收集回用，省时省成本。
Claims (7)
1.一种用于加工中心排屑机的水溶性切削液回流装置，其特征在于：
所述装置包括连接件（1）、收集台（2）、挡屑板（3）、集液槽（4）和软管（5）；收集台（2）一端通过连接件（1）悬挂安装在排屑机上，所述收集台（2）用于收集排屑机出来的废屑，收集台（2）另一端安装设置有挡屑板（3），收集台（2）另一端底部设置有集液槽（4），集液槽（4）槽底经软管（5）和下方外部的机床切削液槽连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工中心排屑机的水溶性切削液回流装置，其特征在于：所述的挡屑板（3）通过钣金片焊接固定于收集台（2），挡屑板（3）为160度折弯角度的板件。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工中心排屑机的水溶性切削液回流装置，其特征在于：所述的集液槽（4）槽底部设有出水口（6），出水口（6）连接软管（5）一端，软管（5）另一端连接机床切削液槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工中心排屑机的水溶性切削液回流装置，其特征在于：所述的集液槽（4）槽底的底面设置为一个和水平面之间呈夹角角度为3度的斜面，出水口（6）处于集液槽（4）槽底的最低处。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工中心排屑机的水溶性切削液回流装置，其特征在于：所述的收集台（2）倾斜布置，上端通过连接件（1）悬挂安装在排屑机的废屑出口下方，收集台（2）下端安装设置有挡屑板（3）。
6.根据权利要求1或5所述的一种用于加工中心排屑机的水溶性切削液回流装置，其特征在于：所述的收集台（2）内底面与水平面呈30度的夹角。
7.根据权利要求3所述的一种用于加工中心排屑机的水溶性切削液回流装置，其特征在于：所述出水口（6）处放置有可拆卸式的金属滤网片（7），金属滤网片（7）的网格为20目以上规格。
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