CN222199774U - 一种窗框角铁下料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及下料机技术领域，公开了一种窗框角铁下料机，包括工作台，其特征在于：所述工作台的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第一电动推杆。本实用新型具有以下优点和效果：该窗框角铁下料机通过第一电机、第一丝杆和滑块的配合作用，使得压紧块可以带动窗框角铁进行移动，通过第二电机、第二丝杆和移动板的配合作用，使得移动板移动时可以带动冲头和切割刀移动，通过设置的冲头和切割刀可以移动，进而使得移动的范围扩大，进而使得使用时更加的方便，使得实用性更强，解决了对角铁进行冲孔和裁切，冲孔和裁切机构为固定结构，进而使得使用不方便的问题。

Description

一种窗框角铁下料机

技术领域

本实用新型涉及下料机技术领域，特别涉及一种窗框角铁下料机。

背景技术

目前，在对方管圆管、角铁槽钢等物料进行切断操作时，通常会用到下料机，而下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器，现有的窗框角铁下料机一般移动机构带动角铁移动，然后对角铁进行冲孔和裁切，冲孔和裁切机构为固定结构，进而使得使用不方便。

对此，本实用新型提出一种窗框角铁下料机，予以解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种窗框角铁下料机，能够解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种窗框角铁下料机，包括工作台，其特征在于：所述工作台的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴的一侧固定连接有压紧块，所述工作台的顶部固定连接有两个第二定位板，其中一个所述第二定位板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴的一侧固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外表面螺纹连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有固定框，所述固定框的顶部固定连接有两个第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的输出轴的一侧固定连接有冲头，所述固定框的两侧均固定连接有一个第三电动推杆，两个所述第三电动推杆的输出轴的一侧均固定连接有一个切割刀。

通过采用上述技术方案，使得冲头和切割刀可以移动。

本实用新型的进一步设置为：所述工作台的顶部固定连接有两个第一定位板，其中一个所述第一定位板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴的一侧固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面螺纹连接于滑块的内部。

通过采用上述技术方案，使得压紧块可以带动窗框角铁进行移动。

本实用新型的进一步设置为：两个所述第二定位板的一侧均开设有一个第二固定孔，两个所述第二固定孔的内部均插接于第一丝杆的外表面。

本实用新型的进一步设置为：两个所述第一定位板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧开设有滑槽。

本实用新型的进一步设置为：所述滑块的一侧固定连接有插接块，所述插接块的外表面滑动连接于滑槽的内部，所述滑块的一侧与连接板的一侧相搭接。

通过采用上述技术方案，使得滑块在移动时更加的稳定。

本实用新型的进一步设置为：两个所述第二定位板的一侧均开设有一个第一固定孔，两个所述第一固定孔的内部均插接于第二丝杆的外表面。

本实用新型的进一步设置为：所述第二电机的输出轴的外表面插接于其中一个第一固定孔的内部。

本实用新型的进一步设置为：两个所述第二定位板的一侧固定连接有两个滑板。

本实用新型的进一步设置为：所述移动板的底部固定连接有两个定位框，两个所述定位框的内部分别滑动连接于对应的滑板的外表面。

通过采用上述技术方案，使得移动板在移动时更加的稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述固定框的内部固定连接有限位板，所述限位板的内部开设有限位槽。

通过采用上述技术方案，使得对窗框角铁进行限位。

本实用新型的有益效果是：该窗框角铁下料机通过第一电机、第一丝杆和滑块的配合作用，使得压紧块可以带动窗框角铁进行移动，通过第二电机、第二丝杆和移动板的配合作用，使得移动板移动时可以带动冲头和切割刀移动，通过设置的冲头和切割刀可以移动，进而使得移动的范围扩大，进而使得使用时更加的方便，使得实用性更强，解决了对角铁进行冲孔和裁切，冲孔和裁切机构为固定结构，进而使得使用不方便的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一视角结构示意图；

图2为本实用新型第二视角结构示意图；

图3为本实用新型前视结构示意图；

图4为本实用新型爆炸结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处的放大结构示意图。

图中，1、工作台；101、第一电机；102、第一丝杆；103、滑板；2、滑块；3、固定板；4、第一电动推杆；5、压紧块；6、第二电机；601、第二丝杆；7、移动板；701、定位框；8、固定框；801、限位板；9、第二电动推杆；901、冲头；10、第三电动推杆；11、切割刀。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种窗框角铁下料机，包括工作台1，其特征在于：工作台1的顶部滑动连接有滑块2，滑块2的顶部固定连接有固定板3，固定板3的顶部固定连接有第一电动推杆4，启动第一电动推杆4，第一电动推杆4的输出轴伸缩带动压紧块5上升或者下降，压紧块5上升或者下降进而可以对窗框角铁进行压紧，第一电动推杆4的输出轴的一侧固定连接有压紧块5，工作台1的顶部固定连接有两个第二定位板，其中一个第二定位板的一侧固定连接有第二电机6，第二电机6的输出轴的一侧固定连接有第二丝杆601，第二丝杆601的外表面螺纹连接有移动板7，移动板7的一侧固定连接有固定框8，固定框8的顶部固定连接有两个第二电动推杆9，启动两个第二电动推杆9，两个第二电动推杆9的输出轴伸缩带动两个冲头901上升或者下降，进而当两个冲头901下降时，对窗框角铁进行冲孔操作，两个第二电动推杆9的输出轴的一侧固定连接有冲头901，启动两个第三电动推杆10，两个第三电动推杆10的输出轴伸缩带动两个切割刀11上升或者下降，进而当两个切割刀11下降时，对窗框角铁进行切割操作，固定框8的两侧均固定连接有一个第三电动推杆10，两个第三电动推杆10的输出轴的一侧均固定连接有一个切割刀11。

工作台1的顶部固定连接有两个第一定位板，其中一个第一定位板的一侧固定连接有第一电机101，第一电机101的输出轴的一侧固定连接有第一丝杆102，第一丝杆102的外表面螺纹连接于滑块2的内部，启动第一电机101，第一电机101的输出轴转动带动第一丝杆102转动，第一丝杆102转动带动滑块2移动，滑块2移动带动压紧块5移动，压紧块5移动带动窗框角铁移动，进而使得窗框角铁在限位槽的内部移动。

两个第二定位板的一侧均开设有一个第二固定孔，两个第二固定孔的内部均插接于第一丝杆102的外表面。

两个第一定位板的一侧固定连接有连接板，连接板的一侧开设有滑槽。

滑块2的一侧固定连接有插接块，插接块的外表面滑动连接于滑槽的内部，滑块2的一侧与连接板的一侧相搭接，通过设置的滑块2在滑槽的内部滑动，使得滑块2在移动时不会发生转动同时使得滑块2在移动时更加的稳定，增加了该装置的稳定性。

两个第二定位板的一侧均开设有一个第一固定孔，两个第一固定孔的内部均插接于第二丝杆601的外表面。

第二电机6的输出轴的外表面插接于其中一个第一固定孔的内部。

两个第二定位板的一侧固定连接有两个滑板103。

移动板7的底部固定连接有两个定位框701，两个定位框701的内部分别滑动连接于对应的滑板103的外表面，通过设置的定位框701在滑板103的外表面滑动，使得移动板7在移动时不会发生转动同时使得移动板7在移动时更加的稳定，增加了该装置的稳定性。

固定框8的内部固定连接有限位板801，限位板801的内部开设有限位槽。

本实用新型中，该窗框角铁下料机在工作时，将窗框角铁放置于限位槽的内部，启动第一电动推杆4，第一电动推杆4的输出轴伸缩带动压紧块5上升或者下降，进而当压紧块5下降至与窗框角铁相贴合时，停止第一电动推杆4的运动，然后启动第一电机101，第一电机101的输出轴转动带动第一丝杆102转动，第一丝杆102转动带动滑块2移动，滑块2移动带动压紧块5移动，压紧块5移动带动窗框角铁移动，进而使得窗框角铁在限位槽的内部移动，移动到固定框8内部合适的位置后，启动两个第二电动推杆9，两个第二电动推杆9的输出轴伸缩带动两个冲头901上升或者下降，进而当两个冲头901下降时，对窗框角铁进行冲孔操作，然后启动两个第三电动推杆10，两个第三电动推杆10的输出轴伸缩带动两个切割刀11上升或者下降，进而当两个切割刀11下降时，对窗框角铁进行切割操作，然后对切割后的窗框角铁进行收集，进而完成了窗框角铁的下料。

该窗框角铁下料机通过第一电机101、第一丝杆102和滑块2的配合作用，使得压紧块5可以带动窗框角铁进行移动，通过第二电机6、第二丝杆601和移动板7的配合作用，使得移动板7移动时可以带动冲头901和切割刀11移动，通过设置的冲头901和切割刀11可以移动，进而使得移动的范围扩大，进而使得使用时更加的方便，使得实用性更强，解决了对角铁进行冲孔和裁切，冲孔和裁切机构为固定结构，进而使得使用不方便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种窗框角铁下料机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部滑动连接有滑块(2)，所述滑块(2)的顶部固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部固定连接有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的输出轴的一侧固定连接有压紧块(5)，所述工作台(1)的顶部固定连接有两个第二定位板，其中一个所述第二定位板的一侧固定连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出轴的一侧固定连接有第二丝杆(601)，所述第二丝杆(601)的外表面螺纹连接有移动板(7)，所述移动板(7)的一侧固定连接有固定框(8)，所述固定框(8)的顶部固定连接有两个第二电动推杆(9)，两个所述第二电动推杆(9)的输出轴的一侧固定连接有冲头(901)，所述固定框(8)的两侧均固定连接有一个第三电动推杆(10)，两个所述第三电动推杆(10)的输出轴的一侧均固定连接有一个切割刀(11)。

2.根据权利要求1所述的一种窗框角铁下料机，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有两个第一定位板，其中一个所述第一定位板的一侧固定连接有第一电机(101)，所述第一电机(101)的输出轴的一侧固定连接有第一丝杆(102)，所述第一丝杆(102)的外表面螺纹连接于滑块(2)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种窗框角铁下料机，其特征在于：两个所述第二定位板的一侧均开设有一个第二固定孔，两个所述第二固定孔的内部均插接于第一丝杆(102)的外表面。

4.根据权利要求3所述的一种窗框角铁下料机，其特征在于：两个所述第一定位板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧开设有滑槽。

5.根据权利要求4所述的一种窗框角铁下料机，其特征在于：所述滑块(2)的一侧固定连接有插接块，所述插接块的外表面滑动连接于滑槽的内部，所述滑块(2)的一侧与连接板的一侧相搭接。

6.根据权利要求5所述的一种窗框角铁下料机，其特征在于：两个所述第二定位板的一侧均开设有一个第一固定孔，两个所述第一固定孔的内部均插接于第二丝杆(601)的外表面。

7.根据权利要求6所述的一种窗框角铁下料机，其特征在于：所述第二电机(6)的输出轴的外表面插接于其中一个第一固定孔的内部。

8.根据权利要求7所述的一种窗框角铁下料机，其特征在于：两个所述第二定位板的一侧固定连接有两个滑板(103)。

9.根据权利要求8所述的一种窗框角铁下料机，其特征在于：所述移动板(7)的底部固定连接有两个定位框(701)，两个所述定位框(701)的内部分别滑动连接于对应的滑板(103)的外表面。

10.根据权利要求9所述的一种窗框角铁下料机，其特征在于：所述固定框(8)的内部固定连接有限位板(801)，所述限位板(801)的内部开设有限位槽。