CN222199756U - 一种cnc拆装刀机构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种CNC拆装刀机构，包括承重板，所述承重板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有空心杆，所述空心杆的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的下表面固定连接有第一转动柱，所述第一转动柱的外壁转动连接有固定盘，所述固定盘的内部开设有滑动槽，所述第一转动柱的外壁转动连接在滑动槽的内壁。本实用新型中，启动第一电机带动转轴旋转，转轴旋转带动空心杆移动，从而带动滑动杆下方的第一转动柱在滑动槽内旋转，从而带动滑动杆向外运动，将套壳进行固定，达到不对刀片直接进行固定，防止刀片受力固定时导致变形的效果。

Description

一种CNC拆装刀机构

技术领域

本申请涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种CNC拆装刀机构。

背景技术

计算机数控(ComputerNumericalControl，CNC)是一种通过计算机程序来控制机床和其他加工设备的工作过程的技术，CNC的刀片是用于数控加工中的切削工具，用于对工件进行切削、铣削、钻孔等加工操作，这些刀片通常由高硬度的材料制成，如硬质合金、高速钢、陶瓷等，以确保其具有良好的切削性能和耐磨性，故而提出一种CNC拆装刀机构。

经检索在公告号为：CN217800437U中公开了一种CNC自动拆装刀设备，针对目前CNC数控加工时，刀片的拆装都是通过人工手动拆装的，因为人为失误，对加工产品会造成外观与尺寸均有较为严重的不良影响，有时工人锁刀力度过大，容易对刀头及装夹工具造成损坏的问题，现提出如下方案，其包括机头，所述机头的底部开设有放置腔，所述放置腔的顶部内壁上固定安装有第一气缸，所述放置腔的底部活动连接有刀片，放置腔的内壁上固定安装有定位杆，刀片与定位杆相互配合，放置腔的内壁设有卡装机构，卡装机构与第一气缸传动连接。本实用新型操作简单，使用方便，能够便于对刀片进行快速拆装，同时还能便于对刀片进行转换，便于人们使用。

上述申请中设置了楔形顶杆与通孔的相互配合，并通过锥形卡块与卡槽的相互配合，从而能够对刀片进行快速安装固定，但是在使用过程中，没有考虑到对刀片进行直接夹持，会导致刀片变形的问题。

针对上述中的相关技术，发明人认为在使用过程中，没有考虑到对刀片进行直接夹持，会导致刀片变形的问题。

发明内容

本申请的目的是提供一种CNC拆装刀机构，以改善没有考虑到对刀片进行直接夹持，会导致刀片变形的问题。

本申请提供的一种CNC拆装刀机构采用如下的技术方案：

一种CNC拆装刀机构，包括承重板，所述承重板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有空心杆，所述空心杆的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的下表面固定连接有第一转动柱，所述第一转动柱的外壁转动连接有固定盘，所述固定盘的内部开设有滑动槽，所述第一转动柱的外壁转动连接在滑动槽的内壁，所述固定盘的下表面固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆的下表面固定连接在承重板的上表面，所述滑动杆的外壁设置有切割组件。

可选的，所述切割组件包括套壳，所述套壳的内部贴合在滑动杆的外壁，所述套壳的外壁固定连接有刀片。

可选的，所述承重板的下方设置有底板，所述底板的上表面固定连接有第一限位块，所述第一限位块的外壁固定连接有第二电机。

可选的，所述第二电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外壁固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的外壁固定转动连接有第二连接杆。

可选的，所述第二连接杆的内部转动连接有第一固定柱，所述第一锥齿轮的外壁啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外壁转动连接有第二限位块。

可选的，所述第二限位块的下表面固定连接在底板的上表面，所述第二锥齿轮的外壁固定连接有第一支杆。

可选的，所述第一支杆的外壁转动连接有第二支杆，所述第二支杆的外壁固定连接有空心柱。

可选的，所述空心柱的内壁滑动连接有第二固定柱，所述第二固定柱的一端固定连接在第一固定柱的外壁，所述第二固定柱的另一端固定连接在承重板的外壁。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.启动第一电机，第一电机带动转轴旋转，转轴旋转带动空心杆移动，空心杆移动带动滑动杆移动，滑动杆移动带动第一转动柱在滑动槽内旋转，从而带动滑动杆向外运动，将套壳进行固定，达到不对刀片直接进行固定，防止刀片受力固定时导致变形的效果；

2.启动第二电机，第二电机带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮旋转带动第一连接杆旋转，第一连接杆旋转带动第二连接杆旋转，第二连接杆旋转带动第一固定柱移动，第一锥齿轮旋转时带动第一支杆和第二支杆旋转，从而带动空心柱移动，从而带动第二固定柱和承重板移动，达到可以确保刀片与工件之间的间隙或接触力处于最佳状态，从而提高加工的精度和质量的效果；

3.通过第一电机带动转轴旋转，转轴旋转带动空心杆和滑动杆移动，再通过第二电机带动第一锥齿轮和第二锥齿轮旋转，带动第二固定柱移动，达到从而适应不同的加工任务，增强了设备的灵活性和通用性的效果。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种CNC拆装刀机构的立体图。

图2是本实用新型提出的一种CNC拆装刀机构的固定盘示意图。

图3是本实用新型提出的一种CNC拆装刀机构的第一锥齿轮示意图。

图中，1、承重板；2、第一电机；3、转轴；4、空心杆；5、滑动杆；6、第一转动柱；7、固定盘；8、滑动槽；9、套壳；10、刀片；11、底板；12、第一限位块；13、第二电机；14、第一锥齿轮；15、第一连接杆；16、第二连接杆；17、第一固定柱；18、第二锥齿轮；19、第二限位块；20、第一支杆；21、第二支杆；22、空心柱；23、第二固定柱；24、第三连接杆。

具体实施方式

以下结合附图1-附图3，对本申请作进一步详细说明。

一种CNC拆装刀机构，参照图1-图2，包括承重板1，承重板1的上表面固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有转轴3，转轴3的外壁固定连接有空心杆4，空心杆4的内部滑动连接有滑动杆5，滑动杆5的下表面固定连接有第一转动柱6，第一转动柱6的外壁转动连接有固定盘7，固定盘7的内部开设有滑动槽8，第一转动柱6的外壁转动连接在滑动槽8的内壁，固定盘7的下表面固定连接由第三连接杆24，第三连接杆24的下表面固定连接在承重板1的上表面，滑动杆5的外壁设置有切割组件；

具体的，启动第一电机2驱动转轴3旋转，从而带动空心杆4和滑动杆5移动，滑动杆5移动带动第一转动柱6在滑动槽8内移动，从而带动滑动杆5向外移动，滑动杆5上方的凸起块会将套壳9进行固定，从而对刀片10进行固定，第三连接杆24防止固定盘7一起旋转，达到不对刀片10直接进行固定，防止刀片10受力固定时导致变形的效果。

一种CNC拆装刀机构，参照图1，切割组件包括套壳9，套壳9的内部贴合在滑动杆5的外壁，套壳9的外壁固定连接有刀片10。

具体的，套壳9旋转带动刀片10旋转，达到对所需要切割的物品进行切割的效果。

一种CNC拆装刀机构，参照图1和图3，承重板1的下方设置有底板11，底板11的上表面固定连接有第一限位块12，第一限位块12的外壁固定连接有第二电机13；第二电机13的输出端固定连接有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14的外壁固定连接有第一连接杆15，第一连接杆15的外壁固定转动连接有第二连接杆16；第二连接杆16的内部转动连接由第一固定柱17，第一锥齿轮14的外壁啮合连接有第二锥齿轮18，第二锥齿轮18的外壁转动连接有第二限位块19；第二限位块19的下表面固定连接在底板11的上表面，第二锥齿轮18的外壁固定连接有第一支杆20；第一支杆20的外壁转动连接有第二支杆21，第二支杆21的外壁固定连接有空心柱22；空心柱22的内壁滑动连接有第二固定柱23，第二固定柱23的一端固定连接在第一固定柱17的外壁，第二固定柱23的另一端固定连接在承重板1的外壁。

具体的，启动第二电机13驱动第一锥齿轮14旋转，从而带动第一连接杆15和第二连接杆16旋转，第二连接杆16旋转带动第一固定柱17移动，第一锥齿轮14在旋转时也会带动第二锥齿轮18旋转，从而带动第一支杆20和第二支杆21旋转，第二支杆21旋转带动空心柱22滑动，从而带动第二固定柱23稳定的上下移动，第二固定柱23移动带动承重板1移动，从而带动底板11进行移动，达到确保刀片10与工件之间的间隙或接触力处于最佳状态，从而提高加工的精度和质量的效果。

本申请实施例的实施原理为：当需要使用到该机构时，启动第一电机2，第一电机2驱动转轴3旋转，转轴3旋转带动空心杆4移动，空心杆4移动带动滑动杆5移动，滑动杆5移动带动第一转动柱6在固定盘7内部的滑动槽8内移动，从而带动滑动杆5向外移动，滑动杆5上方的凸起块会将套壳9进行固定，从而对刀片10进行固定，第三连接杆24防止固定盘7一起旋转，达到不对刀片10直接进行固定，防止刀片10受力固定时导致变形的效果，启动由底板11和第一限位块12固定的第二电机13，第二电机13驱动第一锥齿轮14旋转，第一锥齿轮14旋转带动第一连接杆15旋转，第一连接杆15旋转带动第二连接杆16旋转，第二连接杆16旋转带动第一固定柱17移动，第一锥齿轮14在旋转时也会带动由第二限位块19固定的第二锥齿轮18旋转，第二锥齿轮18旋转带动第一支杆20旋转，第一支杆20旋转带动第二支杆21旋转，第二支杆21旋转带动空心柱22在第二固定柱23的外壁滑动，从而带动第二固定柱23稳定的上下移动，第二固定柱23移动带动承重板1移动，从而带动底板11进行移动，达到确保刀片10与工件之间的间隙或接触力处于最佳状态，从而提高加工的精度和质量的效果，该机构不仅可以达到不对刀片10直接进行固定，防止刀片10受力固定时导致变形的效果，还可以达到确保刀片10与工件之间的间隙或接触力处于最佳状态，从而提高加工的精度和质量的效果，最后可以达到适应不同的加工任务，增强了设备的灵活性和通用性的效果。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种CNC拆装刀机构，包括承重板(1)，其特征在于：所述承重板(1)的上表面固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外壁固定连接有空心杆(4)，所述空心杆(4)的内部滑动连接有滑动杆(5)，所述滑动杆(5)的下表面固定连接有第一转动柱(6)，所述第一转动柱(6)的外壁转动连接有固定盘(7)，所述固定盘(7)的内部开设有滑动槽(8)，所述第一转动柱(6)的外壁转动连接在滑动槽(8)的内壁，所述固定盘(7)的下表面固定连接有第三连接杆(24)，所述第三连接杆(24)的下表面固定连接在承重板(1)的上表面，所述滑动杆(5)的外壁设置有切割组件。

2.根据权利要求1所述的一种CNC拆装刀机构，其特征在于：所述切割组件包括套壳(9)，所述套壳(9)的内部贴合在滑动杆(5)的外壁，所述套壳(9)的外壁固定连接有刀片(10)。

3.根据权利要求2所述的一种CNC拆装刀机构，其特征在于：所述承重板(1)的下方设置有底板(11)，所述底板(11)的上表面固定连接有第一限位块(12)，所述第一限位块(12)的外壁固定连接有第二电机(13)。

4.根据权利要求3所述的一种CNC拆装刀机构，其特征在于：所述第二电机(13)的输出端固定连接有第一锥齿轮(14)，所述第一锥齿轮(14)的外壁固定连接有第一连接杆(15)，所述第一连接杆(15)的外壁固定转动连接有第二连接杆(16)。

5.根据权利要求4所述的一种CNC拆装刀机构，其特征在于：所述第二连接杆(16)的内部转动连接有第一固定柱(17)，所述第一锥齿轮(14)的外壁啮合连接有第二锥齿轮(18)，所述第二锥齿轮(18)的外壁转动连接有第二限位块(19)。

6.根据权利要求5所述的一种CNC拆装刀机构，其特征在于：所述第二限位块(19)的下表面固定连接在底板(11)的上表面，所述第二锥齿轮(18)的外壁固定连接有第一支杆(20)。

7.根据权利要求6所述的一种CNC拆装刀机构，其特征在于：所述第一支杆(20)的外壁转动连接有第二支杆(21)，所述第二支杆(21)的外壁固定连接有空心柱(22)。

8.根据权利要求7所述的一种CNC拆装刀机构，其特征在于：所述空心柱(22)的内壁滑动连接有第二固定柱(23)，所述第二固定柱(23)的一端固定连接在第一固定柱(17)的外壁，所述第二固定柱(23)的另一端固定连接在承重板(1)的外壁。