CN222199611U - 一种便于工件快速找正的数控机床平台 - Google Patents

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孙长兴
张志永
刘建鹏
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Abstract

本实用新型涉及数控机床技术领域,且公开了一种便于工件快速找正的数控机床平台,包括:基座,所述基座的上表面设置有找正机构,所述找正机构包括有放置圆板、连接轴、方块、套接杆一、套接杆二、连接板、滑块和抵接块,所述基座的内部设置有电机二,所述连接轴的下端与电机二的输出轴固定连接,所述连接轴的外表面与基座的内部转动连接,所述方块的下表面中部位置与连接轴的上端固定连接,所述套接杆一的端部与方块下表面其中一角位置处固定连接。该种便于工件快速找正的数控机床平台,能够有效的对工件进行找正,避免加工时出现工件位置不正确的情况,提高后期对工件的加工效率,且该结构找正效率高,能够便于加工人员进行操作。

Description

一种便于工件快速找正的数控机床平台
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种便于工件快速找正的数控机床平台。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,在数控机床上加工工件时,需要把工件放置在平台上。
但在实际使用过程中依然存在以下问题:
现有的平台对工件找正,大多通过采用人工进行,自动化程度较低,工作效率较低,且不能保证操作人员的安全,在找正装夹时人工无法保障找正的准确性,进而导致加工过程中容易出现偏差的情况。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于工件快速找正的数控机床平台,具备能够有效的对工件进行找正,保障工件加工时的精度的优点,解决了背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种便于工件快速找正的数控机床平台,包括:基座,所述基座的上表面设置有找正机构,所述找正机构包括有放置圆板、连接轴、方块、套接杆一、套接杆二、连接板、滑块和抵接块,所述基座的内部设置有电机二,所述连接轴的下端与电机二的输出轴固定连接,所述连接轴的外表面与基座的内部转动连接,所述方块的下表面中部位置与连接轴的上端固定连接,所述套接杆一的端部与方块下表面其中一角位置处固定连接,所述放置圆板设置在方块的上表面,所述放置圆板上均匀开设有滑槽一,所述滑块的外表面与滑槽一的内部滑动连接,所述套接杆二的端部与滑块的下表面固定连接,所述连接板的两端内部与套接杆二和套接杆一的外表面转动套接,所述抵接块的下表面与滑块的上表面固定连接。
优选的,所述滑块的一侧固定连接有固定板,所述固定板的内部螺纹连接有螺杆,所述抵接块的中部位置开设有滑槽二,所述滑槽二的内部滑动连接有抵紧块,所述螺杆的端部与抵紧块的一侧内部转动套接。
优选的,所述基座的内部转动套接有转动轴,所述转动轴的外表面固定连接有齿轮二,所述基座的内部下表面安装有电机一,所述电机一的输出轴固定连接有齿轮一。
优选的,所述转动轴的上端固定连接有电机二,所述齿轮一和齿轮二啮合连接。
优选的,所述基座的上表面开设有限位圆槽,所述放置圆板的下表面均匀固定连接有弧形块,所述弧形块的下端外表面与限位圆槽的内部转动套接。
优选的,所述基座的下表面四角位置均固定连接有安装支撑块。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该种便于工件快速找正的数控机床平台,通过设置找正机构,当需要对工件进行找正时,首先把整体装置安装在数控机床平台加工处,把所需加工的工件放置在放置圆板的上表面中部位置,由于方块设置在放置圆板的下表面中部位置处,方块的四角位置均连接套接杆一,而放置圆板上开设的滑槽一内部滑动连接的滑块下表面连接套接杆二,套接杆一和套接杆二之间通过连接板进行连接,由于方块的下表面连接有连接轴,连接轴的另一端又连接有电机二,从而通过电机二的工作带动连接轴进行转动,连接轴则带动方块进行转动,通过套接杆一、套接杆二和连接板的配合,使得滑块在放置圆板上开设的滑槽一内部进行移动,滑块上表面连接的抵接块侧边则逐渐靠近工件外表面,由于四组滑块均匀排列在放置圆板上,从而四组抵接块能够同步接触的工件的外表面,通过抵接块的作用使得工件能够处于放置圆板的上表面正中间位置处,从而使得工件能够找正,便于后期对工件进行加工,该结构的设置,能够有效的对工件进行找正,避免加工时出现工件位置不正确的情况,提高后期对工件的加工效率,且该结构找正效率高,能够便于加工人员进行操作。
2、该种便于工件快速找正的数控机床平台,通过设置螺杆、抵紧块、转动轴、齿轮二、电机一和齿轮一,当对工件找正后,由于滑块的一侧连接固定板,固定板的内部螺纹连接有螺杆,且抵接块上开设有滑槽二,滑槽二的内部与抵紧块的下表面中部位置滑动连接,同时螺杆的端部与抵紧块的侧边内部转动套接,通过转动螺杆,使得螺杆推动抵紧块在抵接块上进行移动,由于工件找正后抵接块的侧边与工件的外表面贴合,从而使得抵紧块侧边紧贴工件的外表面,从而防止工件在加工过程中出现晃动的情况,同时通过电机一的工作可带动齿轮一进行转动,而齿轮一则带动与之啮合的齿轮二进行转动,由于齿轮二的内部与转动轴的外表面固定连接,而转动轴与基座的内部转动连接,进而转动轴同步进行转动,且电机二设置在转动轴的上端,进而使得放置圆板上表面的工件进行转动,从而能够使得工件进行旋转加工,提高对工件的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型装置整体结构示意图;
图2为本实用新型基座内部结构示意图;
图3为本实用新型找正机构部分结构示意图;
图4为本实用新型抵接块剖面结构示意图。
图中:1、基座;2、安装支撑块;3、找正机构;4、转动轴;5、电机一;6、齿轮一;7、齿轮二;8、电机二;9、限位圆槽;10、弧形块;11、连接轴;12、方块;13、套接杆一;14、套接杆二;15、连接板;16、滑槽一;17、滑块;18、抵接块;19、滑槽二;20、固定板;21、螺杆;22、抵紧块;23、放置圆板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1图3和图4,一种便于工件快速找正的数控机床平台,包括:基座1,基座1的上表面设置有找正机构3,找正机构3包括有放置圆板23、连接轴11、方块12、套接杆一13、套接杆二14、连接板15、滑块17和抵接块18,基座1的内部设置有电机二8,连接轴11的下端与电机二8的输出轴固定连接,连接轴11的外表面与基座1的内部转动连接,方块12的下表面中部位置与连接轴11的上端固定连接,套接杆一13的端部与方块12下表面其中一角位置处固定连接,放置圆板23设置在方块12的上表面,放置圆板23上均匀开设有滑槽一16,滑块17的外表面与滑槽一16的内部滑动连接,套接杆二14的端部与滑块17的下表面固定连接,连接板15的两端内部与套接杆二14和套接杆一13的外表面转动套接,抵接块18的下表面与滑块17的上表面固定连接,通过基座1下表面四角连接的安装支撑块2以及相适配的螺栓把整体装置连接到平台上,对工件进行找正时,首先把整体装置安装在数控机床平台加工处,把所需加工的工件放置在放置圆板23的上表面中部位置,由于方块12设置在放置圆板23的下表面中部位置处,方块12的四角位置均连接套接杆一13,而放置圆板23上开设的滑槽一16内部滑动连接的滑块17下表面连接套接杆二14,套接杆一13和套接杆二14之间通过连接板15进行连接,由于方块12的下表面连接有连接轴11,连接轴11的另一端又连接有电机二8,从而通过电机二8的工作带动连接轴11进行转动,连接轴11则带动方块12进行转动,通过套接杆一13、套接杆二14和连接板15的配合,使得滑块17在放置圆板23上开设的滑槽一16内部进行移动,滑块17上表面连接的抵接块18侧边则逐渐靠近工件外表面,由于四组滑块17均匀排列在放置圆板23上,从而四组抵接块18能够同步接触的工件的外表面,通过抵接块18的作用使得工件能够处于放置圆板23的上表面正中间位置处,从而使得工件能够找正。
请参阅图4,滑块17的一侧固定连接有固定板20,固定板20的内部螺纹连接有螺杆21,抵接块18的中部位置开设有滑槽二19,滑槽二19的内部滑动连接有抵紧块22,螺杆21的端部与抵紧块22的一侧内部转动套接,滑块17的一侧连接固定板20,固定板20的内部螺纹连接有螺杆21,且抵接块18上开设有滑槽二19,滑槽二19的内部与抵紧块22的下表面中部位置滑动连接,同时螺杆21的端部与抵紧块22的侧边内部转动套接,通过转动螺杆21,使得螺杆21推动抵紧块22在抵接块18上进行移动,由于工件找正后抵接块18的侧边与工件的外表面贴合,从而使得抵紧块22侧边紧贴工件的外表面,从而防止工件在加工过程中出现晃动的情况。
请参阅图2,基座1的内部转动套接有转动轴4,转动轴4的外表面固定连接有齿轮二7,基座1的内部下表面安装有电机一5,电机一5的输出轴固定连接有齿轮一6,转动轴4的上端固定连接有电机二8,齿轮一6和齿轮二7啮合连接,通过电机一5的工作可带动齿轮一6进行转动,而齿轮一6则带动与之啮合的齿轮二7进行转动,由于齿轮二7的内部与转动轴4的外表面固定连接,而转动轴4与基座1的内部转动连接,进而转动轴4同步进行转动,且电机二8设置在转动轴4的上端,进而使得放置圆板23上表面的工件进行转动,从而能够使得工件进行旋转加工。
请参阅图1和图2,基座1的上表面开设有限位圆槽9,放置圆板23的下表面均匀固定连接有弧形块10,弧形块10的下端外表面与限位圆槽9的内部转动套接,保障放置圆板23在转动时的稳定性。
请参阅图1,基座1的下表面四角位置均固定连接有安装支撑块2,通过基座1下表面四角连接的安装支撑块2以及相适配的螺栓把整体装置连接到平台上。
工作原理,使用时,首先通过基座1下表面四角连接的安装支撑块2以及相适配的螺栓把整体装置连接到平台上,对工件进行找正时,首先把整体装置安装在数控机床平台加工处,把所需加工的工件放置在放置圆板23的上表面中部位置,由于方块12设置在放置圆板23的下表面中部位置处,方块12的四角位置均连接套接杆一13,而放置圆板23上开设的滑槽一16内部滑动连接的滑块17下表面连接套接杆二14,套接杆一13和套接杆二14之间通过连接板15进行连接,由于方块12的下表面连接有连接轴11,连接轴11的另一端又连接有电机二8,从而通过电机二8的工作带动连接轴11进行转动,连接轴11则带动方块12进行转动,通过套接杆一13、套接杆二14和连接板15的配合,使得滑块17在放置圆板23上开设的滑槽一16内部进行移动,滑块17上表面连接的抵接块18侧边则逐渐靠近工件外表面,由于四组滑块17均匀排列在放置圆板23上,从而四组抵接块18能够同步接触的工件的外表面,通过抵接块18的作用使得工件能够处于放置圆板23的上表面正中间位置处,从而使得工件能够找正。
对工件抵紧时,滑块17的一侧连接固定板20,固定板20的内部螺纹连接有螺杆21,且抵接块18上开设有滑槽二19,滑槽二19的内部与抵紧块22的下表面中部位置滑动连接,同时螺杆21的端部与抵紧块22的侧边内部转动套接,通过转动螺杆21,使得螺杆21推动抵紧块22在抵接块18上进行移动,由于工件找正后抵接块18的侧边与工件的外表面贴合,从而使得抵紧块22侧边紧贴工件的外表面,从而防止工件在加工过程中出现晃动的情况。
加工过程中,通过电机一5的工作可带动齿轮一6进行转动,而齿轮一6则带动与之啮合的齿轮二7进行转动,由于齿轮二7的内部与转动轴4的外表面固定连接,而转动轴4与基座1的内部转动连接,进而转动轴4同步进行转动,且电机二8设置在转动轴4的上端,进而使得放置圆板23上表面的工件进行转动,从而能够使得工件进行旋转加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于工件快速找正的数控机床平台,其特征在于,包括:基座(1),所述基座(1)的上表面设置有找正机构(3),所述找正机构(3)包括有放置圆板(23)、连接轴(11)、方块(12)、套接杆一(13)、套接杆二(14)、连接板(15)、滑块(17)和抵接块(18),所述基座(1)的内部设置有电机二(8),所述连接轴(11)的下端与电机二(8)的输出轴固定连接,所述连接轴(11)的外表面与基座(1)的内部转动连接,所述方块(12)的下表面中部位置与连接轴(11)的上端固定连接,所述套接杆一(13)的端部与方块(12)下表面其中一角位置处固定连接,所述放置圆板(23)设置在方块(12)的上表面,所述放置圆板(23)上均匀开设有滑槽一(16),所述滑块(17)的外表面与滑槽一(16)的内部滑动连接,所述套接杆二(14)的端部与滑块(17)的下表面固定连接,所述连接板(15)的两端内部与套接杆二(14)和套接杆一(13)的外表面转动套接,所述抵接块(18)的下表面与滑块(17)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于工件快速找正的数控机床平台,其特征在于:所述滑块(17)的一侧固定连接有固定板(20),所述固定板(20)的内部螺纹连接有螺杆(21),所述抵接块(18)的中部位置开设有滑槽二(19),所述滑槽二(19)的内部滑动连接有抵紧块(22),所述螺杆(21)的端部与抵紧块(22)的一侧内部转动套接。
3.根据权利要求1所述的一种便于工件快速找正的数控机床平台,其特征在于:所述基座(1)的内部转动套接有转动轴(4),所述转动轴(4)的外表面固定连接有齿轮二(7),所述基座(1)的内部下表面安装有电机一(5),所述电机一(5)的输出轴固定连接有齿轮一(6)。
4.根据权利要求3所述的一种便于工件快速找正的数控机床平台,其特征在于:所述转动轴(4)的上端固定连接有电机二(8),所述齿轮一(6)和齿轮二(7)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于工件快速找正的数控机床平台,其特征在于:所述基座(1)的上表面开设有限位圆槽(9),所述放置圆板(23)的下表面均匀固定连接有弧形块(10),所述弧形块(10)的下端外表面与限位圆槽(9)的内部转动套接。
6.根据权利要求1所述的一种便于工件快速找正的数控机床平台,其特征在于:所述基座(1)的下表面四角位置均固定连接有安装支撑块(2)。
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