CN222199454U - 一种可调式底座加工平台 - Google Patents

Abstract

一种可调式底座加工平台，包括有底座、第一滑动底板、第二滑动底板、旋转底板和工作台，第一滑动底板的下端面与底座的上端面滑动连接并能够沿着横向方向自由滑动，第二滑动底板的下端面与第一滑动底板的上端面滑动连接并能够沿着纵向方向自由滑动，旋转底板与第二滑动底板的上端面转动连接并能够围绕自身轴心旋转，旋转底板的上端面设置有工作台；本实用新型用以实现工件快速定位组装，提高施工效率；实现焊接时工件旋转、移位，减少焊接接头，提高焊接质量的功能。

Description

一种可调式底座加工平台

技术领域

本实用新型涉及机械加工装置技术领域，特别是一种可调式底座加工平台。

背景技术

在现代化工业生产和机械设备维修领域，高效、精准的加工与装配工艺是提升产品质量和降低生产成本的关键因素之一。特别是在涉及大型结构件、复杂几何形状组件的制造与维修作业中，对加工平台的功能性、适应性和灵活性提出了更高要求。传统的固定式加工平台虽然能够满足基本的作业需求，但在处理非标准件、异形件或需要精细调整的作业场景时，其局限性逐渐显现，主要包括以下缺陷：

1、定位精度不足：对于需要高精度装配的部件，简单的地面划线找平方法往往难以满足微米级的定位要求，影响最终产品的尺寸精度和装配质量；

2、面对形状各异的工件，固定结构的平台难以适应不同角度和高度的作业需求，特别是在进行焊接、装配等工序时，操作者的视角和作业空间受限，难以实现高效、连续的作业流程；

3、面对大体积的工件，在加工过程中调整工件位置，导致加工效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可调式底座加工平台，用以实现工件快速定位组装，提高施工效率；实现焊接时工件旋转、移位，减少焊接接头，提高焊接质量的功能。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种可调式底座加工平台，包括有底座、第一滑动底板、第二滑动底板、旋转底板和工作台，第一滑动底板的下端面与底座的上端面滑动连接并能够沿着横向方向自由滑动，第二滑动底板的下端面与第一滑动底板的上端面滑动连接并能够沿着纵向方向自由滑动，旋转底板与第二滑动底板的上端面转动连接并能够围绕自身轴心旋转，旋转底板的上端面设置有工作台。

优选的方案中，底座的上端面开设有放置槽，所述放置槽内平行设置有辊子，辊子的两侧平行设置有横向滑轨，所述第一滑动底板的下端面对应开设有卡槽，第一滑动底板通过卡槽与横向滑轨卡接并与辊子相接触，第一滑动底板沿着横向滑轨横向滑动， 第一滑动底板的侧部连接有扶手。

优选的方案中，第一滑动底板的上端面设置有纵向滑轨，所述第二滑动底板的下端面与纵向滑轨活动卡接，第二滑动底板沿着纵向滑轨纵向滑动。

优选的方案中，纵向滑轨的内部平行设置有丝杆，所述丝杆的一端与纵向滑轨外侧的旋转盘垂直连接，丝杆的另一端与纵向滑轨内壁处的轴承座垂直连接，丝杆上套设有传动组件，传动组件的上端面与第二滑动底板的下端面固定连接，所述丝杆旋转带动传动组件和第二滑动底板沿着丝杆限位滑动。

优选的方案中，旋转盘的下端面通过旋转轴连接第二滑动底板的上端面，所述旋转盘的底部设置有齿轮环，旋转盘围绕旋转轴的轴心旋转，第二滑动底板的上端面安设有旋转电机，旋转电机的传动轴连接蜗杆，旋转电机的传动轴通过支撑座支撑于第二滑动底板上，所述蜗杆与齿轮环啮合连接并带动旋转盘旋转。

优选的方案中，第一滑动底板的侧部垂直设置有侧板，所述侧板和底座上对应开设有限位孔，限位孔在底座上等距设置，限位螺栓穿过限位口后将第一滑动底板的位置锁死固定。

优选的方案中，工作台上开设有固定槽。

优选的方案中，工作台的上端面处环形等距刻设有刻度线。

一种可调式底座加工平台，该平台包括以下有益效果：

1、该装置可以实现工件快速定位组装，提高施工效率；

2、该装置能够灵活调整待加工的工件位置，方便焊接和加工工件；

3、该平台可以实现焊接时根据焊接需求通过加工平台使工件进行平稳旋转和移位，减少焊接接头，降低焊接时工件移位难度，提高焊接质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一滑动底板及部件拆解示意图：

图3为本实用新型第二滑动底板、旋转底板及部件拆解示意图：

图4为本实用新型旋转底板及部件仰视图：

图5为本实用新型第一滑动底板连接部件放大示意图。

图中：底座1、第一滑动底板2、第二滑动底板3、扶手4、旋转底板5、工作台6、横向滑轨7、卡槽8、辊子9、纵向滑轨10、旋转电机11、支撑座12、蜗杆13、丝杆14、轴承座15、旋转盘16、传动组件17、固定槽18、刻度线19、旋转轴20、齿轮环21、限位孔22、侧板23、限位螺栓24。

具体实施方式

如图1所示，一种可调式底座加工平台，包括有底座1、第一滑动底板2、第二滑动底板3、旋转底板5和工作台6，第一滑动底板2的下端面与底座1的上端面滑动连接并能够沿着横向方向自由滑动，第二滑动底板3的下端面与第一滑动底板2的上端面滑动连接并能够沿着纵向方向自由滑动，旋转底板5与第二滑动底板3的上端面转动连接并能够围绕自身轴心旋转，旋转底板5的上端面设置有工作台6；

工件加工时固定在工作台6上，通过在横向方向上移动第一滑动底板2能够调整工件在X轴上的位置，通过在纵向方向上移动第二滑动底板3能够调整工件在Z轴上的位置，通过旋转工作台6能够自由旋转工件，以便于在多个角度加工及焊接工件。

优选的方案如图2所示，底座1的上端面开设有放置槽，所述放置槽内平行设置有辊子9，辊子9的两侧平行设置有横向滑轨7，所述第一滑动底板2的下端面对应开设有卡槽8，第一滑动底板2通过卡槽8与横向滑轨7卡接并与辊子9相接触，第一滑动底板2沿着横向滑轨7横向滑动，第一滑动底板2的侧部连接有扶手4；当需要移动第一滑动底板2时，只需要推动两侧的扶手4，使第一滑动底板2沿着横向滑轨7限位滑动，已完成工件在X轴方向上的调整，第一滑动底板2的下端面与辊子9滚动连接，能够有效的减少摩擦力，使底板和待加工的工件能够顺利滑动。

优选的方案如图3所示，第一滑动底板2的上端面设置有纵向滑轨10，所述第二滑动底板3的下端面与纵向滑轨10活动卡接，第二滑动底板3沿着纵向滑轨10纵向滑动；纵向滑轨10的内部平行设置有丝杆14，所述丝杆14的一端与纵向滑轨10外侧的旋转盘16垂直连接，丝杆14的另一端与纵向滑轨10内壁处的轴承座15垂直连接，丝杆14上套设有传动组件17，传动组件17的上端面与第二滑动底板3的下端面固定连接，所述丝杆14旋转带动传动组件17和第二滑动底板3沿着丝杆14限位滑动；

当需要移动第二滑动底板3时，只需要旋转旋转盘16，旋转盘16旋转带动丝杆14围绕自身轴心旋转，丝杆14旋转带动传动组件17和第二滑动底板3沿着纵向滑轨10移动，已完成工件在Z轴方向上的调整。

优选的方案如图3和图4所示，旋转盘16的下端面通过旋转轴20连接第二滑动底板3的上端面，所述旋转盘16的底部设置有齿轮环21，旋转盘16围绕旋转轴20的轴心旋转，第二滑动底板3的上端面安设有旋转电机11，旋转电机11的传动轴连接蜗杆13，旋转电机11的传动轴通过支撑座12支撑于第二滑动底板3上，所述蜗杆13与齿轮环21啮合连接并带动旋转盘16旋转；当需要旋转旋转盘16盘时，只需要启动旋转电机11，旋转电机11通过传动轴带动蜗杆13围绕自身轴线旋转，蜗杆13旋转带动齿轮环21和旋转盘16旋转，进而带动工作台6同步旋转。

优选的方案如图5所示，第一滑动底板2的侧部垂直设置有侧板23，所述侧板23和底座1上对应开设有限位孔22，限位孔22在底座1上等距设置，当第一滑动底板2的位置调整完毕后，再将限位螺栓24穿过限位口后可将第一滑动底板2的位置锁死固定。

优选的方案如图3所示，工作台6上开设有固定槽18并用于固定待加工的工件。

优选的方案如图3所示，工作台6的上端面处环形等距刻设有刻度线19，用于辅助工件在工作台6上进行微调。

Claims (8)

1.一种可调式底座加工平台，包括有底座（1）、第一滑动底板（2）、第二滑动底板（3）、旋转底板（5）和工作台（6），其特征在于：第一滑动底板（2）的下端面与底座（1）的上端面滑动连接并能够沿着横向方向自由滑动，第二滑动底板（3）的下端面与第一滑动底板（2）的上端面滑动连接并能够沿着纵向方向自由滑动，旋转底板（5）与第二滑动底板（3）的上端面转动连接并能够围绕自身轴心旋转，旋转底板（5）的上端面设置有工作台（6）。

2.根据权利要求1所述的可调式底座加工平台，其特征在于：底座（1）的上端面开设有放置槽，所述放置槽内平行设置有辊子（9），辊子（9）的两侧平行设置有横向滑轨（7），所述第一滑动底板（2）的下端面对应开设有卡槽（8），第一滑动底板（2）通过卡槽（8）与横向滑轨（7）卡接并与辊子（9）相接触，第一滑动底板（2）沿着横向滑轨（7）横向滑动， 第一滑动底板（2）的侧部连接有扶手（4）。

3.根据权利要求1所述的可调式底座加工平台，其特征在于：第一滑动底板（2）的上端面设置有纵向滑轨（10），所述第二滑动底板（3）的下端面与纵向滑轨（10）活动卡接，第二滑动底板（3）沿着纵向滑轨（10）纵向滑动。

4.根据权利要求3所述的可调式底座加工平台，其特征在于：纵向滑轨（10）的内部平行设置有丝杆（14），所述丝杆（14）的一端与纵向滑轨（10）外侧的旋转盘（16）垂直连接，丝杆（14）的另一端与纵向滑轨（10）内壁处的轴承座（15）垂直连接，丝杆（14）上套设有传动组件（17），传动组件（17）的上端面与第二滑动底板（3）的下端面固定连接，所述丝杆（14）旋转带动传动组件（17）和第二滑动底板（3）沿着丝杆（14）限位滑动。

5.根据权利要求1所述的可调式底座加工平台，其特征在于：旋转盘（16）的下端面通过旋转轴（20）连接第二滑动底板（3）的上端面，所述旋转盘（16）的底部设置有齿轮环（21），旋转盘（16）围绕旋转轴（20）的轴心旋转，第二滑动底板（3）的上端面安设有旋转电机（11），旋转电机（11）的传动轴连接蜗杆（13），旋转电机（11）的传动轴通过支撑座（12）支撑于第二滑动底板（3）上，所述蜗杆（13）与齿轮环（21）啮合连接并带动旋转盘（16）旋转。

6.根据权利要求1所述的可调式底座加工平台，其特征在于：第一滑动底板（2）的侧部垂直设置有侧板（23），所述侧板（23）和底座（1）上对应开设有限位孔（22），限位孔（22）在底座（1）上等距设置，限位螺栓（24）穿过限位口后将第一滑动底板（2）的位置锁死固定。

7.根据权利要求1所述的可调式底座加工平台，其特征在于：工作台（6）上开设有固定槽（18）。

8.根据权利要求1所述的可调式底座加工平台，其特征在于：工作台（6）的上端面处环形等距刻设有刻度线（19）。