CN222199419U - 一种连续脉冲焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续脉冲焊接装置，包括工作台与焊接装置，所述工作台上端贯穿开设有滑槽，所述焊接装置安装在工作台上端面，所述滑槽内壁转动连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆螺纹段上螺纹连接有两组滑块，两组所述滑块均通过调节机构连接有滑板，所述滑板外壁等间距设有多组套筒，多组所述套筒分别通过弹性机构连接有限位板，所述滑板滑动连接在工作台上端面。本实用新型通过设置双头螺纹杆、螺纹杆、限位板等装置，借助双头螺纹杆驱动限位板滑动，配合螺纹杆对限位板的位置进行微调，在针对不同尺寸的铝合金板加工时，均可实现对其夹持固定的目的，保证对两组铝合金板焊接时效果。

Description

一种连续脉冲焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，尤其涉及一种连续脉冲焊接装置。

背景技术

焊接指的是一种以加热、高温或高压的方式接合金属的制造工艺，焊接按照能量的来源可分为，气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，而焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备，焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具。

授权公告号为CN214921410U的中国实用新型，公开了一种电感辅助脉冲激光摆动焊接装置，该装置在使用时，通过在限位孔和限位杆的配合下，将限位板插接在焊接平台顶部合适的位置，对铝合金板起到限位的作用，从而避免铝合金板在焊接过程中发生偏移，但实际使用时存在一定缺陷，如限位孔与限位孔之间存在一定间距，而焊接的铝合金板尺寸不一，当焊接的铝合金板处于两组限位孔之间时，则无法对铝合金板进行限位，因此需要在此针对上述问题来重新设计一种连续脉冲焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连续脉冲焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种连续脉冲焊接装置，包括工作台与焊接装置，所述工作台上端贯穿开设有滑槽，所述焊接装置安装在工作台上端面，所述滑槽内壁转动连接有有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆螺纹段上螺纹连接有两组滑块，两组所述滑块均通过调节机构连接有滑板，所述滑板外壁等间距设有多组套筒，多组所述套筒分别通过弹性机构连接有限位板，所述滑板滑动连接在工作台上端面。

优选地，所述调节机构包括螺纹连接在滑块外壁的螺纹杆，所述螺纹杆端部与滑板转动连接，所述螺纹杆端部固定连接有转把。

优选地，所述弹性机构包括滑动连接在套筒内的活塞，所述活塞外壁固定连接有连杆，所述连杆远离活塞的一端与限位板固定连接。

优选地，所述套筒内底部固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与活塞固定连接，所述套筒外壁开设有气孔，所述气孔与套筒内部连通。

优选地，两组所述滑块外壁均呈方形，两组所述滑块两侧外壁均与滑槽内壁贴合接触。

优选地，所述工作台外壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴端部与双头螺纹杆同轴固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置双头螺纹杆、螺纹杆、限位板等装置，借助双头螺纹杆驱动限位板滑动，配合螺纹杆对限位板的位置进行微调，在针对不同尺寸的铝合金板加工时，均可实现对其夹持固定的目的，保证对两组铝合金板焊接时效果。

2、本实用新型通过设置弹簧、活塞等装置，在对铝合金板进行夹持固定时，弹簧的弹性可以提供一定的夹持力，使铝合金板在固定时能够保持稳定而不会受到过度的夹紧力损坏，而活塞在滑动时通过与套筒内壁接触，具有一定阻力，进一步提高夹持时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种连续脉冲焊接装置的结构示意图；

图2为图1中滑块、滑板、限位板等部件处结构示意图。

图3为图2中套筒处剖视图。

图中：1、工作台；2、滑槽；3、伺服电机；4、滑块；5、滑板；6、限位板；7、焊接装置；8、螺纹杆；9、转把；10、套筒；11、弹簧；12、活塞；13、连杆；14、气孔；15、双头螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种连续脉冲焊接装置，包括工作台1与焊接装置7，工作台1上端贯穿开设有滑槽2，焊接装置7安装在工作台1上端面，滑槽2内壁转动连接有有双头螺纹杆15，双头螺纹杆15螺纹段上螺纹连接有两组滑块4，两组滑块4均通过调节机构连接有滑板5，滑板5外壁等间距设有多组套筒10，多组套筒10分别通过弹性机构连接有限位板6，滑板5滑动连接在工作台1上端面，调节机构包括螺纹连接在滑块4外壁的螺纹杆8，螺纹杆8端部与滑板5转动连接，螺纹杆8端部固定连接有转把9，借助双头螺纹杆15驱动两组限位板6滑动，可针对不同尺寸的铝合金板进行夹持限位时，均可灵活调节，同时配合设置的螺纹杆8，可进一步的对两组限位板6的位置进行调节，增加使用本装置时的灵活性能。

参照图3，弹性机构包括滑动连接在套筒10内的活塞12，活塞12外壁固定连接有连杆13，连杆13远离活塞12的一端与限位板6固定连接，套筒10内底部固定连接有弹簧11，弹簧11另一端与活塞12固定连接，套筒10外壁开设有气孔14，气孔14与套筒10内部连通，借助弹簧11自身的弹性性能，配合设置的活塞12，在对铝合金板进行夹持固定时，弹簧11的弹性可以提供一定的夹持力，使铝合金板在固定时能够保持稳定而不会受到过度的夹紧力损坏，而活塞12在滑动时通过与套筒10内壁接触，具有一定阻力，进一步提高夹持时的稳定性。

参照图1和图2，两组滑块4外壁均呈方形，两组滑块4两侧外壁均与滑槽2内壁贴合接触，在驱动滑块4滑动时无需对其进行限位，即可实现水平方向的滑动。

参照图1，工作台1外壁固定连接有伺服电机3，伺服电机3输出轴端部与双头螺纹杆15同轴固定连接，伺服电机3可为双头螺纹杆15的转动提供动力输出来源。

本实用新型中，使用本装置时，将待焊接的两组铝合金板放置在工作台1上端面，通过伺服电机3驱动双头螺纹杆15转动，随即其螺纹段上的两组滑块4分别带动限位板6相向滑动，直至与铝合金板外壁接触，而在接触过程中，随着滑块4的滑动，设置的连杆13不断挤压活塞12及弹簧11，在此过程弹簧11的弹性可提供一定的夹持力，使铝合金板在固定时能够保持稳定而不会受到过度的夹紧力损坏，而活塞12滑动时可将套筒10内的空气通过气孔14排出，具有一定阻力，以此来提高夹持时的稳定性；

而通过转动转把9的方式，可对滑板5及限位板6的位置进行微调，在双头螺纹杆15调节的基础上，进一步的对限位板6的位置进行微调，如此可对不同尺寸的使铝合金板进行夹持固定，以此来提高焊接使铝合金板时的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种连续脉冲焊接装置，包括工作台(1)与焊接装置(7)，其特征在于，所述工作台(1)上端贯穿开设有滑槽(2)，所述焊接装置(7)安装在工作台(1)上端面，所述滑槽(2)内壁转动连接有有双头螺纹杆(15)，所述双头螺纹杆(15)螺纹段上螺纹连接有两组滑块(4)，两组所述滑块(4)均通过调节机构连接有滑板(5)，所述滑板(5)外壁等间距设有多组套筒(10)，多组所述套筒(10)分别通过弹性机构连接有限位板(6)，所述滑板(5)滑动连接在工作台(1)上端面。

2.根据权利要求1所述的一种连续脉冲焊接装置，其特征在于，所述调节机构包括螺纹连接在滑块(4)外壁的螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)端部与滑板(5)转动连接，所述螺纹杆(8)端部固定连接有转把(9)。

3.根据权利要求2所述的一种连续脉冲焊接装置，其特征在于，所述弹性机构包括滑动连接在套筒(10)内的活塞(12)，所述活塞(12)外壁固定连接有连杆(13)，所述连杆(13)远离活塞(12)的一端与限位板(6)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种连续脉冲焊接装置，其特征在于，所述套筒(10)内底部固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)另一端与活塞(12)固定连接，所述套筒(10)外壁开设有气孔(14)，所述气孔(14)与套筒(10)内部连通。

5.根据权利要求4所述的一种连续脉冲焊接装置，其特征在于，两组所述滑块(4)外壁均呈方形，两组所述滑块(4)两侧外壁均与滑槽(2)内壁贴合接触。

6.根据权利要求5所述的一种连续脉冲焊接装置，其特征在于，所述工作台(1)外壁固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)输出轴端部与双头螺纹杆(15)同轴固定连接。