CN222198549U - 一种高精密冲片装置用智能定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高精密冲片装置用智能定位装置,包括底座、设置在底座顶部的工作台和设置在工作台顶部的加工件,所述工作台的顶部设置有用于对加工件进行加工的冲片装置,所述工作台顶部的两侧均设置有用于对加工件进行定位的定位装置;所述定位装置包括伸缩机构、定位杆、定位板和橡胶防滑垫,所述工作台顶部的两侧均固定安装有伸缩机构。该高精密冲片装置用智能定位装置,通过将加工件放置在工作台上,再通过PLC控制器控制伸缩机构启动,伸缩机构启动带动定位杆向加工件方向移动,定位杆向加工件方向移动带动定位板向加工件方向移动,使橡胶防滑垫与加工件紧密接触,能够有效增强加工件定位的稳固性,达到了定位效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工装置技术领域,具体为一种高精密冲片装置用智能定位装置。
背景技术
传统冲片机为根据冲压切断形成的不同加工料选择相应的切刀,装在该机上压板位置上,将料放在刀垫上,切刀与料相接触,将控制旋钮向压样方向旋转,拧紧为止,用手上、下搬动操纵杆,使下压板向上移动,压样完成后,将控制旋钮向复位方向旋转,完成冲片。
现如今,冲片机已被广泛的应用于加工件的加工过程中,而现有的冲片机在使用的过程中不便于对加工件进行定位,以至于定位效果较差,严重的影响了加工件的加工质量,不能满足加工需求,故而提出一种高精密冲片装置用智能定位装置来解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高精密冲片装置用智能定位装置,具备定位效果好等优点,解决了冲片机定位效果较差,严重的影响了加工件的加工质量的问题。
为实现上述定位效果好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精密冲片装置用智能定位装置,包括底座、设置在底座顶部的工作台和设置在工作台顶部的加工件,所述工作台的顶部设置有用于对加工件进行加工的冲片装置,所述工作台顶部的两侧均设置有用于对加工件进行定位的定位装置;
所述定位装置包括伸缩机构、定位杆、定位板和橡胶防滑垫,所述工作台顶部的两侧均固定安装有伸缩机构,所述伸缩机构的输出端上固定连接有定位杆,所述定位杆远离伸缩机构的一端固定连接有定位板,所述定位板靠近加工件的一侧固定连接有橡胶防滑垫。
进一步,所述工作台的四周均设置有用于防护的防护板,所述防护板与底座活动连接。
进一步,所述防护板靠近底座的一侧固定连接有四个卡块,所述底座的内部开设有与卡块外径相等的卡槽。
进一步,所述冲片装置包括固定架、限位板、液压缸、滑杆和冲制板,所述底座顶部的背面固定连接有固定架。
进一步,所述固定架的正面固定连接有限位板,所述限位板上固定安装有延伸至固定架外部的液压缸。
进一步,所述固定架与工作台之间固定连接有两个滑杆,所述限位板与滑杆固定连接,所述液压缸的输出端上固定连接有冲制板,所述冲制板与滑杆滑动连接。
进一步,所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有与伸缩机构相适配的安装座,所述固定架的一侧固定连接有用于控制的PLC控制器。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高精密冲片装置用智能定位装置,具备以下有益效果:
1、该高精密冲片装置用智能定位装置,通过将加工件放置在工作台上,再通过PLC控制器控制伸缩机构启动,伸缩机构启动带动定位杆向加工件方向移动,定位杆向加工件方向移动带动定位板向加工件方向移动,使橡胶防滑垫与加工件紧密接触,能够有效增强加工件定位的稳固性,达到了定位效果好的优点。
2、该高精密冲片装置用智能定位装置,通过工作台的四周均设置有用于防护的防护板,能够有效避免加工件加工时出现碎屑四散的情况,通过防护板底部的卡块与卡槽卡接,便于防护板与底座拆卸安装,通过定位板靠近加工件的一侧固定连接有橡胶防滑垫,能够有效增强定位板与加工件之间的摩擦力,解决了冲片机定位效果较差,严重的影响了加工件的加工质量的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为本实用新型结构正视图;
图3为本实用新型图1所示A的放大结构示意图。
图中:1底座、2工作台、3加工件、4冲片装置、5定位装置、6防护板、7卡块、8卡槽、9PLC控制器、10固定架、11限位板、12液压缸、13滑杆、14冲制板、15伸缩机构、16定位杆、17定位板、18橡胶防滑垫、19安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种高精密冲片装置用智能定位装置,包括底座1、设置在底座1顶部的工作台2和设置在工作台2顶部的加工件3,工作台2的顶部设置有用于对加工件3进行加工的冲片装置4,工作台2顶部的两侧均设置有用于对加工件3进行定位的定位装置5;
定位装置5包括伸缩机构15、定位杆16、定位板17和橡胶防滑垫18,工作台2顶部的两侧均固定安装有伸缩机构15,伸缩机构15的输出端上固定连接有定位杆16,定位杆16远离伸缩机构15的一端固定连接有定位板17,定位板17靠近加工件3的一侧固定连接有橡胶防滑垫18,通过将加工件3放置在工作台2上,再通过PLC控制器9控制伸缩机构15启动,伸缩机构15启动带动定位杆16向加工件3方向移动,定位杆16向加工件3方向移动带动定位板17向加工件3方向移动,使橡胶防滑垫18与加工件3紧密接触,能够有效增强加工件3定位的稳固性,达到了定位效果好的优点。
需要说明的是,该伸缩机构15既可为电动推杆也可为气缸,该伸缩机构15的数量可根据使用需要设置为两个或四个。
本实施例中,冲片装置4包括固定架10、限位板11、液压缸12、滑杆13和冲制板14,底座1顶部的背面固定连接有固定架10,固定架10的正面固定连接有限位板11,限位板11便于对冲制板14进行限位,限位板11上固定安装有延伸至固定架10外部的液压缸12,固定架10与工作台2之间固定连接有两个滑杆13,限位板11与滑杆13固定连接,液压缸12的输出端上固定连接有冲制板14,冲制板14靠近加工件3的一侧设置有切刀,冲制板14与滑杆13滑动连接,便于冲制板14上下移动,通过PLC控制器9控制液压缸12启动带动冲制板14向下移动,便于冲制板14对加工件3进行加工。
本实施例中,工作台2的四周均设置有用于防护的防护板6,防护板6与底座1活动连接,通过工作台2的四周均设置有用于防护的防护板6,能够有效避免加工件3加工时出现碎屑四散的情况,防护板6靠近底座1的一侧固定连接有四个卡块7,卡块7与防护板6的连接方式可为焊接,底座1的内部开设有与卡块7外径相等的卡槽8,通过防护板6底部的卡块7与卡槽8卡接,便于防护板6与底座1拆卸安装,工作台2顶部的左右两侧均固定连接有与伸缩机构15相适配的安装座19,便于对伸缩机构15进行固定安装,固定架10的一侧固定连接有用于控制的PLC控制器9。
本实施例在使用时,通过将加工件3放置在工作台2上,再通过PLC控制器9控制伸缩机构15启动,伸缩机构15启动带动定位杆16向加工件3方向移动,定位杆16向加工件3方向移动带动定位板17向加工件3方向移动,使橡胶防滑垫18与加工件3紧密接触,定位完成后,再次通过PLC控制器9控制液压缸12启动带动冲制板14向下移动,使冲制板14对加工件3进行加工。
上述实施例的有益效果为:
该高精密冲片装置用智能定位装置,通过将加工件3放置在工作台2上,再通过PLC控制器9控制伸缩机构15启动,伸缩机构15启动带动定位杆16向加工件3方向移动,定位杆16向加工件3方向移动带动定位板17向加工件3方向移动,使橡胶防滑垫18与加工件3紧密接触,能够有效增强加工件3定位的稳固性,达到了定位效果好的优点。
该高精密冲片装置用智能定位装置,通过工作台2的四周均设置有用于防护的防护板6,能够有效避免加工件3加工时出现碎屑四散的情况,通过防护板6底部的卡块7与卡槽8卡接,便于防护板6与底座1拆卸安装,通过定位板17靠近加工件3的一侧固定连接有橡胶防滑垫18,能够有效增强定位板17与加工件3之间的摩擦力,解决了冲片机定位效果较差,严重的影响了加工件的加工质量的问题。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接,主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高精密冲片装置用智能定位装置,包括底座(1)、设置在底座(1)顶部的工作台(2)和设置在工作台(2)顶部的加工件(3),其特征在于:所述工作台(2)的顶部设置有用于对加工件(3)进行加工的冲片装置(4),所述工作台(2)顶部的两侧均设置有用于对加工件(3)进行定位的定位装置(5);
所述定位装置(5)包括伸缩机构(15)、定位杆(16)、定位板(17)和橡胶防滑垫(18),所述工作台(2)顶部的两侧均固定安装有伸缩机构(15),所述伸缩机构(15)的输出端上固定连接有定位杆(16),所述定位杆(16)远离伸缩机构(15)的一端固定连接有定位板(17),所述定位板(17)靠近加工件(3)的一侧固定连接有橡胶防滑垫(18)。
2.根据权利要求1所述的一种高精密冲片装置用智能定位装置,其特征在于:所述工作台(2)的四周均设置有用于防护的防护板(6),所述防护板(6)与底座(1)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种高精密冲片装置用智能定位装置,其特征在于:所述防护板(6)靠近底座(1)的一侧固定连接有四个卡块(7),所述底座(1)的内部开设有与卡块(7)外径相等的卡槽(8)。
4.根据权利要求1所述的一种高精密冲片装置用智能定位装置,其特征在于:所述冲片装置(4)包括固定架(10)、限位板(11)、液压缸(12)、滑杆(13)和冲制板(14),所述底座(1)顶部的背面固定连接有固定架(10)。
5.根据权利要求4所述的一种高精密冲片装置用智能定位装置,其特征在于:所述固定架(10)的正面固定连接有限位板(11),所述限位板(11)上固定安装有延伸至固定架(10)外部的液压缸(12)。
6.根据权利要求4所述的一种高精密冲片装置用智能定位装置,其特征在于:所述固定架(10)与工作台(2)之间固定连接有两个滑杆(13),所述限位板(11)与滑杆(13)固定连接,所述液压缸(12)的输出端上固定连接有冲制板(14),所述冲制板(14)与滑杆(13)滑动连接。
7.根据权利要求4所述的一种高精密冲片装置用智能定位装置,其特征在于:所述工作台(2)顶部的左右两侧均固定连接有与伸缩机构(15)相适配的安装座(19),所述固定架(10)的一侧固定连接有用于控制的PLC控制器(9)。
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