CN222198459U - 油管接头热弯管加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了油管接头热弯管加工装置，具体涉及弯管技术领域，包括支撑架，支撑架的顶部活动设置有安装座，安装座的顶部活动设置有第一限位组件，支撑架的内部底端固定连接有电机，电机的输出轴端部固定连接有转轴，且转轴的顶端与安装座固定连接，安装座上设有第二限位组件，第二限位组件的一侧设有移动组件，移动组件的前侧设有第三限位组件。本实用新型通过第一液压缸上的活塞杆伸长带动第一限位套靠近油管接头，同理第二液压缸可以带动两个第二限位套靠近油管接头，电机工作带动第一限位套转动，通过第一限位套对油管接头进行折弯，同理解除对油管接头的挤压，操作简单，有效降低了工作人员的劳动强度。

Description

油管接头热弯管加工装置

技术领域

本实用新型涉及弯管技术领域，更具体地说，本实用新型涉及油管接头热弯管加工装置。

背景技术

油管接头是指用于连接油管的一种接头装置，在工业领域，特别是在石油、化工、液压等领域。现在的弯管装置，弯管的效率低，对管道的折弯程度比较单一，另外在对管道进行弯管完成后，对管道的拆卸不方便。

经检索，公告号为CN214290192U的中国专利公开了一种刹车油管快速弯管装置，包括工作台，工作台的内壁固定连接有电机，通过电机带动夹持块进行左右移动，从而改变夹持块之间的距离，以实现对管道进行不同程度的弯管，提高了弯管装置的适用性，使管道的折弯程度多样化。

上述专利在使用时，将上模块放置在下模块上并通过固定螺栓将上模块和下模块进行组装，弯管完成后，拆卸固定螺栓，从而将管道从夹持块上取下，但是需要人工安装和拆卸固定螺栓，操作繁琐，工作人员的劳动强度高。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了油管接头热弯管加工装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：油管接头热弯管加工装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部活动设置有安装座，所述安装座的顶部活动设置有第一限位组件，所述支撑架的内部底端固定连接有电机，所述电机的输出轴端部固定连接有转轴，且转轴的顶端与安装座固定连接，所述安装座上设有第二限位组件，所述第二限位组件的一侧设有移动组件，所述移动组件的前侧设有第三限位组件。

进一步的，所述第一限位组件包括限位架、插块、螺纹插杆和两个挤压套，所述插块的顶端与限位架固定连接，且插块的底端延伸入安装座内，所述螺纹插杆的一端穿过安装座、插块和两个挤压套。

进一步的，所述第二限位组件包括第一限位套、第一液压缸和第一固定块，所述第一液压缸的后端固定安装在安装座上，且第一液压缸的前端与第一固定块固定连接，所述第一限位套的后侧插入第一固定块内。

进一步的，所述第一固定块上设有第一螺栓，且第一固定块与第一限位套之间通过第一螺栓相固定。

进一步的，所述第三限位组件包括第二固定块、两个第二限位套和滑块，两个所述第二限位套的后侧均插入第二固定块内，所述滑块的前侧与第二固定块固定连接。

进一步的，所述第二固定块上设有两个第二螺栓，且第二固定块与两个第二限位套之间分别通过两个第二螺栓相固定。

进一步的，所述移动组件包括第二液压缸、第三固定块、侧板和第三液压缸，所述第二液压缸的后端与支撑架固定连接，且第二液压缸的前端与第三固定块固定连接，所述侧板的一侧与第三固定块固定连接，所述第三液压缸的一端与侧板固定连接，且第三液压缸的另一端与第二固定块固定连接。

可以看出，上述技术方案中，第三液压缸上的活塞杆伸长带动第二固定块水平移动，从而带动两个第二限位套水平移动，以方便油管接头进行限位。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过第一液压缸上的活塞杆伸长带动第一固定块靠近油管接头，从而带动第一限位套靠近油管接头，同理第二液压缸可以带动两个第二限位套靠近油管接头，电机工作带动转轴转动，从而带动安装座转动并远离第三固定块，进而带动第一限位套转动，通过第一限位套对油管接头进行折弯，同理解除对油管接头的挤压，操作简单，有效降低了工作人员的劳动强度；

2、本实用新型通过转动挤压套并使其远离螺纹插杆，从而解除螺纹插杆与插块之间的固定，取出螺纹插杆，从而解除插块与安装座之间的固定，对限位架进行检修更换，转动第一螺栓并使其远离第一固定块，从而解除第一限位套与第一固定块之间的固定，对第一限位套进行检修更换，同理对两个第二限位套进行检修更换，结构简单，使用方便。

附图说明

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型油管接头热弯管加工装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型油管接头热弯管加工装置的整体结构侧视图；

图3为本实用新型油管接头热弯管加工装置的移动组件结构示意图；

图4为本实用新型油管接头热弯管加工装置的安装座与第二限位组件装配结构示意图；

图5为本实用新型油管接头热弯管加工装置的第一限位组件结构示意图；

图6为本实用新型油管接头热弯管加工装置的第三限位组件结构示意图。

图中：1、支撑架；2、安装座；3、第一限位组件；4、第二限位组件；5、第三限位组件；6、移动组件；7、电机；8、转轴；301、限位架；302、插块；303、螺纹插杆；304、挤压套；401、第一限位套；402、第一液压缸；403、第一固定块；404、第一螺栓；501、第二固定块；502、第二限位套；503、第二螺栓；504、滑块；601、第二液压缸；602、第三固定块；603、侧板；604、第三液压缸。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-6，该实施例的油管接头热弯管加工装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部活动设置有安装座2，安装座2的顶部活动设置有第一限位组件3，支撑架1的内部底端固定连接有电机7，电机7的输出轴端部固定连接有转轴8，且转轴8的顶端与安装座2固定连接，安装座2上设有第二限位组件4，第二限位组件4的一侧设有移动组件6，移动组件6的前侧设有第三限位组件5。

进一步的，第一限位组件3包括限位架301、插块302、螺纹插杆303和两个挤压套304，插块302的顶端与限位架301固定连接，且插块302的底端延伸入安装座2内，螺纹插杆303的一端穿过安装座2、插块302和两个挤压套304。

进一步的，第二限位组件4包括第一限位套401、第一液压缸402和第一固定块403，第一液压缸402的后端固定安装在安装座2上，且第一液压缸402的前端与第一固定块403固定连接，第一限位套401的后侧插入第一固定块403内，第一固定块403上设有第一螺栓404，且第一固定块403与第一限位套401之间通过第一螺栓404相固定。

进一步的，第三限位组件5包括第二固定块501、两个第二限位套502和滑块504，两个第二限位套502的后侧均插入第二固定块501内，滑块504的前侧与第二固定块501固定连接，第二固定块501上设有两个第二螺栓503，且第二固定块501与两个第二限位套502之间分别通过两个第二螺栓503相固定。

进一步的，移动组件6包括第二液压缸601、第三固定块602、侧板603和第三液压缸604，第二液压缸601的后端与支撑架1固定连接，且第二液压缸601的前端与第三固定块602固定连接，侧板603的一侧与第三固定块602固定连接，第三液压缸604的一端与侧板603固定连接，且第三液压缸604的另一端与第二固定块501固定连接。

本实施例的使用方法为：

在使用时，工作人员将烧红的油管接头放在限位架301内，且限位架301、第一限位套401和两个第二固定块501对油管接头进行限位，启动电机7、第一液压缸402、第二液压缸601和第三液压缸604，第一液压缸402上的活塞杆伸长带动第一固定块403靠近油管接头，从而带动第一限位套401靠近油管接头，同理第二液压缸601可以带动两个第二限位套502靠近油管接头，电机7工作带动转轴8转动，从而带动安装座2转动并远离第三固定块602，进而带动第一限位套401转动，通过第一限位套401对油管接头进行折弯，同时第三液压缸604上的活塞杆伸长带动第二固定块501水平移动，从而带动两个第二限位套502水平移动，以方便油管接头进行限位，同理解除对油管接头的挤压，操作简单，有效降低了工作人员的劳动强度。

转动挤压套304并使其远离螺纹插杆303，从而解除螺纹插杆303与插块302之间的固定，取出螺纹插杆303，从而解除插块302与安装座2之间的固定，对限位架301进行检修更换，转动第一螺栓404并使其远离第一固定块403，从而解除第一限位套401与第一固定块403之间的固定，对第一限位套401进行检修更换，同理对两个第二限位套502进行检修更换，结构简单，使用方便。

说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可定，本技术方案中，未提及到的电器控制元件由于属于现有技术，因而图中未进行示出，在此也不再进行叙述。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.油管接头热弯管加工装置，包括支撑架（1），所述支撑架（1）的顶部活动设置有安装座（2），所述安装座（2）的顶部活动设置有第一限位组件（3），其特征在于：所述支撑架（1）的内部底端固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出轴端部固定连接有转轴（8），且转轴（8）的顶端与安装座（2）固定连接，所述安装座（2）上设有第二限位组件（4），所述第二限位组件（4）的一侧设有移动组件（6），所述移动组件（6）的前侧设有第三限位组件（5）。

2.根据权利要求1所述的油管接头热弯管加工装置，其特征在于：所述第一限位组件（3）包括限位架（301）、插块（302）、螺纹插杆（303）和两个挤压套（304），所述插块（302）的顶端与限位架（301）固定连接，且插块（302）的底端延伸入安装座（2）内，所述螺纹插杆（303）的一端穿过安装座（2）、插块（302）和两个挤压套（304）。

3.根据权利要求1所述的油管接头热弯管加工装置，其特征在于：所述第二限位组件（4）包括第一限位套（401）、第一液压缸（402）和第一固定块（403），所述第一液压缸（402）的后端固定安装在安装座（2）上，且第一液压缸（402）的前端与第一固定块（403）固定连接，所述第一限位套（401）的后侧插入第一固定块（403）内。

4.根据权利要求3所述的油管接头热弯管加工装置，其特征在于：所述第一固定块（403）上设有第一螺栓（404），且第一固定块（403）与第一限位套（401）之间通过第一螺栓（404）相固定。

5.根据权利要求1所述的油管接头热弯管加工装置，其特征在于：所述第三限位组件（5）包括第二固定块（501）、两个第二限位套（502）和滑块（504），两个所述第二限位套（502）的后侧均插入第二固定块（501）内，所述滑块（504）的前侧与第二固定块（501）固定连接。

6.根据权利要求5所述的油管接头热弯管加工装置，其特征在于：所述第二固定块（501）上设有两个第二螺栓（503），且第二固定块（501）与两个第二限位套（502）之间分别通过两个第二螺栓（503）相固定。

7.根据权利要求1所述的油管接头热弯管加工装置，其特征在于：所述移动组件（6）包括第二液压缸（601）、第三固定块（602）、侧板（603）和第三液压缸（604），所述第二液压缸（601）的后端与支撑架（1）固定连接，且第二液压缸（601）的前端与第三固定块（602）固定连接，所述侧板（603）的一侧与第三固定块（602）固定连接，所述第三液压缸（604）的一端与侧板（603）固定连接，且第三液压缸（604）的另一端与第二固定块（501）固定连接。