CN222198106U - 一种散热器塑料壳体原料清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热器塑料壳体原料清洗设备，包括机架，所述机架上固定安装有清洗槽，所述清洗槽上设置有清洗组件与卸料组件，所述机架一侧设置有支撑底座，所述支撑底座上固定安装有斜向设置的机框，所述机框靠近顶端位置固定安装有出料斗，所述机框上设置有进料组件，所述机框靠近底端位置固定安装有进料斗，所述进料斗上设置有搅拌组件。本实用新型通过设置搅拌组件与进料组件，本装置进料斗上横向设置的搅拌组件，通过第一电机带动搅拌杆转动，对原料进行搅拌，避免原料在进料斗内堵塞，并且不会妨碍原料的进料工作，通过第二电机带动螺杆转动，原料在螺杆的输送下从出料斗掉落至清洗槽内。

Description

一种散热器塑料壳体原料清洗设备

技术领域

本实用新型涉及塑料清洗技术领域，尤其涉及一种散热器塑料壳体原料清洗设备。

背景技术

散热器塑料壳体的原料通常是一些具有优良导热性能、耐高温、机械强度高等特点的工程塑料，常见的塑料原料包括PA66(尼龙-66)、PPS(聚苯硫醚)、ABS等，散热器塑料壳体原料在加工前进行清洗是为了去除表面污染物，确保产品纯净度和性能，保证加工过程的顺利进行，满足质量标准，并延长产品使用寿命。

经检索，授权公开号为CN215543263U的专利，一种EPP塑料加工用原料清洗装置，该EPP塑料加工用原料清洗装置，物料进入到机架的内部之后，驱动电机带动螺旋杆旋转即可使物料得到清洗，且螺旋杆会将物料逐步带到挡板的内部，靠近齿盘一端的刮板可以将清洗好的物料带入到出料槽中，然后通过出料口即可对物料进行收集。

然而该对比公开文件中的支架、搅拌杆与进料斗处于同一竖直面上，这样的设置不利于清洗装置的进料工作，极易造成原料洒落的问题，鉴于此，我们提出了一种散热器塑料壳体原料清洗设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种散热器塑料壳体原料清洗设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种散热器塑料壳体原料清洗设备，包括机架，所述机架上固定安装有清洗槽，所述清洗槽上设置有清洗组件与卸料组件，所述机架一侧设置有支撑底座，所述支撑底座上固定安装有斜向设置的机框，所述机框靠近顶端位置固定安装有出料斗，所述机框上设置有进料组件，所述机框靠近底端位置固定安装有进料斗，所述进料斗上设置有搅拌组件；

所述搅拌组件包括固定安装在进料斗外侧的支撑板，所述支撑板上固定安装有第一电机，所述进料斗内壁之间转动安装有搅拌杆，所述第一电机输出端与搅拌杆固定连接；

所述进料组件包括固定安装在机框顶端的第二电机，所述机框内壁之间转动安装有螺杆，所述第二电机输出端与螺杆固定连接。

进一步的，所述清洗组件设置为若干组，所述清洗组件包括两个对称固定安装在机架上表面的第一轴承座，所述第一轴承座之间转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆外部固定安装有若干个清洗杆。

进一步的，所述卸料组件包括两个对称固定安装在机架上表面的第二轴承座，所述第二轴承座之间转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆外部固定安装有若干个卸料盘，所述卸料盘表面均匀设置有漏水孔，所述卸料盘两端均固定安装有圆盘，所述清洗槽一侧固定安装有卸料斗，所述第二转动杆一端设置有动力组件。

进一步的，所述机架底端固定安装有底板，所述动力组件包括固定安装在底板上表面的第三电机，所述第三电机输出端固定安装有主动轮，所述第二转动杆一端固定安装有从动轮，所述从动轮与主动轮之间传动连接有皮带，所述第一转动杆与第二转动杆一端均固定安装有同步轮，所述同步轮之间传动连接有同步带。

进一步的，所述底板上表面固定安装有水泵，所述水泵进水口连接有进水管，所述水泵出水口连接有出水管，所述出水管一端通入清洗槽内部，所述清洗槽底端固定连接有排水管，所述排水管上设置有阀门。

进一步的，所述漏水孔尺寸小于壳体原料，所述机框与支撑底座之间固定安装有支撑杆。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过设置搅拌组件与进料组件，本装置进料斗上横向设置的搅拌组件，通过第一电机带动搅拌杆转动，对原料进行搅拌，避免原料在进料斗内堵塞，并且不会妨碍原料的进料工作，通过第二电机带动螺杆转动，原料在螺杆的输送下从出料斗掉落至清洗槽内。

2.本实用新型通过设置清洗组件，第三电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮与第二转动杆转动，第二转动杆带动同步轮转动，清洗杆拍洗漂浮在清洗槽内的原料。

3.本实用新型通过设置卸料组件，当原料到达卸料组件位置时，卸料盘的转动会将部分原料以间隔的方式运输至卸料斗内，漏水孔的设置可以减少原料清洗后的含水量，清洗完成后，关闭水泵，打开阀门，污水从排水管排出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种散热器塑料壳体原料清洗设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种散热器塑料壳体原料清洗设备的正视示意图；

图3为本实用新型提出的一种散热器塑料壳体原料清洗设备的排水管与清洗槽连接图；

图4为本实用新型提出的一种散热器塑料壳体原料清洗设备的机架结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种散热器塑料壳体原料清洗设备的卸料组件示意图；

图6为本实用新型提出的一种散热器塑料壳体原料清洗设备的搅拌组件示意图。

图中：1、机架；2、清洗槽；3、支撑底座；4、机框；5、出料斗；6、进料斗；7、支撑板；8、第一电机；9、搅拌杆；10、第二电机；11、螺杆；12、第一轴承座；13、第一转动杆；14、清洗杆；15、第二轴承座；16、第二转动杆；17、卸料盘；18、漏水孔；19、圆盘；20、卸料斗；21、底板；22、第三电机；23、主动轮；24、从动轮；25、皮带；26、同步轮；27、同步带；28、水泵；29、进水管；30、出水管；31、排水管；32、阀门；33、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1、图2、图6，一种散热器塑料壳体原料清洗设备，包括机架1，所述机架1上固定安装有清洗槽2，所述清洗槽2上设置有清洗组件与卸料组件，所述机架1一侧设置有支撑底座3，所述支撑底座3上固定安装有斜向设置的机框4，所述机框4靠近顶端位置固定安装有出料斗5，所述机框4上设置有进料组件，所述机框4靠近底端位置固定安装有进料斗6，所述进料斗6上设置有搅拌组件；

所述搅拌组件包括固定安装在进料斗6外侧的支撑板7，所述支撑板7上固定安装有第一电机8，所述进料斗6内壁之间转动安装有搅拌杆9，所述第一电机8输出端与搅拌杆9固定连接，本装置进料斗6上横向设置的搅拌组件，通过第一电机8带动搅拌杆9转动，对原料进行搅拌，避免原料在进料斗6内堵塞，并且不会妨碍原料的进料工作；

所述进料组件包括固定安装在机框4顶端的第二电机10，所述机框4内壁之间转动安装有螺杆11，所述第二电机10输出端与螺杆11固定连接，通过第二电机10带动螺杆11转动，原料在螺杆11的输送下从出料斗5掉落至清洗槽2内。

参照图1、图3、图4，本实用新型，具体的：所述清洗组件设置为若干组，所述清洗组件包括两个对称固定安装在机架1上表面的第一轴承座12，所述第一轴承座12之间转动安装有第一转动杆13，所述第一转动杆13外部固定安装有若干个清洗杆14，清洗杆14拍洗漂浮在清洗槽2内的原料。

参照图1、图2、图4、图5，本实用新型，具体的：所述卸料组件包括两个对称固定安装在机架1上表面的第二轴承座15，所述第二轴承座15之间转动安装有第二转动杆16，所述第二转动杆16外部固定安装有若干个卸料盘17，所述卸料盘17表面均匀设置有漏水孔18，所述卸料盘17两端均固定安装有圆盘19，所述清洗槽2一侧固定安装有卸料斗20，当原料到达卸料组件位置时，卸料盘17的转动会将部分原料以间隔的方式运输至卸料斗20内，所述第二转动杆16一端设置有动力组件。

参照图3、图4、图5，本实用新型，具体的：所述机架1底端固定安装有底板21，所述动力组件包括固定安装在底板21上表面的第三电机22，所述第三电机22输出端固定安装有主动轮23，所述第二转动杆16一端固定安装有从动轮24，所述从动轮24与主动轮23之间传动连接有皮带25，所述第一转动杆13与第二转动杆16一端均固定安装有同步轮26，所述同步轮26之间传动连接有同步带27，启动第三电机22，第三电机22带动主动轮23转动，主动轮23通过皮带25带动从动轮24与第二转动杆16转动，第二转动杆16带动同步轮26转动。

参照图2、图3、图4，本实用新型，具体的：所述底板21上表面固定安装有水泵28，所述水泵28进水口连接有进水管29，所述水泵28出水口连接有出水管30，所述出水管30一端通入清洗槽2内部，所述清洗槽2底端固定连接有排水管31，所述排水管31上设置有阀门32，将进水管29与外部水源连接，水泵28将清洗水从出水管30输送至清洗槽2内，清洗完成后，关闭水泵28，打开阀门32，污水从排水管31排出。

参照图2、图6，本实用新型，具体的：所述漏水孔18尺寸小于壳体原料，所述机框4与支撑底座3之间固定安装有支撑杆33。

工作原理：本装置进料斗6上横向设置的搅拌组件，通过第一电机8带动搅拌杆9转动，对原料进行搅拌，避免原料在进料斗6内堵塞，并且不会妨碍原料的进料工作，通过第二电机10带动螺杆11转动，原料在螺杆11的输送下从出料斗5掉落至清洗槽2内，将进水管29与外部水源连接，水泵28将清洗水从出水管30输送至清洗槽2内，清洗组件与卸料组件通过动力组件完成一整套动作，启动第三电机22，第三电机22带动主动轮23转动，主动轮23通过皮带25带动从动轮24与第二转动杆16转动，第二转动杆16带动同步轮26转动，清洗杆14拍洗漂浮在清洗槽2内的原料，当原料到达卸料组件位置时，卸料盘17的转动会将部分原料以间隔的方式运输至卸料斗20内，漏水孔18的设置可以减少原料清洗后的含水量，清洗完成后，关闭水泵28，打开阀门32，污水从排水管31排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

Claims (6)

1.一种散热器塑料壳体原料清洗设备，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上固定安装有清洗槽(2)，所述清洗槽(2)上设置有清洗组件与卸料组件，所述机架(1)一侧设置有支撑底座(3)，所述支撑底座(3)上固定安装有斜向设置的机框(4)，所述机框(4)靠近顶端位置固定安装有出料斗(5)，所述机框(4)上设置有进料组件，所述机框(4)靠近底端位置固定安装有进料斗(6)，所述进料斗(6)上设置有搅拌组件；

所述搅拌组件包括固定安装在进料斗(6)外侧的支撑板(7)，所述支撑板(7)上固定安装有第一电机(8)，所述进料斗(6)内壁之间转动安装有搅拌杆(9)，所述第一电机(8)输出端与搅拌杆(9)固定连接；

所述进料组件包括固定安装在机框(4)顶端的第二电机(10)，所述机框(4)内壁之间转动安装有螺杆(11)，所述第二电机(10)输出端与螺杆(11)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种散热器塑料壳体原料清洗设备，其特征在于，所述清洗组件设置为若干组，所述清洗组件包括两个对称固定安装在机架(1)上表面的第一轴承座(12)，所述第一轴承座(12)之间转动安装有第一转动杆(13)，所述第一转动杆(13)外部固定安装有若干个清洗杆(14)。

3.根据权利要求2所述的一种散热器塑料壳体原料清洗设备，其特征在于，所述卸料组件包括两个对称固定安装在机架(1)上表面的第二轴承座(15)，所述第二轴承座(15)之间转动安装有第二转动杆(16)，所述第二转动杆(16)外部固定安装有若干个卸料盘(17)，所述卸料盘(17)表面均匀设置有漏水孔(18)，所述卸料盘(17)两端均固定安装有圆盘(19)，所述清洗槽(2)一侧固定安装有卸料斗(20)，所述第二转动杆(16)一端设置有动力组件。

4.根据权利要求3所述的一种散热器塑料壳体原料清洗设备，其特征在于，所述机架(1)底端固定安装有底板(21)，所述动力组件包括固定安装在底板(21)上表面的第三电机(22)，所述第三电机(22)输出端固定安装有主动轮(23)，所述第二转动杆(16)一端固定安装有从动轮(24)，所述从动轮(24)与主动轮(23)之间传动连接有皮带(25)，所述第一转动杆(13)与第二转动杆(16)一端均固定安装有同步轮(26)，所述同步轮(26)之间传动连接有同步带(27)。

5.根据权利要求4所述的一种散热器塑料壳体原料清洗设备，其特征在于，所述底板(21)上表面固定安装有水泵(28)，所述水泵(28)进水口连接有进水管(29)，所述水泵(28)出水口连接有出水管(30)，所述出水管(30)一端通入清洗槽(2)内部，所述清洗槽(2)底端固定连接有排水管(31)，所述排水管(31)上设置有阀门(32)。

6.根据权利要求3所述的一种散热器塑料壳体原料清洗设备，其特征在于，所述漏水孔(18)尺寸小于壳体原料，所述机框(4)与支撑底座(3)之间固定安装有支撑杆(33)。