CN222198045U - 一种橡胶轮胎清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轮胎清洗技术领域，具体的说是一种橡胶轮胎清洗装置，包括清洗台；所述清洗台内侧壁顶部固接有升降推杆；所述升降推杆输出端转动连接有上固定压板；所述清洗台中部固接有驱动电机；所述驱动电机输出端固接有下固定压板；所述下固定压板位于上固定压板正下方设置；所述下固定压板大小形状与上固定压板相同；所述下固定压板中部固接定位柱；所述清洗台顶部设有支撑组件；所述支撑组件上设有多组喷头，工作时，通过上固定压板和下固定压板的配合对橡胶轮胎进行旋转清洗，在清洗过程中橡胶轮胎不需要与地面等位置接触，在清洗过程中提高了橡胶轮胎的稳定性，使橡胶轮胎的清洗更加充分，提高了橡胶轮胎的生产质量。

Description

一种橡胶轮胎清洗装置

技术领域

本实用新型属于轮胎清洗技术领域，具体的说是一种橡胶轮胎清洗装置。

背景技术

橡胶轮胎是一种由橡胶和其他材料制成的轮胎，用于汽车、自行车、摩托车等各种车辆。

橡胶轮胎的制造过程包括橡胶混炼、压延、成型、硫化等多个步骤，其中，橡胶混炼是将橡胶与各种添加剂混合均匀的过程，压延是将混合好的橡胶材料压制成一定厚度的胶片，成型是将压延好的胶片按照轮胎的形状进行成型，硫化则是将成型好的轮胎进行高温硫化处理，使其具有更好的弹性和耐磨性。

橡胶轮胎在经过生产机械生产出来之后，由于生产车间通常存在大量的粉尘杂质，会导致生产出来的轮胎需要进行清洗，现有的通过水枪对橡胶轮胎进行清洗时，在一边被清洗完成后，需要将轮胎滚动至另一面进行清洗，然而会导致已经清洗完成的一面再次和地面或桌面接触，导致再次粘附上灰尘杂质，降低了清洗效果费时费力。

为此，本实用新型提供一种橡胶轮胎清洗装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种橡胶轮胎清洗装置，包括清洗台；所述清洗台内侧壁顶部固接有升降推杆；所述升降推杆输出端转动连接有上固定压板；所述清洗台中部固接有驱动电机；所述驱动电机输出端固接有下固定压板；所述下固定压板位于上固定压板正下方设置；所述下固定压板大小形状与上固定压板相同；所述下固定压板中部固接定位柱；所述清洗台顶部设有支撑组件；所述支撑组件上设有多组喷头；所述喷头位于下固定压板侧方设置，通过上述结构对橡胶轮胎进行旋转清洗，在清洗过程中橡胶轮胎不需要与地面等位置接触，在清洗过程中提高了橡胶轮胎的稳定性，使橡胶轮胎的清洗更加充分，提高了橡胶轮胎的生产质量。

优选的，所述支撑组件包括支撑架；所述支撑架固定在清洗台顶部；所述支撑架中部固接有连接板；所述连接板中部转动连接有多组调节螺杆；所述调节螺杆中部螺纹连接有调节滑块；所述喷头固接在调节滑块侧壁上，通过上述结构提高了对橡胶轮胎的清洗效果，增加了本装置的适应范围同时提高了清洗效果。

优选的，所述上固定压板侧壁固接有遮挡板；所述遮挡板套设在上固定压板上；所述遮挡板为倾斜设置，通过上述结构减少清洗液到处溅射导致对其他设备造成腐蚀的可能，提高了对环境的保护效果。

优选的，所述下固定压板侧壁固接有导流板；所述导流板为倾斜设置；所述导流板底端固接有导流槽；所述导流槽中部固接有泄水导板；所述泄水导板贯穿清洗台壁体延伸至清洗台下方设置；所述清洗台底部侧壁通过螺栓可拆卸固接有收集箱；所述收集箱套设在泄水导板端部上，通过上述结构减少废弃清洗液流动至清洗台表面难以清理的问题。

优选的，所述调节滑块顶部固接有蜡块；所述蜡块套设在调节螺杆上；所述蜡块与调节螺杆之间相互接触，通过上述结构提高了调节螺杆在工作时的稳定性和流畅性。

优选的，所述上固定压板底部侧壁固接有多组凸块；所述凸块在上固定压板上呈均匀设置；所述凸块为橡胶材质设置，通过上述结构减少橡胶轮胎打滑的可能，增加了橡胶轮胎清洗时的稳定性。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种橡胶轮胎清洗装置，通过上固定压板和下固定压板的配合对橡胶轮胎进行旋转清洗，在清洗过程中橡胶轮胎不需要与地面等位置接触，在清洗过程中提高了橡胶轮胎的稳定性，使橡胶轮胎的清洗更加充分，提高了橡胶轮胎的生产质量。

2.本实用新型所述的一种橡胶轮胎清洗装置，通过旋转调节螺杆，进而调整调节滑块的高度，进而使喷头与橡胶轮胎的相对位置进行调节，同时可以使多组喷头处于不同平面，形成交错设置，进而使喷头在对橡胶轮胎表面进行清洗时，能够适应不同规格的橡胶轮胎，同时也能使清洗液与橡胶轮胎的接触范围更大，提高了对橡胶轮胎的清洗效果，增加了本装置的适应范围同时提高了清洗效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中上固定压板的结构示意图；

图3是本实用新型中导流板的结构示意图；

图4是本实用新型中凸块的结构示意图；

图5是本实用新型中支撑架的结构示意图；

图中：1、清洗台；11、升降推杆；12、驱动电机；13、上固定压板；14、下固定压板；15、定位柱；2、支撑架；21、连接板；22、调节螺杆；23、调节滑块；24、喷头；3、遮挡板；4、导流板；41、导流槽；42、泄水导板；43、收集箱；5、蜡块；6、凸块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图4所示，本实用新型实施例所述的一种橡胶轮胎清洗装置，包括清洗台1；所述清洗台1内侧壁顶部固接有升降推杆11；所述升降推杆11输出端转动连接有上固定压板13；所述清洗台1中部固接有驱动电机12；所述驱动电机12输出端固接有下固定压板14；所述下固定压板14位于上固定压板13正下方设置；所述下固定压板14大小形状与上固定压板13相同；所述下固定压板14中部固接定位柱15；所述清洗台1顶部设有支撑组件；所述支撑组件上设有多组喷头24；所述喷头24位于下固定压板14侧方设置，工作时，通过将需要进行清洗的橡胶轮胎放置在下固定压板14上，通过定位柱15对橡胶轮胎在下固定压板14上的位置进行定位，然后将升降推杆11开关打开，使升降推杆11带动上固定压板13向下移动，进而使橡胶轮胎在上固定压板13和下固定压板14的配合夹持下进行固定，之后开启驱动电机12的开关使下固定压板14带动橡胶轮胎进行转动，通过将喷头24连接上输水管，使清洗液通过喷头24向橡胶轮胎的表面进行喷洒，在橡胶轮胎旋转的过程中对橡胶轮胎的表面进行充分清洗，在清洗后通过升起上固定压板13，使上固定压板13失去对橡胶轮胎的夹持，进而将橡胶轮胎从下固定压板14上取下，通过上固定压板13和下固定压板14的配合对橡胶轮胎进行旋转清洗，在清洗过程中橡胶轮胎不需要与地面等位置接触，在清洗过程中提高了橡胶轮胎的稳定性，使橡胶轮胎的清洗更加充分，提高了橡胶轮胎的生产质量。

如图1至图5所示，所述支撑组件包括支撑架2；所述支撑架2固定在清洗台1顶部；所述支撑架2中部固接有连接板21；所述连接板21中部转动连接有多组调节螺杆22；所述调节螺杆22中部螺纹连接有调节滑块23；所述喷头24固接在调节滑块23侧壁上，工作时，在需要对不同厚度的橡胶轮胎进行清洗时，通过旋转调节螺杆22，进而调整调节滑块23的高度，进而使喷头24与橡胶轮胎的相对位置进行调节，同时可以使多组喷头24处于不同平面，形成交错设置，进而使喷头24在对橡胶轮胎表面进行清洗时，能够适应不同规格的橡胶轮胎，同时也能使清洗液与橡胶轮胎的接触范围更大，提高了对橡胶轮胎的清洗效果，增加了本装置的适应范围同时提高了清洗效果。

如图4所示，所述上固定压板13侧壁固接有遮挡板3；所述遮挡板3套设在上固定压板13上；所述遮挡板3为倾斜设置，工作时，通过在上固定压板13上设有遮挡板3，能够使喷头24在喷出清洗液对橡胶轮胎表面进行清洗时，将部分向上溅射出的清洗液阻挡，减少清洗液到处溅射导致对其他设备造成腐蚀的可能，提高了对环境的保护效果。

如图3所示，所述下固定压板14侧壁固接有导流板4；所述导流板4为倾斜设置；所述导流板4底端固接有导流槽41；所述导流槽41中部固接有泄水导板42；所述泄水导板42贯穿清洗台1壁体延伸至清洗台1下方设置；所述清洗台1底部侧壁通过螺栓可拆卸固接有收集箱43；所述收集箱43套设在泄水导板42端部上，工作时，通过使清洗后的废弃清洗液顺延导流板4向下流动，在通过泄水导板42进行首次收拢后，通过泄水导板42流落至收集箱43内部进行收集，减少废弃清洗液流动至清洗台1表面难以清理的问题。

如图5所示，所述调节滑块23顶部固接有蜡块5；所述蜡块5套设在调节螺杆22上；所述蜡块5与调节螺杆22之间相互接触，工作时，通过蜡块5对调节螺杆22进行润滑，减少调节螺杆22卡涩的可能，提高了调节螺杆22在工作时的稳定性和流畅性。

如图4所示，所述上固定压板13底部侧壁固接有多组凸块6；所述凸块6在上固定压板13上呈均匀设置；所述凸块6为橡胶材质设置，工作时，因为橡胶轮胎侧面通常并非平整的，因此通过在上固定压板13上设有凸块6，能够使上固定压板13与橡胶轮胎的接触面积更加，进而使下固定压板14带动橡胶轮胎进行转动时，减少橡胶轮胎打滑的可能，增加了橡胶轮胎清洗时的稳定性。

工作原理：通过将需要进行清洗的橡胶轮胎放置在下固定压板14上，通过定位柱15对橡胶轮胎在下固定压板14上的位置进行定位，然后将升降推杆11开关打开，使升降推杆11带动上固定压板13向下移动，进而使橡胶轮胎在上固定压板13和下固定压板14的配合夹持下进行固定，之后开启驱动电机12的开关使下固定压板14带动橡胶轮胎进行转动，通过将喷头24连接上输水管，使清洗液通过喷头24向橡胶轮胎的表面进行喷洒，在橡胶轮胎旋转的过程中对橡胶轮胎的表面进行充分清洗，在清洗后通过升起上固定压板13，使上固定压板13失去对橡胶轮胎的夹持，进而将橡胶轮胎从下固定压板14上取下，通过上固定压板13和下固定压板14的配合对橡胶轮胎进行旋转清洗，在清洗过程中橡胶轮胎不需要与地面等位置接触，在清洗过程中提高了橡胶轮胎的稳定性，使橡胶轮胎的清洗更加充分，提高了橡胶轮胎的生产质量。

在需要对不同厚度的橡胶轮胎进行清洗时，通过旋转调节螺杆22，进而调整调节滑块23的高度，进而使喷头24与橡胶轮胎的相对位置进行调节，同时可以使多组喷头24处于不同平面，形成交错设置，进而使喷头24在对橡胶轮胎表面进行清洗时，能够适应不同规格的橡胶轮胎，同时也能使清洗液与橡胶轮胎的接触范围更大，提高了对橡胶轮胎的清洗效果，增加了本装置的适应范围同时提高了清洗效果。

通过在上固定压板13上设有遮挡板3，能够使喷头24在喷出清洗液对橡胶轮胎表面进行清洗时，将部分向上溅射出的清洗液阻挡，减少清洗液到处溅射导致对其他设备造成腐蚀的可能，提高了对环境的保护效果。

通过使清洗后的废弃清洗液顺沿导流板4向下流动，在通过泄水导板42进行首次收拢后，通过泄水导板42流落至收集箱43内部进行收集，减少废弃清洗液流动至清洗台1表面难以清理的问题。

通过蜡块5对调节螺杆22进行润滑，减少调节螺杆22卡涩的可能，提高了调节螺杆22在工作时的稳定性和流畅性。

因为橡胶轮胎侧面通常并非平整的，因此通过在上固定压板13上设有凸块6，能够使上固定压板13与橡胶轮胎的接触面积增加，进而使下固定压板14带动橡胶轮胎进行转动时，减少橡胶轮胎打滑的可能，增加了橡胶轮胎清洗时的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种橡胶轮胎清洗装置，包括清洗台(1)；其特征在于：所述清洗台(1)内侧壁顶部固接有升降推杆(11)；所述升降推杆(11)输出端转动连接有上固定压板(13)；所述清洗台(1)中部固接有驱动电机(12)；所述驱动电机(12)输出端固接有下固定压板(14)；所述下固定压板(14)位于上固定压板(13)正下方设置；所述下固定压板(14)大小形状与上固定压板(13)相同；所述下固定压板(14)中部固接定位柱(15)；所述清洗台(1)顶部设有支撑组件；所述支撑组件上设有多组喷头(24)；所述喷头(24)位于下固定压板(14)侧方设置。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎清洗装置，其特征在于：所述支撑组件包括支撑架(2)；所述支撑架(2)固定在清洗台(1)顶部；所述支撑架(2)中部固接有连接板(21)；所述连接板(21)中部转动连接有多组调节螺杆(22)；所述调节螺杆(22)中部螺纹连接有调节滑块(23)；所述喷头(24)固接在调节滑块(23)侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶轮胎清洗装置，其特征在于：所述上固定压板(13)侧壁固接有遮挡板(3)；所述遮挡板(3)套设在上固定压板(13)上；所述遮挡板(3)为倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶轮胎清洗装置，其特征在于：所述下固定压板(14)侧壁固接有导流板(4)；所述导流板(4)为倾斜设置；所述导流板(4)底端固接有导流槽(41)；所述导流槽(41)中部固接有泄水导板(42)；所述泄水导板(42)贯穿清洗台(1)壁体延伸至清洗台(1)下方设置；所述清洗台(1)底部侧壁通过螺栓可拆卸固接有收集箱(43)；所述收集箱(43)套设在泄水导板(42)端部上。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶轮胎清洗装置，其特征在于：所述调节滑块(23)顶部固接有蜡块(5)；所述蜡块(5)套设在调节螺杆(22)上；所述蜡块(5)与调节螺杆(22)之间相互接触。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶轮胎清洗装置，其特征在于：所述上固定压板(13)底部侧壁固接有多组凸块(6)；所述凸块(6)在上固定压板(13)上呈均匀设置；所述凸块(6)为橡胶材质设置。