CN222197619U - 多工位转盘打胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位转盘打胶机，属于打胶技术领域，包括底箱，所述底箱内部底侧设置有多工位打胶转盘机构，所述多工位打胶转盘机构纵向一侧设置有固定架，所述固定架底部一侧与底箱内壁固定连接，所述固定架上分别设置有上料抓取平移机构、辅助组件和下料抓取平移机构。本实用新型中，通过风机将外部气体通过输风管、第一腔体和多个输风口喷射到抓取装置周围，在对产品进行夹取前对其表面进行辅助清洁，以防其表面粘附有杂质，导致对产品后续的打胶质量造成影响，且下料处的输风口会辅助对打胶后的产品表面进行风干，以便下料抓取平移机构对打胶后的产品进行自动下料处理，进一步保证了设备的整体使用性能。
Description
技术领域
本实用新型属于打胶技术领域，尤其涉及一种多工位转盘打胶机。
背景技术
打胶机又称涂胶机和滴胶机，其是指对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆或灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，其在使用过程中可以通过软件或人工调节其输出胶量。
如中国专利文献(CN207805892U)一种线性运行多工位打胶机，包括：拖链、第一滑道、支架、龙门架、工作台、开关、数据端口和第一移动块；所述龙门架的上梁外侧设置有第一滑道，且第一滑道通过螺栓与龙门架相连接；所述第一滑道的外侧设置有第一移动块，且第一移动块通过滑动连方式与第一滑道相连接；所述第一移动块的后方设置有拖链，且拖链通过电机与第一移动块相连接；所述第一移动块的外侧设置有第二移动块，且第二移动块通过滑道连接方式与第一移动块相连接，该实用新型通过结构上的改进，具有打胶点位精确、省事省力、提高效率、降低劳动成本的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足，但该设备在使用过程中，不便对产品进行自动化上下料，导致设备的自动化加工程度较低，且不便对产品表面进行辅助清洁，可能导致对产品的打胶质量造成影响，因此，需要进行一定的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有技术在使用过程中，不便对产品进行自动化上下料，导致设备的自动化加工程度较低，且不便对产品表面进行辅助清洁，可能导致对产品打胶质量造成影响的问题，而提出的一种多工位转盘打胶机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种多工位转盘打胶机，包括底箱，所述底箱内部底侧设置有多工位打胶转盘机构，所述多工位打胶转盘机构横向一侧设置有多工位旋转上料机构，所述多工位打胶转盘机构远离多工位旋转上料机构一侧设置有多工位旋转下料机构，所述多工位打胶转盘机构纵向一侧设置有固定架，所述固定架底部一侧与底箱内壁固定连接，所述固定架上分别设置有上料抓取平移机构、辅助组件和下料抓取平移机构；
所述辅助组件包括风机，所述风机底部一侧设置有输风管，所述输风管另一端连通有矩形座，所述矩形座内部开设有第一腔体，第一腔体与输风管相连通，且第一腔体底部连通有多个输风口，多个输风口呈线性分布在矩形座内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述上料抓取平移机构和下料抓取平移机构分别设置在多工位旋转上料机构和多工位旋转下料机构上方，且上料抓取平移机构和下料抓取平移机构结构相同。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述上料抓取平移机构包括移动模组，所述移动模组设置在固定架下方，且移动模组底部与底箱顶部固定连接，所述移动模组顶部固定连接有滑动座，所述滑动座顶部与风机底部固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑动座滑动连接在固定架顶部，所述滑动座顶部一侧固定连接有气缸，所述气缸设置在多工位旋转上料机构正上方，所述气缸底端延伸至滑动座下方并固定连接有固定座，所述固定座底部固定连接有抓取装置，所述矩形座顶部与固定座底部固定连接，且矩形座设置在抓取装置外周侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底箱顶部固定连接有防护罩，所述防护罩横向两侧均转动连接有观察窗，所述底箱外侧固定连接有支撑座，支撑座顶部设置有压力桶。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述多工位打胶转盘机构远离固定架一侧设置有两个上下料抬升降低机构，且上下料抬升降低机构与多工位打胶转盘机构底部固定连接，所述上下料抬升降低机构另一侧与底箱内壁固定连接，两个上下料抬升降低机构之间设置有连接架，所述连接架一侧与底箱内壁固定连接，且连接架顶部两侧均固定连接有打胶装置。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过风机将外部气体通过输风管、第一腔体和多个输风口喷射到抓取装置周围，在对产品进行夹取前对其表面进行辅助清洁，以防其表面粘附有杂质，导致对产品后续的打胶质量造成影响，且下料处的输风口会辅助对打胶后的产品表面进行风干，以便下料抓取平移机构对打胶后的产品进行自动下料处理，进一步保证了设备的整体使用性能。
2、本实用新型中，通过气缸带动固定座和抓取装置向下移动，以使抓取装置对产品进行自动夹取固定，在抓取装置完成夹取工作后，使移动模组带动滑动座、气缸、固定座、抓取装置和产品直线移动一定距离，将产品移动到多工位打胶转盘机构的对应工位上，最后通过多工位打胶转盘机构带动产品移动到两个打胶装置上，打胶装置会对产品进行打胶处理，通过设置的双打胶系统大大提高了设备的打胶效率，在打胶装置对产品进行打胶处理后，使多工位打胶转盘机构继续转动，当多工位打胶转盘机构转动到设定位置后，下料抓取平移机构会对打胶后的产品进行自动出料，通过多工位旋转上料机构、上料抓取平移机构、多工位打胶转盘机构、打胶装置和下料抓取平移机构的综合配合下，使设备可以实现自动上下料和自动打胶工作，减少了人工打胶操作，降低了人工劳动强度，提高了设备在使用过程中的打胶效率和打胶效果，且有效保证了设备在使用过程中的智能化自动加工效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
图2为本实用新型另一视角的整体立体结构示意图；
图3为本实用新型中多工位打胶转盘机构及上料抓取平移机构的内部结构示意图；
图4为本实用新型中多工位打胶转盘机构的侧视结构示意图；
图5为本实用新型中图4的A处局部放大结构示意图。
图例说明：
1、底箱；2、防护罩；3、多工位打胶转盘机构；4、多工位旋转上料机构；5、压力桶；6、多工位旋转下料机构；7、固定架；8、上料抓取平移机构；801、移动模组；802、滑动座；803、气缸；804、固定座；805、抓取装置；9、辅助组件；901、风机；902、输风管；903、矩形座；904、输风口；10、下料抓取平移机构；11、上下料抬升降低机构；12、连接架；13、打胶装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位转盘打胶机，包括底箱1，底箱1内部底侧设置有多工位打胶转盘机构3，多工位打胶转盘机构3横向一侧设置有多工位旋转上料机构4，多工位打胶转盘机构3远离多工位旋转上料机构4一侧设置有多工位旋转下料机构6，多工位打胶转盘机构3纵向一侧设置有固定架7，固定架7底部一侧与底箱1内壁固定连接，固定架7上分别设置有上料抓取平移机构8、辅助组件9和下料抓取平移机构10。
辅助组件9包括风机901，风机901底部一侧设置有输风管902，输风管902另一端连通有矩形座903，矩形座903内部开设有第一腔体，第一腔体与输风管902相连通，且第一腔体底部连通有多个输风口904，多个输风口904呈线性分布在矩形座903内部。
具体实施方式：工作人员先将多个产品依次放置到多工位旋转上料机构4顶部进行备料，使多工位旋转上料机构4自动转动一定角度，使其带动产品依次输送至抓取装置805正下方，而气缸803带动固定座804和抓取装置805向下移动的同时会启动风机901，风机901将外部气体通过输风管902输送至矩形座903内部开设的第一腔体内，并通过多个输风口904喷射到抓取装置805周围，使设备在对产品进行夹取前对其表面进行辅助清洁，以防其表面粘附有杂质，导致对产品后续的打胶质量造成影响，且下料处的输风口904会辅助对打胶后的产品表面进行风干，以便下料抓取平移机构10对打胶后的产品进行自动下料处理，进一步保证了设备的整体使用性能。
上料抓取平移机构8和下料抓取平移机构10分别设置在多工位旋转上料机构4和多工位旋转下料机构6上方，且上料抓取平移机构8和下料抓取平移机构10结构相同，上料抓取平移机构8包括移动模组801，移动模组801设置在固定架7下方，且移动模组801底部与底箱1顶部固定连接，移动模组801顶部固定连接有滑动座802，滑动座802顶部与风机901底部固定连接，滑动座802滑动连接在固定架7顶部，滑动座802顶部一侧固定连接有气缸803，气缸803设置在多工位旋转上料机构4正上方，气缸803底端延伸至滑动座802下方并固定连接有固定座804，固定座804底部固定连接有抓取装置805，矩形座903顶部与固定座804底部固定连接，且矩形座903设置在抓取装置805外周侧，底箱1顶部固定连接有防护罩2，防护罩2横向两侧均转动连接有观察窗，底箱1外侧固定连接有支撑座，支撑座顶部设置有压力桶5，多工位打胶转盘机构3远离固定架7一侧设置有两个上下料抬升降低机构11，且上下料抬升降低机构11与多工位打胶转盘机构3底部固定连接，上下料抬升降低机构11另一侧与底箱1内壁固定连接，两个上下料抬升降低机构11之间设置有连接架12，连接架12一侧与底箱1内壁固定连接，且连接架12顶部两侧均固定连接有打胶装置13。
具体实施方式：启动气缸803，通过气缸803带动固定座804和抓取装置805向下移动，然后启动抓取装置805，通过抓取装置805对产品进行自动夹取固定，在抓取装置805完成夹取工作后，启动移动模组801，使移动模组801带动滑动座802、气缸803、固定座804、抓取装置805和产品直线移动一定距离，将产品移动到多工位打胶转盘机构3的对应工位上，最后通过多工位打胶转盘机构3带动产品移动到两个打胶装置13上，并停止多工位打胶转盘机构3转动，打胶装置13会对产品进行打胶处理，通过设置的双打胶系统大大提高了设备的打胶效率，在打胶装置13对产品进行打胶处理后，使多工位打胶转盘机构3继续转动，当多工位打胶转盘机构3转动到设定位置后，下料抓取平移机构10会对打胶后的产品进行自动出料，通过多工位旋转上料机构4、上料抓取平移机构8、多工位打胶转盘机构3、打胶装置13和下料抓取平移机构10的综合配合下，使设备可以实现自动上下料和自动打胶工作，减少了人工打胶操作，降低了人工劳动强度，提高了设备在使用过程中的打胶效率和打胶效果，且有效保证了设备在使用过程中的智能化自动加工效果。
工作原理：使用时，工作人员先将多个产品依次放置到多工位旋转上料机构4顶部进行备料，使多工位旋转上料机构4自动转动一定角度，使其带动产品依次输送至抓取装置805正下方，此时启动气缸803，通过气缸803带动固定座804和抓取装置805向下移动，然后启动抓取装置805，通过抓取装置805对产品进行自动夹取固定，在抓取装置805完成夹取工作后，启动移动模组801，使移动模组801带动滑动座802、气缸803、固定座804、抓取装置805和产品直线移动一定距离，将产品移动到多工位打胶转盘机构3的对应工位上，最后通过多工位打胶转盘机构3带动产品移动到两个打胶装置13上，并停止多工位打胶转盘机构3转动，打胶装置13会对产品进行打胶处理，通过设置的双打胶系统大大提高了设备的打胶效率，在打胶装置13对产品进行打胶处理后，使多工位打胶转盘机构3继续转动，当多工位打胶转盘机构3转动到设定位置后，下料抓取平移机构10会对打胶后的产品进行自动出料，提高了设备在使用过程中的智能化自动加工效果，而气缸803带动固定座804和抓取装置805向下移动的同时会启动风机901，风机901将外部气体通过输风管902输送至矩形座903内部开设的第一腔体内，并通过多个输风口904喷射到抓取装置805周围，对产品表面进行辅助清洁，且下料处的输风口904会辅助对打胶后的产品表面进行风干，使用方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多工位转盘打胶机，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)内部底侧设置有多工位打胶转盘机构(3)，所述多工位打胶转盘机构(3)横向一侧设置有多工位旋转上料机构(4)，所述多工位打胶转盘机构(3)远离多工位旋转上料机构(4)一侧设置有多工位旋转下料机构(6)，所述多工位打胶转盘机构(3)纵向一侧设置有固定架(7)，所述固定架(7)底部一侧与底箱(1)内壁固定连接，所述固定架(7)上分别设置有上料抓取平移机构(8)、辅助组件(9)和下料抓取平移机构(10)；
所述辅助组件(9)包括风机(901)，所述风机(901)底部一侧设置有输风管(902)，所述输风管(902)另一端连通有矩形座(903)，所述矩形座(903)内部开设有第一腔体，第一腔体与输风管(902)相连通，且第一腔体底部连通有多个输风口(904)，多个输风口(904)呈线性分布在矩形座(903)内部。
2.根据权利要求1所述的多工位转盘打胶机，其特征在于：所述上料抓取平移机构(8)和下料抓取平移机构(10)分别设置在多工位旋转上料机构(4)和多工位旋转下料机构(6)上方，且上料抓取平移机构(8)和下料抓取平移机构(10)结构相同。
3.根据权利要求2所述的多工位转盘打胶机，其特征在于：所述上料抓取平移机构(8)包括移动模组(801)，所述移动模组(801)设置在固定架(7)下方，且移动模组(801)底部与底箱(1)顶部固定连接，所述移动模组(801)顶部固定连接有滑动座(802)，所述滑动座(802)顶部与风机(901)底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的多工位转盘打胶机，其特征在于：所述滑动座(802)滑动连接在固定架(7)顶部，所述滑动座(802)顶部一侧固定连接有气缸(803)，所述气缸(803)设置在多工位旋转上料机构(4)正上方，所述气缸(803)底端延伸至滑动座(802)下方并固定连接有固定座(804)，所述固定座(804)底部固定连接有抓取装置(805)，所述矩形座(903)顶部与固定座(804)底部固定连接，且矩形座(903)设置在抓取装置(805)外周侧。
5.根据权利要求4所述的多工位转盘打胶机，其特征在于：所述底箱(1)顶部固定连接有防护罩(2)，所述防护罩(2)横向两侧均转动连接有观察窗，所述底箱(1)外侧固定连接有支撑座，支撑座顶部设置有压力桶(5)。
6.根据权利要求5所述的多工位转盘打胶机，其特征在于：所述多工位打胶转盘机构(3)远离固定架(7)一侧设置有两个上下料抬升降低机构(11)，且上下料抬升降低机构(11)与多工位打胶转盘机构(3)底部固定连接，所述上下料抬升降低机构(11)另一侧与底箱(1)内壁固定连接，两个上下料抬升降低机构(11)之间设置有连接架(12)，所述连接架(12)一侧与底箱(1)内壁固定连接，且连接架(12)顶部两侧均固定连接有打胶装置(13)。
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