CN222197609U - 一种高分子自粘胶膜防水卷材涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于涂胶装置技术领域，尤其为一种高分子自粘胶膜防水卷材涂胶装置，包括机架以及脚杯，所述机架的顶部固定连接有安装架，所述机架的顶部还固定连接有支架，所述支架的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述支架上还固定连接有辅助杆，所述螺纹杆上螺纹连接有安装座，所述安装座上安装有卷材涂胶机组，所述安装架上还安装有容器罐，所述容器罐通过连接管连通卷材涂胶机组。本实用新型，通过自动化的涂胶过程可以加快生产速度，均匀地涂抹胶水，确保卷材的防水性能，通过伺服电机和电动推杆实现精确的位置和压力控制，各组件的合理布局和连接方式便于操作和维护，提高生产效率和质量，有助于降低成本。

Description

一种高分子自粘胶膜防水卷材涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及涂胶装置技术领域，具体为一种高分子自粘胶膜防水卷材涂胶装置。

背景技术

在高分子自粘胶膜防水卷材上涂胶需要用到涂胶机；

防水卷材涂胶机可以串联在卷材生产线中使用也可以单独使用，在防水卷材上涂胶时，先将固体胶放入熔胶桶中，通过熔胶桶加热将固体胶熔化成液态胶，然后经过加压件对熔胶桶进行加压，使得液态胶通过连通熔胶桶的喷头喷射到当前位置的防水卷材上。

但是在现有的设备中，防水卷材在进行涂胶时，一般不具有调节机构来调节器涂胶时候的松紧程度，同时尺寸的调节可以不便于让其产生位移是现在急需解决的问题。

因此我们提出了一种高分子自粘胶膜防水卷材涂胶装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高分子自粘胶膜防水卷材涂胶装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种高分子自粘胶膜防水卷材涂胶装置，包括机架以及脚杯，所述机架的顶部固定连接有安装架，所述机架的顶部还固定连接有支架，所述支架的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述支架上还固定连接有辅助杆，所述螺纹杆上螺纹连接有安装座，所述安装座上安装有卷材涂胶机组，所述安装架上还安装有容器罐，所述容器罐通过连接管连通卷材涂胶机组，所述机架的侧壁上还固定安装有连接杆，所述连接杆固定连接卡件，所述卡件的顶部上端固定有弹簧柱，所述弹簧柱底部转动连接有上压辊，所述卡件的底部上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端转动连接有下压辊。

进一步地，所述机架的底部四角通过螺栓螺纹连接有脚杯。

进一步地，所述辅助杆的数量有两个，两个所述辅助杆对称分布在螺纹杆的两侧。

进一步地，所述卡件、弹簧柱、电动推杆在上压辊以及下压辊的两侧为对称结构。

进一步地，所述机架上还安装有平板，所述平板的水平度与上压辊以及下压辊接触面齐平。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高分子自粘胶膜防水卷材涂胶装置，具备以下有益效果：

本实用新型，通过自动化的涂胶过程可以加快生产速度，均匀地涂抹胶水，确保卷材的防水性能，通过伺服电机和电动推杆实现精确的位置和压力控制，各组件的合理布局和连接方式便于操作和维护，提高生产效率和质量，有助于降低成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上压辊和结构下压辊连接结构示意图。

图中：1、机架；2、脚杯；3、安装架；4、容器罐；5、支架；6、伺服电机；7、螺纹杆；8、辅助杆；9、安装座；10、卷材涂胶机组；11、平板；12、连接杆；13、卡件；14、弹簧柱；15、上压辊；16、电动推杆；17、下压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-2所示，本实用新型一个实施例提出的一种高分子自粘胶膜防水卷材涂胶装置，包括机架1以及脚杯2，所述机架1的顶部固定连接有安装架3，所述机架1的顶部还固定连接有支架5，所述支架5的一端固定连接有伺服电机6，所述伺服电机6的输出端固定连接有螺纹杆7，所述支架5上还固定连接有辅助杆8，所述螺纹杆7上螺纹连接有安装座9，所述安装座9上安装有卷材涂胶机组10，所述安装架3上还安装有容器罐4，所述容器罐4通过连接管连通卷材涂胶机组10，所述机架1的侧壁上还固定安装有连接杆12，所述连接杆12固定连接卡件13，所述卡件13的顶部上端固定有弹簧柱14，所述弹簧柱14底部转动连接有上压辊15，所述卡件13的底部上固定连接有电动推杆16，所述电动推杆16的一端转动连接有下压辊17；

机架1：提供整个装置的支撑基础；

脚杯2：用于将装置稳定地放置在地面上；

安装架3：为其他部件提供安装位置；

支架5：固定伺服电机6，为螺纹杆7的转动提供动力；

伺服电机6：驱动螺纹杆7旋转；

螺纹杆7：通过旋转带动安装座9移动；

安装座9：用于安装卷材涂胶机组10，使其随着螺纹杆7的转动而移动；

卷材涂胶机组10：执行涂胶操作的核心组件；为现有技术。

容器罐4：储存涂胶所需的材料；

连接管：将容器罐4中的材料输送到卷材涂胶机组10；

连接杆12：用于固定卡件13；

卡件13：支撑弹簧柱14；固定电动推杆16。

弹簧柱14：连接上压辊15，起到调节压力的作用；

上压辊15：与下压辊17配合，对卷材进行压合；

电动推杆16：驱动下压辊17移动，配合上压辊15。

如图1所示，在一些实施例中，所述机架1的底部四角通过螺栓螺纹连接有脚杯2，能够承担机架1的重量，防止机架1架晃动或倾斜，适应不同的地面情况或工作要求。

如图1所示，在一些实施例中，所述辅助杆8的数量有两个，两个所述辅助杆8对称分布在螺纹杆7的两侧；使螺纹杆7在受力时更加均匀。

如图2所示，在一些实施例中，所述卡件13、弹簧柱14、电动推杆16在上压辊15以及下压辊17的两侧为对称结构；使装置在工作时受力更加平衡，稳定。

如图1所示，在一些实施例中，所述机架1上还安装有平板11，所述平板11的水平度与上压辊15以及下压辊17接触面齐平；处于同一平面或高度，保持初始平齐。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高分子自粘胶膜防水卷材涂胶装置，包括机架(1)以及脚杯(2)，其特征在于：所述机架(1)的顶部固定连接有安装架(3)，所述机架(1)的顶部还固定连接有支架(5)，所述支架(5)的一端固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端固定连接有螺纹杆(7)，所述支架(5)上还固定连接有辅助杆(8)，所述螺纹杆(7)上螺纹连接有安装座(9)，所述安装座(9)上安装有卷材涂胶机组(10)，所述安装架(3)上还安装有容器罐(4)，所述容器罐(4)通过连接管连通卷材涂胶机组(10)，所述机架(1)的侧壁上还固定安装有连接杆(12)，所述连接杆(12)固定连接卡件(13)，所述卡件(13)的顶部上端固定有弹簧柱(14)，所述弹簧柱(14)底部转动连接有上压辊(15)，所述卡件(13)的底部上固定连接有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的一端转动连接有下压辊(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高分子自粘胶膜防水卷材涂胶装置，其特征在于：所述机架(1)的底部四角通过螺栓螺纹连接有脚杯(2)。

3.根据权利要求1所述的一种高分子自粘胶膜防水卷材涂胶装置，其特征在于：所述辅助杆(8)的数量有两个，两个所述辅助杆(8)对称分布在螺纹杆(7)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种高分子自粘胶膜防水卷材涂胶装置，其特征在于：所述卡件(13)、弹簧柱(14)、电动推杆(16)在上压辊(15)以及下压辊(17)的两侧为对称结构。

5.根据权利要求1所述的一种高分子自粘胶膜防水卷材涂胶装置，其特征在于：所述机架(1)上还安装有平板(11)，所述平板(11)的水平度与上压辊(15)以及下压辊(17)接触面齐平。