CN222196798U - 环氧树脂生产用搅拌混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供环氧树脂生产用搅拌混合装置,涉及环氧树脂生产技术领域。该环氧树脂生产用搅拌混合装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有四个安装架,所述四个安装架之间固定安装有混合桶,所述混合桶的内侧包括有清洁结构。该环氧树脂生产用搅拌混合装置,通过电机带动转轴进行转动,带动主齿轮一起转动,从而使主齿轮外侧啮合连接的两个从齿轮转动,随着从齿轮的转动,往复丝杆会随之转动,带动两个移动块以及其外侧的环形刮板进行移动,使环形刮板对混合桶内部进行清洁,使装置在使用完成以及使用中可以一直对内部进行清洁,有效防止了因为没有及时清洁导致原料在装置内部硬化不好清洁影响使用的情况,提高了装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌混合装置,具体为环氧树脂生产用搅拌混合装置,属于环氧树脂生产技术领域。
背景技术
环氧树脂是一种高分子聚合物,是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称,它的主要成分酚醛树脂,是由苯酚和甲醛在催化剂条件下经缩聚、中和、水洗而制成的树脂,其中以苯酚和甲醛树脂为最重要,也是世界上最早由人工合成的,广泛应用于胶黏剂、涂料、地坪等领域。
现公开号为CN218608916U一种环氧树脂混合生产装置,涉及环氧树脂生产领域,包括安装架,安装架上侧固定有混合桶,混合桶右侧设置有驱动电机,驱动电机后端固定有直齿轮,直齿轮上端啮合有端面齿轮,端面齿轮上端固定有伞齿轮一,伞齿轮一左侧上端啮合有伞齿轮二,伞齿轮二左侧设置有转轴一,伞齿轮一左侧啮合有伞齿轮三,伞齿轮三左侧设置有转轴二。
在上述方案中,虽存在诸多益处,但也存在以下缺陷:1、在使用完成后不方便对装置内部及时进行清洁,容易导致装置内壁残留原料发硬,影响装置使用的同时让清洁更加困难,使用起来的效果不是很好;2、在使用一段时间后,需要对搅拌框进行更换,在更换时需要将装置整体进行拆卸重装,非常麻烦,影响工作效率。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供环氧树脂生产用搅拌混合装置,以解决现有技术中在使用完成后不方便对装置内部及时进行清洁,容易导致装置内壁残留原料发硬,影响装置使用的同时让清洁更加困难,使用起来的效果不是很好的问题。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:环氧树脂生产用搅拌混合装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有四个安装架,所述四个安装架之间固定安装有混合桶,所述混合桶的内侧包括有清洁结构,所述清洁结构包括有主齿轮,所述主齿轮的外侧啮合连接有两个从齿轮,所述从齿轮的一侧固定安装有支撑轴,所述从齿轮的另一侧固定安装有往复丝杆,所述往复丝杆的外侧通过螺母副连接有移动块,两个所述移动块的外侧固定安装有环形刮板。
优选地,所述底板的顶部固定安装有底座,所述底座的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端贯穿混合桶的一侧并与混合桶转动连接,所述电机的输出端固定安装有转轴,所述主齿轮固定安装在转轴的外侧靠近一端的位置,所述转轴的外侧固定安装有搅拌框,通过电机可以带动转轴进行转动,从而使转轴外侧的搅拌框在混合桶内进行搅拌,使原料均匀混合。
优选地,所述底板的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有原料桶,所述原料桶的底部固定安装有输料管,所述原料桶底部的输料管贯穿支撑架并与混合桶相接通。
优选地,所述混合桶的一侧设置有拆装结构,所述拆装结构包括有挡板,所述挡板的一侧固定安装有密封圈,所述密封圈的一侧固定安装有固定板,所述转轴的一端与固定板的一侧转动连接,两个所述往复丝杆的一端与固定板的一侧转动连接,所述挡板的另一侧固定安装有把手,所述挡板的外侧固定安装有两个L形板,设置的拆装结构可以让装置的拆装更加方便快捷,有效的减少了人们在进行拆装的工作时间,提高了工作效率。
优选地,其中两个所述安装架的一侧均开设有滑槽,两个所述L形板分别设置于滑槽内部并与安装架滑动接触,设置的滑槽可以使L形板滑入后对挡板进行支撑,防止挡板脱落。
优选地,其中两个所述安装架的顶部均固定安装有两个复位弹簧,两个所述复位弹簧的顶部固定安装有连接板,所述连接板的顶部固定安装有拉环,所述连接板的底部固定安装有限位板,所述L形板的顶部靠近一侧的位置开设有插槽,所述插槽与限位板相匹配,L形板顶部开设的插槽与限位板匹配可以使限位板插入插槽内对L形板的位置进行限定,防止L形板移动导致挡板对混合桶的遮挡密封效果出现问题,保证了装置的使用效果。
优选地,所述转轴的一端开设有方形槽口,所述电机的输出端固定安装有方形块,所述方形块与方形槽口相匹配,所述混合桶的内部靠近一侧的位置开设有两个圆形槽口,所述支撑轴与圆形槽口相匹配,转轴一端设置的方形槽口与电机输出端固定安装的方形块匹配可以方便两者之间的安装,使方形块插入方形槽口内时,电机输出端转动能够带动转轴一起进行转动,混合桶内部设置的两个圆形槽口与支撑座匹配则可以保证支撑轴在支撑的情况下不会影响到支撑轴一侧的从齿轮转动,保证了装置使用的可靠性。
本实用新型提供了环氧树脂生产用搅拌混合装置,其具备的有益效果如下:
该环氧树脂生产用搅拌混合装置,通过电机带动转轴进行转动,带动主齿轮一起转动,从而使主齿轮外侧啮合连接的两个从齿轮转动,随着从齿轮的转动,往复丝杆会随之转动,带动两个移动块以及其外侧的环形刮板进行移动,使环形刮板对混合桶内部进行清洁,使装置在使用完成以及使用中可以一直对内部进行清洁,有效防止了因为没有及时清洁导致原料在装置内部硬化不好清洁影响使用的情况,提高了装置的使用效果。
该环氧树脂生产用搅拌混合装置,通过拉动两个拉环带动限位板向上移动取消对L形板的限位,然后再拉动把手,将挡板从混合桶的一侧拉出,即可进行内部配件更换,让装置的拆卸更加方便,大大减少了人们更换配件的时间,有效的提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构剖视图;
图3为本实用新型的拆装结构剖视图;
图4为本实用新型的图3的A部结构放大图
图5为本实用新型的转轴和电机分体结构示意图。
【主要组件符号说明】
1、底板;2、安装架;3、混合桶;4、底座;5、电机;6、支撑架;7、原料桶;8、转轴;9、搅拌框;10、主齿轮;11、从齿轮;12、支撑轴;13、往复丝杆;14、移动块;15、环形刮板;16、挡板;17、密封圈;18、固定板;19、把手;20、L形板;21、拉环;22、连接板;23、复位弹簧;24、限位板;25、方形块。
具体实施方式
本实用新型实施例提供环氧树脂生产用搅拌混合装置。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,包括底板1,底板1的顶部固定安装有四个安装架2,四个安装架2之间固定安装有混合桶3,混合桶3的内侧包括有清洁结构,清洁结构包括有主齿轮10,主齿轮10的外侧啮合连接有两个从齿轮11,从齿轮11的一侧固定安装有支撑轴12,从齿轮11的另一侧固定安装有往复丝杆13,往复丝杆13的外侧通过螺母副连接有移动块14,两个移动块14的外侧固定安装有环形刮板15。
在本实施例中,底板1的顶部固定安装有底座4,底座4的顶部固定安装有电机5,电机5的输出端贯穿混合桶3的一侧并与混合桶3转动连接,电机5的输出端固定安装有转轴8,主齿轮10固定安装在转轴8的外侧靠近一端的位置,转轴8的外侧固定安装有搅拌框9。
在本实施例中,底板1的顶部固定安装有支撑架6,支撑架6的顶部固定安装有原料桶7,原料桶7的底部固定安装有输料管,原料桶7底部的输料管贯穿支撑架6并与混合桶3相接通。
在本实施例中,混合桶3的一侧设置有拆装结构,拆装结构包括有挡板16,挡板16的一侧固定安装有密封圈17,密封圈17的一侧固定安装有固定板18,转轴8的一端与固定板18的一侧转动连接,两个往复丝杆13的一端与固定板18的一侧转动连接,挡板16的另一侧固定安装有把手19,挡板16的外侧固定安装有两个L形板20。
在本实施例中,其中两个安装架2的一侧均开设有滑槽,两个L形板20分别设置于滑槽内部并与安装架2滑动接触。
在本实施例中,其中两个安装架2的顶部均固定安装有两个复位弹簧23,两个复位弹簧23的顶部固定安装有连接板22,连接板22的顶部固定安装有拉环21,连接板22的底部固定安装有限位板24,L形板20的顶部靠近一侧的位置开设有插槽,插槽与限位板24相匹配。
在本实施例中,转轴8的一端开设有方形槽口,电机5的输出端固定安装有方形块25,方形块25与方形槽口相匹配,混合桶3的内部靠近一侧的位置开设有两个圆形槽口,支撑轴12与圆形槽口相匹配。
需要说明的是,本实用新型为环氧树脂生产用搅拌混合装置,在使用时,将原料倒入原料桶7内,再通过原料桶7底部的输送管进入混合桶3的内部,然后启动电机5,对于电机5的型号不做具体描述,以适配设备为准,带动转轴8进行转动,从而带动转轴8外侧的搅拌框9进行转动,来对混合桶3内部的原料进行搅拌混合;
当需要对装置内部进行清洁时,启动电机5,对于电机5的型号不做具体描述,以适配设备为准,电机5带动转轴8进行转动,使转轴8外侧的主齿轮10一起进行转动,从而带动主齿轮10外侧啮合连接的两个从齿轮11转动,随着从齿轮11的转动,往复丝杆13会随之转动,从而带动两个移动块14以及其外侧的环形刮板15进行移动,使环形刮板15对混合桶3内部进行清洁;
当需要更换内部结构时,通过拉动两个拉环21带动限位板24向上移动取消对L形板20的限位,然后再拉动把手19,将挡板16从混合桶3的一侧拉出,即可进行内部配件更换,更换完成后,将方形块25的方向调节至转轴8方形槽口相同方向,然后将更换完成配件的挡板16放置于混合桶3的一侧,向内推动挡板16,方形块25会插入转轴8一端的方形槽口内,两个支撑轴12会进入混合桶3内部的两个圆形槽口内,然后再拉动两个拉环21,使两个L形板20滑入其中两个安装架2一侧的滑槽内,然后再松开两个拉环21,在复位弹簧23的弹性作用下连接板22会复位,从而带动限位板24向下移动,此时,限位板24会插入L形板20顶部的槽口内,从而对L形板20进行限位,即可完成更换。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.环氧树脂生产用搅拌混合装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有四个安装架(2),所述四个安装架(2)之间固定安装有混合桶(3),所述混合桶(3)的内侧包括有清洁结构,所述清洁结构包括有主齿轮(10),所述主齿轮(10)的外侧啮合连接有两个从齿轮(11),所述从齿轮(11)的一侧固定安装有支撑轴(12),所述从齿轮(11)的另一侧固定安装有往复丝杆(13),所述往复丝杆(13)的外侧通过螺母副连接有移动块(14),两个所述移动块(14)的外侧固定安装有环形刮板(15)。
2.根据权利要求1所述的环氧树脂生产用搅拌混合装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有底座(4),所述底座(4)的顶部固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出端贯穿混合桶(3)的一侧并与混合桶(3)转动连接,所述电机(5)的输出端固定安装有转轴(8),所述主齿轮(10)固定安装在转轴(8)的外侧靠近一端的位置,所述转轴(8)的外侧固定安装有搅拌框(9)。
3.根据权利要求2所述的环氧树脂生产用搅拌混合装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有支撑架(6),所述支撑架(6)的顶部固定安装有原料桶(7),所述原料桶(7)的底部固定安装有输料管,所述原料桶(7)底部的输料管贯穿支撑架(6)并与混合桶(3)相接通。
4.根据权利要求2所述的环氧树脂生产用搅拌混合装置,其特征在于:所述混合桶(3)的一侧设置有拆装结构,所述拆装结构包括有挡板(16),所述挡板(16)的一侧固定安装有密封圈(17),所述密封圈(17)的一侧固定安装有固定板(18),所述转轴(8)的一端与固定板(18)的一侧转动连接,两个所述往复丝杆(13)的一端与固定板(18)的一侧转动连接,所述挡板(16)的另一侧固定安装有把手(19),所述挡板(16)的外侧固定安装有两个L形板(20)。
5.根据权利要求4所述的环氧树脂生产用搅拌混合装置,其特征在于:其中两个所述安装架(2)的一侧均开设有滑槽,两个所述L形板(20)分别设置于滑槽内部并与安装架(2)滑动接触。
6.根据权利要求4所述的环氧树脂生产用搅拌混合装置,其特征在于:其中两个所述安装架(2)的顶部均固定安装有两个复位弹簧(23),两个所述复位弹簧(23)的顶部固定安装有连接板(22),所述连接板(22)的顶部固定安装有拉环(21),所述连接板(22)的底部固定安装有限位板(24),所述L形板(20)的顶部靠近一侧的位置开设有插槽,所述插槽与限位板(24)相匹配。
7.根据权利要求2所述的环氧树脂生产用搅拌混合装置,其特征在于:所述转轴(8)的一端开设有方形槽口,所述电机(5)的输出端固定安装有方形块(25),所述方形块(25)与方形槽口相匹配,所述混合桶(3)的内部靠近一侧的位置开设有两个圆形槽口,所述支撑轴(12)与圆形槽口相匹配。
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| CN119633636A (zh) * | 2025-02-18 | 2025-03-18 | 百川生物科技股份有限公司 | 一种拉丝蛋白生产用混合装置及其混合方法 |
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| CN119633636B (zh) * | 2025-02-18 | 2025-06-03 | 百川生物科技股份有限公司 | 一种拉丝蛋白生产用混合装置及其混合方法 |
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