CN222194186U - 一种内衣穿钢圈机的末端顶料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内衣穿钢圈机的末端顶料机构，包括顶料安装板，顶料安装板设有用于夹紧内衣并驱动内衣相对于钢圈移动的第一上辊轮和第一下辊轮。第一下辊轮转动安装在顶料安装板上，第一上辊轮与辊轮升降气缸连接。顶料安装板设有用于驱动第一上辊轮和第一下辊轮同步转动的辊轮驱动电机。本实用新型的用于内衣穿钢圈机的末端顶料机构，穿完钢圈后通过第一上辊轮和第一下辊轮夹持内衣，并输送内衣相对于钢圈运动，使钢圈尾端完全进入内衣中，提高穿钢圈作业的自动化程序和工作效率，降低工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及内衣生产设备技术领域，具体地说是一种内衣穿钢圈机的末端顶料机构。
背景技术
专利号为201820308378.1的实用新型专利公开了一种内衣自动穿钢圈机，包括工作台，工作台的一侧设有第一电机和第二电机，工作台的另一侧设有第一旋转板和第二旋转板，第一电机的输出轴和第一旋转板相连，第二电机的输出轴和第二旋转板相连；工作台上还设有第一夹紧气缸和第二夹紧气缸，第一夹紧气缸和第二夹紧气缸均位于第一旋转板和第二旋转板之间；第一夹紧气缸上设有第一夹具，第二夹紧气缸上设有第二夹具，第二夹具上设有两个孔位。该专利公开内容中存在一定的缺陷，例如钢圈不能顺畅的穿插进内衣中，在完成穿插作业后会有一段钢圈裸露在内衣外部，则需要进行二次加工手工按入，这样的加工方式工作效率低下且自动化程度低。
发明内容
本实用新型针对钢圈在穿入文胸后，钢圈末端无法完全穿入文胸，需要操作人员手工校正的技术问题，而提供一种内衣穿钢圈机的末端顶料机构，可以使钢圈尾端完全顶入文胸中，提高穿钢圈作业的自动化程度和稳定性。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种内衣穿钢圈机的末端顶料机构，包括顶料安装板，顶料安装板设有用于夹紧内衣并驱动内衣相对于钢圈移动的第一上辊轮和第一下辊轮。第一下辊轮转动安装在顶料安装板上，第一上辊轮与辊轮升降气缸连接。顶料安装板设有用于驱动第一上辊轮和第一下辊轮同步转动的辊轮驱动电机。
为优化上述技术方案，本实用新型还包括以下改进的技术方案。
上述辊轮驱动电机的动力输出轴通过主动齿轮连接有上传动齿轮和下传动齿轮。上传动齿轮通过上传动机构与第一上辊轮连接。下传动齿轮通过下传动机构与第一下辊轮连接。
上述的辊轮升降气缸通过支架与顶料安装板固定连接。辊轮升降气缸的活塞杆连接有辊轮安装架，第一上辊轮转动安装在辊轮安装架上，第一上辊轮连接有第一同步轮，上传动齿轮连接有第二同步轮，第一同步轮通过第一同步带与第二同步轮连接。
上述的顶料安装板滑动安装在推料安装板上，推料安装板通过电机安装板固定有推料电机，推料电机通过推料传动机构驱动顶料安装板相对于推料安装板滑动。
上述的推料安装板固定有推料导轨，顶料安装板滑动安装在推料导轨上，推料导轨滑动设有夹料安装板，顶料安装板与夹料安装板之间通过抚平驱动气缸连接。夹料安装板设有用于夹持内衣的第一上夹板和第一下夹板。
上述的第一下夹板与夹料安装板固定连接，夹料安装板固定有夹料气缸，第一上夹板与夹料气缸连接。
上述的推料传动机构包括与顶料安装板固定连接的推料齿条、与推料电机连接的推料齿轮。推料齿条与推料齿轮啮合。
与现有技术相比，本实用新型的用于内衣穿钢圈机的末端顶料机构，穿完钢圈后通过第一上辊轮和第一下辊轮夹持内衣，并输送内衣相对于钢圈运动，使钢圈尾端完全进入内衣中，提高穿钢圈作业的自动化程序和工作效率，降低工人劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。
图2是图1中穿钢圈机构的立体结构示意图。
图3是图1中末端顶料机构的立体结构示意图。
图4是图3另一角度的立体结构示意图。
图5是图3的组装分解示意图。
实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
图1至图5所示为本实用新型的结构示意图。
其中的附图标记为：顶料安装板1、辊轮驱动电机11、主动齿轮12、上传动齿轮13、下传动齿轮14、推料齿条15、第一上辊轮21、第一下辊轮22、辊轮升降气缸23、辊轮安装架24、第一同步轮25、第二同步轮26、第一同步带27、推料安装板3、推料电机31、推料导轨32、推料齿轮33、电机安装板34、夹料安装板4、抚平驱动气缸41、第一上夹板42、第一下夹板43、夹料气缸44、第二上夹板51、第二下夹板52、顶钢圈板53、上夹气缸54、顶钢圈升降气缸55、第二上辊轮61、第二下辊轮62、穿钢圈电机63、校正气缸7、校正板71。
本实用新型的内衣穿钢圈机，包括穿钢圈机构和末端顶料机构。穿钢圈机构包括用于夹持内衣的第二上夹板51和第二下夹板52、以及用于向内衣中输送钢圈的第二上辊轮61和第二下辊轮62。穿钢圈机构设有用于驱动第二上辊轮61和第二下辊轮62转动的穿钢圈电机63。
第二上夹板51与用于驱动夹料的上夹气缸54连接。第二下夹板52连接有顶钢圈板53，第二下夹板52与顶钢圈升降气缸55连接。
穿钢圈机构设有校正气缸7，校正气缸7连接有校正板71。校正气缸7可以驱动校正板71伸缩运动，当校正板71伸出时，可以抵靠穿设中的钢圈，保持钢圈的穿入角度，避免钢圈方向不正无法穿入内衣。
第二上夹板51和第二下夹板52先夹持内衣，随后将钢圈前端插入内衣边缘的穿钢圈通道中。随后第二上辊轮61和第二下辊轮62夹持钢圈并转动，使钢圈穿入内衣中。穿钢圈机构作业完成后会留有钢圈尾端无法穿入内衣，再通过末端顶料机构作业将钢圈尾端完全穿入内衣中。
末端顶料机构包括顶料安装板1，顶料安装板1设有用于夹紧内衣并驱动内衣相对于钢圈移动的第一上辊轮21和第一下辊轮22。第一下辊轮22转动安装在顶料安装板1上，第一上辊轮21与辊轮升降气缸23连接。顶料安装板1设有用于驱动第一上辊轮21和第一下辊轮22同步转动的辊轮驱动电机11。
辊轮驱动电机11的动力输出轴通过主动齿轮12连接有上传动齿轮13和下传动齿轮14。上传动齿轮13通过上传动机构与第一上辊轮21连接。下传动齿轮14通过下传动机构与第一下辊轮22连接。
辊轮升降气缸23通过支架与顶料安装板1固定连接。辊轮升降气缸23的活塞杆连接有辊轮安装架24，第一上辊轮21转动安装在辊轮安装架24上，第一上辊轮21连接有第一同步轮25，上传动齿轮13连接有第二同步轮26，第一同步轮25通过第一同步带27与第二同步轮26连接。同样，第一下辊轮22也通过同步带机构与下传动齿轮14连接，使第一上辊轮21和第一下辊轮22可以同速转动。
顶料安装板1滑动安装在推料安装板3上，推料安装板3通过电机安装板34固定有推料电机31，推料电机31通过推料传动机构驱动顶料安装板1相对于推料安装板3滑动。
推料安装板3固定有推料导轨32，顶料安装板1滑动安装在推料导轨32上，推料导轨32滑动设有夹料安装板4，顶料安装板1与夹料安装板4之间通过抚平驱动气缸41连接。夹料安装板4设有用于夹持内衣的第一上夹板42和第一下夹板43。
第一下夹板43与夹料安装板4固定连接，夹料安装板4固定有夹料气缸44，第一上夹板42与夹料气缸44连接。
推料传动机构包括与顶料安装板1固定连接的推料齿条15、与推料电机31连接的推料齿轮33。推料齿条15与推料齿轮33啮合。
本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。
Claims (7)
1.一种内衣穿钢圈机的末端顶料机构，包括顶料安装板(1)，其特征是：所述的顶料安装板(1)设有用于夹紧内衣并驱动内衣相对于钢圈移动的第一上辊轮(21)和第一下辊轮(22)；所述的第一下辊轮(22)转动安装在顶料安装板(1)上，所述的第一上辊轮(21)与辊轮升降气缸(23)连接；所述的顶料安装板(1)设有用于驱动第一上辊轮(21)和第一下辊轮(22)同步转动的辊轮驱动电机(11)。
2.根据权利要求1所述的末端顶料机构，其特征是：所述辊轮驱动电机(11)的动力输出轴通过主动齿轮(12)连接有上传动齿轮(13)和下传动齿轮(14)；所述的上传动齿轮(13)通过上传动机构与所述的第一上辊轮(21)连接；所述的下传动齿轮(14)通过下传动机构与所述的第一下辊轮(22)连接。
3.根据权利要求2所述的末端顶料机构，其特征是：所述的辊轮升降气缸(23)通过支架与顶料安装板(1)固定连接；辊轮升降气缸(23)的活塞杆连接有辊轮安装架(24)，所述的第一上辊轮(21)转动安装在辊轮安装架(24)上，所述的第一上辊轮(21)连接有第一同步轮(25)，所述的上传动齿轮(13)连接有第二同步轮(26)，所述的第一同步轮(25)通过第一同步带(27)与所述的第二同步轮(26)连接。
4.根据权利要求1所述的末端顶料机构，其特征是：所述的顶料安装板(1)滑动安装在推料安装板(3)上，所述推料安装板(3)通过电机安装板(34)固定有推料电机(31)，所述的推料电机(31)通过推料传动机构驱动所述的顶料安装板(1)相对于推料安装板(3)滑动。
5.根据权利要求4所述的末端顶料机构，其特征是：所述的推料安装板(3)固定有推料导轨(32)，所述的顶料安装板(1)滑动安装在所述的推料导轨(32)上，所述的推料导轨(32)滑动设有夹料安装板(4)，所述的顶料安装板(1)与夹料安装板(4)之间通过抚平驱动气缸(41)连接；所述的夹料安装板(4)设有用于夹持内衣的第一上夹板(42)和第一下夹板(43)。
6.根据权利要求5所述的末端顶料机构，其特征是：所述的第一下夹板(43)与夹料安装板(4)固定连接，夹料安装板(4)固定有夹料气缸(44)，所述的第一上夹板(42)与所述的夹料气缸(44)连接。
7.根据权利要求5所述的末端顶料机构，其特征是：所述的推料传动机构包括与顶料安装板(1)固定连接的推料齿条(15)、与推料电机(31)连接的推料齿轮(33)；所述的推料齿条(15)与推料齿轮(33)啮合。
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